芳纶纤维混纺纱及其加工方法
芳纶纤维的特点及制备方法 苏葛鸿
硫酸
硫酸
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氢氧化钠
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7
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二：芳纶纤维的应用 1：军事上的应用：对位芳纶纤维是重要的国防军工
材料，为了适应现代战争的需要，目前，美、英等 发达国家的防弹衣均为芳纶材质，芳纶防弹衣、头 盔的轻量化，有效提高了军队的快速反应能力和杀 伤力。在海湾战争中，美、法飞机大量使用了芳纶 复合材料。 2:在航空、航天方面，芳纶由于质量轻而强度高， 节省了大量的动力燃料，据国外资料显示，在宇宙 飞船的发射过程中，每减轻1公斤的重量，意味着降 低100万美元的成本。
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主讲人：苏葛鸿 班级：无材0904 学号：200902128101
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操作方式及特点：
方式名 操作过程 称 间隙缩 N2气保护下聚合物单体 聚 溶液在反应器中缩聚，除 去产物中的盐酸和溶剂（ 连续缩 聚 气相缩 将对苯二胺和对苯二甲酰 聚 氯及氮气在反应器中进行 气相缩聚
方法特点 设备利用率低 限制大规模生产 聚合物成本低 不需要溶剂 产物纯度高 纤维性能高
2：纺丝工艺
初始拉伸模量 (GPa) 17.4 64.8 63.2 126.6 9~12 15~16 0.28~0.51 0.22~0.60 1.12~1.99 0.15~0.33 40 25 23 7 8.3~8.5 38~40 38
延伸率 (%) 22 1.43~1.44 3.6 2.4 2~3.2 1.8~2.2 16~25 16~28 7~17 20~80 0.5 1.3 1.2 2.5~4 0.5~0.8 0.4
芳纶及其合成加工与应用
芳纶及其合成、加工与应用摘要：本文对芳纶的品种、合成及加工方法、应用做了一个简要的介绍，并对不同品种的芳纶、及芳纶的不同合成及加工方法做了一个简单的对比。
对芳纶的加工类型提出一种分级的方法，并通过这种方法对芳纶的加工及应用进行描述及分析。
关键词：芳纶、液晶、合成、加工、分级理论、应用Aramid and its Synthesis、Process、ApplicationAbstract：This paper introduces several kind of aramids,and their synthesis and processing methods. To study process of aramid better, A theory of classification is put forward.Process type of aramid is divided three kinds.By this method,we also introduce the application of aramid.Keyword：Aramid、Liquid Crystal、Synthesis、Process、A Theory of Classification、Application前言芳纶是一种新型高科技合成材料，是芳香族聚酰胺的统称。
相对于尼龙6、尼龙66等普通聚酰胺材料，因为分子链上相对较为柔软的碳链为刚性的苯环结构所代替。
芳香族聚酰材料其结构的特性，呈现溶致液晶性，是一种重要的主链型高分子液晶，因此芳纶具有超高强度、高模量和耐高温等优良性能。
芳纶目前已被广泛应用于国防军工、及航天航空、机电、建筑、汽车、体育用品等国民经济的各个方面。
如芳纶防弹衣、头盔，宇宙飞船、飞机等基体材料等等。
据估计，芳纶产品用于防弹衣、头盔等约占7～8%，航空航天材料、体育用材料大约占40%；轮胎骨架材料、传送带材料等方面大约占20%左右，还有高强绳索等方面大约占13%。
芳纶混纺纱的工艺实践
芳纶混纺纱的工艺实践与探讨袁秋梅（汶上如意天容纺织有限公司）摘要：本文介绍了芳纶纤维和阻燃粘胶的特性及用途，探讨了纺纱过程中静电缠绕等问题，并提出了解决这些技术难点的技术措施。
关键词：芳纶纤维；阻燃粘胶；载体染色法；功能；短流程随着生活水平的不断提高，人们对服装的要求也越来越趋向于多元化。
我公司利用芳纶纤维与阻燃粘胶生产30支混纺纱，得到了客户认可。
1 纤维特点及用途1.1 芳纶纤维特点1.1.1 良好的机械特性芳纶是柔性高分子材料，低刚度高伸长特性使之具备与普通纤维相同的可纺性，可用常规纺机加工成各种织物或无纺布，而且芳纶面料耐磨、抗撕裂，可广泛使用在劳动保护，军品生产等特殊领域。
1.1.2 优异的阻燃、耐热性能芳纶纤维是一种阻燃纤维，其极限氧指数LOI值≥28%，属于难燃纤维，所以芳纶面料不会在空气中燃烧、熔化或产生熔滴，不散发有害气体，也不助燃，有自熄性。
1.1.3 稳定的化学性质芳纶纤维可在220℃高温下长期使用而不老化，其电气性能与机械性能的有效性可保持10年之久，而且尺寸稳定性极佳。
1.1.4 耐辐射性芳纶纤维耐α、β射线以及紫外光线的辐射性能十分优异。
例如在β射线辐射量累积到1000Mrad时，其强度仍基本保持不变。
1.1.5 芳纶纤维的用途芳纶纤维可应用于航天航空、机电、建筑、汽车、体育用品等国民经济的各个方面，主要用于劳动保护（消防服、消防靴、消防包等）、特种装备战斗服（飞行服，防辐射服、防化作战服等高性能军队服装）等行业，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等特点。
芳纶纤维的形态结构见图1。
图1芳纶纤维的形态结构1.2 阻燃粘胶纤维的性能1.2.1 永久阻燃性能阻燃粘胶纤维燃烧时几乎没有火焰，在很短的时间内就熄灭了，既不会续燃，也不会阴燃。
1.2.2 优异的隔热性能阻燃粘胶纤维能有效阻止高温热辐射传递。
高温下纤维不收缩、不变形。
1.2.3 抗电弧及抗静电性阻燃粘胶纤维保持了粘胶纤维原有的天然抗静电性。
芳砜纶芳纶1313混纺纱生产实践
（ ｂ ｉＵｎｖｒｉ ｆＳ ｉｎ ｅａ ｄＴｅｈ ｏｏ ｙ Ｈｅ ｅ ｉｅｓｔ ｏ ｃｅ ｃ ｎ ｃ ｎ ｌｇ ） ｙ
Ａｂｓ ｒ ｔ Ｐｒｄｕ ｔｏ ｒ ｃ ｓ ｉ ｆｐ ｌ ｓ ｌｏ ａ ｉｅ Ａｒ ｍｉ １ ３ ｌｎｄ ｄ ａ ｎ ｗａ ｉｃ ｓ ｄ ｔａｃ ｏ ｃｉ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓｎｇ ｏ ｏ ｙ ｕ ｆｎ ｍ ｄ ａ ｄ １ ｂ ｅ ｅ ｙ ｒ ｓ ｄｓ ｕｓ ｅ ３
棉 蝠僻 枝 术
【４ 】 ・ ８ ６ １２
Ｃｏ ｔ ｎ Ｔｅ ｔｅ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ｔ ｘ ｉ ｃ ｎ ｌｇ ｏ ｌ
第３ ９卷
第 ３期
２１ ０ １年 ３月
芳砜 纶 芳 纶 １ １ ３ ３混 纺 纱 生 产 实 践
李 向红 敖 利 民 陈振 宏
（ 北科技大学 ） 河
关 键 词 ： 芳 砜 纶 ； 纶 ｌ １ 纤 维 预 处 理 ； 络 纺 ； 系数 ； 筒 张 力 芳 ３ ３； 赛 捻 络
中图分 类号 ：Ｓ０．２７５ Ｔ１２５ ．
文献标 志码 ： Ｂ
文章编 号 ：０１ ４５ ２１ ）３ ０６０ １０ ． １（０１０ — ４— ７ ０ ３
Ｐｒ ｄ ｃ ｉ ｎ ｏ ｌ ｓ ｆ ｎ ｍ ｉ ａ ｉ ３ ３ Ｂｌ ｎ ｄ Ｙａ ｎ ｏ ｕ ｔｏ ｆＰｏ ｙ ｕｌｏ ａ ｄｅ Ａｒ ｍ ｄ １ １ ｅ ｄｅ ｒ
喇叭 口径 和及 时 清理 绒 布 飞 花 ， 决 好 条 子 蓬松 ， 花较 多 ， 解 飞 易缠 罗 拉 和 堵 塞 喇 叭 口 等 问题 并 严 格 控 制 温 湿度 ．
使 纺 纱顺 利进 行 ； 纱 采 用 赛 络 纺 ， 系数 偏 小 掌握 ； 筒 张 力 偏 大 掌握 ， 细 捻 络 以缓 解 成 纱 的扭 结 ， 证 筒 纱 外 观 成 形 保 艮好 。 结 果成 功 纺 制 出 芳砜 纶 芳 纶 １ １ ２ｔｘ 纺 纱 ， 足 了消 防 服 用 机 织 面 料 用 纱 的 性 能 要 求 。 ３ ３４ ｅ 混 满
芳纶的合成加工应用
芳纶的合成加工应用芳纶是一种由芳族聚酯合成的合成纤维，也被称为亚光纤。
芳纶具有优异的性能特点，如高强度、高模量、耐磨性、优异的耐高温性能和化学稳定性等，使其在众多领域得到广泛应用。
下面将对芳纶的合成、加工和应用进行详细介绍。
首先是芳纶的合成。
芳纶的合成是通过聚酯交缩聚合的方法进行的。
聚酯交缩聚合是指将对苯二甲酸与对苯二酚进行酯交缩聚反应，生成聚酯树脂。
然后，通过化学处理将聚酯树脂分子中的酯键断裂，形成芳香环结构，从而得到芳纶。
芳纶的合成过程需要严格控制反应条件，以确保分子结构的稳定性和纤维性能的优良性。
其次是芳纶的加工。
芳纶在加工过程中需要经过纤维拉伸、切割、热固化等工艺步骤。
纤维拉伸是将聚酯树脂加热至玻璃化转变温度以上，然后通过拉伸使纤维变细、延伸，从而增加纤维的强度和模量。
切割是将拉伸后的纤维切断成适当长度的纤维段。
热固化是通过加热将纤维内部的双缩脱水酸结构交联，使纤维的热稳定性和耐用性得到提高。
芳纶的加工过程需要严格控制温度、拉伸和切割速度等参数，以确保纤维的均匀性和优异性能。
最后是芳纶的应用。
芳纶具有优异的性能特点，使其在多个领域得到广泛应用。
在航空航天领域，芳纶纤维被广泛应用于制备高性能复合材料，用于制造飞机、火箭等载具的结构件，以提高载具的强度、刚度和耐高温性能。
在汽车领域，芳纶纤维被用作增强材料，在汽车的车身、底盘和发动机等部位起到增强结构、降低重量的作用。
在防护领域，芳纶纤维被用于制备防弹材料，用于制作防弹衣、防弹盾等，其高强度和耐磨性能可以有效保护人身安全。
此外，芳纶纤维还被应用于船舶、电子器件、体育用品等领域，为这些领域的产品提供增强性能。
综上所述，芳纶的合成、加工和应用具有重要意义，芳纶作为一种高性能合成纤维，可以广泛应用于多个领域，为相关产品提供优异的性能。
随着科学技术的不断进步，相信芳纶纤维的合成、加工和应用将会得到进一步改进和扩展，为人们的生活和工作带来更多便利和效益。
芳纶纤维拉挤工艺流程
芳纶纤维拉挤工艺流程芳纶纤维拉挤工艺呀，那可老有趣啦。
咱先说说啥是芳纶纤维吧。
芳纶纤维可是个厉害的家伙，它强度高得很呢。
就像一个超级英雄，在各种材料里都能脱颖而出。
它的这个特性啊，就让它在很多需要高强度材料的地方大显身手，像航空航天领域啦，还有汽车制造啥的。
好啦，回到拉挤工艺上。
这拉挤工艺的第一步呢，就是准备原料。
芳纶纤维得是质量杠杠的那种，不能有啥瑕疵。
这就好比我们做饭，食材得新鲜干净是一个道理。
除了芳纶纤维，还得有树脂啥的。
这树脂就像是把芳纶纤维团结在一起的胶水，少了它可不行。
而且树脂的种类还挺多的，得根据咱最终要做出的产品的要求来选，就像挑衣服得看场合一样。
接下来就是纤维的预处理啦。
芳纶纤维可不能就那么直接用，得把它处理得顺顺当当的。
这就有点像给小姑娘梳头发，要把它梳理整齐，这样在后面的拉挤过程中才不会出乱子。
可能要做一些清洁工作，把纤维表面的脏东西都弄掉，然后还可能要对它进行一些化学处理，让它和树脂能更好地结合。
然后就是浸渍环节喽。
把处理好的芳纶纤维放到树脂里，让它充分地浸泡在树脂里。
这时候的芳纶纤维就像在泡澡一样，舒舒服服地把树脂都吸收进去。
这个过程可不能着急，得让纤维把树脂吸得饱饱的，这样最后做出来的产品才结实呢。
再之后就是拉挤成型啦。
通过专门的设备，把浸渍好树脂的芳纶纤维按照一定的形状和尺寸拉出来。
这就像是把面团放进模具里做出各种形状的点心一样。
设备得调整好各种参数，像拉力啦，速度啥的。
要是拉力太大，可能纤维就断了，要是速度太快，可能产品的质量就不达标了。
这个环节就需要操作人员特别细心，就像照顾小婴儿一样小心翼翼的。
拉挤出来之后呢，还不能算完事儿。
还得进行后处理。
可能要对产品进行切割，把多余的部分去掉，让它的尺寸符合要求。
还可能要进行一些表面处理，让产品看起来更美观，更耐用。
就像给新做的家具打蜡一样，让它又好看又经用。
芳纶纤维拉挤工艺虽然看起来有点复杂，但是每一步都很关键。
就像我们生活中的每一个小细节，组合起来就构成了丰富多彩的生活。
芳纶纤维生产工艺汇总分析-主要分为芳纶聚合物制备和聚合物纺丝两个步骤
芳纶纤维生产工艺汇总分析-主要分为芳纶聚合物制备和聚合物纺丝两个步骤芳纶纤维的生产工艺主要分为芳纶聚合物制备和聚合物纺丝两个步骤。
芳纶缩聚的原料是苯二甲酰氯和苯二胺，目前主流缩聚反应包括低温溶液缩聚法和界面缩聚法；生成的缩聚物溶解在极性溶剂中通过干法或湿法进行纺丝，纺丝的过程则包括牵引、干燥和热处理等过程。
芳纶纤维的制备工艺资料来源：公开资料整理低温溶液缩聚法：先把苯二胺溶解在N，N-二甲基乙酰胺(DMAc)溶剂中，加入苯二甲酰氯，使反应在低温下进行，并逐步升温到反应结束。
然后加入氢氧化钙，中和反应生成的氯化氢，使溶液成为DMAc-CaCl2 溶液系统，对其浓度加以调整即可用于湿法纺丝。
此法消耗的溶剂少，操作步骤简单，生产效率高，因此低温溶液缩聚法被广泛采用。
低温溶液缩聚法的制备工艺资料来源：公开资料整理界面缩聚法：将苯二甲酰氯溶于有机相中，然后在强烈搅拌的条件下加入苯二胺的水溶液中，在油相界面立即发生缩聚反应，生成的芳纶树脂沉淀出来后经过分离、水洗、干燥等后处理即可得到固态芳纶树脂。
界面缩聚法的制备工艺资料来源：公开资料整理芳纶纤维成型方式主要包括干法纺丝和湿法纺丝。
其中，美国 Dupont 通过干法纺丝制备了Nomex 纤维，日本 Tenjin 通过湿法纺丝制备了 Conex 纤维。
干法纺丝是较早的间位芳纶纤维制备产业化技术，相比于湿法纺丝，具有纤维构造较紧密，在纤维凝固阶段纤维中所成的孔隙小而且孔径分布均一的优点。
芳纶的干法、湿法纺丝工艺资料来源：公开资料整理对于从原材料到芳纶纤维的整个制备工艺又分为一步法和两步法。
一步法工艺：即低温溶液间歇聚合，原液经过过滤后直接进行湿法纺丝，水洗后干燥，切断后打包。
两步法工艺：低温溶液连续聚合，聚合物分离后洗涤干燥后用浓硫酸重新溶解，干喷湿法纺丝，纤维经过水洗后干燥，卷绕。
芳纶的一步法制备工艺资料来源：公开资料整理芳纶的两步法制备工艺资料来源：公开资料整理-全文完-。
芳纶的制备方法.
芳纶的制备方法学校名称：华南农业大学院系名称：材料与能源学院时间：2017年2月27日1.制备方法1.1间位芳纶聚合物的制备1间位芳纶是由间苯二甲酞氯(IPC)和间苯二胺(MPD)缩聚而成，有低温聚合法、界面缩聚法、乳液聚合法、气相聚合法。
其中，低温聚合法和界面缩聚法比较常见。
美国杜邦公司采用低温聚合法进行缩聚，并且采用干法纺丝工艺;日本帝人公司采用界面聚合法缩聚，采用湿法纺丝工艺;山东烟台泰和新材料和广东彩艳两家国内公司均采用低温溶液聚合法缩聚，采用湿法纺丝工艺生产间位芳纶。
低温聚合法:在搅拌下把MPD溶解在N,N一二甲基乙酞胺(DMAc)溶剂中，冷却至0℃左右，然后在搅拌下加入IPC，并升温到50-70℃进行反应，反应过程中会生成HCl，反应时应加入Ca(OH)2对其进行中和，使溶液成为DMAc-CaCl2溶液系统，对其浓度加以调整即可用于湿法纺丝。
此法消耗的溶剂少，操作步骤简单，生产效率高，所以低温缩聚法被广泛采用。
界面聚合法:将IPC溶于四氢吠喃(THF)溶剂中，形成有机相;将MPD溶于碳酸钠水溶液中，形成水相，然后在强烈搅拌下把有机相加入到水相中，使有机相和水相在两相界面快速发生缩聚反应。
生成的聚合物沉淀出来，经过过滤、洗涤、干燥后得到固体产物。
界面聚合法反应速度快，生成的聚合物的相对分子质量高，可以配制高质量的纺丝原液，但由于此法工艺复杂，设备要求高，从而导致投资较高。
聚合物的纺丝工艺干法纺丝:将聚合物溶于二甲基甲酞胺(DMF)或DMAc中，再加入助溶剂(如LiCl)，制得的纺丝原液经过滤后，进入喷丝孔喷出纺丝。
初生纤维带有大量无机盐，需经多次水洗，再在300℃左右的温度下进行4-5倍的牵伸。
此法可1李群生，张武龙，翟佳秀，于丹，国内外芳纶的制备、产业现状及市场前景，[J]；合成纤维，2014年06期制得长丝或短纤维。
湿法纺丝:纺前原液经纺丝板得到原丝，原丝进入含DMAc和CaCl2的凝固浴中，浴温保持在60 ℃。
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芳纶纤维混纺纱及其加工方法
申请号/专利号：200710041772
一种芳纶纤维混纺纱及其加工方法。
混纺纱包含芳纶纤维１０％－６０％，腈氯纶纤维３０％－８０％，抗静电合成纤维１％－１０％；纤维的长度为３８ｍｍ或５１ｍｍ，混纺纱支数为１０↑［ｓ］－５０↑［ｓ］。
芳纶混纺纱的生产工艺流程采用原料混合、制成生条、并条和喷气纺纱。
生产中先用抗静电剂喷洒腈氯纶纤维进行预处理，用两种制条方式，采用头并、二并、三并的生产方式，单独制成条子喂入喷气纺设备。
所用喷气纺纱设备中，根据不同的罗拉隔距更改部分零部件，加宽下肖棒的宽度及上皮圈张力器上张力块的宽度。
生产的芳纶纤维混纺纱具有良好的耐磨性能和优异的阻燃性能，极佳的电绝缘性能。
制成面料可以用于高温、电焊、高压屏蔽等特种防护服，也可以用作家用防火装饰品。
申请日：2007年06月08日
公开日：2007年11月07日
授权公告日：
申请人/专利权人：上海裕丰科贸有限公司;上海第十七棉纺织总厂
申请人地址：上海市杨浦区淞沪路98号1903室B5座
发明设计人：阎均;钱春芳;孙凤
专利代理机构：
代理人：汪金福
专利类型：发明专利
分类号：D02G3/04;D01H4/00;D06M23/00
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