箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案箱涵专项施工方案一、施工目标本次施工的目标是按照设计要求，进行箱涵的专项施工，确保施工质量，保证施工安全，完成工程建设任务。
二、施工准备1. 查阅设计文件，了解施工要求和施工工艺；2. 制定详细施工计划，确定施工时间和进度；3. 调配相关设备和施工用具，确保施工需要；4. 配置专业施工人员，分工合理，充分发挥各自的专长；5. 准备相关施工材料，确保施工所需；6. 制定施工安全措施，确保施工过程的安全。
三、施工步骤1. 土方开挖：根据设计要求，进行箱涵底部和两侧的土方开挖，开挖深度和宽度要符合设计要求；2. 浇筑底板：在箱涵底部进行具体模板搭设和混凝土浇筑，注意混凝土的抗渗、抗压性能；3. 砌筑墙体：将预制的箱涵墙板进行安装和组合，墙板之间要保持紧密连接，墙体构造要符合设计要求；4. 钢筋加固：按照设计要求，在箱涵内部的墙体和底板进行钢筋加固，确保结构强度和稳定性；5. 浇筑顶板：在墙体加固后，进行箱涵顶板的具体模板搭设和混凝土浇筑，保证混凝土的密实性和抗渗性；6. 排水施工：在箱涵的底部进行排水管道的安装和连接，确保排水系统的畅通性；7. 检查验收：完成施工后，对箱涵进行全面检查，确保施工质量和安全要求，并接受设计、监理单位的验收。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全标志和警示标语，确保工人注意施工安全；2. 工人要穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；3. 施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响施工安全；4. 施工机具要经过检查后方可使用，保证操作安全；5. 施工现场要设置合理的围挡和警示线，确保施工过程中，非施工人员不得进入。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求操作，确保箱涵结构的准确和稳定；2. 施工过程中，要加强组织管理，配合监理单位进行质量检查和验收；3. 施工完成后，按照设计和规范要求进行验收，确保施工质量符合要求。
六、施工进度控制1. 制定合理的施工计划，合理安排施工任务和进度；2. 加强施工现场管理，确保施工进度的顺利进行；3. 定期组织施工会议，解决施工中的问题，保证施工进度不受阻碍。
箱涵主要施工方案及施工工艺
箱涵主要施工方案及施工工艺简介本文档旨在介绍箱涵主要施工方案及施工工艺，以帮助项目团队理解和实施相关工作。
施工方案方案一：现浇法施工方案一采用现浇法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板制作：根据设计要求制作箱涵的模板，包括底板、墙板和顶板的模板。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，确保充分填满模板，并采取必要的振捣措施。
5. 养护: 移除模板后，对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
方案二：预制板法施工方案二采用预制板法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板安装：在地基上安装预制板，形成箱涵的基础结构。
3. 钢筋布置：在预制板上安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 场地拼装：将预制的箱涵板进行拼装，形成完整的箱涵结构。
5. 连接处理：处理箱涵板之间的连接，确保结构的稳定性和密封性。
6. 养护: 对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
施工工艺1. 地基处理：在进行箱涵施工前，必须对地基进行处理，包括清理、夯实和修复。
2. 模板制作和安装：根据施工方案选择适当的模板制作方法，并确保模板的稳固安装。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内精确布置钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 混凝土浇筑：采用适当的混凝土配比和浇筑方法，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 养护：进行适当的养护措施，包括湿润养护和覆盖保护，以确保混凝土的强度发展。
以上所述是箱涵主要施工方案及施工工艺的简要介绍。
根据具体项目的要求和条件，施工方案和工艺可能会有所调整和变化。
务必在施工前进行充分的计划和准备工作，并遵循相关的法律法规和安全规范。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案箱涵专项施工方案一、工程概况本项目是在某地铁工程建设中需要施工的一座箱涵工程，用于水流通道的搭建，解决地铁隧道施工中的水文问题。
本工程涉及到的设备有挖掘机、钢筋焊接机、混凝土泵、水泵等。
二、施工内容及方法1. 基坑开挖：首先根据设计要求选取开挖点位，并使用挖掘机进行基坑开挖。
2. 土方回填：基坑开挖完毕后，需要进行土方回填工作，使用挖掘机进行填土作业，并按照设计要求进行夯实。
3. 钢筋焊接：根据设计要求，进行箱涵的钢筋焊接作业，包括水平和竖向的钢筋连接。
4. 模板安装：根据设计要求，进行模板的安装，确保模板的水平度和垂直度。
5. 混凝土浇筑：钢筋焊接和模板安装完毕后，进行混凝土浇筑作业，使用混凝土泵将混凝土输送到模板内，使其均匀密实。
6. 养护：混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
7. 管道安装：箱涵施工完成后，进行相关管道的安装工作，包括排水管道、电缆管道等。
8. 清理、验收：完成施工后进行现场清理，并按照相关要求进行工程验收。
三、施工注意事项1. 施工现场要进行周边控制，确保施工安全。
2. 挖掘机操作人员应具备相关操作证书，熟悉挖掘机的操作规程。
3. 管道安装时，应确保管道的质量和连接牢固。
4. 混凝土浇筑时，应注意浇筑速度和浇筑厚度的控制，确保混凝土的均匀性。
5. 混凝土浇筑完毕后，应及时进行保温、保湿和防裂处理。
6. 完成施工后，应对施工现场进行清理，保持施工区域的整洁和安全。
7. 施工期间应严格按照施工计划进行施工，确保工期的进度。
四、施工安全措施1. 施工现场应设立警示标志，告示施工区域，防止无关人员进入施工区域。
2. 施工作业人员应配备个人防护用品，如安全帽、带防护眼镜和耳塞的耳机等。
3. 施工现场应配备救生设备、急救箱等，以备不时之需。
4. 施工人员应经过相关安全培训，了解施工现场的安全规程。
5. 施工现场应定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保施工安全。
箱涵施工专项方案
箱涵施工专项方案1.项目概述本项目是针对一些特定区域的道路改造工程中的一个箱涵施工项目。
箱涵是一种承载结构，用于在道路下方排水和通行。
本施工方案针对该箱涵的施工过程进行详细规划和安排。
2.施工目标2.1完成箱涵的按时交付，确保工程质量。
2.2管理施工中的安全风险，保障工人的安全。
2.3合理利用资源，控制成本。
3.施工准备3.1招募施工团队，包括工程师、技术人员和施工工人。
3.2调查现场地质条件，确定施工方案。
3.3采购所需材料和设备。
3.4协调与相关单位和业主的合作关系。
4.施工过程4.1制定详细的施工计划，包括时间节点和工作任务。
4.2在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
4.3清理现场杂物，并进行初步的地面开挖，确保施工的顺利进行。
4.4进行地质勘探，评估地质条件和地下水情况。
4.5根据勘探结果，选择施工材料和技术方案。
4.6进行箱涵的预制工作，包括钢筋加工和混凝土浇筑。
4.7进行箱涵的安装和连接，确保完整性和稳定性。
4.8进行箱涵的回填和固定，保证施工质量。
4.9进行施工现场的清理和整理，确保安全和美观。
5.施工管理5.1指定专人负责施工现场的管理和安全监督。
5.2进行每日施工记录和施工进度报告，及时汇报施工情况。
5.3定期召开施工例会，协调解决施工中的问题。
5.4进行施工质量检查和验收，确保施工符合规范。
5.5控制施工成本，合理利用资源。
6.施工安全6.1所有施工人员必须参加安全培训，了解安全操作规程。
6.2在施工现场设置安全警示标志，警示施工人员注意安全。
6.3按照规定使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
6.4定期检查和维护施工设备，确保其安全可靠。
6.5减少夜间施工，以降低施工安全风险。
7.环境保护7.1在施工现场设置沟渠和挡土墙，防止泥土和水流溢出。
7.2控制施工噪音和粉尘，减少对周边环境的影响。
7.3清理和分类处理施工废弃物，减少对环境的污染。
7.4合理利用水资源，减少对地下水的消耗。
围堰施工箱涵专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工安全规范》GB 50345-20102. 《水利工程施工规范》SL 303-20173. 箱涵施工图纸及相关设计文件二、工程概况本项目位于某城市主干道，箱涵工程为道路改造的关键节点。
本次围堰施工旨在确保箱涵基础施工的顺利进行，同时保障施工安全及周围环境不受影响。
三、施工目标1. 确保箱涵基础施工安全、高效、有序进行。
2. 最大程度减少对周边环境的影响。
3. 确保施工质量满足设计要求。
四、施工内容1. 围堰设计根据箱涵基础尺寸、地质条件、水文条件等因素，设计合理、稳固的围堰结构。
围堰采用钢筋混凝土结构，满足承载要求。
2. 围堰施工（1）施工准备：根据设计图纸，准备施工所需材料、设备、人员等。
（2）围堰基础处理：对围堰基础进行平整、夯实，确保基础承载力。
（3）围堰施工：按照设计要求，进行围堰主体结构施工，包括钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等。
（4）围堰验收：施工完成后，组织相关单位进行围堰验收，确保围堰质量满足设计要求。
3. 围堰拆除箱涵基础施工完成后，按照设计要求，进行围堰拆除。
拆除过程中，确保安全、环保、有序。
五、施工工艺1. 围堰基础处理（1）平整场地：使用挖掘机对场地进行平整，确保基础表面平整、坚实。
（2）夯实基础：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础承载力。
2. 围堰主体结构施工（1）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、搭接长度等符合规范。
（2）模板支设：根据设计要求，进行模板支设，确保模板牢固、平整。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照施工规范进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等满足设计要求。
3. 围堰拆除（1）评估拆除方案：根据围堰结构、地质条件等因素，制定合理的拆除方案。
（2）拆除作业：按照拆除方案，进行围堰拆除，确保安全、环保。
六、施工安全措施1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，了解施工安全知识。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
箱涵基坑专项施工方案
箱涵基坑专项施工方案
一、引言
为了确保箱涵基坑施工顺利进行，提高工程质量和效率，制定本专项施工方案。
二、施工前准备
1.组织架构
–建立施工总指挥部，明确各部门职责和联系方式。
–设立安全保障小组，确保施工安全。
2.资料准备
–完善设计方案，确保施工符合设计要求。
–准备施工所需材料和设备，确保供应及时。
3.安全预案
–制定施工安全预案，明确安全责任人和安全管理措施。
三、施工过程
1.箱涵基坑开挖
–根据设计要求，制定开挖方案。
–设置安全警示标志，确保开挖安全。
2.基坑支护
–选择适当的支护方式，确保基坑稳定。
–定期检查支护结构，及时进行修补。
3.箱涵安装
–按照设计要求，进行箱涵的安装和连接。
–进行箱涵的验收，确保安装质量。
四、施工后整理
1.清理整理
–清理施工现场，回收材料和设备。
–对施工现场进行清理整理，恢复周边环境。
2.质量验收
–进行工程质量验收，确保施工质量达标。
–处理质量问题，确保工程质量。
五、总结
箱涵基坑专项施工方案的制定和执行，对于保障工程质量、提高施工效率至关重要。
加强组织协调，做好施工前准备工作，按照施工过程规范操作，细致做好施工后整理和验收工作，是保证成功完成箱涵基坑施工任务的关键。
希望全体施工人员能够严格按照本方案的要求和流程进行操作，确保施工顺利进行。
希望该施工方案对箱涵基坑工程的施工提供一定的参考和帮助。
箱涵工程专项施工方案
箱涵工程专项施工方案一、项目概况箱涵工程专项施工方案编制的背景是为了完成某个具体的箱涵工程项目。
该项目是位于某城市交通要道下方的城市排水设施，主要包括箱涵及相关的管线工程。
本方案旨在规划和组织工程施工，确保施工安全、质量、完成时间和预算，保证工程能够按时交付。
二、施工前准备1. 施工前技术准备在正式开工前，需做好施工前的技术准备工作。
首先，对工程设计图纸和规范进行认真研究，了解工程的具体要求和技术难点。
其次，对施工所需的材料和设备进行清点和准备，确保材料和设备的充足和质量达标。
最后，对施工人员进行技术交底和岗前培训，确保施工人员了解工程的特点和要求，具备施工所需的专业技能和作业安全意识。
2. 施工前安全准备施工前安全准备是施工前的重要工作，是确保施工安全的基础。
在施工前，需制定施工安全计划和应急预案，对施工现场进行安全检查和隐患排查，消除一切可能导致施工安全事故的危险因素。
同时，对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
3. 施工前环保准备施工前环保准备是保障施工过程中对环境的保护，保障施工后的环境恢复的重要工作。
在施工前，需制定环保施工方案和环境监测方案，确保施工过程对环境的影响符合相关规定。
同时，做好施工现场和周边环境的清理和整治工作，保证施工过程中不对环境造成不良影响。
三、施工组织和管理1. 施工组织1.1 管理组织结构根据工程规模和施工特点，确定合理的施工组织结构。
明确施工管理人员的职责和权限，建立健全的管理机构和管理制度，确保施工的有序进行。
1.2 作业分工根据工程施工进度和要求，合理分配施工任务，明确作业分工和配合关系，确保各个施工工序的衔接和协调。
1.3 施工进度计划编制详细的施工进度计划，包括施工工序、施工量、施工周期等，合理安排工程资源，保证工程按进度进行。
2. 施工管理2.1 质量管理建立健全的质量管理体系，制定施工质量计划和质量检查方案，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
箱涵专项施工方案(含计算)
箱涵专项施工方案(含计算)一、施工前准备在进行箱涵专项施工之前，需要进行充分的准备工作，包括： - 现场勘测和测量，确定箱涵施工的具体位置和尺寸。
- 箱涵设计图纸的详细审查，确保施工符合设计要求。
- 准备施工所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
- 制定施工计划和安全措施，保障施工人员的安全。
二、施工步骤1. 地面开挖根据设计要求和现场实际情况，进行地面开挖，将箱涵的底部和四周挖掘到设计标高。
2. 水平支撑在地面开挖完成后，进行水平支撑的施工，确保箱涵结构的稳定性和安全性。
根据设计图纸要求，设置水平支撑框架和支撑杆，以支撑箱涵的侧壁。
3. 浇筑混凝土在完成水平支撑后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，采用适当的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 封顶当混凝土达到设计强度后，进行箱涵的封顶施工。
封顶时需注意保证施工质量，避免出现漏水漏浆等问题。
5. 边坡处理箱涵施工完成后，对边坡进行处理，确保其稳定性和安全性。
可以采取适当的绿化或加固措施，防止边坡发生滑坡等情况。
三、施工计算1. 施工量计算根据设计要求和实际情况，对箱涵的施工量进行计算，包括混凝土用量、支撑材料用量等。
通过精确的计算，确保施工过程中的材料使用合理。
2. 质量控制在施工过程中，需要对施工质量进行严格控制和监督。
通过质量检测和验收，确保施工质量符合设计要求，保障工程的安全性和长期稳定性。
3. 施工进度计算合理安排施工进度，进行施工进度的计算和跟踪。
通过科学的施工进度管理，确保施工任务按时完成，提高施工效率和质量。
四、总结与展望箱涵专项施工是一项复杂的工程，需要充分的准备和精细的施工方案。
通过本文对箱涵专项施工方案的介绍和计算，希望读者能对箱涵施工有一定的了解，为今后的工程施工提供参考。
在未来的发展中，我们将进一步完善施工技术和提高施工效率，为工程建设做出更大的贡献。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案目录一、工程概况 (3)二、施工部署 (3)2.1、组织机构 (3)2.2、管理目标 (3)2.3、劳动力安排计划 (3)2.4、投入的主要施工机械设备 (3)2.5、投入的主要施工材料 (3)2.6、施工平面布置 (4)2.7、技术准备 (4)三、施工进度计划 (4)施工进度计划 (5)四、主要施工方案 (6)4.1 施工程序 (6)4.2 施工方法 (6)五、墙体模板及支架力学计算 (8)1. 荷载设计值 (8)六、顶板支架及模板力学计算 (8)七、本项工程的质量控制指标、检测频率和方法 (11)1、基坑开挖质量检测 (11)2、混凝土基础质量检测 (11)3、钢筋加工及安装质量检验 (11)八、质量控制措施 (12)九、环保保证措施 (13)（一）环境保护措施 (13)十、安全保证措施 (14)1、安全生产目标 (14)2、五项安全管理制度 (14)3、保证安全具体措施 (15)十一、施工环境保护专项措施 (15)1、环境保护组织机构及框图 (15)2、环境保护施工指导原则 (16)3、环境保护具体措施 (16)一、工程概况本设计为XX大道改造工程。
为防止管道发生意外，需对该段交叉管道进行箱涵保护。
本工程箱涵保护长度65米。
二、施工部署2.1、组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设，我公司本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。
根据本工程的特点，从已组建的项目管理机构中指派工程师林奕和具体负责本工程的施工，其他各部门人员协助配合，以质量、安全、工期成本为中心。
开展高效率的工作。
2.2、管理目标质量目标：本部位工程质量达到优良标准。
安全目标：杜绝人身伤亡事故。
工期目标：绝对工期44日历天，开工时间计划为20XX年1月20日2.3、劳动力安排计划根据该工程的特点，我项目部已组织了专门施工箱涵，通道工程的劳务作业施工队,配置了普工20人、模板工20人、架子工10人、钢筋工15人、砼工8人、防水工2人。
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箱涵专项施工方案文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]目录杭瑞高速贵州省毕节至都格（黔滇界）公路BD-T15合同段（K202+650~K209+730）箱涵专项施工方案一、工程概况杭瑞高速贵州省毕节至都格（黔滇界）公路T15合同段有箱涵3座，位于法窝互通主线K207+442.51及B匝道BK0+339.48、BK0+628.933处。
其中K207+442.510箱涵共一孔，长51.51m宽11.0m，净高5.5m，与道路中线成90°交角。
BK0+339.480箱涵，共一孔，长35.70m宽11.0m，净高5.5m，与道路中线成90°交角。
BK0+628.933箱涵，共2孔，长57.00m宽11.75m，净高5.5m，与道路中线成90°交角。
为了确保箱涵整体工程的施工质量，特制定框架涵工程施工方案。
二、编制依据1、《公路工程技术标准》(CTG B1～2003);2、《公路工程质量检验评定标准》（JY、TG F801～2004）；3.《公路桥涵施工技术规范》(JTG 041-2000)；4. 业主提供的设计院设计的施工图5、我单位质量体系文件三、施工准备1)、进场仪器、机械、设备详见下表《仪器、机械、设备表》；2)、进场人员详见《施工人员组织表》。
仪器、机械、设备表施工人员组织表四、施工方法1、基坑开挖基坑开挖前，由测量人员根据设计坐标放出框架涵的施工边线，开挖边线需考虑好基础开挖深度确定坡率，并通过监理工程师认可，然后向现场的施工人员进行交接桩位。
由现场施工人员进行桩位挂线，机械开挖涵洞的基坑至设计标高。
人工清好基底。
2、浆砌片石基础由试验人员现场作基底的承载力试验，基底承载力满足设计要求后，即可进行浆砌片石基础施工，依据基础设计几何尺寸大小，分层施工，浆砌必须确保砂浆饱满，不得留有空洞。
砌筑至设计高程后用砂浆抹平处理，进入下道工序施工。
3、砂砾垫层在已砌筑好浆砌基础上设置砂砾垫层，依据设计几何尺寸，砂砾垫层长35.70m宽17.20m，按每25㎝一层人工摊铺，整平、压实。
压路机碾压不少于4遍，压实度控制在95%以上，用沉降观测法确定压实度。
4、框架涵基础首先做C20混凝土薄板式基础。
在填筑好的砂砾垫层上由测量人员放出基础的边线，模板工按放出的边线支立好模板，模板间用卡扣连接，保证模板的平稳牢固。
模板接缝严密，不漏浆，报监理工程师检验合格同意后进行砼浇筑。
在基础混凝土浇筑的过程中，用平板式振捣器均匀进行振捣，保证砼垫层的平整密实。
5、框架涵施工箱体施工采用就地浇筑工艺。
因考虑到需提供路基施工便道的畅通，左右幅分开施工，半幅箱体分二次浇筑，第一次浇筑箱体底板及底板顶面以上30cm，第二次浇筑箱体的剩余工程量。
洞身每隔8-10m设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。
A、第一次浇筑a钢筋绑扎在箱涵基础强度达到要求后，按照设计图纸要求，首先划出钢筋线，按照钢筋线进行底板钢筋的加工及绑扎。
绑扎底腹板钢筋时，保证相邻两根钢筋的接头在腹板内错开布置，并满足规范要求，同时进行墙体钢筋的预埋。
每平方米按照梅花形布置不少于6个5cm厚的混凝土垫块，保证钢筋保护层厚度满足要求。
钢筋加工焊接时，单面焊的焊接长度为10d+2cm（d为焊接钢筋的直径），双面焊接长度为5d+2cm。
b模板施工测量队用全站仪在垫层基础上放出箱涵腹板外侧边线，作好标记后开始支立箱体外侧模板，侧模板高度75cm。
模板之间用卡扣连接，接缝处用海绵及胶带粘结，保证模板的密封性。
组合模板背面用钢管作横肋及竖肋，在基坑坡面上打设钢管作为支撑基点，用斜置钢管配合扣件将横肋和竖肋与支撑基点钢管锁定，锁定前调整好使外侧竖直度满足设计要求。
钢筋模板经监理工程师检测合格后方可进行混凝土浇筑。
c混凝土的浇筑首先浇筑箱体底板及侧墙体30cm混凝土。
混凝土浇筑时用吊车配吊斗的方式，底板混凝土浇筑时按照梯形推进，同时用50型振捣棒进行振捣，保证底板混凝土振捣密实。
底板顶面先用木抹收浆，再用钢抹收面，，混凝土初凝后，对基底顶面及箱身侧墙接缝处进行凿毛处理，凿毛露出石子2mm，然后用水将松散的砼清洗干净，以确保两次浇筑有良好的衔接面。
混凝土初凝后立即覆盖无纺土工布进行养生，养生时间7天，期间始终保持土工布湿润。
箱涵施工结束后浇筑底板磨耗层。
B、第二次浇筑a模板施工当箱涵底板墙体混凝土强度达到设计强度后，再次放样定出箱体腹板内边线。
再次检查接缝处凿毛情况，对凿毛不彻底的部位人工凿毛冲洗干净后再安装模板。
一切准备就绪后，在底板上搭设碗扣支架支撑内模及顶模，底部采用底托，顶部采用顶托；横向采用短钢管及扣件固定，顶托顶面放置方木，其上铺设大块的钢模板，调整顶托使钢模板顶面平齐并保证板缝严密；腹板内侧模采用大块钢模板，单块模板面积0.9-1.5m2；钢模板背侧采用钢管作横肋和竖肋。
板缝处粘贴胶粘带，保证模板的密封性。
钢筋焊接及绑扎检验合格后，在原箱体腹板外侧模板的基础上继续拼接组合钢模板和翼墙的模板并设置腹板及翼墙模板对拉杆。
b钢筋绑扎腹板内侧支撑牢固后，开始焊接腹板与底腹板钢筋，并根据操作顺序绑扎箱体其他部位钢筋，钢筋间距、顺直度都满足设计要求。
每平方米按照梅花形布置不少于6个的5cm厚混凝土垫块，保证了钢筋保护层厚度满足要求。
钢筋加工焊接时，单面焊的焊接长度不小于10d+2cm（d为焊接钢筋的直径），双面焊接长度不小于5d+2cm，绑扎35d。
模板和钢筋完成后，报监理工程师检验合格方可进行混凝土浇筑施工。
c混凝土的浇筑浇筑混凝土时采用吊车配吊斗的方式。
混凝土分层浇筑，每层厚度控制在 30cm左右。
浇筑过程中用50型振捣棒进行振捣，密实的标准为混凝土停止下沉，不再冒气泡。
振捣棒保持竖直插入，快插慢提，同时掌握好振捣间距停留时间。
混凝土初凝后凿毛处理，凿毛露出石子2mm，然后用水将松散的砼清洗干净，以确保上下层之间有良好的衔接面。
立即覆盖无纺土工布进行洒水养生，当混凝土强度达到规范要求后开始拆除支架及模板继续养生至7天，期间需保证土工布表面湿润，使混凝土强度达到要求。
6、附属结构施工翼墙结构形式施工期间依据现场情况调整，洞口用M7.5浆砌片石铺筑。
台背回填应在箱身混凝土强度达到100%设计强度时方可进行，为保证框架涵基础稳定，两侧台背需采用砂砾石对称填筑，且分层夯实，每层厚度不得超过20cm，密实度不小于96%。
为减少箱体两侧沉降，选用10﹪的石灰土回填侧墙以外各自6m的范围。
7、框架涵浇筑实测项目五、质量保证措施1、技术措施1.1.对施工中的各个分项工程施工程序、操作要点、技术要求、质量标准在施工前进行详细针对性的技术交底。
1.2.对施工各道工序的质量严格检查，施工过程中作业队对工序进行自检，现场技术员进行复检，发现问题及时纠正。
1.3.严格执行施工质量“三检制度”，按方案施工，使各道工序的施工工艺和操作方法符合设计及规范要求。
1.4.严格按照资料整编要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时、准确完整，真实。
2、管理措施2.1.为了确保工程质量，组织施工人员进行全面质量管理意识教育，认真学习技术规范和质量标准，熟悉掌握技术规范、设计图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。
2.2.科学管理，合理组织施工，杜绝不合格产品进场，确保分项工程材料质量达到合格进场。
2.3.实行工序质量控制，确保工程每道工序质量在施工过程中处于受控状态。
2.4.建立严格的奖罚制度与质量责任制度，推行工程质量责任制。
对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的坚决返工。
3、施工过程控制3.1.施工前与施工队伍签订质量协议，明确双方责任，施工队必须具有相关的施工经验，对工程进行质量策划，就质量体系组织机构、质量目标、人员配置和培训、主要施工工艺等方面予以确定，并保证实现质量目标。
3.2.要熟悉设计文件，组织图纸会审，使施工人员充分了解设计意图。
3.3.项目经理部每周召开一次质量、进度、安全工作会，检查落实工程质量工作，调整改进质量措施。
3.4.及时将变更文件发放施工班组，并做好技术交底。
施工过程中如发现地质情况与地质报告不符，及时与设计和业主取得联系，研究处理办法。
3.5.原材料进场后必须做好检查记录，并对相应的材料按照要求做好实验，如钢筋抗拉、抗弯实验，混凝土检测坍落度和预留试块检测强度等。
3.6.桩身开挖过程中，在锁口四角预埋钢筋头，每进深1米对连线锁口对角线钢筋头，对桩身的扭转方向和垂直度进行检查，防止挖偏。
3.7.工艺控制，施工过程中，必须严格按方案工艺施工，施工员和质检员负责现场监督，检查工艺执行情况。
六、安全保证措施1、安全生产目标①无死亡事故②无重大伤人事故③无重大机械事故，无中毒事故2、技术保障措施2.1.设置专职安全员，负责工程施工过程中的安全检查指导工作，依据安全超作规程及现场实际情况及时检查，对存在的安全隐患及时提出整改措施，及时进行安全指导。
2.2.根据现场需要设置配电装置，施工用电必须做到三级配电、两级保护，孔下照明用电须单独架设，电压严格控制在36V以下，临时用电一箱一孔。
严格执行“一机一闸一漏”，所有钢筋施工机械严格按《机械安全操作规程》进行操作，配电箱及开关必须防雨，设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，箱内禁放杂物，并定期检查，严禁将电线栓在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上。
经常检查线路及各接头处，防止事故的发生。
2.3.为保证施工期间的安全，在施工期间有专人对滑坡的稳定性进行监测，重点为工程布置线周围的区域，方法以巡视为主，特殊地带设置简易的标示标志，用全站仪设固定点监测，若发现坡体出现宏观变形或位移迅速上报主管机构，以便及时妥善采取进一步的工程治理措施。
3、安全应急救援措施本工程设计抗滑桩的地质情况复杂，存在较大的安全隐患。
对可能发生的安全事故：物体打击、提升、机械伤害、触电、高处坠落、坍塌等其他伤害制定应急救援措施，并明确各相关人员的职责，做到分工明确、责任到人。
3.1.应急救援准备①项目部成立应急救援队伍并落实应急救援措施。
②办公室负责健全包括有地方消防部门、安全生产监督局等单位的应急电话联络表。
③各工种在识别和评价进行危害毕辨识的过程中，确定工地的事故状态和紧急情况，提出预防重大环境安全事故的组织措施、技术措施和必要的物质准备。
④物质设备部负责应急救援物质的供应保障；后勤部负责应急现场人力资源及抢险工具的保障。
3.2.总体救援方案①项目部项目经理全权负责发生安全事故时的现场协调和救援（项目副经理为第二指挥人），同时项目副经理及有关人员做好配合，并及时通知项目经理做好人员、设备、资金的保障和落实。
②项目经理接到通知后及时赶到现场指挥救援并落实各种保障措施。