变压器试验报告

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变压器试验报告

变压器试验报告
装置地点
2#配电室
试验日期
2016.1.10
天气情况

气温
8℃
联接组别
Dyn11
阻抗电压
6±5%
设备铭牌
产品型号
SCB10-800/10
额定容量
800kVA
额定电压
10000±2x2.5%/400V
频率
50HZ
相数
3
额定电流
46.19/1154.7A
制造厂家
山东泰开箱变有限公 司
日期
2014.12.23
0.7948

绝缘电阻
(GQ)
高对低
1000
低对地
1000
高对地
1000

耐压试验
kV/分钟
高压侧
高压对低压及地35KV
低压侧
低压对高压及地3KV

电压比
误差不大于0.4%

空载试验
1、空载损耗:1470w
2、空载电流:0.49%

负载试验
1、负载损耗:6594w
2、阻抗电压:5.85%
所用仪表:L31110A智能电力参数综合测试仪、直流电阻测试仪、MODEL3125兆欧表、ST3595H变频谐振高 压试验电源
CA
0.8898
0.8535
0.8314
0.8177
0.7943

绝缘电阻
(GQ)
高对低
1000
低对地
1000
高对地
1000

耐压试验
kV/分钟
高压侧
高压对低压及地35KV
低压侧
低压对高压及地3KV

电压比

35kV变压器试验报告

35kV变压器试验报告
0.4219
0.4222
0.4230
0.0237
0.0234
0.0234
0.4215
0.4215
0.4223
0.4119
0.4119
0.4126
0.0233
0.0233
0.0235
0.4097
0.4102
0.4109
0.4007
0.4009
0.4014
0.0224
0.0231
0.0236
0.3999
2100
3500
/
1.66
/
LV—HV,G
1400
2100
/
1.50
/
测试电压(V)
5000
2.4 交流工频耐压试验
项 目
试前绝缘(MΩ)
试验电压 (kV)
加压时间 (min)
试后绝缘(MΩ)
结 果
HV—LV.G
3500
68
1
3500
合格
LV—HV,G
2100
28
1
2100
合格
2.5试验仪器仪表:
器具名称
制造日期
2020年05月
制造厂家
江苏华鹏变压器有限公司
分接位置
高压分接电压(V)
高 压 侧
1
37625
2
36750
3
35857
4
35000
5
34125
6
33250
7
32375
低压侧
3
10500
2.试验数据
2.1线圈直流电阻测量(Ω)
档位
现场实测值(Ω)()
出厂值(Ω)(10℃)

变压器试验报告

变压器试验报告

变压器试验报告【变压器试验报告】摘要:本试验主要对某变压器进行了绕组电阻测试、绝缘电阻测试、短路阻抗测试、过滤和相关损耗测试等。

通过试验结果分析,变压器的各项指标均满足设计要求,性能稳定可靠。

1. 引言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,其稳定运行直接关系到整个电力系统的安全和经济运行。

为了确保变压器的质量和性能达到设计要求,本试验对某变压器进行了一系列实验测试。

2. 绕组电阻测试绕组电阻测试是电气设备试验中的一项重要测试内容。

通过该测试,可以检测变压器的绕组接头是否正常、绕组连接是否可靠。

测试结果显示,变压器的绕组电阻符合设计要求,并且各项指标均在合理范围内。

3. 绝缘电阻测试绝缘电阻测试是评估变压器绝缘状况的重要方法之一。

在测试中,通过对绕组与地之间的绝缘电阻进行测量,可以判断变压器是否存在漏电问题。

试验结果表明,变压器的绝缘电阻满足设计要求,表明其绝缘状况良好,运行稳定可靠。

4. 短路阻抗测试短路阻抗测试是评估变压器额定电流下的短路能力的重要试验项目。

通过该测试,可以评估变压器在短路情况下的安全性能。

试验结果显示,变压器的短路阻抗符合设计要求,具备足够的短路能力,可稳定运行。

5. 过滤和相关损耗测试过滤和相关损耗测试是评估变压器的能效性能的重要测试项目。

通过该测试,可以评估变压器在实际运行中的电能转换效率,以及损耗情况。

试验结果表明,变压器的过滤和相关损耗满足设计要求,运行效率高,能耗较低。

6. 总结与展望本次试验通过对某变压器的绕组电阻、绝缘电阻、短路阻抗以及过滤和相关损耗等多个方面的测试,评估了变压器的性能和质量。

试验结果表明,该变压器在各项指标上均符合设计要求,运行稳定可靠。

然而,随着电力系统的发展和需求的改变,变压器的性能和技术不断提高和创新,未来对变压器的试验和监测也将面临新的挑战。

因此,我们需要不断研究和完善试验方法,以保证变压器在电力系统中的安全运行。

变压器试验报告(一)

变压器试验报告(一)
1 2 3 4 5
/
实测电阻值(Ω)
ACTUAL TEST FOR RESISTANCE VALUE
A~B
B~C
0.305
0.304
0.2975
0.2975
0.2905
0.2905
0.2830
0.2834
0.276 a~b
0.276 b~c
0.00706
0.00701
2.3 绝缘特性测量 INSULATION CHARACTERISTIC MEASURING
UNBA LANCE RATIOS
OIL TEMP.油温:300C 介质损失角正切
TANGENT VALUE OF MEDIATOR LOSS ANGLE
R15
R60
R15/R60
tgδ(%)
CX(PF)
高压—低压、地 HV VS. LV SIDE GROUNDING
低压—高压、地 LV VS HV DIDE GROUNDING
HUMINITY
上层油温 UPPER OIL TEMP.
30 0C
一、铭牌数据 DATA PLATE
制造厂 FACTORY
福州天宇 T ianyu Fujian
型号 NO
SF9-6300/20
出厂编号 PRODUCTION NO.
FB3902
出厂日期 PRODUCTION DATE
2006.4
容量 CAPACITY
HV INPUT
CA
短路电压;
%
SHORT VOLT
A
路电流(安) B
SHORT CURRENT
C
短路损耗;

SHORT LOSS

主变压器试验报告模板

主变压器试验报告模板

委托单位:***变电站 596-1996
设备编号:#1
试验类型:预防性试验
试验依据:DL/T
试验日期:2008 年 3 月 14 日 天气:晴 温度:**℃ 湿度:**% 器身温度:
** ℃ 五、绕组直流电阻试验
试验仪器:**型直流电阻测试仪
规程规定: 1.6MVA 以上的变压器各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的 2%,无
总重:

接线组别:
编号:
出厂年月: 年 月 日 生产厂家:
一、绕组绝缘试验
试验仪器:**型电动兆欧表
规程规定:吸收比不低于 1.3
试验
耐压前(M)
耐压后(M)
时间
R15’
R60’ 吸收比 R15’
R60’ 吸收比
高-低及地
低-高及地
铁芯地
二、泄漏电流试验
试验仪器:**型直流高压发生器
规程规定:读取 1min 泄漏电流值与前一次测试结果相比应无明显变化
平均值
主变本体
分接开关 结论:
工作负责人:
试验员:
规程规定: 绝缘电阻:主绝缘不低于 1000MΩ
20 tg (%)≤1.5%
主套管型式:
额定电压:35KV
额定电流:**A
出厂年月:
生产厂家:
套管末屏绝缘 相别 套管出厂编号
电阻(M)
A B C O 结论:
介质损耗
KV
tg (%)
电容量及误差
Cx(pF)
Cn(pF)
误差(%)
工作负责人:
试验员:
主变压器试验报告(2)
中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的 1%;1.6MVA 及以下的变压器,相间差

电力变压器预防性试验报告

电力变压器预防性试验报告

电气设备预防性试验报告被试设备:1 号主变压器日本共立 3125A 绝缘电阻测试仪、福禄克 F 17B 数字万用表、试验仪器武汉特试 JYR50B 直流电阻测试仪、扬州宝测 AI-6000 自动抗干扰周密介损仪一、试验工程及要求引用规程标准:DL/T596-2023 电力设备预防性试验规程序号试验工程技术要求1 试验电压≥DC2500V;绕组绝缘电阻 2 绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比1和吸取比应无明显变化;3 吸取比 10-30℃不低于;1 只测试运行档位;2 绕组直流电阻2 各相绕组直流电阻值相互间差异不应大于三相平均值的4%;3线间差异不大于三相平均值的2%;4与前一次一样部位测得值比较,其变化不应大于2%;1 高压侧试验电压 40kV,低压侧试验电压 10kV;3绕组泄漏电流2 1min 时泄漏电流值与前一次测试结果相比应无明显变化;120℃时高压侧tgδ不大于%,低压侧不大于%;2tgδ值与历年的数值比较不应有显着变化一般4绕组的 tg δ不大于 30%3试验电压 10kV;4非被试绕组应接地或屏蔽名型电力变压器称号额定容额定电量压额定电额定频流率相联结组数别海冷却方拔式空载电空载损流耗负载损短路阻耗抗出厂编出厂日号期生产厂家测试绕组试验2500V三、绕组直流电阻试验工程2023 年交接试验绕组相别单位AO高压侧BO Ω工作档CO位:5误差%ab低压侧mΩbcca误差%结论四、绕组泄漏电流μA试验工程试验电压时间min 2023 年交接试验高压-低压及40kV 1地低压-高压及10kV 1地结论五、绕组的试验工程试验电压2023 年交接试验高压-低压及地10kV 低压-高压及地结论电容量tg δ电容量tg δpF % pF %。

油浸式变压器试验报告

油浸式变压器试验报告本试验报告的目的是对一台油浸式变压器进行全面的性能测试,以确保其性能符合相关标准和规范,为电力系统的安全稳定运行提供保障。

本次试验采用的主要设备包括:电压表、电流表、功率表、温度计、压力表、油样采集器、声级计等。

(1)外观检查:对变压器的外观进行仔细观察,检查其结构是否合理,各部件是否完好无损,紧固件是否松动,有无渗漏油现象等。

(2)绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试,以评估其绝缘性能。

测试包括绕组对地、相间及各绕组间的绝缘电阻。

(3)介质损耗角正切值测量:通过介质损耗角正切值测量仪来测量变压器的介质损耗角正切值,以评估其绝缘性能。

(4)空载试验:在额定电压下进行空载试验,以检查变压器的空载性能。

通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数,评估变压器的性能。

(5)短路试验:在额定电流下进行短路试验,以检查变压器的短路性能。

通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数,评估变压器的性能。

(6)温升试验:在额定负荷下运行变压器,并实时监测其温度变化,以检查其温升性能。

通过与标准对比,评估变压器的性能。

(7)噪声测试:使用声级计对变压器运行时的噪声进行测试,以评估其噪声水平。

外观检查结果表明,该变压器的结构合理,部件完好无损,紧固件无松动现象,无渗漏油现象。

绝缘电阻测试结果表明,该变压器的绝缘电阻符合相关标准要求,说明其具有良好的绝缘性能。

介质损耗角正切值测量结果表明,该变压器的介质损耗角正切值在允许范围内,说明其具有良好的绝缘性能。

油浸式变压器作为电力系统的重要设备,其正常运行对于整个电力系统的稳定性和可靠性具有重要意义。

本文对油浸式变压器故障诊断方法进行综述,详细介绍了几种常见的方法及其优劣和应用情况,并展望了未来的发展趋势。

油浸式变压器是一种常见的电力设备,其主要作用是转换和传输电力。

由于其工作环境的复杂性和高电压、大电流的运行特点,油浸式变压器常常会出现各种故障,如绕组变形、绝缘老化、过热等,这些故障不仅会影响电力系统的正常运行,严重时还可能导致设备损坏和火灾事故。

变压器试验报告

变压器试验报告一、引言。

变压器是电力系统中常见的重要设备,其正常运行对电网的稳定性和安全性至关重要。

为了确保变压器的性能和质量,需要进行一系列的试验来验证其参数和性能指标。

本报告旨在对某变压器进行试验,并对试验结果进行分析和总结,为变压器的安全运行提供参考依据。

二、试验目的。

本次试验的目的是对变压器的各项性能指标进行验证,包括额定容量、负载损耗、空载损耗、短路阻抗等参数的测定,以及对其绝缘性能和运行稳定性进行评估。

三、试验内容。

1. 额定容量试验,通过将变压器接入负载,测定其在额定容量下的电压、电流和功率等参数,验证其额定容量的准确性。

2. 负载损耗试验,在额定电压下,接入负载,测定变压器的负载损耗,验证其在额定负载下的损耗性能。

3. 空载损耗试验,断开负载,仅将变压器接入电网,测定其空载损耗,验证其在无负载情况下的损耗性能。

4. 短路阻抗试验,通过对变压器进行短路试验,测定其短路阻抗,验证其在短路情况下的电气性能。

5. 绝缘试验,对变压器的绝缘材料进行绝缘电阻测试,验证其绝缘性能。

6. 运行稳定性试验,对变压器进行长时间负载运行,观察其运行稳定性和温升情况。

四、试验结果分析。

经过以上一系列试验,得到了变压器的各项性能参数和试验结果。

通过对试验结果的分析和比对,可以得出变压器的性能符合设计要求,各项指标均在合格范围内。

五、结论。

本次试验结果表明,该变压器的性能和质量均符合设计要求,各项指标稳定可靠。

对于变压器的安全运行和稳定运行提供了有力的保障。

六、建议。

针对本次试验中发现的一些问题和不足,提出了相关的改进建议,以进一步提高变压器的性能和可靠性。

七、参考文献。

1. 《变压器检修与保养手册》。

2. 《变压器性能试验规程》。

3. 《变压器运行管理规定》。

八、致谢。

在本次试验中,得到了相关部门和专家的大力支持和帮助,在此表示衷心的感谢。

以上就是本次变压器试验的报告内容,希望对相关人员的工作和决策提供一定的参考和帮助。

单相变压器实验报告

单相变压器实验报告
单相变压器实验报告
经过检查,单相变压器在正常工作条件下已完成整个实验过程。

本次实验的目的在
于检验单相变压器的功率转换效率,并对实验的结果进行分析,以证明变压器的功率转
换效率。

实验原理:
单相变压器是实现电力转换的一种装置,其实质就是把电压的高低转换成相应的高低
电压。

变压器的基本结构由两个线圈组成,其中一个线圈为高压线圈,另一个则为低压
线圈,开关通过控制高压线圈电流大小来获得期望的低压电压级别。

实验设备:
单相变压器;稳压电源;电流表;电压表;试验电线;仪器测试夹具。

实验步骤:
1.确定待测变压器的输入输出额定电压。

2.将变压器接入试验电路,稳压电源输出额定电压,先测量一组输入电压和输入电流,同时记录下来,然后测量输出电压和输出电流,记录下来。

3.重复测量几次来得到变压器试验数据,并进行统计。

实验结果:
测试8组数据,计算出变压器的有效功率转换效率η为97.52%。

结论:
本次实验表明,单相变压器发挥的有效功率转换效率较高,符合正常使用要求,可以
作为后续使用的参考。

变压器耐压试验报告

变压器耐压试验报告一、试验介绍耐压试验是用来检测变压器绝缘能力的重要试验之一,旨在确认变压器绝缘材料和结构的可靠性和稳定性。

本次试验选用了XX型变压器进行耐压试验,该变压器额定输入电压为220V,输出电压为380V,额定频率为50Hz。

二、试验原理在变压器绕组和外壳之间施加一定的电压,持续一定的时间,观察是否发生击穿现象以判断绝缘是否合格。

将待测变压器的一侧绕组与外壳接地,以模拟实际工作时的绝缘状态。

三、试验步骤1.首先,将待测变压器正确接入试验电源,确保电源稳定。

2.调节试验电源输出电压至期望值,本次试验选择了2000V的浮动耐压。

3.记录试验电源输出电压和电流,并对其进行实时监测。

4.开始施加电压,经过5分钟后,记录电源的输出电流和电压的变化情况。

5.持续监测15分钟,期间记录每5分钟的电流和电压值。

6.检查变压器的绝缘状况,是否有破损或发热现象。

7.进行试验结束后的数据处理和分析。

四、试验数据试验电压(V)试验电流(A)0010000.215000.320000.525000.730001.035001.540002.045003.050004.0五、试验结果分析根据试验数据,可以得出如下结论:1.在本次试验中,变压器未发生击穿现象,证明其绝缘能力可以满足耐压要求。

2.随着试验电压的增加,试验电流也呈线性增长,说明绝缘性能较好。

3.变压器在试验过程中未出现异常情况,绝缘状况良好。

六、结论与建议通过本次试验1.变压器的绝缘能力满足耐压要求,可以正常使用。

2.变压器的设计和制造质量良好,绝缘状况稳定可靠。

建议:1.需要定期对变压器进行耐压试验,以确保其绝缘能力的稳定性。

2.在使用过程中,要注意保持变压器的绝缘状况,避免外界环境对绝缘材料的破坏。

七、总结本次变压器耐压试验结果良好,证明变压器具备良好的绝缘能力和稳定性,可以放心使用。

为了确保变压器的正常运行,建议定期进行耐压试验,并注意维护绝缘材料的完好性。

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a__
B__
b__
C__
c__
误差Error%
变压比检查:Transformer rate inspection
分接开关位置
Tap position
标称变化
Nominal rate
高压侧电压/低压侧电压
HV/LV(V)
实测变压比
Real rate
变压比误差(%)
Rate error
UAB/Uab
UBC/Ubc
变压器试验报告
变压器试验报告
Transformer test report
项目:
Project
装置:
Unit
工号:
Section
名称
Name
位号
Tag. No.
试验日期
Test Date
额定容量
Rated capacity
(kW)
型号
Model
出厂编号
Manuf. No.
接线组别
Connection
额定电压
Rated voltage
V
额定电流
Rated current
A
阻抗
resistance
冷却方式
Cool.mode
直流电阻测量: AC Resistance measure温度:℃temp.
高压侧
HV side
Ⅰ()
Ⅱ()
Ⅲ()
Ⅳ()
Ⅴ()
低压测
LV side
电阻()
Resistance
A__
R60”/
R15”
吸收比
Absorb-tance
电压(kV)
Vlotage
时间(min)
Time
电压(kV)
voltage
பைடு நூலகம்电流(A)
cuurrent
tg
(%)
温度(℃)
Temp.
高压-低压及地
HV-LV/Earth
低压-高压及地
LV-HV/Earth
绝缘油试验:油号____#,
五次击穿电压平均值:___kV
UCA/Uca
AB
BC
CA
AB
BC
CA





绝缘试验:Insulation test
项目
Item
绝缘电阻及吸收比
Ins.R and Absorbt
R60”/R15”
交流耐压试验
AC withstanding
voltage test
直流泄漏试验
DC leakage test
介质损失角正切值
Loose tg
Ins.oil test:oil No.,average voltage for 5 break down is
接地组别或极性检查
Connection inspection
备注:
技术负责人
Check
试验人
Operator
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