产品的开发设计
新产品开发（一系列决策过程）
自我理解：新产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始它包括从产品设计、工艺制造设计，直到投入正常生产的一系列决策过程。从广义而言，新产品开发既包括新产品的研制也包括原有的老产品改进与换代。新产品开发是企业研究与开发的重点内容，也是企业生存和发展的战略核心之一。企业新产品开发的实质是推出不同内涵与外延的新产品。对大多数公司来说，是改进现有产品而非创造全新产品。
新产品开发的分类
为了便于对新产品进行分析研究，可以从多个角度进行分类。
按新产品创新程序分类
①全新新产品。是指利用全新的技术和原理生产出来的产品。
②改进新产品。是指在原有产品的技术和原理的基础上，采用相应的改进技术，使外观、性能有一定进步的新产品。
③换代新产品。采用新技术、新结构、新方法或新材料在原有技术基础上有较大突破的新产品。
按新产品所在地的特征分类
①地区或企业新产品。指在国内其他地区或企业已经生产但该地区或该企业初次生产和销售的产品。
②国内新产品。指在国外已经试制成功但国内尚属首次生产和销售的产品。
③国际新产品。指在世界范围内首次研制成功并投入生产和销售的产品。
按新产品的开发方式分类
①技术引进新产品。是直接引进市场上已有的成熟技术制造的产品，这样可以避开自身开发能力较弱的难点。
②独立开发新产品。是指从用户所需要的产品功能出发，探索能够满足功能需求的原理和结构，结合新技术、新材料的研究独立开发制造的产品。
③混合开发的产品。是指在新产品的开发过程中，既有直接引进的部分，又有独立开发的部分，将两者有机结合在一起而制造出的新产品。
产品开发的四种类型
1.新产品平台
2.现有产品平台的衍生
3.对现有产品的逐步改进
4.全新产品
那么我觉得我设计的产品属于产品开发类型里的——对现有产品的逐步改进(这个类型）
因为在调研中我发现了现有工作灯具中的一些设计的不足给人带来的痛点（包括灯罩形式，形状影响到的灯源以及聚光散光的问题，在使用过程中感受到的的不适，另外还有在外观方面，造型方面，使用和清洗不便等问题，决定产品开发的类型属于对现有产品的改进设计。）
竞争策略
1.产品同质化的今天，如何能够让自己的商品在众多产品中脱颖而出，相信这是很多人都在考虑的问题。这就需要设计的功能了，只有设计才能够让我们的产品更加有竞争力。但是信息不对称的原理在买与卖之间永远存在，在绝大多数情况下，消费者无法根据固有的知识和过往形成的消费经验对一个产品做出非常正确的判断，而是根据一些外在的、表象的属性，如包装、外形、做工甚至品牌名称等等来“感知”产品的好与不好。在感觉时代，设计不仅为消费者购买提供了上述感觉上的依据，同时，也把设计变成了消费者的体验，所以，设计也成为产品竞争力的重要部分。
我们专为“人”而设计，而非“消费者”
2.产品的设计本身就是以用户为出发点，所以产品的竞争策略也是基于用户的。那么基于对用户了解上的设计就是我们的竞争策略之一。
3.提升产品质量，提升产品售后服务。个性化售后服务。
在采访调研中我发现有些购买者，在设计优良并且产品不论从设计，外观，功能，材质，可使用性较好等方面都符合自己的喜好和使用等条件下，尽管价格比较高但是依旧会选择该产品。所以成本优先方面的竞争策略并不是我设计的出发点。
现有产品的特点
1瑞加德LED工作台灯带无线充电￥ 499.00
经Qi认证，并兼容所有Qi认证的智能手机和设备。
如电池电量全空，开始充电前可能需要等待几分钟。这是正常情况。电池标志在手机上出现后，电池便开始充电。
由于设备的电池容量、充电量、电池寿命和周围环境温度不同，充电时间也有所不同。
设备在充电过程中可能会发热；这完全是正常现象，充电完成后，设备将会逐渐冷却。
感应充电最大功率：5瓦。
一个USB接口。
USB接口电压：5Vdc。
USB接口电流：最大2000mA。
内置LED光源
LED使用寿命约25,000个小时。
光色；暖白（3000开）电灯上标注“3000-3500k”灯泡的色温,相当于3000-3500开氏度下所产生的“白色”
重要特征
- 智能手机支持无线充电，轻松便捷。如果你的手机支持无线充电，只需把它放在充电器上就能充电。如果手机没有这项功能，可将手机搭配Vitahult 维塔霍无线充电壳使用。
- 您可以同时为两件设备充电，因为灯具内也有一个内置的USB接口。
- 可产生适合阅读的直射灯光。
- 灯杆、灯头可调节，可轻松让光线投向需要位置。
- 使用LED灯，省电约85%，使用寿命比普通白炽灯长20倍。
2郝利顿LED工作台灯￥ 249.00
光色；暖白（3000开）
LED使用寿命约20,000个小时。
能耗：5瓦
170流明
产品描述
底座/ 灯罩/ 支架: ABS塑料
漫射器: 丙烯酸塑料
重要特征
- 可搭配调光开关，使用该灯的调光功能，满足您任意场合的亮度需求。
- 灯头可调节，便于对光线进行向上或向下的调整。
- 使用LED照明，较白炽灯泡节约能源约85%，寿命长20倍。
市场分块
技术平台
护眼台灯主要的区别就在光源上，也就是用稀土三基色的荧光粉做的灯管，一般是H型的插拔管为多。这样的灯管相对于白炽灯来说好处就是比较接近自然光，而且发热量很小。能比较有效的保护视力。而且就光源寿命来说也是白炽灯泡的几倍
《产品设计与开发》知识点总结
《产品设计与开发》知识点复习 第一章工业产品概述 第一讲工业产品发展史 思考题 1、手工工场时代产品生产的特点？ 2、蒸汽时代的标志性产品是什么？ 3、电气时代与电子时代的标志是什么？举出几种标志性产品。 4、生命科学和绿色科技时代要解决的主要问题？ 5、向外太空移民，人类还需要发展什么科学技术？ 第二讲产品整体概念 思考题 1、自行车的三个层次产品是什么？如何增值其附加产品？ 2、产品设计的核心是什么？ 第三讲工业产品的实现过程 思考题 1、产品商品化失败的主要原因？ 2、为什么产品设计师要树立营销观念？ 第二章工业产品开发 第四讲工业产品开发 思考题 1.产品开发有哪些类别？ 2.产品开发的一般流程是什么？ 3.新产品开发的一般原则是什么？ 第五讲新产品开发流程 思考题 1.硬件产品的开发过程？ 2.创意设计的基本方法？ 第三章工业产品设计方法基础 第六讲工业产品设计与工程设计 思考题 1.工业产品的设计内容是什么？ 2.方案设计的主要内容有哪些？ 3.产品工程设计的原则是什么？ 第七讲工业设计概论（一） 1. 工业设计的概念？ 2. 工业设计对产品的重要性？ 第八讲工业设计概论（二） 思考题 1.工业设计的创造方法？ 2.产品造型设计？ 3.产品造型设计的基本要求？ 4.产品造型设计中色彩的主要功能？ 第九讲工业设计概论（三） 思考题
1.人机工程研究内容？ 2.经济性法则是什么？ 第四章工业产品的全生命周期管理 第十讲产品生命周期管理 第十一讲产品全生命周期各个阶段的管理思考题： 1、PLM的定义是什么？ 2、PLM的内涵是什么？ 3、PLM的核心功能是什么？ 第五章材料概论 第十二讲金属和非金属材料 思考题 1.工程材料有哪三大类？ 2. 合金钢的概念？ 3. 复合材料的概念？ 第十三讲新材料 思考题 1.纳米材料的概念？ 2. 选材的一般原则和步骤？ 第六章工业品加工方法 第十四讲热加工 思考题 1.什么是热加工？ 2.冲压加工的应用范围及特点？ 3.焊接方法具有以下优点？ 第十六讲冷加工 思考题 1.什么是冷加工？ 2.切削加工的主要形式有哪些？ 3.数控机床特点有哪些？ 第十八讲增材制造 1.快速成型的优势是什么？ 第七章工业品的物流过程 第二十讲物流概念 思考题 1.物流的定义？ 第二十一讲物流对产品设计的影响 思考题 1. 绿色设计其主要原则？ 2. 面向物流的产品设计方法？ 第八章工业品的使用手册与服务手册 第二十二讲产品的使用说明手册 思考题
第2章 产品开发与设计
第2章产品开发与设计 案例 1 ：吉列新型女用剃刀 案例 2 ：汉堡快餐店的运营流程 案例 3 ：飞机制造公司采用并行工程 案例4：日本的产品开发 案例5：产品开发与改进之争 案例 1 ：吉列新型女用剃刀 维纳斯（ Venus）——吉列新型女用可水洗剃刀于2001年3月进入市场，在6个月内就占领了女用水洗剃刀45%的市场。吉列对维纳斯剃刀进行了众多的创新设计，以期给人们一个全新的女用剃刀的概念。维纳斯的开发采用了吉列的50多个专利。 虽然吉列采用了一些现有的流程来制造维纳斯，但吉列在研发和制造中还是投入了 3亿多美元。维纳斯成功的另一主要原因在于把一些供应商整合起来一起设计，并制造了可在零售商店出售的独特包装。 一直以来，吉列公司非常擅长于把新产品导入市场，在同行业中占有并维持着很大的市场分额。吉列公司剃刀的销售量是其他公司的 5倍。在使用剃刀的美国女性中，大约71%使用吉列的维纳斯，而所有这些产品的利润率都接近40%。与其他日用品（例如，除臭剂的利润率仅为7%-9%）相比，吉列剃刀的 利润率之高令人震惊。这都归功于吉列对产品与流程的研发、制造和与供应商之间的良好的紧密合作，从而使新产品能够不断快速且经济地成功进入市场。吉列预计其女用剃刀地销售总额将达 10亿美元，其中相当大一部分销售额将由维纳斯获得。 分析思考题：产品设计与开发在企业发展和竞争中的重要性？ < 返回 > 案例 2 ：汉堡快餐店的运营流程 在快餐时代来临之前，汉堡包像其他餐馆中的三明治食品一样，通常是根据顾客的订单来进行定制的。当餐馆接到顾客订单后，就根据顾客的要求开始将汉堡包肉片从冰箱里拿出来并放在烤架上。顾客可以选择肉饼的烤熟程度
新产品设计与开发
新产品设计与开发控制程序
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编写：审核：批准：日期： 程序文件文件编码：修改状态： 新产品设计与开发控制程序第 2 页共 5 页
计输入评审作业指引》规定执行。 4.2.2 经过设计输入评审后，进行产品手办的设计制作(包括发泡胶手办、正 式手办)；手办的设计制作按照《手办设计、制作管理办法》规定执行。 4.3 产品模具制作管理(设计和开发的进行阶段) 4.3.1 手办评审会议 正式手办经过HK工程部(ODM产品)或者客户(OEM产品)批准 后，工程部主任工程 师组织相关部门进行手办评审，手办评审按照《手办评审作业 指引》规定执行。 4.3.2 模具制作通知 经过手办评审会议，确定模具的详细制造方案，工程部工程师/主任工 程师出《模具制作通知单》，经工程部经理审核、分管副总经理批准后 连同手办输出到工模部开始模具的制作准备工作。 4.3.3 模具设计、模具材料申请与模具制作 模具设计、模具材料申请与模具制作详细管理按照《工模部运作管理 办法》规定执行。 4.3.4 模具的试模：模具的试模按照《模具试模管理办法》规定执行。 4.3.5 模具的修、改模：模具的修模改模按照《修改模具管理办法》规定执行。 4.4 产品颜色跟进 4.4.1 产品塑胶件颜色的跟进：按照《塑胶件颜色跟进作业指引》规定执行。 4.4.2 产品喷油模、喷油颜色的跟进：按照《喷油跟进作业指引》规定执行。 4.4.3 产品移/丝印颜色的跟进按照《移/丝印跟进作业指引》规定执行。 4.5 模具第一次试模跟进 4.5.1 模具制作完成，按照《模具试模管理办法》进行模具的第一次试模，产品跟 进工程师、模具制作师傅必须到现场跟进试模。 4.5.2 第一次试模完成后，产品跟进工程师/主任工程师跟进产品第一次样办的装 办，出相应的改模资料给工模部修改模具。 4.5.3 第一次试模完成后，工程师用第一次试模胶件装办交HK工程部或者 客户。 4.6 产品测试标准的建立 4.6.1 必须满足销售地区的法律、法规要求,以及有关设计之标准化要求。 4.6.2 品管部根据产品销售资料（主要指客户、销售地区、销售对象）建立 该产品的测试标准。 4.6.3 品管部根据相关资料制定该产品的各种收货标准和检查指引，保证产 品质量。 4.7 EP阶段的跟进 4.7.1 根据产品的销售资料(主要指客户、销售地区)销售对象(消费者的年龄)，产 品工程师跟进产品的各种安全测试(无功能状态下)，修改模具的结构达到各 种安全测试的要求。 4.7.2 外购物料的打办：外购物料是指设计开发过程中涉及到的五金件、电 子件、油漆 等非本厂生产的零配件及辅助物料；外购物料按照《工程部打办运作 管理办法》
新产品设计和开发程序文件
公司设计和开发程序文件 文件类别：开发类 文件编号： RD-CX-01 撰写部门：产品开发部 版本： 1.0 生效日期： 2016/03/25 合计页数：共9页
新产品设计和开发程序文件 1.1 开发创新—新技术 围绕新产品的研究开发而开展的商业化经济技术活动。包括自行研制开发和外部引进消化两种形式。 1.2 新产品 产品结构、性能等主要技术特征发生重大的变化或改进的产品属于新产品。主要包括： 1）产品的基本原理或结构性能比同类产品和老产品有新的发展； 2）填补国际、国内和省内空白的产品； 3）基本型派生出来的变形产品； 4）引进的新产品 1.3 设计评审 在设计阶段结束前，对设计所作的正式的、以文件为依据的技术资料（包括设计计算书，图纸等）进行综合的和系统性的检查，其目的在于评价设计能力和设计文件是否满足设计要求，并找出问题，提出解决方案。 2.0 程序 2.1 设计和开发的策划 2.1.1 设计和开发的阶段应包括 1）项目的申报（在单新产品除外）； 2）项目的确立； 3）项目的设计； 4）项目的试制； 5）项目的改进。 2.1.2 设计和开发的评审应包括 1）项目的设计评审； 2）样品评审或样品检测； 3）改进后的项目评审。 2.1.3 设计和开发的验证应在样品试验达到要求后进行，主要是进行样品的鉴定。 2.1.4 设计和开发的确认应在所有设计和开发工作完成之后进行，对结果确认的同时编写试制总结报告。 2.1.5 设计和开发的职责和权限 2.1.5.1 职责
1)开发部负责组织项目的确立、项目设计和开发的全过程; 2)制造工程部负责设计样品的工艺审定与工艺保证； 3)协调计划部负责样品试制的计划安排； 4)生产部负责样品的制作及协调工作； 5)材料控制部负责按试制用量制订外购件的采购计划； 6)采购部负责样品所需采购件的采购工作； 7）质量管理部负责样品的试验（如需户外试验，由开发部负责组织实施）及样品试制中自制件和外购件的质量。 2.1.5.2 权限 1)项目开发小组负责人（或项目经理）有权按照设计计划监督和 协调各部门的工作； 2)项目开发小组负责人（或项目经理）在保证设计任务和产品质 量的前提下，在样品中有选择供方及零部件的权利； 3)开发部的设计工作由开发部经理领导。 2.2 设计和开发输入 2.2.1 项目申报（在单新产品除外） 2.2.1.1 各办事处根据各分销商的反馈信息、市场信息以及用户反馈的质量信息等，在年中（终）销售工作会议上，将新产品设计、开发需求申报给开发部经理；或技术部经理根据公司内部要求，自己立项。 2.2.1.2 质量管理部负责收集和受理各部门、职工的创新建议，并进行分类、整理，然后以项目申报表的形式申报给开发部经理。 2.2.1.3 项目申报表的内容包括：项目名称及对该项目的可行性分析。 2.2.1.4 产品设计和项目开发所涉及的项目范围： 1）新产品； 2）其它能够带来技术进步和提高效益的项目。 2.2.2 立项 2.2.2.1 开发部经理负责对申报来的项目进行分类，并组织有关人员进行初评审。初评审内容包括项目的科学性、可行性、经济性、市场性、生产能力等方面的分析。并决定是否将立项的建议上报给副总经理、总经理或董事会。 2.2.2.2 由董事会、总经理或副总经理决定立项，并将新产品开发项目作为公司的新产品开发计划在每年的年初以书面形式下达给技术部。 2.2.2.3 对于在单新产品的开发立项，可由各办事处根据有关信息，提出可能签订订单的新产品开发要求，书面报给销售协调人员，由其转给开发部经理进行分析，以确定其属于非标产品还是“在单新产品”。对于非标产品可直接执行“生产准备和计划程序”。“在单新产品”要由开发部经理负责组织有关人员进行初评审，评审结果上报副
新产品开发设计
新产品开发设计 ——以车载DVD为实例 第一部分关于APQP 任何产品的质量好坏是保证公司效益及信誉的重要因素，而实际上，只有把质量管理向产品源头延伸，在设计上采用更有效的方法，才能在管理上赢得主动。这样一个产品开发完成后需要进行小批量的生产来尽量在萌芽状态将缺陷问题暴露出来，从而提高产品的质量及减少成本损失。目前新产品常用的一个工具——先期产品质量策划与控制计划（APQP）。 一个产品从立项到量产首先要成立APQP小组（人数7到10不等），包括研发、生产、工程、品管、采购、市场、计划等部门人员。按照APQP的原则和方法主要有以下几个阶段： 一、策划阶段（策划和定义项目认可）。在该阶段通过对顾客的需求和期望以及公 司市场策略来确定项目。在该阶段主要输出以下内容：设计目标、可靠性与 质量目标、初始材料清单（包括一些供应商）、初始过程流程图、特殊产品和 过程特性的初始清单、产品保证计划、管理者支持。 二、产品设计阶段（产品设计和开发认可）。在该阶段将第一阶段的输出作为输入， 按照前一阶段的输入需要输出两个方面的内容：1.设计输出。这主要有以下内 容：设计失效模式与影响分析（DFMEA）、可制造性与装配设计、设计验证、 设计评审、样件制造（控制计划）、工程图纸（包括数学数据）、过程规格、 材料规格、图纸与规格变更。2.APQP输出。新型设备工具及设施要求、特殊 产品和过程的特性、量具/试验设备要求、小组可行性承诺和管理者支持。 三、过程设计阶段（过程设计与开发认可）。该阶段的进行取决于前面两个步骤的 成功完成。在该阶段将第二阶段的输出作为输入，按照前一阶段的输入内容， 该阶段需要输出以下内容：包装标准和规格、产品/过程质量体系评审、过程 流程图、车间平面布置图、特性矩阵、过程失效模式与影响分析（PFMEA）、 试生产控制计划（CP）、过程指导书、测量系统分析计划（MAS）、初始过程 能力研究计划、管理者支持（包括操作人员配备和培训计划）。 四、产品设计及过程确认阶段（试生产认可）。在该阶段通过有效的生产运行来评 估确认制造过程的主要特性。它将第三阶段的输出作为有力的输入，并为下 一阶段输出以下内容：有效生产运行、测量系统评估、初始过程能力研究、
产品设计和开发管理办法
××有限公司企业标准Q/HL.801.037-2017 产品设计和开发管理办法 1 范围 本办法规定了对产品设计和开发的分类、过程、要求和方法管理,以确保该阶段活动满足规定的要求。 本办法适用于对公司所有产品设计和开发的控制. 2 职责 2.1技质科负责组织产品设计和开发工策划、设计评审的设计确认工作。 2.2 综合车间负责组织产品样机试制. 2.3 技质科负责对试制产品的进行检验. 3 决策阶段 3.1 新产品的决策 3.1.1 技质科根据营销科传递的用户需求信息进行评审. 3.1.2 技质科在进行产品评审时,如不能满足用户的要求,则不需签字;如能满足用户需求,方可进行产品图样和文件设计. 4 设计阶段 产品设计和开发的程序、内容、要求及其应具备的文件等，按相关文件规定执行。 a) 试制阶段 5.1 综合车间负责组织进行样机的制造工作和跟踪调度，确保按期完成样机制造任务。 5.2 在样机试制过程中，技质科应随时提供技术服务，发现问题及时解决，并做好记录。5.3 技质科组织人员对样机进行检验、测试或型式试验，并做好相应的记录。 5.4 样机试制后，技质科应根据样机试制情况编制样机试制总结。 5.4 样机的处置 5.4.1 样机试制后，经试验能满足标准或用户要求的产品，技质科负责组织对样机进行鉴定。 5.4.2 经试验不合格的样机，试验人员应将试样不合格品情况送技质科，经负责人签署意见后报技质科。技质科应于3日内对样机不合格的原因进行分析，提出处理意见报总经理批准，通知相关部门及时对不合格样机进行处理。 a) 鉴定程序 5.5.1 召开新产品鉴定会，讨论产品试制情况，并作出鉴定结论。 5.5.2 通过鉴定结论，提出改进意见。 b) 改进设计阶段 6.1 对产品试制过程及鉴定中提出的整改意见, 技质科负责对图样和文件进行改进设计,达到设计定型,作为成批生产的依据. 6.2 在改进设计过程中, 技质科负责图样和文件进行更改. 7 批量生产阶段 7.1 改进设计阶段结束后,技质科按定型图样和文件安排生产,产品正式进入批量生产阶段. 7.2 技质科制定重点工序质量控制点的质量控制文件. 7.3 技质科按图样和文件规定进行质量检验,并做好相应的质量记录. 8 服务阶段 8.1 营销科应对用户进行跟踪服务,将用户意见及时反馈给技质科等部门。 8.2 技质科应对用户的信息进行综合分析，提出产品的改进设计方案。技质科组织相关部门
新产品设计与开发项目生命周期管理
新产品设计与开发项目生命周期管理 国内外的汽车企业很多都通过了QS-9000或VDA6.1质量体系认证，但是其证书在全世界范围内并不能得到所有国家的承认和认可。于是，国际汽车特别工作组（IATF）以及ISO/TC176、质量管理和质量保证委员会及其分委员会的代表在以ISO9001：1994版质量体系的基础上结合QS-9000（美国）、VDA6.1（德国）、EAQF（法国）94和AVSQ （意大利）95等质量体系的要求制定了ISO/TS 16949技术规范，并且己于1999年1月1日颁布发行适用。 根据ISO/TS16949：2002的要求，质量管理体系由《质量手册》、程序文件、作业指导书和表单记录四个层次的文件构成。（见图一） 《质量手册》包括了质量方针和质量目标的书面声明，确定了质量管理体系的范围、满足ISO/TS16949：2002的途径和职责、识别了质量管理体系所有的过程，确定其先后顺序和相互关系，为质量管理体系而建立了书面程序并对其引用。 程序文件是对质量管理体系策划过程中确定的过程和程序的描述，规定了这些过程和程序的应用，确保有效运行和控制的准则和方法。 作业指导书包括图纸、标准、规范、管理规定、守则等。 表单记录的格式由所支持的过程/程序/作业指导书确定。 产品质量先期策划管理程序是质量管理体系中的程序文件。产品质量先期策划（APQP）是一种结构化的方法，用来确定和制定确保其产品使顾客满意所需要的步骤，其目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。 产品质量先期策划过程就是一个完整的新产品设计与开发项目生命周期。 项目生命周期的阶段的划分，不同的人和企业，有不同的分法。以某汽车配套产品制造企业为例，一个全新产品的APQP过程包括5个阶段、26个过程、69项任务，有10个重要的里程碑，输出64个表单记录。5个阶段是计划和项目确定阶段、产品设计与开发阶段、过程设计与开发阶段、产品和过程确认阶段、反馈评定和纠正阶段，还有
产品的开发设计
新产品开发（一系列决策过程） 自我理解：新产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始它包括从产品设计、工艺制造设计，直到投入正常生产的一系列决策过程。从广义而言，新产品开发既包括新产品的研制也包括原有的老产品改进与换代。新产品开发是企业研究与开发的重点内容，也是企业生存和发展的战略核心之一。企业新产品开发的实质是推出不同内涵与外延的新产品。对大多数公司来说，是改进现有产品而非创造全新产品。 新产品开发的分类 为了便于对新产品进行分析研究，可以从多个角度进行分类。 按新产品创新程序分类 ①全新新产品。是指利用全新的技术和原理生产出来的产品。 ②改进新产品。是指在原有产品的技术和原理的基础上，采用相应的改进技术，使外观、性能有一定进步的新产品。 ③换代新产品。采用新技术、新结构、新方法或新材料在原有技术基础上有较大突破的新产品。 按新产品所在地的特征分类 ①地区或企业新产品。指在国内其他地区或企业已经生产但该地区或该企业初次生产和销售的产品。 ②国内新产品。指在国外已经试制成功但国内尚属首次生产和销售的产品。 ③国际新产品。指在世界范围内首次研制成功并投入生产和销售的产品。 按新产品的开发方式分类 ①技术引进新产品。是直接引进市场上已有的成熟技术制造的产品，这样可以避开自身开发能力较弱的难点。 ②独立开发新产品。是指从用户所需要的产品功能出发，探索能够满足功能需求的原理和结构，结合新技术、新材料的研究独立开发制造的产品。 ③混合开发的产品。是指在新产品的开发过程中，既有直接引进的部分，又有独立开发的部分，将两者有机结合在一起而制造出的新产品。
产品开发的四种类型 1.新产品平台 2.现有产品平台的衍生 3.对现有产品的逐步改进 4.全新产品 那么我觉得我设计的产品属于产品开发类型里的——对现有产品的逐步改进(这个类型） 因为在调研中我发现了现有工作灯具中的一些设计的不足给人带来的痛点（包括灯罩形式，形状影响到的灯源以及聚光散光的问题，在使用过程中感受到的的不适，另外还有在外观方面，造型方面，使用和清洗不便等问题，决定产品开发的类型属于对现有产品的改进设计。） 竞争策略 1.产品同质化的今天，如何能够让自己的商品在众多产品中脱颖而出，相信这是很多人都在考虑的问题。这就需要设计的功能了，只有设计才能够让我们的产品更加有竞争力。但是信息不对称的原理在买与卖之间永远存在，在绝大多数情况下，消费者无法根据固有的知识和过往形成的消费经验对一个产品做出非常正确的判断，而是根据一些外在的、表象的属性，如包装、外形、做工甚至品牌名称等等来“感知”产品的好与不好。在感觉时代，设计不仅为消费者购买提供了上述感觉上的依据，同时，也把设计变成了消费者的体验，所以，设计也成为产品竞争力的重要部分。 我们专为“人”而设计，而非“消费者” 2.产品的设计本身就是以用户为出发点，所以产品的竞争策略也是基于用户的。那么基于对用户了解上的设计就是我们的竞争策略之一。 3.提升产品质量，提升产品售后服务。个性化售后服务。 在采访调研中我发现有些购买者，在设计优良并且产品不论从设计，外观，功能，材质，可使用性较好等方面都符合自己的喜好和使用等条件下，尽管价格比较高但是依旧会选择该产品。所以成本优先方面的竞争策略并不是我设计的出发点。 现有产品的特点 1瑞加德LED工作台灯带无线充电￥ 499.00 经Qi认证，并兼容所有Qi认证的智能手机和设备。 如电池电量全空，开始充电前可能需要等待几分钟。这是正常情况。电池标志在手机上出现后，电池便开始充电。 由于设备的电池容量、充电量、电池寿命和周围环境温度不同，充电时间也有所不同。 设备在充电过程中可能会发热；这完全是正常现象，充电完成后，设备将会逐渐冷却。 感应充电最大功率：5瓦。 一个USB接口。 USB接口电压：5Vdc。 USB接口电流：最大2000mA。 内置LED光源
产品设计与开发
“ “ 确认客户需求 一个成功的手工工具制造商正在探索处于增长中的手持动力工具市场。在进行了初步 研究后，该企业决定以无绳螺丝刀进入市场。图表 4- 1 展示了几个用于拧螺钉的现有产品。 在一些初步的概念工作之后，制造商的开发团队制造并实地侧试了几种原型产品.;结果令人 沮丧。尽管有些产品比其他产品更受欢迎，但每个产品都有客户以这种或那种方式所反对 的特征。这种结果很奇怪，因为该公司长期以来已经在相关的客户产品上取得了成功。在 大量讨论之后，开发团队认为其确认客户需求的过程是不够的。 本章提供了一种方法.以综合确定一系列客户需求。该方法的目标是: .确保产品集中在客户需求上 .确定潜在或隐藏的需求，以及外在需求。 .提供一个事实基础，以证明产品指标的合理性。 .创建开发过程中需求确认活动的文档记录。 .确保没有遗漏或忘记关键性的客户需求。 .在开发团队的成员中建立对客户籍求的统一认识。 该方法背后的哲学思想是建立一个在目标市场上的客户和产品开发者之间直接沟通的 高质量信息渠道。该哲学建立在这样的前提上:那些直接控制产品细节的人（包括工程师和 工业没计师)必须和客户沟通，并体验产品的使用环境(use environment)。没有这种直接体 验，就不大可能正确地进行技术性取舍从而不可能找到挤决客户需求的创新方法,就可能永 远都不会深切致力于满足客户的需求。 确认客户需求的过程是更广泛的产品开发过程的一个不可或缺的部分，它与概念生成、 概念选择、竞争性标杆以及产品指标的建立等关系最为密切。图表 4 一 2 给出了与其他产 品开发前期活动(他们可以集体视为‘’概念开发”阶段)相关的客户需求活动。 图表 4 一 2 所示的概念开发阶段间接地体现了客户筋求与产品指标之间的差别。这个 差别很微妙。但很重要。需求”在很大程度上与我们开发的特定产品无关;它们井不专属于 我们最终选择并贯彻的概念。团队应该有确认客户需求的能力——无需知道能否或怎样满 足这些需求。另一方面，性能指标”确实与我们所选择的概念有关。我们最终选择开发的产 品的技术指标。将取决于其技术和经济可行性，取决于竞争对手在市场上提供什么东西以 及客户需求〔关于这种差别的详细描述，详见第 5 章‘’产品指标”）。还请注意，我们选择 使用“需求’这个词来标识客户所期望的潜在产品上的任何属性。在这里。我们.不区分要求 (want ）和需求(need ）。 在工业实践中用于指代客户需求的其他术语包括客户属性和客户要求 确认客户需求本身就是一个过程，对此我们提供了一种方法。我们相信一个小的结构 对有效的产品开发实践很有好处，并且我们希望并期待这种方法不会被那些应用它的人视 为一个拘谨的过程，而是持续提高和提炼的起点。这种方法分为以下 5 个步骤:
完整版产品设计与开发复习题
一、填空题 1、近代资本主义的经济开始于工场手工业经济，其特征是雇佣劳动、工人多 且进行分工合作、生产规模大及产量高，有简单的生产工具，如：人力纺织机、风能磨坊等。 2、产品的设计包含了工业设计和工程设计两部分，每一个产品的设计必须 有工业设计师的参与，也必须有产品工程设计人员的参与。 3、对批量生产的工业产品而言，凭借训练、技术、经验及视觉感受，赋 予产品以材料、结构、形态、色彩、表面加工以及修饰以新的质量和性能。 4、人性化设计原理就是把人的理性要求和感性要求融入到产品造型设计中 去，使产品的功能和形态、结构和外观、材料和工艺等诸多因素充分满足人的要求，达到产品与人的完美协调。 5、常用工程材料可分为金属材料和非金属材料两大类，金属材料包括黑色金属和有色金属。 6、能被顾客理解的，并能满足其需求的、由企业营销人员所提供的一切有形和无形的统一体，包括实质层、实体层和延伸层三个层次。 7、产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造 设计，直到投入正常生产的一系列决策过程。从广义而言，产品开发既包括新 产品的研制也包括原有的老产品改进与换代。 8、组合设计法是把原来不能单独存在的相邻近的东西组合起来的方法，或 是把两种功能让一件制品来担当，叫组合设计法。 9、产品的全生命周期包括产品的孕育期、生产期、储存销售期、服役期 和转化再生期的整个闭环周期。 10、非金属材料是指除金属材料以外的其他材料。在工业产品中使用的非金属 材料主要有高分子材料、陶瓷材料以及复合材料三大类。
二、简答题 1、工业设计对产品的重要性？ （1）满足顾客需求的重要性：大多数市场上销售的产品都可以通过较好的工业设计在某些方面得到改进，人们所使用、操纵或所见到的所有产品在商业销售上的成功都在很大程度上依赖于工业设计。 传统的评价工业设计重要性的指标主要是人机工程学和美学。 人机工程学方面的需求： a、使用方便：对于大多数消费者来说非常重要，尤其是产品具有多种特性或功能，并且有多种操作模式时。 b、维护的简便性：如果产品需要经常维修和维护，用户一般希望操作简单方便，在大多数情况下，最好的方案是减少维护的必要性。 c、产品的用户界面：用户界面的新颖性是在改进设计中首先应该考虑的，产品的用户界面越多，工业设计在产品的界面设计上就越重要。 d、安全因素考虑：所有的产品都必须考虑其安全性，对于某些特殊产品，安全因素可能是设计人员面临的重大挑战。 美学方面的需求： a、产品的差别化：具有稳定市场和成熟技术的产品在很大程度上依赖于工业设计来创造美观的外形，从而使得产品差异化，来吸引消费者。 b、产品的外观：消费者对产品的感受很大程度上取决于产品的外观，即产品的形象和式样，美观的造型和式样往往能够吸引顾客，并给拥有者带来强烈的自豪感。 c、美观的产品设计激励着设计人员：当一个具有美观外形的产品最终生产出来时，常常会在设计人员和制造人员心目中产生一种“集体荣誉感”，将有助于激励和凝聚每一个开发人员。 （2）工业设计的经济效果： a、工业设计的费用：工业设计的费用包括直接成本、制造成本和时间成本。直接成本是指工业设计服务的开销，取决于雇佣设计师的知名度、人数、项目周期、所需模型的数量，还有材料费用的相关开支；制造成本是具体实现工业设计师所确定的产品细节的费用；时间成本是指延迟产品进入市场的时间所造成的不利后果。 b、工业设计的利益：工业设计所带来的好处包括以额外或更好地特征来美化产品的外观、增加顾客满意度、强化品牌形象和产品的差异性。这些方面使得相对于那些没有经过工业设计的产品来说，这些产品能卖到更高的价格，占有更大的市场份额。 2、产品造型设计的基本要求？ 美观性原则、创新性原则、实用性原则、工业产品设计要注意遵循以下原则：经济性原则、合理性原则、环保性原则，这些原则是精神功能和物质功能的完美
产品开发设计程序
设计控制程序 1、目的 对产品开发设计的全过程实施有效的控制，保证产品设计能满足顾客和有关标准、法令、法规的要求。 2、范围 本程序适用于全新产品开发和设计的过程控制。对于品种扩展和重大改进的产品设计也应参照此程序执行，但其程序和记录可根据需要适当省略。 3、职责 3.1技术部是产品开发设计控制和验证的归口管理部门，依据营销部提供的市场调研报告、新产品开发项目建议书及总经理的签署意见，负责开发设计过程的计划、协调、调度与实施；筹备或组织设计评审并负责确保产品开发各阶段均符合国家、行业强制性标准的要求。 3.2凡新产品开发计划涉及的部门应按各自承担的职责，同步开展工作。必要时也可由技术部设立新产品试制组自行完成，相应的部门提供协助。
4 程序 4.1 设计计划 4.1.1技术部对来自营销部的市场调研报告及新产品开发项目建议书和其他各方面的产品概念、信息、意见或指令进行分析、整理，形成新产品的初步设想，进行技术资源调查，编制《设计计划书》（见附录B）。安排开发设计过程中应开展的活动的阶段划分，并规定实施这些活动的职责（设计各阶段由谁去做和要做什么）。这样的安排可随设计的进展加以修改。 4.1.2 生产部应根据《设计计划书》的要求，开展配套资源调查并形成报告，完成后提交给技术部。必要时作为评审的资料。 4.1.3 对特别重要的项目，由技术部填写“设计评审申请单”（见附录E），管理者代表组织专门班子（包括各部门经理及公司内外的专家）对《设计计划书》进行评审(评审内容主要为评审阶段划分及评审点设置的合理性、外包部份的技术要求)，并作出评审结论，填写“产品设计评审报告”（见附录F）。对于通过《设计计划书》评审的项目，技术总监负责确
产品开发设计
产品设计F M E A实施细则1设计FMEA的定义 1.1FMEA：是失效模式及后果分析的英文FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS的缩写， 是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零部件，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能出现的不良后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。 1.2设计FMEA：简称DFMEA，是由负责设计的工程师或工程师小组在产品设计阶段采用的 一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及相关的起因、机理在产品设计时得到充分的考虑和说明。 2设计FMEA的目的 在产品设计阶段，预先发现、评价产品可能潜在的失效与后果，及早找出能够避免或减少这些潜在失效发生的措施，并将此过程文件化，为以后的设计提供经验与参考。 3设计FMEA的时机 为了达到最佳效益，应在设计产品前进行DFMEA，从而减少事后修改的损失。设计FMEA 应开始于一个设计概念最终形成之时或之前，设计方案初步确定时应开始DFMEA的初稿编制； 4设计FMEA的实施细则 4.1 DFMEA表格见附录A 4.2 DFMEA—准备工作 4.2.1设计专业所在进入新产品开发设计阶段前，要明确该项目产品设计的DFMEA责任人 或建立DFMEA小组，并根据新产品开发情况确定哪些零部件或总成必须进行DFMEA 分析。 4.2.2DFMEA前的资料准备： a.设计输入要求； b.产品的可靠性和质量目标；
c.产品的使用环境； d.类似产品的失效分析或以往类似产品的DFMEA； e.产品的国标、行标、法律法规等要求； f.产品功能分析等； g.以往类似产品的试验信息和市场质量信息； 4.3DFMEA—项目名称及功能 4.3.1DFMEA的功能应简要说明设计意图要求的功能，包括环境信息。如果项目有多种功 能，应分别列出。 4.3.2DFMEA的功能分析应包括： a.满足顾客的要求； b.满足可制造性和装配性的要求； c.完成功能的重要环境条件； d.设计要求的寿命； e.在满足顾客期望功能的同时，与安全、法规的符合性要求等。 4.4 DFMEA—潜在失效模式 4.4.1用规范、专业术语描述每个项目和功能的每一个潜在的失效模式。 4.4.2潜在是指可能发生也可能不发生；失效就是丧失功能，分为不能完成规定的功能和 产生有害的非期望功能两大类失效；失效模式就是失效表现的形式。 4.5 DFMEA—潜在失效后果 4.5.1潜在失效后果，是指失效模式可能带来的对完成规定功能的影响，以致带来顾客的 不满意或不符合安全、法规要求。 4.5.2失效后果分析要站在顾客（可能是内部顾客，也可是外部最终顾客）的角度发现、 描述失效后果。 4.6 DFMEA—严重度(S)
产品设计与开发.doc
确认客户需求 一个成功的手工工具制造商正在探索处于增长中的手持动力工具市场。在进行了初步研究后，该企业决定以无绳螺丝刀进入市场。图表4- 1展示了几个用于拧螺钉的现有产品。在一些初步的概念工作之后，制造商的开发团队制造并实地侧试了几种原型产品.;结果令人沮丧。尽管有些产品比其他产品更受欢迎，但每个产品都有客户以这种或那种方式所反对的特征。这种结果很奇怪，因为该公司长期以来已经在相关的客户产品上取得了成功。在大量讨论之后，开发团队认为其确认客户需求的过程是不够的。 本章提供了一种方法.以综合确定一系列客户需求。该方法的目标是: .确保产品集中在客户需求上 .确定潜在或隐藏的需求，以及外在需求。 .提供一个事实基础，以证明产品指标的合理性。 .创建开发过程中需求确认活动的文档记录。 .确保没有遗漏或忘记关键性的客户需求。 .在开发团队的成员中建立对客户籍求的统一认识。 该方法背后的哲学思想是建立一个在目标市场上的客户和产品开发者之间直接沟通的高质量信息渠道。该哲学建立在这样的前提上:那些直接控制产品细节的人（包括工程师和工业没计师)必须和客户沟通，并体验产品的使用环境(use environment)。没有这种直接体验，就不大可能正确地进行技术性取舍从而不可能找到挤决客户需求的创新方法,就可能永远都不会深切致力于满足客户的需求。 确认客户需求的过程是更广泛的产品开发过程的一个不可或缺的部分，它与概念生成、概念选择、竞争性标杆以及产品指标的建立等关系最为密切。图表4一2给出了与其他产品开发前期活动(他们可以集体视为‘’概念开发”阶段)相关的客户需求活动。 图表4一2所示的概念开发阶段间接地体现了客户筋求与产品指标之间的差别。这个差别很微妙。但很重要。“需求”在很大程度上与我们开发的特定产品无关;它们井不专属于我们最终选择并贯彻的概念。团队应该有确认客户需求的能力——无需知道能否或怎样满足这些需求。另一方面，“性能指标”确实与我们所选择的概念有关。我们最终选择开发的产品的技术指标。将取决于其技术和经济可行性，取决于竞争对手在市场上提供什么东西以及客户需求〔关于这种差别的详细描述，详见第5章‘’产品指标”）。还请注意，我们选择使用“需求’这个词来标识客户所期望的潜在产品上的任何属性。在这里。我们.不区分要求(want ）和需求(need）。 在工业实践中用于指代客户需求的其他术语包括客户属性和客户要求 确认客户需求本身就是一个过程，对此我们提供了一种方法。我们相信一个小的结构对有效的产品开发实践很有好处，并且我们希望并期待这种方法不会被那些应用它的人视为一个拘谨的过程，而是持续提高和提炼的起点。这种方法分为以下5个步骤:
产品设计开发经验及流程
+ 产品开发设计详细流程 十几年的设计师亲身经验总结而出，新手、初学者、设计师、工程师等等好好珍惜！ 首先要知道设计的目的,设计的目的是将预定的目标,经过一系列规划与分析决策,产生一定的信息(文字,数据,图形)形成设计,并通过制造,使设计成为产品. 产品开发一般分为以下几个阶段: 1．提出项目建议阶段；2.设计平面图（效果图）阶段；3.设计结构图阶段；4.手板制作及评审阶段；5.模具制作阶段；6.初次试模阶段；7.工程验证、提高和改进产品设计阶段；8.最后工程试验板阶段；9.试产阶段；10.试销阶段11.生产阶段。 首先是提出项目建议阶段，也就是新产品立项阶段： 根据公司或客户提出项目设计要求，由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议，确定项目的可行性及项目开发负责人，由项目负责人负责该项目的统筹工作，此阶段需编写好以下文件：1.设计任务书，设计任务书由总经理、业务经理、以及工程部经理完成；2.新产品成本预算表，这由项目工程师编写，经理审核；3.设计开发计划任务书，这个由项目工程师编写，主管审核，经理批准。然后，写出一份可行性报告，报告的主要内容一般包括：（1）新产品开发的必要性，市场需求预测，也就是说开发这套产品公司能不能得到很好的经济效益，说白了就是能不能赚钱；（2）有关产品的国内外发展水平和发展趋势；（3）所开发的产品属于哪种档次以及消费人群；（4）考虑公司在现有的条件下发展的可能性以及准备采取的措施;(5)预期达到的最低目标和最高目标,包括技术，经济，社会效益等；（6）突出设计，工艺等方面需要解决的关键问题；（7）预算投资费用及项目的进度期限。 确定好开发项目之后，就进入设计平面图阶段，也就是设计效果图阶段。这个阶段，首先由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图。然后由项目负责人召集会议，对效果图进行评审，评审的内容主要包括以下几点：（1）结构的可行性；（2）包装方案；（3）外观颜色的搭配；（4）零件的材料要求；（5）功能是否可行等等，其中要特别注意对产品功能以及产品成本的影响。如果评审中发现问题，应及时提出修改建议，重做效果图，并且做好评审报告。 平面图做好后，就根据平面图设计结构图，也就是进入设计结构图阶段。此阶段的工作主要由结构工程师与电子工程师共同负责。首先结构工程师根据效果图，用3D软件设计结构图，如果有IGS文件就更好了，可以直接导入，如果没有就对应效果图做结构图。如果在绘制过程中发现在软件上是不能完成的或者是出不了模的，应该及时提出，看是否可以更改外观要求。一般的结构图必须在5天内完成，复杂的结构图必须在7天内完成，这就应根据产品的复杂程度而定。 产品结构设计应以最简单的结构做出最优良的产品，这就叫做性价比。做结构图时应特别需要考虑以下方面的内容：首先根据产品的使用性能对产品的材料进行选择，以与产品结构性能最匹配的材料作为产品的首选材料。材料一般有五金件和塑料件，根据经验一般采用塑料件，因为塑料组成的多样性,结构,形状的多变性,使得它比起五金件有更理想的设计特性;特别是它的形状设计,材料选择,制造方法选择,更是五金件无可比较的,因为五金件在设计上对于外形和制造,都受到相当大的限制.而塑料件到底是用硬胶还是软胶，是透明的，还是不透明的，这些都要考虑好。对于安规材料必须要按照安规认证机构规定的要求购买. 然后考虑产品壁厚的大小：合理地确定产品的壁厚是很重要的，因为产品的壁厚首先决定于产品的使用要求，比如强度、结构、重量、电气性能、尺寸稳定性以及装配等各项要求。产品的壁厚不能过厚，也不能太薄，或是壁厚突变，因为太厚的话容易产生缩水，太薄则容易产生烧焦或填充不满等一些成型工艺问题，而太突然的壁厚变化会导致因冷却速度不同和
产品设计和开发控制程序
1 目的 为保证对产品的设计和开发过程进行策划和控制，满足顾客和适用法律法规及相关标准的要求，特制定本程序。 2 适用围 本程序适用本公司新产品开发、老产品改进及特殊合同项目的设计和开发管控。 本程序2011年5月进行第一次修改。 3 职责 3.1 研究院 3.1.1研究院各所负责适时收集市场信息，综合分析后提出新品开发立项需求并组织评审，报总经理审批； 3.1.2 研究院各所负责立项产品的设计和开发项目计划的编制和策划、进度控制和具体实施，不定期组织对立项实施项目进行跟踪检查和督导考核； 3.2 财务管理部 3.2.1 财务管理部负责项目研发费用的监督使用、统计和归集。 4 工作程序 4.1设计和开发项目的来源: 4.1.1 设计和开发项目的来源: a) 市场调研 研究院应有计划地开展市场调研活动，及时收集市场需求信息和同行业新产品开发的动态信息，准确掌握当前和潜在的市场需求，在与通商沟通协商并达成一致意见后，由研究院进行综合分析形成《市场调研报告》,报告应提出新产品开发（或技术改进）的明确意见，建议开发（或改进设计）的车种、车型、主要功能、特性、价位、技术可行性和市场需求的分析预测等等。
b）产品设计改进 各部门提出的对产品重大功能、特性等进行的改进。 c)顾客要求 顾客特殊状态要求所确定的设计项目。 4.1.2 开发项目的确定 a）主要依据《市场调研报告》和《项目实施可行性分析报告》，研究院组织评审后报总经理批准，特殊情况可由通商线条提出报总经理批准。 4.1.3 设计和开发项目实施计划 a）项目立项时应确定项目负责人，项目《立项申请报告》需报经总经理批准。 b）项目负责人根据项目任务书编制研发项目实施计划表，研发项目实施计划应包括以下容：●设计分类的负责人； ●设计分类中的工作容和进度要求，评审和验证方法； ●设计所需要的资源（外部和部）； c）研发项目实施计划编制完成经项目实施部门负责人审批后，由项目负责人组织项目组成人员开展设计，参加设计的人员应具备相应的资格。 4.2 设计和开发输入 4.2.1 项目负责人根据研发项目实施计划、市场调研报告、可行性分析报告和立项报告等编制项目设计任务书，项目设计任务书主要包括以下容： a）项目简介及目标要求； b）依据的标准或法律法规； c）技术参数及性能指标； d）项目创新点及难点； e）项目实施计划； f) 项目其它需要说明的事项等。 4.2.2 项目任务书编制完成后，由项目负责人组织对任务书的适宜性进行评审。 4.2.3为保证设计质量，立项项目还应编制产品质量策划。 4.3 设计输出 4.3.1 项目负责人按项目申请报告、项目实施计划和项目设计任务书等的要求进行设计。设计分方案设计和技术设计两部分。 4.3.2总体方案设计 a）项目负责人组织进行系统方案设计，并对产品基本结构和主要参数予以说明。
产品开发与设计管理制度
产品开发与设计管理制度 一、产品开发项目经理制管理制度 第一章目的 第一条为建立适应市场的产品开发激励机制，加快产品开发速度，充分调动科技人员的积极性和创造性，形成改进一代、开发一代、预研一代的产品开发格局，特制订产品开发项目经理制管理制度。 第二章适用范围 第二条本办法适用于公司产品开发项目。 第三章立项程序 第四章项目经理和项目小组的设立 第三条项目经理。 （1）项目经理原则上设立两名，分别负责产品设计和过程设计工作。 （2）项目经理以招聘形式选拔，重大产品开发项目由公司主管领导或技术部直接指定项目经理。 第四条项目经理的资格和条件。 （1）具有独立完成两项以上（含两项）产品设计或过程设计工作经历。 （2）具备较强的组织协调能力。 （3）熟悉APQP（产品质量先期策划）程序。 第五条项目经理的责、权、利。
（1）责任。 ①负责策划项目具体工作计划。 ②负责项目的技术工作，包括产品和工艺方案的确定、文件的校对、各阶段的评审、各种新品资料的准备等。 ③按项目具体工作计划组织实施，对项目的总体进度负责。 （2）权力。 ①有权指挥项目小组成员完成与项目相关的工作。 ②有权协调项目实施过程中遇到的问题。 ③有权对项目涉及的各部门提出考核建议。 ④有权制订项目奖励的分配方案。 （3）利益。 ①项目经理的项目奖励按第十条执行。 ②项目完成情况作为评优、晋职和EVA（经济增加值）评级的主要依据。 （4）项目小组。 项目小组成员由项目经理提名组成，按APQP小组的相关要求，可包括技术部、市场部、财务部、质量部、装备部、采购部、生产部、分厂等部门人员。 第五章项目的奖惩责任 第六条项目奖励。 （1）预研性产品开发以产品设计定型为工作目标，项目小组完成工作目标，经技术部评审后给予一次性奖励。 （2）适应性产品开发以通过PPAP（生产件批准程序）为工作目标，项目小组完成工作目标，经质量部验收通过后给予一次性奖励。 （3）项目奖励由技术副总经理组织专家小组评审，报总经理批准。 第七条提成奖励。 （1）产品开发项目通过PPAP并批量供货后给予提成奖励，计提销售收入按一个日历年统计。 （2）提成比例按产品开发项目的创新程度和技术难度分类A、B两档，A档为全新（预研）产品，提成比例为4%；B档为变形（适应性）产品，提成比例为2%。 （3）提成奖励实行单项封顶，其中A档每年最高提成奖励为12万元，B档每年最高提成奖励为8万元。 第八条荣誉奖励及待遇。 （1）对公司形成效益增长点有贡献的项目经理和项目小组成员，在培训、福利待遇等方面给予政策倾斜。