丝印车间员工管理制度

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丝印车间管理制度

丝印车间管理制度

丝印车间管理制度标题:丝印车间管理制度引言概述:丝印车间是印刷行业中常见的一种印刷方式,丝印车间管理制度的建立对于提高生产效率、保证印刷质量、降低生产成本具有重要意义。

本文将从五个方面详细介绍丝印车间管理制度的建立和实施。

一、设备管理1.1 确保设备正常运转:定期维护、保养设备,及时发现并解决设备故障。

1.2 设备标准化管理:建立设备档案,明确设备使用规范,确保设备正常使用。

1.3 设备更新与升级:定期评估设备性能,及时更新老化设备,提高生产效率。

二、人员管理2.1 岗位责任明确:明确每个员工的工作职责和任务,确保每个环节都有人负责。

2.2 培训与考核:定期进行员工培训,提高员工技能和素质,建立绩效考核机制。

2.3 激励机制:建立奖惩制度,激励员工积极性,提高工作效率。

三、原材料管理3.1 严格入库检验:对进货原材料进行严格检验,确保原材料质量符合标准。

3.2 原材料分类管理:对原材料进行分类管理,确保不同原材料不混淆使用。

3.3 原材料库存控制:建立原材料库存清单,定期盘点,避免原材料浪费和过期。

四、生产过程管理4.1 生产计划制定:根据订单需求和设备情况制定生产计划,合理安排生产任务。

4.2 质量控制:建立严格的质量检验标准,确保印刷品质量符合要求。

4.3 生产过程监控:对生产过程进行实时监控,及时发现问题并进行调整。

五、安全环保管理5.1 安全生产教育:定期进行安全生产培训,提高员工安全意识。

5.2 环保意识培养:加强环保意识培养,推行绿色生产理念。

5.3 废物处理与回收:建立废物处理和回收制度,减少废物排放,实现资源循环利用。

结语:丝印车间管理制度的建立和实施对于提高生产效率、保证印刷质量、降低生产成本具有重要意义。

只有建立科学规范的管理制度,不断完善和落实,才能使丝印车间持续稳定发展。

丝印厂员工规章制度范本

丝印厂员工规章制度范本

丝印厂员工规章制度范本一、总则第一条为了加强丝印厂的规范化管理,提高员工素质,确保生产秩序和产品质量,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于丝印厂全体员工。

第三条全体员工应严格遵守国家法律法规,遵循企业道德规范,积极履行岗位职责,努力提高自身素质。

二、劳动纪律第四条员工应按时上下班,遵守作息时间,不得迟到、早退、旷工。

如有特殊情况,需提前向上级请假。

第五条员工在工作期间,应穿着整齐,佩戴工作牌,保持良好的精神风貌。

第六条员工在工作期间,严禁闲聊、打闹、吸烟、饮酒、赌博等行为,不得在生产区域内私拉乱接电源、使用大功率电器。

第七条员工应严格遵守设备操作规程,正确使用生产设备,不得擅自离岗、关机、改装设备。

第八条员工在生产过程中,应严格按照工艺流程和操作规程进行,确保产品质量。

第九条员工应积极参加公司组织的各项培训活动,提高自身业务水平。

第十条员工应保守公司秘密,不得泄露客户信息、技术资料等。

三、考核与奖惩第十一条员工每月进行一次绩效考核,考核结果作为工资、奖金及晋升的依据。

第十二条员工在工作中表现突出,为公司创造显著效益的,给予表扬、奖金等奖励。

第十三条员工违反本规章制度,将视情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处罚。

第十四条员工对公司的处罚决定有异议,可向公司领导提出申诉,公司领导应在收到申诉后五个工作日内给予答复。

四、福利待遇第十五条员工享有国家法定节假日、年假、婚假、产假、丧假等休假待遇。

第十六条员工在公司工作满一年,享有带薪年假。

第十七条员工在公司工作期间,公司提供相应的劳动保护用品。

第十八条员工在公司工作期间,公司定期组织健康体检。

第十九条员工子女教育方面,公司可提供一定的优惠政策。

五、附则第二十条本规章制度自发布之日起执行,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充。

第二十一条本规章制度的解释权归丝印厂所有。

通过以上丝印厂员工规章制度的制定和执行,有助于提高员工的工作积极性、主动性和创造性,确保生产秩序和产品质量,为企业的可持续发展奠定基础。

丝印车间管理制度

丝印车间管理制度

丝印车间管理制度一、引言丝印车间是公司生产过程中重要的环节之一,为了保证生产的顺利进行,提高生产效率和产品质量,制定本管理制度,明确丝印车间的职责、工作流程和管理要求,以确保车间的正常运行。

二、职责与权限1. 车间主任:- 负责丝印车间的日常管理和组织工作;- 确保车间生产计划的完成,并及时向上级汇报;- 负责车间人员的培训和安全教育;- 负责车间设备的维护和保养。

2. 生产人员:- 按照生产计划进行丝印生产工作;- 严格执行操作规程,确保产品质量;- 及时上报设备故障和生产异常情况;- 积极参与技术培训,不断提高工作技能。

3. 质量检验员:- 对丝印产品进行质量检验,确保产品符合标准;- 记录检验结果并及时向生产人员反馈;- 参与问题分析和改进措施的制定。

4. 设备维护人员:- 负责丝印设备的日常维护和保养;- 定期检查设备状态,及时发现并解决故障;- 提出设备改进和更新建议。

三、工作流程1. 生产计划编制:- 车间主任根据公司的生产计划编制丝印车间的生产计划;- 考虑设备利用率、人员配备等因素,合理安排生产任务。

2. 原材料准备:- 生产人员根据生产计划,准备所需的丝印油墨、丝网等原材料;- 检查原材料的质量和数量,确保符合要求。

3. 设备准备:- 设备维护人员检查丝印设备的状态,确保正常运行;- 调整设备参数,适应不同产品的生产需求。

4. 生产操作:- 生产人员按照操作规程进行丝印生产,控制印刷压力和速度;- 注意操作细节,确保印刷质量和产品精度。

5. 质量检验:- 质量检验员对印刷产品进行检验,包括色差、精度等方面;- 记录检验结果,及时反馈给生产人员。

6. 故障处理:- 生产人员发现设备故障或生产异常情况,及时上报给设备维护人员和车间主任;- 设备维护人员迅速处理故障,确保生产的正常进行。

7. 数据统计与分析:- 车间主任定期统计生产数据,包括产量、质量指标等;- 分析数据,找出问题所在,并提出改进措施。

丝印车间管理制度

丝印车间管理制度

丝印车间管理制度一、引言丝印车间是生产企业中重要的工艺环节,为了确保丝印工艺的质量和效率,提高车间管理水平,制定本管理制度。

二、目的本管理制度旨在规范丝印车间的日常管理和操作流程,保证生产质量和效率的提升,确保生产过程的安全和稳定。

三、适用范围本管理制度适用于公司丝印车间的所有员工和相关人员。

四、管理职责1. 车间主任- 负责丝印车间的日常管理工作,包括生产计划的制定和组织实施。

- 监督车间员工的工作进度和质量,确保生产任务按时完成。

- 负责车间设备的维护和保养,及时处理设备故障。

- 负责车间员工的培训和考核,提升员工技能和工作效率。

2. 生产员工- 按照生产计划进行生产操作,确保产品质量和生产效率。

- 遵守操作规程,正确使用丝印设备和工具。

- 及时上报设备故障和生产异常情况,确保生产过程的稳定性。

- 参与生产技术改进和工艺优化,提出合理化建议。

五、操作规程1. 生产计划- 车间主任根据销售订单和生产需求制定生产计划,并及时通知生产员工。

- 生产员工按照生产计划进行生产操作,确保按时完成生产任务。

2. 设备操作- 生产员工必须经过培训并持证上岗,熟悉丝印设备的操作和维护。

- 在操作设备前,必须检查设备的工作状态和安全保护装置,确保设备正常运行。

- 操作过程中,严禁随意调整设备参数,如需调整必须经过主管批准。

3. 原材料管理- 生产员工必须按照规定的标准和要求使用原材料,严禁使用过期或质量不合格的原材料。

- 原材料必须妥善存放,防止受潮、受热或受污染。

4. 质量控制- 生产员工必须按照质量控制标准进行生产操作,确保产品质量。

- 每批生产完成后,必须进行质量检验,确保产品符合要求。

5. 安全生产- 生产员工必须遵守安全操作规程,正确佩戴个人防护装备。

- 发现设备故障或安全隐患,必须及时上报,并接受相关培训和指导。

六、培训和考核1. 培训- 公司将定期组织丝印车间员工进行培训,提高员工的技能和工作效率。

丝印厂员工管理制度

丝印厂员工管理制度

第一章总则第一条为加强丝印厂内部管理,提高生产效率,保障员工权益,维护厂内秩序,特制定本制度。

第二条本制度适用于丝印厂全体员工,包括正式员工、临时工、实习生等。

第三条本制度依据国家有关法律法规,结合丝印厂实际情况制定。

第二章组织架构第四条丝印厂设立以下组织架构:1. 厂长:负责全厂生产经营管理工作,对厂内各项工作进行决策和指挥。

2. 人力资源部:负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作。

3. 生产部:负责生产计划的制定、生产过程的监督、生产任务的分配等工作。

4. 质量管理部:负责产品质量的监控、检验、改进等工作。

5. 物流部:负责原材料的采购、储存、运输等工作。

6. 技术研发部:负责新产品的研发、工艺改进等工作。

第三章员工招聘与入职第五条员工招聘应遵循公开、公平、公正的原则,通过招聘会、网络招聘等渠道进行。

第六条招聘过程中,应严格按照岗位要求进行筛选,确保应聘者具备相应的能力和素质。

第七条新员工入职前,应进行岗前培训,使其熟悉公司规章制度、岗位职责、操作流程等。

第四章员工培训与考核第八条厂内应定期组织员工培训,提高员工的专业技能和综合素质。

第九条培训内容包括但不限于:安全生产、操作技能、质量意识、团队协作等。

第十条员工培训考核分为理论知识考核和实际操作考核,考核结果作为员工晋升、调薪的依据。

第五章工作时间与休息第十一条员工实行标准工时制,每日工作8小时,每周工作40小时。

第十二条员工享有国家法定节假日、年假、婚假、产假、丧假等休假待遇。

第十三条员工加班应经部门负责人批准,并按规定支付加班费。

第六章薪酬福利第十四条员工薪酬按照国家规定和公司薪酬制度执行,包括基本工资、绩效工资、奖金等。

第十五条员工福利包括:社会保险、住房公积金、带薪年假、节日慰问等。

第七章奖惩制度第十六条奖励分为:嘉奖、记功、记大功、晋级、调薪等。

第十七条惩罚分为:警告、记过、降级、辞退等。

第十八条员工有下列情形之一的,给予奖励:1. 在工作中表现突出,取得显著成绩的;2. 提出合理化建议,经采纳后产生重大经济效益的;3. 主动维护公司利益,勇于同违纪违法行为作斗争的;4. 在紧急情况下,临危不惧,表现突出的。

丝印车间管理制度

丝印车间管理制度

丝印车间管理制度一、背景介绍丝印车间是一个重要的生产环节,负责对产品进行丝印加工,确保产品的质量和外观。

为了提高车间的管理水平,规范车间的操作流程,制定了本管理制度。

二、目的和范围本管理制度的目的是确保丝印车间的正常运转,提高生产效率,保证产品质量,减少生产事故的发生。

适合范围为丝印车间的所有员工。

三、职责和权限1. 车间主任负责全面管理丝印车间的日常工作,包括生产计划的安排、人员调度、设备维护等。

2. 操作工负责按照操作规程进行丝印加工,保证产品的质量和外观。

3. 质检员负责对丝印产品进行质量检查,确保产品符合标准。

4. 设备维护人员负责对丝印设备进行日常维护和保养,确保设备的正常运转。

四、工作流程1. 生产计划车间主任根据客户定单和生产能力制定生产计划,并安排人员和设备进行生产。

2. 原材料准备操作工根据生产计划准备所需的丝印油墨、丝网、印刷板等原材料。

3. 设备准备设备维护人员负责对丝印设备进行检查和准备,确保设备的正常运转。

4. 丝印加工操作工按照操作规程进行丝印加工,包括调整丝网张力、调配油墨、进行印刷等。

5. 质量检查质检员对丝印产品进行质量检查,包括外观、颜色、精度等方面。

6. 产品包装完成丝印加工的产品经过包装后,准备发货给客户。

五、安全管理1. 操作工必须佩戴个人防护装备,包括手套、口罩、护目镜等。

2. 禁止在丝印车间吸烟、吃东西,以防止污染产品。

3. 禁止私自调整设备,如发现设备故障应即将上报设备维护人员进行处理。

4. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

六、质量管理1. 丝印产品必须符合客户的要求和标准,质检员负责对产品进行质量检查。

2. 如果发现产品存在质量问题,应即将暂停生产并进行调查和处理,确保问题再也不发生。

3. 定期进行质量分析和改进,提高产品的质量和竞争力。

七、纪律管理1. 所有员工必须遵守本管理制度,严禁违反操作规程和安全规定。

2. 对于违反纪律的行为,将依据公司规定进行相应的纪律处分。

丝印车间管理制度

丝印车间管理制度

丝印车间管理制度一、引言丝印车间是一个重要的生产部门,为了确保生产的顺利进行,提高生产效率和产品质量,制定本管理制度。

二、目的本管理制度的目的是规范丝印车间的管理流程和操作规范,确保生产过程中的安全、高效和质量。

三、适合范围本管理制度适合于丝印车间的所有员工和相关人员。

四、职责与权限1. 车间主任- 负责制定和执行丝印车间的生产计划,并监督生产进度。

- 负责车间的人员安排和调度,确保人员配备充足。

- 负责车间设备的维护和保养,及时处理设备故障。

- 监督并指导员工遵守操作规范和安全操作程序。

2. 生产操作人员- 根据生产计划,按时完成丝印产品的生产任务。

- 严格遵守操作规范和安全操作程序,确保生产过程的安全和质量。

- 及时报告设备故障和生产异常情况,配合车间主任处理问题。

五、工作流程1. 生产计划编制- 车间主任根据定单和产品需求,编制生产计划,并确定生产任务的优先级。

- 生产计划应考虑设备的利用率、员工的工作负荷和产品交付时间。

2. 设备准备- 生产操作人员在开始生产之前,需要检查丝印机的工作状态和耗材的充足性。

- 如发现设备故障或者耗材不足,应及时报告车间主任,并等待问题解决后再开始生产。

3. 生产操作- 生产操作人员根据生产计划,按照操作规范进行丝印产品的生产。

- 在生产过程中,应注意操作细节,确保印刷准确、清晰和稳定。

- 如遇设备故障或者生产异常情况,应即将停机并报告车间主任。

4. 质量控制- 生产操作人员在生产过程中,应定期抽样检查产品质量。

- 如发现质量问题,应即将停机并报告车间主任,以便及时调整和改进生产过程。

5. 设备维护- 车间主任负责定期检查和维护丝印机及相关设备,确保设备的正常运行。

- 如发现设备故障或者需要更换零部件,应及时安排维修或者更换。

6. 安全管理- 所有员工应遵守车间的安全操作规程,佩戴个人防护装备。

- 生产操作人员应注意操作安全,避免发生事故和伤害。

- 如发现安全隐患或者事故,应即将报告车间主任,并采取相应的紧急措施。

丝印厂员工管理制度范本

丝印厂员工管理制度范本

第一章总则第一条为加强丝印厂的管理,提高生产效率,保障员工权益,根据国家相关法律法规,结合本厂实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于丝印厂全体员工,包括生产人员、技术人员、管理人员等。

第三条本制度旨在建立科学、规范、高效的员工管理体系,营造良好的工作环境,促进企业可持续发展。

第二章基本规定第四条员工应遵守国家法律法规,遵守厂规厂纪,服从领导,团结协作,努力完成生产任务。

第五条员工应爱护厂内设施,合理使用生产设备,确保生产安全。

第六条员工应积极参加厂内组织的各项活动,提高自身综合素质。

第七条员工应保守企业商业秘密,不得泄露给任何第三方。

第三章入职与离职第八条新员工入职前,需签订劳动合同,明确双方的权利和义务。

第九条入职培训:新员工需参加厂内组织的入职培训,培训合格后方可上岗。

第十条离职手续:员工离职前需提前一个月向人力资源部门提出书面申请,办理离职手续。

第十一条离职员工应将工作交接清楚,确保生产不受影响。

第四章工作时间与休息第十二条员工实行标准工作时间制,每周工作五天,每天工作八小时。

第十三条员工享有国家规定的法定节假日、年休假、婚假、产假等假期。

第十四条员工加班需按照国家规定支付加班费。

第五章奖励与惩罚第十五条对在工作中表现突出、成绩显著的员工给予奖励。

第十六条奖励分为物质奖励和精神奖励,具体标准由厂部制定。

第十七条对违反厂规厂纪、影响生产秩序的员工,视情节轻重给予警告、记过、降职、辞退等处分。

第十八条员工受到警告、记过处分的,在处分期间不得参与评优评先。

第六章培训与职业发展第十九条厂部应定期组织员工进行职业技能培训,提高员工综合素质。

第二十条员工可根据自身发展需求,向厂部提出培训申请。

第二十一条厂部为员工提供晋升通道,鼓励员工不断提升自身能力。

第七章保障与福利第二十二条员工享有国家规定的各项社会保险和福利待遇。

第二十三条员工在工作期间发生意外伤害,厂部将按照国家规定给予相应赔偿。

第二十四条厂部为员工提供良好的工作环境和设施,保障员工身心健康。

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XX科技有限公司
丝印车间员工管理制度
1:目的
1.1:1.1规范员工对生产现场的整理,实现安全、文明生产、提高技术素质,提高产品质量及生产
效率,达到优质、高效、低耗的要求。

2.0:范围:
2.1 丝印部所有生产事务悉按本制度执行
3.0、职责:
3.1丝印部主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。

3.2丝印经理负责本办法制定,修改,废止之核准。

3.3 生产厂长负责本制度执行效果的监督。

4.0、名词定义:
4.1 部门主管、组长、技术员、制版员、调油师、打样员、丝印工、辅助员、IPQC
5.0 :内容
5.1质量管理
5.1.1 车间各员工需严格执行本制度的规定,履行自已的工作职责,协调工作。

5.1.2 丝印主管应对印刷关键过程严格控制,对出现异常的情况需查明原因,及时改善,使生产始终
处于稳定受控状态。

5.1.3 机长(丝印工)需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责:做到不合格的材料不投产,
不合格半成品不转入下一工序。

5.1.4 部门组长、技术员、丝印工、需认真执行“三检”要求(自检、互检、巡检)。

自检:对自己
生产的产品要做到先自已检查,检查合格后,经QC检验确认合格后方能继续印刷。

互检:丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查,对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。

巡检:在持续印刷过程中定时检丝印工所印产品质量有无异常。

如发生质量事故时需做到事故查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不做好。

5.2:车间管理制度
5.2.1:要按时参加班组规定的早晚会或者定期班组会,并且要遵守会议纪律,凡有不遵守会议纪律、
开会迟到的罚10元/次.
5.2.2:要严格请假制度,有事请假必须有书面请假条,经主管确认签字后方有效,3天以上的要经部
门经理及生产厂长签字批准,凡未经签字批准的按旷工处理。

5.2.3:进入无尘车间务必按照无尘室管理规定,正确穿戴无尘车间服装、网帽、口罩。

按照风淋室要
求正确进入车间。

违者罚款10元/次。

5.2.4:必须服从工作安排和人事调动,不允许消极怠慢、顶撞管理人员或者煽动他人、无理取闹等,
有异议可下班反映。

否则根据情切轻重处以警告、严重警告、计小过、大过至罚款200元/次处罚。

5.2.5:同事之间应团结友爱、互相尊重、互相帮助,言行举止文明,树立良好的部门风气。

凡在车间
打架斗殴、吵闹、相互辱骂等行为不端者根据情节轻重处以严重警告、计小过、大过、罚款至300元/次,情节严重或者对他人造成人身伤害送公安机关并赔偿一切损失。

5.2.6:部门组长技术员提前15-30分钟进入车间做好白夜班工作交接,并安排制网、调油等相关人
员准备当班所需物料,安排好当班生产机台,并知会前工序所需印刷产品。

部门组长及主管准备好班前会议相关内容。

违者根据情节轻重处以计小过、大过、至罚款200元。

5.2.7 :现场应文明,坐立端正,不允许坐在桌面、各种物料箱及产品上,违者罚款10元/次。

5.2.8:坚决服从质量部门质量管理,如有违反质量管理规定将按质量管理部门管理条例进行处罚。

5.2.9:生产过程中产生的废次品要如实上报记录,不得漏报、错报或者故意隐瞒不报,违者根据情节
轻重处以警告、严重警告、小过、大过。

如果严重超损根据成本价格3—5元进行赔偿。

5.2.10:部门主管组长在生产安排时严格按《生产通知单》进行生产,生产必须按先、后、缓、急进
行。

《生产通知单》下发后统计及时进行物料跟踪,如因正常安排生产无法满足《生产通知单》
需求,应提前知会生管并协商处理,如果未提出异议而又不能按时完成的,根据情节轻重处以:警告、严重警告、小过、大过至罚款200元处理。

5.2.11:部门主管组长在生产安排时,根据订单结构具体分配至相关责任人(部门组长、技术员、开
机员)并知会当班IPQC,生产过程中的注意事项,自检、巡检项目。

防止本工序出现批量的异常状况,如有安排不到位或者监督不力,出现批量不良、报废,影响出货交期的,按照不良数量对于相关责任人处以警告、严重警告、小过、大过至罚款300元处理,如果不能返修,按照成本价格(3—5元)分摊至相关责任人。

5.2.12:制板员有权对供应商提供之网版进行来料检验,检验项目包括网版张力、网纱材料、网版是
否变形等相关内容,如不符我司生产要求,可开出异常单,经部门主管、经理确认签字退回仓库处理,严谨包庇来料不良现象,如有违反,按照网版原价买单处理。

制版员需妥善保管好制作网版之菲林及放大镜、水菲林等相关物品,如果有制程变更或者菲林更改,因配合工程、品保及时回收或者销毁变更前相关菲林及网版,如有违反,根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过至罚款200元处理,如造成批量报废,根据报废数量按照成本价格(3—5元)进行赔偿。

5.2.13:制版员严格参照现场SOP制版,如因制版原因导致网版浪费或者超用,根据情节轻重,部门
主管、经理对其处以警告、严重警告、小过、大过至罚款200元处理。

5.2.14:部门调油员严格按照工程提供之工艺程序文件要求配比调油,并如实填写调油记录表,调油
记录表不得涂改,如未按照工艺文件配比调油,出现产品质量事故,根据情节轻重处以严重警告、计小过、大过至罚款200元处理,如果产生批量报废,根据数量按照成本价格(3-5元)进行赔偿。

如部门主管经理等管理人员要求更改油墨参数及或者油墨型号需出具经部门经理、生产厂长,公司总经理签字确认的《制程变更申请书》。

调油员直接由部门经理直属。

5.2.15:减少物料损耗,杜绝物料浪费,在生产过程中使用的易挥发溶剂更要合理正确使用,减少不
必要的消耗。

对包装材料要轻拿轻放,最大程度保持包装材料的完整性,对人为造成的物料损耗按情节轻重处以:警告、严重警告、小过、大过处理,如果浪费严重根据其价格可照价赔偿。

5.2.16:每次正式生产前必须对各部件进行质量状态确认,印刷部件要对颜色、图案、尺寸等由IPQC
确认,各部件都合格后方可进行批量生产,并在生产过程中按照固定的自检、巡检频率生产模式,防止出现批量的不良现象。

如果未经确认生产导致出现批量异常现象能事后返修的,处以警告、严重警告、小过、大过处理。

如直接报废根据数量相关责任人按照成本价格(3—5元)分摊赔偿。

5.2.17:生产操作要严格按现场SOP及《印刷工艺参数表》进行操作,不得随意修改工艺参数,对随
意修改工艺参数造成不良后果(产品或设备损坏)处罚当事人警告、严重警告、小过、大过处理。

如果产生批量报废按照成本价格(3—5元)对相关责任人分摊赔偿。

5.2.18:部门经理、主管、组长对生产工艺参数有异议可按照程序申请制程变更。

如果特殊或者紧急
情况需电话知会生产厂长及总经理。

事后填写《制程变更通知书》。

生产现场不得随意更改,如有违反,根据情节轻重处以计小过、大过至罚款300元处理。

如果产生批量报废的,估计报废数量按照成本价格(3—5元)对相关责任人分摊赔偿。

5.2.19:各工序如实准确填写内控单相关内容,数据务必真实,下工序负责监督上工序,如果下工序
反馈上工序少数,根据少数数量进行赔偿。

插架处完成插架后在最后填写插架的真实数据后回收内空单交部门物料员进行数统计,如有误差,相关责任人按照成品价格(5元-8元/片)分摊赔偿。

内控单遗失的,由当工序向部门组长申请补单并由部门部门组长对遗失工站相关责任人处以罚款10元/张。

5.2.20:对于部门IPQC巡检过程中发现不良品应标示隔离并返修OK后方可再投入至下工序,严谨私
自销毁隔离标示或者不按照要求返修,如有违反处以警告、严重警告、小过、大过处理。

5.2.21:统计员要及时跟踪各工序产品的数据,及时跟催前工序及分发丝印操作员机台产品,统计本
部门各种数据务必要求准确,按照要求填写员工产能表。

及时回收产品内控单,并核实内控单上各种数据的真实性,按照生管要求按时填写报废单,并且报废的数据和实物相符。

如违反根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过处理。

5.2.22:生产操作必须要安全,各生产设备的操作要按操作规程进行,设备不得带病生产,不得危险
操作,如违反根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过处理。

5.2.23:自觉维护公司及部门形象,任何人不得做出有损公司或部门形象的行为,违者罚50元/次,
情节严重将罚款100—200元处理。

5.2.24:生产现场必须遵守“5S”管理规定,不断的为公司、为自己创造一个亮丽、舒适的工作环境5.2.25:网版、刮胶等相关物料要正确使用和维护,人为造成网版损坏要处罚当事人10-50元/个5.2.26:机长(丝印工)在下班前清洗整理网板机台等工作只能提前10分钟,早于10分钟清洗的警
告处分。

5.2.27:对员工在生产过程中自检时,发现批次性质量问题或者难以发现的结构性缺陷主动向上级汇
报,减少公司损失,根据实际情况奖励:10-300元不等.
5.2.28:员工主动提出对公司生产、技术、管理、质量等方面合理化建议,一旦被公司采纳对公司产
生效益的将根据贡献大小奖励每位20-300元/人。

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