电动起重机操作人员培训内容及注意事项
电动单梁吊车工安全操作规程
电动单梁吊车工安全操作规程一、培训与资质要求:1. 操作人员必须接受相关培训，具有电动单梁吊车操作资质。
2. 操作人员需要了解电动单梁吊车的结构特点以及安全操作规程。
二、操作前准备:1. 检查电动单梁吊车的工作环境，确保无任何障碍物。
2. 检查吊车的支腿、钢丝绳、电源等部件是否正常。
3. 确保操纵装置和安全防护装置工作正常，无松动现象。
三、操作时注意事项:1. 操作前应确认作业区域没有人员，避免伤害他人。
2. 确保吊车的负载不超过吊车的额定负载能力。
3. 确保吊钩悬吊物品均牢固可靠，避免掉落造成伤害。
4. 操作人员在操作过程中必须保持警惕，注意观察周围环境，防止意外发生。
5. 在吊物品过程中，严禁在下方站立，避免发生伤害。
6. 操作人员要注意吊物品时的动作规范和速度控制，避免产生摇晃和起吊不稳定等情况。
四、操作后的事项:1. 操作完成后，清理吊车和作业现场，保持整洁。
2. 关闭电动单梁吊车电源，切断电源。
3. 检查吊车是否有损坏，如发现故障，应紧急报修处理，不得私自维修。
4. 操作人员应将相关操作记录填写完整，如有必要，及时上报管理部门。
五、遵守安全操作规程:1. 操作人员要时刻遵守电动单梁吊车的操作规程，不得擅自修改或绕过安全装置。
2. 操作人员要保持良好的工作状态，不饮酒、服药、疲劳、中暑等情况下禁止操作吊车。
3. 不得将吊车用于超出其设计用途范围的工作，避免损坏设备和发生事故。
六、应急处理措施:1. 在发生意外、故障或其他危险情况时，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关部门。
2. 在紧急情况下，操作人员应疏散现场人员，并采取适当的安全措施。
七、日常维护及检查:1. 定期检查电动单梁吊车的各项部件，确保其安全性能正常。
2. 注意吊车的润滑、防锈和保养工作，保持设备的良好状态。
八、安全警示:1. 操作人员切勿擅自超负荷操作吊车，避免损坏设备和发生人员伤害。
2. 操纵吊车时，严禁站在悬挂的物品下方，避免意外发生。
起重机安全技术操作规程培训讲义（三篇）
起重机安全技术操作规程培训讲义目录：1. 起重机安全操作的重要性1.1 起重机事故的危害1.2 安全操作的重要性1.3 法律法规和标准2. 起重机结构和基本原理2.1 起重机结构2.2 起重机的基本原理2.3 起重机的工作原理3. 起重机操作前的准备工作3.1 设备检查和检修3.2 工作区域评估和准备3.3 安全标志和警示4. 起重机操作技术4.1 起重机的启动和停车4.2 起重机的转向和行走4.3 起重机的吊装和放下4.4 起重机的速度和动作控制4.5 起重机的颠簸和震动控制5. 起重机安全事项5.1 工作负载的限制5.2 起重机操作者的安全装备5.3 起重机的稳定性和平衡5.4 起重机的安全警戒区域5.5 协调指挥和安全沟通6. 起重机事故的预防和应急处理6.1 起重机事故的预防措施6.2 起重机事故的应急处理6.3 事故的报告和记录7. 起重机操作的培训和认证7.1 培训要求和内容7.2 认证和证书的发放8. 起重机安全管理和监督8.1 安全管理制度8.2 监督和检查结语：起重机操作的安全是保障施工工人及设备安全的重要环节，请严格按照安全技术操作规程来进行起重机操作。
起重机安全技术操作规程培训讲义（二）1. 课程目的本课程旨在培训学员掌握起重机的安全技术操作规程，提高操作人员的安全意识和操作水平，确保起重作业的安全进行。
2. 课程大纲2.1 起重机分类和结构2.2 起重机的安全要求和操作规程2.3 起重机的检查和维护2.4 起重机的事故处理和应急措施3. 起重机分类和结构3.1 塔式起重机3.2 移动式起重机3.3 桥式起重机3.4 千斤顶式起重机4. 起重机的安全要求和操作规程4.1 操作人员的资质要求和责任4.2 起重机的周围环境要求4.3 起重机的安全组织措施4.4 起重机的安全装置和保护装置4.5 起重机的操作规程和操作手册5. 起重机的检查和维护5.1 日常巡检要求和注意事项5.2 定期检查和维护要求5.3 起重机的故障排除和维修流程6. 起重机的事故处理和应急措施6.1 起重机事故的原因和类型6.2 起重机事故的处理步骤6.3 起重机事故的应急救护措施7. 培训考核根据学员的学习情况和实际操作能力，进行理论和实操考核，合格者颁发合格证书。
电动单梁桥式起重机操作规程（3篇）
电动单梁桥式起重机操作规程1. 安全操作要求1.1 在操作起重机前，必须仔细阅读并理解本操作规程，熟悉起重机的结构和工作原理，并接受相关的培训。
1.2 操作人员必须持有相应的起重机操作证书，并且应该经常参加相关的培训和考核。
1.3 在操作起重机前，应仔细检查起重机的工作状态，确认其安全性能和运行正常。
1.4 在操作起重机时，必须严格遵守相关的操作规程，并且严禁违反操作规程进行操作。
1.5 操作起重机时，要保持高度集中注意力，不得分心或者随意行动。
1.6 操作人员在操作过程中，必须注意沟通协调，严禁与其他人员进行嬉戏、恶作剧或者乱动设备。
1.7 操作人员在操作过程中，必须穿着符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
2. 操作流程2.1 准备工作2.1.1 操作人员应事先了解起重机的使用情况和工作要求，熟悉起重机的操作面板和控制装置。
2.1.2 检查起重机的工作状态，确认其安全性能和运行正常。
2.1.3 确认起重机的起重高度和起重重量，以及起重物的特性和要求。
2.1.4 清理起重机周围的工作环境，保持道路畅通、无杂物和其他障碍物。
2.2 启动操作2.2.1 操作人员确认起重机的停止位置，并向周围的人员发出警告信号。
2.2.2 按下起重机的启动按钮，启动起重机的电机。
2.2.3 在起重机启动后，仔细观察起重机的运行状况，确保其运行正常。
2.3 起升操作2.3.1 操作人员通过操作面板或者控制装置，控制起重机进行起升操作。
2.3.2 在起升操作过程中，要保持起重机的运动平稳，并且要确保起重物在起升过程中不会晃动。
2.4 行走操作2.4.1 操作人员通过操作面板或者控制装置，控制起重机进行行走操作。
2.4.2 在行走操作过程中，要控制起重机的行走速度和方向，并且要遵守相关的交通规则和安全标志。
2.5 倾斜操作2.5.1 如果起重机配备了倾斜机构，操作人员可以通过操作面板或者控制装置，控制起重机进行倾斜操作。
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
起重机安全技术操作规程培训讲义(三篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义第一章：起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备，具有快速高效的特点，广泛应用于工业生产和建筑领域。
起重机具有以下作用：1. 提高生产效率，减少人工劳动；2. 保证货物和物体的安全搬运；3. 进行工业生产和建筑工程。
二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类：1. 移动式起重机：包括履带起重机、轮胎起重机等；2. 塔式起重机：主要用于建筑工程；3. 其他特种起重机：如桥梁起重机、船舶起重机等。
第二章：起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训；2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识；3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。
二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）检查起重机的各项安全装置是否正常；（2）确认工作区域无障碍物；（3）检查起重机的载重量和工作范围；（4）检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。
2. 起重机的操作规范：（1）操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作；（2）操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能；（3）操作过程中应保持警惕，观察周围环境，确保安全；（4）禁止在起重机工作时拆卸或维修设备；（5）严禁非操作人员靠近起重机工作区域。
三、起重机的应急处理1. 发生故障时，操作人员应立即停止操作，报告维修人员；2. 发生意外事故时，操作人员应及时报告上级主管，并采取相应的救援措施；3. 发生火灾时，应立即停止起重机工作，并按照应急预案进行灭火和疏散。
第三章：起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查：检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等；2. 电气系统的检查：检查电线接头、电气设备的绝缘状况等；3. 结构件的检查：检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况；4. 安全装置的检查：检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。
起重机安全操作注意事项（三篇）
起重机安全操作注意事项1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能；掌握操纵方法和安全装置的功用；且必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。
2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。
3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵，对任何人发出的危险信号都应紧急停车；如遇指挥信号不明或有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。
4、操作者必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车；严禁三机构同时动作。
5、除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆转。
6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷，严禁一切的歪拉斜吊。
7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度，对有快口棱角应加衬垫，并确保重物的稳定性。
8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作；严禁随意跨越上下；不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能：如稳钩操作、物件翻身操作吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等。
10、吊运危险物品和所吊物接近满载时，吊运前应检查制动器，起升150~200mm作静态制动，若可靠再升至离地500mm作降落动态制动，确认制动性能可靠再平稳起吊。
起重机安全操作注意事项（二）起重机是一种用来进行货物起重和搬运的机械设备，它在工业生产和建筑施工中起着非常重要的作用。
然而，由于起重机操作涉及到高度、重量和复杂的机械结构，操作时存在很大的安全风险。
因此，在操作起重机时务必要重视安全注意事项，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面就是起重机安全操作的注意事项。
1. 起重机操作人员必须具备正式的资格和培训，熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。
在操作前，应该完成相关的培训和考核，并获得相应的操作证书。
2. 在操作起重机之前，应对起重机进行检查和维护。
确保起重机的各项部件运转正常，没有松动或损坏现象。
起重机司机安全培训教材
起重机司机安全培训教材第一章：起重机司机的职责与重要性1.1 起重机司机的职责起重机司机是负责操作和控制起重机的专业人员，他们的职责包括但不限于：- 熟悉起重机的结构和工作原理- 准确理解和执行工作指令- 检查起重机的安全状态和设备- 安全操作起重机，确保载荷的稳定和准确放置- 及时发现和报告设备故障或安全隐患- 遵守相关法规和标准，确保工作场所的安全- 参与安全培训和持续学习，提升技能和安全意识1.2 起重机司机的重要性起重机司机在工程和建筑行业中起着至关重要的作用。
他们的工作直接关系到工地上的人员安全和施工进度。
一位合格的起重机司机能够保证起重机的准确操作和载荷的平稳放置，从而最大程度地减少事故和损失的发生。
第二章：起重机的安全操作和风险预防- 熟悉并理解起重机的使用手册和操作规程- 在操作起重机之前，进行必要的设备检查和维护- 确保所搭设的起重机坚固稳定，符合安全要求- 与信号人员和其他相关人员进行有效的沟通- 控制起重机的速度和运动，避免突然变动和超负荷运行- 注意天气状况和工作环境的变化，做好风险评估- 遵守交通规则和工地安全操作指导2.2 起重机事故的常见原因和预防措施- 操作不当：起重机司机必须受过专业培训和持有相关技能证书，确保熟练掌握操作技巧。
- 设备故障：定期检查和维护起重机，发现并及时修复或更换损坏的部件。
- 环境因素：合理评估工作环境的安全状况，如天气、地形等因素，采取相应的安全措施。
- 人为失误：提高安全意识，严格遵守操作规程和安全要求，注意个人行为对工作安全的影响。
第三章：安全培训与紧急情况应对- 新员工培训：新招聘的起重机司机需要接受系统的入职培训，包括理论知识和实际操作技巧的培训。
- 定期培训：定期组织起重机司机参加安全培训课程，包括新技术、新法规等内容的学习。
- 紧急情况培训：组织模拟紧急情况演练，提醒起重机司机在突发情况下的应对措施。
3.2 紧急情况的应对措施- 火灾事故：起重机司机应立即将起重机移离危险区域，拨打紧急电话并呼叫附近的灭火器械。
起重机操作技能培训教学内容
第一部分：起重机简介起重机：以间歇、重复的工作方式，通过吊钩或其他吊具起升，搬运物料的一种危险因素较大的特种机械设备。
一．起重机通用部件①取物装置是起重机械上用来攫（jue）取物品的重要部件。
为了使起重机械能够高效率和安全的工作，取物装置应满足操作时间短、工作安全可靠、自身重量小，以及构造简单、成本低廉等要求。
取物装置可分为通用和专用两种。
通用取物装置有吊钩及吊环；专用取物装置有抓斗、起重电磁铁及专用吊具等。
②车轮和轨道1. 车轮按轮缘形式可分为双轮缘，单轮缘和无轮缘三种。
轮缘的作用是导向和防止车体脱轨。
2.轨道多数都是P型铁路钢轨。
③滑轮和卷筒滑轮按期运动方式可分为定滑轮和动滑轮两类。
滑轮与滑轮轴、轴承、滑轮罩及其他零件构成滑轮组。
滑轮组可分为定滑轮组和动滑轮组。
动滑轮组通常与吊钩配合工作，同步运行。
定滑轮组一般安装在起重小车上。
④减速器和联轴器⑤制动装置起重机械的各机构中，制动装置是用来保证起重机能准确可靠和安全运行的重量构件。
起升机构的制动装置保证了吊物停止位置，并且在起升机构停止运行后能使吊物保持在该位置，起到阻止重物下降的作用。
运行机构及其他机构的制动装置除用来实现停车及保持在停止位置外，在某些特殊情况下，还可根据工作需要实现降低或调节机构运行速度。
制动装置通常由制动器、制动轮和制动驱动装置组成。
它是通过摩擦原理来实现机构制动的。
二．钢丝绳钢丝绳是一种具有强度高、弹性好、挠性好的重要构件，被广泛用于机械、造船、采矿、冶金及林业等多种行业。
钢丝绳由于挠性好，承载能力大，传动平稳无噪声，工作可靠，特别是钢丝绳中的钢丝断裂是逐渐产生的，在正常工作条件下，一般不会发生整根钢丝绳突然断裂。
因此钢丝绳不仅成为起重机械的重要部件，而且还大量地用于起重运输作业中的吊装及捆绑绳。
虽然钢丝绳在正常工作条件下不会发生突然断裂，但随着钢丝绳的磨损、疲劳等破坏的加剧，将会出现断绳事故的隐患，因此，作为一名起重机操作者，不仅是要求只会操作，还应了解和掌握起重机的易损件—钢丝绳的基本结构性能特点、安全使用检查及维护保养等。
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电动起重机操作人员培训
一总则
本规程适用于LD、LX系列电动单梁起重机。
二运转前的准备与检查
1 起重机操作人员上岗前需经过培训，持有特殊工种操作证，方能独立操作。
2 起重机凡有下列情况之一者，禁止使用。
1）钢丝绳达到报废标准。
2）吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
3）制动器的制动力矩刹不住额定载荷。
4）限位开关失灵。
5）销轴、大臂、吊钩等主要受力件有裂纹、开焊。
6）主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
7）车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。
8）电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
9）电动机温升超过规定值。
10）转子、电阻一相开路。
11）车上有人(检修时除外)。
12）新安装、改装、大修后未经验收合格。
13）轨道行车梁松动、断裂、物件损坏、终点车挡失灵。
三操作程序
操作人员通过手动按钮开关进行操作控制，操作手柄通过橡胶软缆和加强钢丝悬挂在起重机下，距地面1～1.2m为佳。
操作手柄通过电磁开关的闭合和切断，来控制电动机的正反转，达到吊载起升、下降、左右横行或前后运行的目的。
四开车安全规程
1 严格遵守厂矿和有关部门颁发的安全规程。
2 不准无证人员进行操作。
3 工作前严禁饮酒。
4 每日工作前，应先断电检查抱闸，卷扬机械，安全装置是否完好，然后接
通电源，试开空车，确认各部位正常方可开车。
5 起重机操作者工作时要思想集中，禁止开玩笑。
学徒工作时，老师傅不准脱离岗位。
加油或小修理时，必须停电。
6 起重机在每次启动时，必须先发出警告信号。
7 开车期间要避免两台起重机碰撞。
8 不得吊运超过起重机额定起重量的重物。
9 严禁吊运货物跨人越过。
10 空中运行时吊钩位置不得低于人的高度。
11 严禁用吊钩斜拉歪吊重物或地埋重物。
12 操作人员禁止离开带提升重物和放下钩子的起重机。
13 操作人员应知道起吊吨位和起吊信号。
14 卷扬限制器，行程限制器，缓冲器和自动联锁装置应灵敏可靠。
15 在起吊接近额定载荷的重物时，应先考虑制动器刹车是否稳定可靠，以确保安全。
16 在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源要断开，所有控制器手柄要处于零位。
17 严格执行十不吊规定：
1）指挥信号不明或无人指挥不吊。
2）超过起重设备和吊具能力不吊。
3）挂钩不当或物件捆扎不牢不吊。
4）人站在吊物上或起吊物下不吊。
5）抱闸或其他制动安全装置失灵不吊。
6）埋在地下或凝结在地上的物件及带电设备不吊。
7）光线暗淡看不清物件不吊。
8）物件偏离运动轨道歪拉斜吊不吊。
9）棱刃的物件，没有垫好不吊。
10）氧气瓶等易爆炸性物品不吊。
18 大车、小车和卷扬在接近终点时，应慢速行驶，各限位必须灵敏可靠，严禁用反向法停止运行。
19 不得使用电动机的反向旋转作为运行机构的制动，只有在操作设备发生
意外时，才允许使用这种补救措施。
20 禁止使用限位开关作为正常操作的停电，限位开关只是在操作设备发生意外或司机操作疏忽时才起作用。
21 起重机运行中遇紧急停电或发生故障时，应拉下开关，并在重物下方架设围栏，悬挂明显警告标志，禁止通行，禁止用手盘齿轮方法落下重物。
22 起重机不运行时，一定要拉下总电闸。
23 停车后司机必须将起重机处于制动状态，停放到安全位置，总开关必须在断电后上锁。
24 下班时，应将起重机当班记录交给接班司机，便于接班后合理操作。