分散换向蓄热式加热炉操作规程
蓄热式加热炉仪控系统操作说明
四川德胜蓄热式加热炉仪控系统操作说明制订：吴硕明审核：王建均批准：彭方明德胜集团有限公司2012年7月目录一、加热炉主要测点及显示：.................................................................................................. - 3 -二、加热炉燃烧控制点：.......................................................................................................... - 5 -三、加热炉冷却系统控制点: ..................................................................................................... - 5 -四、燃烧画面的操作：.............................................................................................................. - 6 -1、换向阀的操作：...................................................................................................... - 6 -2、快切阀操作：.......................................................................................................... - 8 -3、调节阀的操作：...................................................................................................... - 9 -1）煤气总管压力调节阀............................................................................................ - 9 -2）温度控制调节器.................................................................................................. - 10 -3）烟气控制调节器.................................................................................................. - 11 -4）鼓风机风门控制.................................................................................................. - 12 -4、主画面上流量、压力、温度显示........................................................................ - 12 -五、水冷却系统画面操作........................................................................................................ - 14 -1、汽包相关检测点和控制........................................................................................ - 14 -2、循环水泵................................................................................................................ - 18 -3、水梁冷却回路........................................................................................................ - 19 -4、除氧器相关检测点................................................................................................ - 19 -5、给水泵.................................................................................................................... - 20 -6、软水泵.................................................................................................................... - 21 -7、软水箱.................................................................................................................... - 22 -8、水封槽.................................................................................................................... - 23 -9、地坑排污泵............................................................................................................ - 23 -10、净环水冷却系统................................................................................................ - 23 -六、趋势、报表、报警画面.................................................................................................... - 24 -七、工作条件：加热炉正常工作准备：................................................................................ - 24 -八、控制联锁及注意事项：正常运行生产............................................................................ - 25 -九、故障处理及维护................................................................................................................ - 25 -十、参数报警............................................................................................................................ - 26 - 十一、工控机软件安装和维护（仅供参考）........................................................................ - 28 -一、加热炉主要测点及显示：1．显示温度：121个点：1）炉膛温度12个，显示温度范围0-1600℃2）三通阀冷端温度84个,显示温度范围0-500℃3）烟气支管温度6个，显示温度范围0-500℃4）悬臂辊道冷却水温度15个，显示温度范围0-500℃5）风机冷却水温度2个，显示温度范围0-500℃6）除氧器温度1个，显示温度范围0-150℃7）小样炉温度1个，显示温度范围0-1600℃2．显示压力：18个点：1）煤气总管阀前、阀后压力2个，显示压力范围0-16KPa2）空气总管压力1个，显示压力范围0-16KPa3）炉膛压力2个，显示压力范围-100～+100Pa4）压缩空气压力1个，显示压力范围0-1MPa5）汽包压力2个，显示压力范围0-1.6MPa6）除氧器进蒸汽阀前压力1个，显示压力范围0-1.6MPa7）循环泵出、入口压力2个，显示压力范围0-1.6MPa8）给水泵出口压力1个，显示压力范围0-1.6MPa9）软水泵出口压力1个，显示压力范围0-1.6MPa10）软水箱来水压力1个，显示压力范围0-1.6MPa11）净环水压力1个，显示压力范围0-1MPa12）浊环水压力1个，显示压力范围0-1MPa13）除氧器压力1个，显示压力范围0-40KPa14) 除氧器进蒸汽阀后压力1个，显示压力范围0-40KPa3．显示流量：20个点：1）加热一、二段空气支管流量2个，显示范围0-20000m3/h 2）煤气总管流量1个, 显示范围0-80000m3/h3）循环水总管流量1个, 显示范围0-500t/h4）循环水固定梁流量5个, 显示范围0-70t/h5）循环水活动梁流量4个, 显示范围0-70t/h6）汽包外送蒸汽流量1个, 显示范围0-20t/h7）汽包给水流量1个, 显示范围0-25t/h8）软水电磁流量计1个, 显示范围0-63t/h9)加热一、二段煤气支管流量2个，显示范围0-32000m3/h 10）均热段煤气流量1个，显示范围0-20000m3/h11)均热段空气流量1个，显示范围0-15000m3/h4．CO检测点：8个1）加热炉两侧及炉顶7个，显示范围0-1000ppm2）煤气平台1个，显示范围0-1000ppm5. 悬臂辊流量检测：15个点1）装料端流量开关7个2）出料端流量开关8个6. 液位检测点：6个点1）汽包液位2个，显示范围0-640mm2）除氧器液位1个，显示范围0-1000mm3）积水坑液位1个，显示范围0-2000mm4）软水箱液位1个，显示范围0-2000mm5）水封槽液位1个，显示范围0-600mm二、加热炉燃烧控制点：1．调节阀15个：调节范围0-100%1）空气流量调节阀3个2）煤气流量调节阀3个3）空气废气调节阀3个4) 煤气废气调节阀3个5）煤气总管调压阀1个6）鼓风机风门调节阀2个2．换向阀84个：三通换向阀84个3．快切阀1个：煤气总管快切阀1个4．风机4台：鼓风机2台，引风机2台。
加热炉操作规程范本
加热炉操作规程范本第一章总则第一条为了确保加热炉的安全运行，保障使用人员的身体健康和工作环境的安全，依据有关法律法规和安全标准，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用加热炉的工作人员，包括操作人员、维修人员及有关人员。
第三条使用加热炉的工作人员必须持有相关岗位的职业资格证书，并熟知加热炉的结构、性能、操作及维护等知识。
第四条加热炉的使用人员必须参加加热炉的安全操作培训，经考核合格后方可上岗操作。
第五条加热炉的操作人员必须具备以下基本素质：1.具备较好的身体素质和健康状况，无酗酒、吸烟等不良嗜好。
2.具备良好的职业道德，服从上级指挥、维护企业形象。
3.具备较好的观察力和应变能力，能够灵活应对各种异常情况。
4.具备较强的协调能力和团队合作意识，有良好的沟通和合作能力。
第二章加热炉的安全操作规程第六条操作人员必须戴好防护用品，并做好个人防护措施，如穿戴好防护服、安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
第七条操作人员在操作加热炉前必须检查炉体是否完好，炉门是否紧闭，炉内是否清洁。
第八条加热炉的操作人员必须熟悉加热炉的启动、操作和停止流程，并按照规定的操作程序操作。
第九条加热炉的操作人员在启动加热炉前必须确保加热炉内没有人员和其他物品。
第十条加热炉的操作人员在操作加热炉时必须全神贯注，注意观察炉体温度情况，随时调整加热功率。
第十一条加热炉的操作人员在操作加热炉过程中发现异常情况，应及时报告上级并按照应急预案处理。
第十二条加热炉的操作人员离开岗位前必须停止加热炉运行，并做好安全封闭等关键工作。
第三章加热炉的安全维护规程第十三条加热炉的维护人员必须熟悉加热炉的结构、性能和工作原理，并掌握加热炉的维修技能。
第十四条加热炉的维护人员在进行维护和维修工作前必须关闭电源，并做好断电标志和警示工作。
第十五条加热炉的维护人员在维护和维修过程中必须佩戴防护用品，确保安全并避免伤害。
第十六条加热炉的维护人员在维护和维修过程中必须按照操作规程进行操作，并遵守相关安全规定。
蓄热式加热炉点火操作规程
1.目的指导和规范生产作业区对蓄热式加热炉岗位人员的操作。
2.适用范围本规程适用于生产作业区在蓄热式加热炉操作的相关岗位。
3.术语/定义4.管理内容及要求设备技术性能所使用的设备性能达到使用维护规程的要求并验收合格。
4. 主要技术参数：4．1加热炉类型用于板坯加热、采用双排布料的空气和高炉煤气双蓄热连续式推钢加热炉。
4．2燃料800℃以下燃料采用纯焦炉煤气，烘炉管和点火烧嘴烘炉；煤气压力：大于6kPa800℃以上燃料采用纯高炉煤气，采用蓄热式烧嘴技术；煤气压力：大于6kPa，4．3燃烧系统加热炉采取6个温度控制段，即均热段上、均热段下、加热三段上、加热三段下、加热二段、加热一段。
蓄热式烧嘴的空/烟气、煤气/烟气三通换向阀采用双执行器结构。
蓄热式燃烧系统由蓄热式烧嘴、换向装置、供风系统、煤气系统、排烟系统、汽化冷却系统、氮气、压缩空气系统等部分组成。
4．4点火烘炉系统点火烘炉烧嘴分别位于各段侧墙上，共设8只点火烧嘴，并辅烘炉管道，点火烘炉系统设置独立的焦炉煤气管路，烘炉烧嘴供风由3＃加热炉空气主管接引，与高炉煤气系统共用。
冷炉启动时先利用这部分独立的烧嘴将炉子加热至800℃后再将蓄热式烧嘴打开，待炉子完全启动后再将点火烧嘴关闭。
点火烘炉烧嘴从焦炉煤气总管引入专有管道，管道设置一道闸阀、眼镜阀、快切阀。
每只点火烧嘴嘴前分别设置调节煤气及空气流量的手动调节阀。
4．5供风系统3＃加热炉设两台鼓风机，一台工作，一台备用。
助燃空气经空气总管将助燃空气分别送至各供热段，各段支管将空气送入各三通换向阀，再经三通换向阀送到各蓄热室，蓄热烧嘴置于炉墙中，空气经蓄热到1000℃左右后喷入炉内与煤气混合燃烧。
4．6煤气系统加热炉高炉煤气主管设蝶阀、稳压阀、眼镜阀和气动快速切断阀（蝶阀、眼睛阀、快切阀设置在厂房外）。
突然停电和煤气超低压时迅速将切断阀切断以满足炉子安全操作的要求。
煤气经煤气总管，分别进入各段支管，再通过烧嘴前煤气侧的快速换向切断阀送到各蓄热室，经蓄热到1000℃左右后喷入炉内，与高温空气混合燃烧。
加热炉操作规程
行业资料：________ 加热炉操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页加热炉操作规程（1）穿戴好劳保用品，带棉纱、活动扳手以备用。
（2）检查供气管道各部连接点，保证各部螺丝紧固齐全，各闸门开关灵活，供气阀门应处于开启状态。
（3）液位计应清洁、完整、清晰。
（4）安全阀必须在有效期内，完好灵敏，整定压力为0.1MPa。
（5）检查压力表，保证在有效期内，显示灵敏准确。
2、点炉：(1)检查加热炉水位，液位计上显示液位在40至70之间（加热炉的1/2至2/3处），若水位不足，给炉子上水，同时冲洗液位计。
(2)检查调压阀，保证供气管线的压力在合适的范围内（1千帕左右）。
(3)合上温控箱的电源开关，并按下燃烧器启动按钮。
(4)注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况，若燃烧器处于报警状态，则需检查燃气的供给情况。
(5)观察火焰的变化情况，同时根据需要调节温控仪的上下限温度，上限定为80°，下限定为70°。
二、加热炉的运行：1、正常运行过程中炉膛内均匀连续的轰轰声。
声音异常变化时，应察看天然气供气情况，并调节燃烧器设定温度，检查程控器和伺服电机的运行情况。
2、保持供气稳定，防止气量忽多忽少，引起炉膛内燃剧烈变化，保持控制面板上水温显示在80°以上。
第 2 页共 9 页3、液位计应保持清洁，明亮，无油污，无水锈。
三、停炉1、停炉时需按下燃烧器的停止按钮，并拉下温控箱的电源开关。
2、按采暖循环泵操作规程，停止循环泵的运转。
3、维持正常水位，使炉内压力逐渐下降。
再经8---12小时，可适当放水一次，直到炉水冷却到70度以下时，便可放尽炉水。
加热炉检修规程1.检修类别检修类别周期检修内容时间大修8-xx年除基础有所保留，其余均重建60天中修1年电气仪表、机械设备检修、水管包扎大面积脱落修补、管路水垢清除、炉墙水梁检查修补、检修其它损坏部位7天小修15天不停炉状态下的损坏修补8小时2.设备检修的一般要求1.1检修的准备工作1)检查加热炉运行情况，确定需要检修的项目及内容，并制定出详细的检修方案;2)掌握加热炉设备的结构以及工作原理，检修的顺序与方法，并准备必须的工具、备件与材料;3)制定出安全预防措施与检修安全操作规程。
蓄热式加热炉操作要点-北京恒拓迅达高科技发展有限公司
蓄热式钢包烘烤装器操作技术规程北京恒拓迅达高科技发展公司2010年08月目录1.HITAC高效蓄热烤包器概述 (3)1.1系统原理和特点 (3)1.2性能指标 (4)2. 烤包器基本操作要点 (4)2.2烤包器生产操作 (5)2.3冷热包启动过程 (6)2.4烤包器关停操作 (7)3. 煤气管网吹扫要点 (7)4. 煤气管网试压、空气管网检漏要点 (7)4.1管网试压 (7)4.2空气管网检漏 (8)5. 蓄热式烧嘴及其气密性的检查 (8)6. 一般故障的处理 (8)7. 换向系统的维护和故障处理 (9)8. 安全注意事项 (10)9. 双预热烤包器系统设备图和参数表 (10)高效蓄热式烤包器安全操作规程1.HiTAC高效蓄热烤包器概述1.1系统原理和特点HTAC高效陶瓷蓄热式烤包器系统采用封闭式烘烤方式，利用高频换向阀，使得高温废气与助燃空气和煤气在陶瓷蓄热体内交替通过，相互间进行充分的热交换，使助燃空气和煤气预热到1000℃左右，增加其热焓，实现稳定、高效、节能燃烧。
整个烘烤系统原理图如图1所示：该系统烧嘴与蓄热体做成一体，成对布置在钢包盖上，并且蓄热体的高温段埋藏于包盖内，以降低热损失，提高热效率。
当两个烧嘴中一个处于燃烧状态时，另一个烧嘴处于蓄热状态。
高温烟气经处于蓄热状态的烧嘴喷口流过蓄热体，将蓄热体加热后以100～150℃的温度经换向阀及排烟系统排入大气，达到设定时间或设定温度后，两组烧嘴交换其工作状态，空气（煤气）流过被加热了的蓄热体，被蓄热体加热至接近钢包内燃烧产物温度后，经烧嘴喷口喷入包内完成燃烧过程，实现对钢包的加热。
钢包盖上，地方较小，重量要求较轻，所使用的蓄热式燃烧器必须是小型化和轻重量的。
为此目的，选择比表面积1000－1500m2/m3的蜂窝状陶瓷蓄热体作为蓄热元件，以求最大限度地减小蓄热式燃烧器的重量与体积。
并将燃烧器的前部与包盖做成一体，使蓄热体的高温段埋在钢包盖的保温料中，以减小蓄热式燃烧器的保温材料。
蓄热式加热炉“三协调操作法培训
蓄热式加热炉“三协调”操作法培训1操作法的主要内容1)供热量与排烟量协调蓄热式加热炉采用三段式集中周期性供热和引风机强制排烟，集中换向，集中调节，因此三通阀换向时对温度、炉压有较大影响；管道弯道阻力、蓄热体阻力也会影响炉压波动。
炉压波动不仅造成周期性炉头或炉尾冒火或吸冷风，还会造成排烟温度和空煤气预热温度不稳定，直接影响炉温的稳定。
操作要点：必须勤调节排烟量与空煤气的匹配关系，维持其当量平衡，空煤气配比按照0.6～0.75操作，炉压按15～30Pa控制，保持蓄热室热量平衡，以保证加热节奏的连续调节。
2)蓄热室温度与炉温协调蓄热室温度指炉内高温废气流过蓄热室时的温度，流经蓄热室空煤气流量大，排烟量小时，蓄热室温度下降，反之提高。
操作要点：在待轧或保温时保持较高的蓄热室温度，在升温前加大排烟量，经过几个换向周期使蓄热室温度快速提高，从而将进入的空煤气预热温度快速提高，提高燃料理论燃烧温度及物理显热。
采用这种操作方法可以使升温速度加快，满足快节奏轧制要求。
3)空燃比与排烟温度协调煤气、空气配比与排烟温度协调。
由于空燃比受煤气热值影响，同时空煤气配比还会影响蓄热室温度（空、煤气哪个流量偏大，通过蓄热室的温度就会降低，进入的预热介质温度就会偏低）。
而集中换向、集中调节会加大空燃比对炉温和蓄热室温度的影响，所以适当的空燃比非常重要。
蓄热式高温低氧燃烧技术关键点就是预热空气、煤气温度要求高，在低氧条件下吸卷炉内烟气弥漫式燃烧，炉内没有明显火焰。
操作要点：观察预热空气、煤气流量，在保证温度前提下，其中有一个量偏大时，该蓄热室温度就会降低，反之上升。
由此来判断空燃比合理性并及时调节。
2空煤气流量、炉膛温度、炉膛炉压、废气温度之间关系正确处理以上各因素的关系，空燃比是关键，蓄热式加热炉原理就是要保持进出气体平衡，即进入的空、煤气流量和排出的废气流量平衡。
才能达到炉膛压力微正压15～30Pa，废气温度低于150℃，炉内弱氧化气氛（残氧保持在1～3%）。
加热炉操作规程范文
加热炉操作规程范文加热炉操作规程第一章总则第一条为了确保加热炉的正常运行，保障人身财产安全，降低事故发生的可能性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于加热炉的操作人员。
第三条加热炉操作人员应严格遵守本规程，并熟悉加热炉的结构、原理及相关操作规则。
第四条加热炉的操作人员应经过专业培训，持有相应的操作证件方可上岗操作。
第五条任何未经授权的人员严禁擅自操作加热炉。
第六条加热炉的操作人员应具备良好的职业道德和安全意识，严禁酒后驾车及吸烟等影响工作安全的行为。
第七条加热炉的操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意更改参数和设置。
第八条加热炉操作人员应对加热炉进行定期检查和维护，确保设备的正常状态。
第二章操作流程第九条加热炉启动前，操作人员应按照以下步骤进行操作：（一）检查加热炉设备是否正常，包括设备外观、通风设施、电气设备等，并记录检查结果。
（二）检查加热炉的燃料、润滑油等材料是否充足，并记录相关信息。
（三）检查加热炉的温度计、压力计、液位计等仪表是否正常，无损坏和漏气现象，并记录相关信息。
（四）仔细阅读加热炉的操作手册，了解加热炉的工作原理和操作方法。
（五）按照操作手册的要求，开启加热炉的进气阀门、放气阀门，并记录阀门的开闭情况。
（六）根据需要，设置加热炉的温度、压力等参数，并记录相关信息。
（七）启动加热炉的电源，将加热炉的主电源开关打开，确保加热炉正常工作。
（八）观察加热炉的运行情况，在加热炉启动后的一段时间内，密切注意设备的工作状态，确保安全运行。
第十条加热炉运行过程中，操作人员应按照以下规定进行操作：（一）确保加热炉的燃料供应充足，检查燃料的质量和供应量，及时补充。
（二）监测加热炉的温度、压力等工作参数，保持参数在设定范围内。
（三）定期检查加热炉的仪表仪器，如温度计、压力计、液位计等，发现异常及时修理或更换。
（四）保持加热炉的通风设施畅通无阻，确保燃烧后产生的废气能够排出。
（五）加热炉的停车操作需谨慎，按照相关规定逐步减少燃料供应，再停止进气，确保燃料被完全燃烧。
加热炉操作规程范本
加热炉操作规程范本加热炉操作规程第一章总则第一条为了保证加热炉的安全运行，规范操作，防止事故发生，特制定本规程。
第二条加热炉用途：加热炉主要用于加热工件的热处理，通过加热改变材料的结构和性能。
第三条物质范围：本规程适用于公司生产车间内所有加热炉的操作。
第四条操作人员：所有操作加热炉的人员必须经过培训，并获得操作证。
第五条具体的操作规定需要根据具体的加热炉型号、类型和技术要求而定。
第六条本规程经公司安全生产监督部门审核批准后生效。
第二章加热炉操作流程第一节加热炉操作前准备第七条加热炉操作前，必须对加热炉进行全面检查，确认加热炉设备及相关工具处于良好状态。
第八条检查加热炉的温度计、压力表、液位计等仪表，确认其正常工作。
第九条检查加热炉的阀门、管道等附件，确保其无渗漏和松动现象。
第十条将加热炉清理干净，清除内部碳渣、灰尘等污物。
第二节加热炉操作流程第十一条操作人员穿戴好防护服、绝缘手套、护目镜等相关防护用品。
第十二条打开加热炉门，将工件放入加热炉，并注意避免工件与炉墙直接接触。
第十三条关闭加热炉门，确保门密封完好。
第十四条打开加热炉控制面板，按照工艺要求设置加热炉的加热温度、时间等参数。
第十五条启动加热炉，加热炉开始工作。
第十六条监控加热炉的运行状态，注意温度和压力的变化，确保加热炉处于安全范围内。
第十七条加热炉停止工作时，按照规定的程序进行冷却和卸料。
第十八条清理加热炉内部的残留物和碳渣等杂物。
第十九条关闭加热炉的电源和燃气阀门，断开电源。
第三章安全操作规定第一节安全用电第二十条加热炉必须接受专业电工安装并接地。
第二十一条运行中的加热炉周围禁止堆放易燃、易爆物品。
第二节燃气安全第二十二条加热炉燃气管道进出口必须符合安全标准。
第二十三条加热炉燃气供应要求稳定，运行期间不允许随意关闭燃气阀门。
第三十四条加热炉燃气泄漏时，立即切断燃气阀门，通知维修人员进行检修。
第三十五条加热炉操作中严禁进行明火作业或使用易燃和易爆物品。
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王工：
您好，此规程仅供参考，不足之处，敬请指正。
胖子
操作规程
开炉前煤气管道吹扫步骤：
1、将煤气总管蝶阀、盲板阀、蓄热箱前的手动蝶阀处于关闭状态，打开放散阀。
2、将煤气总管的氮气吹扫阀打开，吹扫十至二十分钟。
3、打开盲板阀。
4、关闭氮气吹扫阀。
5、打开煤气总管蝶阀，置换五分钟。
6、关闭放散阀。
停炉前煤气管道吹扫步骤：
若出现长时间停炉时，需关闭煤气总管阀门。
1、关闭煤气总管蝶阀和所有蓄热箱前的手动蝶阀，打开煤气放散阀。
2、打开氮气吹扫阀，吹扫十至二十分钟。
3、关闭煤气总管盲板阀。
4、关闭氮气吹扫阀。
5、关闭放散阀。
开炉前的检查：
1、所有空、煤气管道，试压、试漏合格。
煤气总管阀门处于关闭状态。
2、所有阀门开启灵活，阀位显示正确。
3、换向阀、助燃风机、引风机单机试车合格并验收。
4、所有加热炉设备调试完毕并验收。
5、安全指示、报警、各设备之间连锁按设计要求调试合格并验收。
6、加热炉砌筑工程验收合格。
7、加热炉自动化仪表系统调试完毕。
8、汽化冷却系统打压调试完毕，工程验收合格。
9、检查煤气三位三通换向阀是否运转灵活，工作是否正常。
10、检查各空气、煤气调节阀、烟气调节阀是否工作正常。
11、检查蓄热箱，启动助燃风机，启动三位三通换向阀换向程序，检查蓄热箱向炉内送煤气状况。
检查蓄热箱的所有焊缝连接处是否漏气，如存在漏气及时处理。
检查蓄热箱喷口气流是否均匀、通畅，确认蓄热箱工作正常。
12、氮气系统、吹扫放散系统、炉区供电系统等验收合格，煤气管路系统吹扫完毕。
开炉：
首先确定蓄热箱及烧嘴前蝶阀、烟气调节阀、煤气调节阀、空气调节阀是否处于关闭状态，没有处于关闭状态的阀门均要关闭。
1、首先开启助燃风机，调节助燃风机出口蝶阀，使风机运转平稳。
2、打开所有空气的蝶阀对加热炉进行吹扫，直至炉内无可燃气体存在，关闭点火烧嘴前空气调节阀。
3、在加热炉靠近点火烧嘴处，用木柴点燃1～2堆明火。
4、先开点火烧嘴的嘴前空气调节阀，然后再开点火烧嘴的嘴前煤气调节阀，点燃该点火烧嘴。
5、所有点火烧嘴稳定燃烧后，按需要进行烘炉或升温。
根据炉温的设定，依次调节各点火烧嘴前空气蝶阀及煤气蝶阀，保证加热炉正常负荷的供给。
烟气调节阀处于关闭状态。
6、当炉温升到800℃左右时，启动换向程序，依次开启煤气蓄热箱前的煤气和烟气手动蝶阀，观察炉内着火情况。
7、开启引风机，调节排烟管道调节阀。
8、关闭点火烧嘴的空煤气蝶阀门。
9、根据加热工艺要求，调节总管的空气、煤气、烟气调节阀开度，控制空煤气流量来保证炉温及负荷。
炉内各段温度的高低靠调节各段的烧嘴负荷比来实现。
停炉：
1、关闭空气管道的调节阀。
2、先关闭总管煤气的调节阀。
3、关闭烟气管道的调节阀。
4、煤气三位三通换向阀停止运行。
5、关闭各烧嘴的空气手动蝶阀。
6、关闭各煤气蓄热箱前的煤气手动蝶阀。
7、关闭各煤气蓄热箱前的烟气手动蝶阀。
8、换向程序停止运行。
9、关闭助燃风机和引风机。
10、用氮气对煤气管道进行吹扫。
正常生产的调节：
加热炉的炉温调节，主要依靠调节总管煤气及助燃风总管调节阀来完成。
各段的炉温调节靠调节各段的负荷比。
加热炉的负荷较小时，可适当关闭一部分蓄热箱烧嘴。
当加热炉的炉温低于800℃时，应停止三位三通换向阀运行，开启点火烧嘴作为保温或升温使用。
升温调节时：
先加大烟气调节阀的开度，再加大煤气调节阀的开度，最后加大空气调节阀的开度。
降温调节时：
先减小空气调节阀的开度，再减小烟气调节阀的开度，最后减小煤气调节阀的开度。
生产过程中，操作工要勤观察、勤调整、勤联系，严格执行各钢种的加热制度，根据轧机的作业状况和钢坯断面大小，随时调整加热工艺，不得出现超温、过烧、粘钢的现象，要保证钢坯断面温差小于30℃，要根据季节变化调整煤气与空气的比例关系，使加热炉的燃烧处于最佳状态。
通过大家的齐心努力，做到“安全、环保、优质、高产、低耗”。
北京寸长技术有限公司。