拉管机操作规程
拉管机安全使用操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD389拉管机安全使用操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards拉管机安全使用操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、拌料严格按照生产所需的原料名称/型号/比例/色粉放入搅拌机进行拌料，（根据实际需要加入水口料）料斗必须保持干净。
二、加热打开控制箱电源，设定好参数：温度1=170℃温度2=165℃温度3=170℃接头温度=190℃加热30分钟左右开始工作。
三、拉管1.将速比控调至100～300左右，挤出喉管拉细加水冷却。
2.将细管穿过铜管，定型管，水槽，牵引机，切管机。
3.合上真空箱盖子，将真空表调为：1～1.2之间。
4.调校挤出机与真空箱同心度。
5.调校喉粒的内外径是否符合：外径=4.90±0.15mm 内径=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm 100PCS重量=0.058g6.机器正常运转时，要循环检查喉粒的内径/外径/颜色/光泽度，熔点是否OK。
7.每天不定时对机器保养，更换刀片。
（刀片一定要按装配利器控制程序）8.将QC检查OK的成品入袋包装标识好。
9.停机时，应将料筒余料全部挤出，以便下次生产。
衬套拉管机安全操作规程
衬套拉管机安全操作规程衬套拉管机是一种用于加工管道衬套的设备，操作时需要遵守一系列的安全规范，以保证操作人员的安全和设备的正常运行。
下面是衬套拉管机的安全操作规程：一、操作前准备1、在操作前，必须了解衬套拉管机的相关技术参数和安全规范，必须经过相关培训，取得操作证书方可操作。
2、检查衬套拉管机的电气系统是否正常，并保证电源插头接合良好。
3、检查液压系统，确保油箱内油位充足，油箱中无污物和杂质。
4、检查衬套拉管机的夹具是否完好，必要时需更换。
5、在操作前应对机器、设备等进行全面检测，对异常情况及时处理。
6、操作前要将操作区域清理干净，以避免工具、废料等物品引起的安全事故。
二、操作过程中注意事项1、衬套拉管机的操作必须由持证经验丰富的人员进行，严禁无人值守的操作。
2、操作人员必须全神贯注，严格按照操作规程进行操作，切勿随意开关操作，以免发生意外。
3、操作人员身穿防护鞋和安全帽并戴隔音耳塞，防止机器噪音对人体造成影响。
4、在操作过程中，严禁将手和其他物品伸入夹具或吸盘中。
5、禁止在操作过程中离开操作区域，必须全程关注操作，并随时准备应对突发状况。
6、使用衬套拉管机时应注意调整夹具位置，确保夹持牢固，并保持夹具表面清洁，以免衬套滑动造成伤害。
7、确认衬套已被正确地吸附在吸盘上后，操作人员应小心移动吸盘，以避免衬套脱落或损坏。
8、当操作人员需要离开时，应先将吸盘及夹具放置在安全的区域内，立即停止衬套拉管机的运转。
9、在机器停止工作时，应关闭衬套拉管机的电源和液压系统的控制开关。
三、维护保养1、在操作过程中，及时清理有关机器的杂物，保持机器设备的干净整洁。
2、定期检查机器配件的使用情况，如果发现孔口磨损严重，应及时更换。
3、机器使用一定时间后应定期对机器进行清洗、润滑和加油。
4、在机器维修时，应按照设备的维修手册操作。
以上是衬套拉管机的安全操作规程，操作人员应该严格遵守，以避免可能发生的意外事故。
如果不清楚如何操作，不应擅自操作，以免造成伤害，必要时应向专业人员寻求帮助。
拉管机安全操作规程免费版
拉管机安全操作规程免费版拉管机是一种常用于工地施工中的机械设备，用于安装和拆解钢管、塑料管等。
安全操作拉管机非常重要，可以保证工人的人身安全和设备的正常运行。
以下是拉管机安全操作规程的免费版，详细介绍了使用拉管机的注意事项和操作步骤。
一、拉管机安全操作规程1. 动作前准备（1）检查拉管机的各个部件是否完好，如传动装置、电气元件等，确保其运行正常。
（2）检查拉管机周围是否有杂物、隐患，保持工作现场的整洁。
2. 动作时穿戴个人防护用品（1）穿戴符合安全要求的工作服，保护好双腿和脚部。
（2）戴上防护眼镜、安全帽和手套，确保头部和手部的安全。
3. 操作前的准备（1）确认需要安装或拆解的管道和拉管机之间的连接部件完好。
（2）检查工作现场的地面坚实平整，确保拉管机能稳定运行。
4. 操作步骤（1）确定拉管机的工作位置，并将其稳定放置。
（2）将管道安装在拉管机下方支架上，并通过夹口固定，确保管道稳固。
（3）调整拉管机的方向和高度，确保拉管机能顺利进行工作。
（4）打开拉管机的电源开关，开启拉管机。
（5）调整拉管机的速度，使其适应当前的工作环境和管道类型。
（6）使用手动或自动控制拉管机，进行安装或拆解管道的操作。
（7）在拉管过程中，要特别注意管道的位置和固定情况，防止管道移位或跌落导致安全事故。
（8）完成拉管作业后，关闭拉管机的电源开关，并进行清理工作。
二、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，掌握拉管机的正确使用方法。
2. 所有操作人员必须按照相关规程进行个人防护，穿戴符合标准的防护用品。
3. 在操作过程中，严禁戴长发或佩戴长饰物，以防被卷入拉管机中。
4. 在操作拉管机时，不得穿插手、脚或其他物品进入拉管机的夹口部位，以免造成伤害。
5. 在拉管机工作时，禁止站在夹口附近或放置重物，以防伤害或损坏设备。
6. 在拉管机运行过程中，要时刻注意设备的运行情况，如有异常应及时停机检查并维修。
7. 禁止将拉管机用于超出其工作范围的操作，如拉管机的额定工作压力、管道直径等。
拉管机安全使用操作规程
拉管机安全使用操作规程拉管机是一种用于安装和维修管道的工程设备，正确的使用操作规程对保障施工过程的安全性和工作效率起着至关重要的作用。
下面将详细介绍拉管机的安全使用操作规程，以确保工作人员和设备的安全。
一、拉管机的基本安全知识1.熟悉拉管机的结构和性能，了解其使用方法和操作要点。
2.掌握拉管机的工作原理，避免不正确的操作引起意外事故。
3.了解拉管机的安全装置和紧急停机装置的位置和使用方法。
二、工作前的安全准备1.检查拉管机各部位是否完好，如液压系统、电气系统、润滑系统、传动系统等，如发现异常应及时报修或更换。
2.检查拉管机的固定螺丝和紧固件是否牢固，避免工作时发生松动。
3.检查工作场地的平整度和稳定性，确保拉管机稳定地安装于地面。
4.检查工作人员的劳动防护用品是否齐全，如安全帽、防护眼镜、手套等。
5.清理工作场地，移除可能导致意外的障碍物，确保工作环境安全整洁。
拉管机安全使用操作规程（二）1.操作前应接受专业培训，掌握拉管机的操作方法和技巧。
2.正确佩戴劳动防护用品，尤其是安全帽和防护眼镜。
3.在操作拉管机前，必须确保工作区域内没有其他人员或障碍物。
4.根据施工需求选择合适的拉管机头及附件，并进行正确的安装。
5.开机前应先检查液压油的油位是否正常，电源是否接好，并进行润滑。
6.在启动拉管机前，应确保油压达到正常范围，并进行预热操作。
7.操作拉管机时，应保持正确的姿势和动作，避免身体部位直接接触到活动部件。
8.拉管机操作时应保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位。
9.操作拉管机时，应避免长时间持续工作，适当休息，保护自己的身体健康。
10.不得随意更改拉管机的工作模式和参数，严禁进行未经授权的维修和改造。
11.拉管机停机后，应切断电源，关闭液压系统，进行设备清理和保养。
12.定期对拉管机进行维护和保养，按时更换润滑油和易损件，保持设备的良好使用状态。
四、紧急情况的应急措施1.如发生意外拉管机无法正常操作时，应立即停止操作，切断电源，并及时报告上级。
拉管机安全使用操作规程
拉管机安全使用操作规程前言拉管机是一种常见的工具，用于剪切金属管，其操作简单快捷，但是不把安全放在首位则是一种不负责任的行为。
本文档旨在规范拉管机的安全使用操作，保障工人的人身安全。
操作前准备1.使用前应对拉管机进行检查，是否有磨损、螺钉是否松动、锁扣是否牢固等问题。
如发现问题，必须在配件更换后再使用。
2.准备好合适的工作场所，地面应干燥稳定，以防滑倒。
如果在外面使用，需要避免在雨天使用。
3.在操作前应戴好适当的保护装备，如手套、安全眼镜、护耳器等，确保人身安全。
4.只有经过培训和资格认证的工人方可使用拉管机，并遵守该规定。
操作步骤1.将拉管机稳定放置于工作台上，并确保设备锁扣已经固定好。
2.选择合适的管子大小使其完全置于挺齿进口处，并应用杠杆控制管子位置使其不发生移动和抖动。
3.把管子置于插入固定座，并旋转切割器使其轻易地进行剪切操作。
从不停止机器，也不会应用脚踏板进行操作。
4.当剪切完成时，将机器放置到散热板上使其冷却，不要在约定之前存放在光线和温度的影响之下。
操作禁忌1.操作时不得戴有可引起危险的珠和链。
衣服应紧身，长发要盘起来，以防止卡进机器中。
2.不得让手指和其他身体部位接触切割刃部分，以防伤害手指和其他身体部位。
3.不得使用切割不符合标准尺寸和重量的管子。
4.禁止使用机器的人员使用酒精等含酒精的饮品，以保证工作的聚焦和安全性。
维护和保养1.在每次使用之后，必须彻底清洁拉管机，特别是在水和湿度的条件下。
使用干燥的布按下机身，以避免机器氧化，产生各种问题。
2.定期检查拉管机的配件和部件是否出现磨损、裂纹等问题。
如发现问题，及时更换配件或进行维修，以保证设备的安全运行。
总结拉管机是一种十分常见的工具，在使用时必须严格遵守操作规程，确保人身安全。
各位工作人员必须经过专业培训和资格认证方可操作，同时应定期检查和维护设备，保证设备的安全运行。
拉管机安全使用操作规程
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拉管机安全使用操作规程
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拉管机安全使用操作规程
一、拌料严格按照生产所需的原料名称/型号/比例/色粉放入搅拌机进行拌料，（根据实际需要加入水口料）料斗必须保持干净。
打开控制箱电源，设定好参数：温度1=170℃温度2=165℃温度
3=170℃接头温度=190℃加热30分钟左右开始工作。
1.将速比控调至100～300左右，挤出喉管拉细加水冷却。
2.将细管穿过铜管，定型管，水槽，牵引机，切管机。
3.合上真空箱盖子，将真空表调为：1～1.2之间。
4.调校挤出机与真空箱同心度。
5.调校喉粒的内外径是否符合：外径=4.900.15mm内径=2.750.15mm 高度=4.940.15mm100PCS重量=0.058g
6.机器正常运转时，要循环检查喉粒的内径/外径/颜色/光泽度，熔点是否OK。
7.每天不定时对机器保养，更换刀片。
（刀片一定要按装配利器控制程序）
8.将QC检查OK的成品入袋包装标识好。
9.停机时，应将料筒余料全部挤出，以便下次生产。
关闭所有电源、水阀。
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拉管机安全使用操作规程
拉管机安全使用操作规程随着现代化施工的进一步发展，拉伸管道的需求越来越大。
拉管机的出现极大的方便了人们的工作，但是，使用拉管机也存在很大的隐患，如果不严格按照操作规程进行操作，将会带来很大的安全风险。
基本原则在使用拉管机之前，必须要掌握其操作技巧和注意事项，树立安全意识，严格遵守操作规程，采取必要的安全措施，确保自身和他人的安全。
下面是拉管机的安全使用操作规程。
操作规程一、准备工作1.首先，要确定一下施工现场的安全情况。
拉管机的操作必须在安全的施工现场进行。
2.检查拉管机是否完好，严格按照设备说明书操作。
3.确保工作区域干燥，整洁，没有积水和其他杂物。
4.穿戴符合安全标准的工作服、安全鞋、安全帽和手套等必要的安全防护用品。
二、操作流程1.向拉管机添加润滑油或润滑脂，确保润滑部位处于正常工作状态。
2.操作拉管机前，必须先将机器调整到正常状态，检查紧固件是否牢固，各个部位是否正常。
3.开始拉伸管道时，必须按照操作规程进行操作。
在拉伸的过程中，更不要将手或其他物体靠近拉管机。
4.拉伸完毕后，需要及时关闭拉管机电源，并清理周围的垃圾和杂物。
5.定期进行设备维护，保持设备良好的工作状态，新机器要保养好上百小时再进行正式操作。
三、安全注意事项1.在操作拉管机时，必须要采用标准操作流程。
不得随意开动拉管机或更改设备的操作设置，以免引起各种安全事故。
2.操作工人必须牢记，拉管机不是玩具，更不是可以马虎看待的设备，需要严格遵守各项操作规程。
3.操作拉管机时，必须要采用标准的安全设备，如固定器等。
不得使用过时或不合格的安全设备，以免风险加大。
4.在拉伸管道前，必须仔细检查管材是否齐全，是否符合规格。
如发现异常的管材，应及时更换。
5.在工作区域进行吊装作业时，必须按照安全作业规定，使用标准的吊装器材，并由专业人员进行指导。
总结以上是拉管机的安全使用操作规程。
在使用拉管机之前，一定要掌握好相关安全规程及注意事项，从而确保设备的正常运作，避免安全事故的发生。
2024年拉管机安全使用操作规程
2024年拉管机安全使用操作规程一、前言随着科技的不断进步和发展，拉管机已经成为现代化建筑和工程中不可或缺的设备。
为了确保操作人员的人身安全以及保障设备的正常使用，制定一套科学、合理的操作规程势在必行。
本规程旨在规范2024年拉管机的安全使用操作，使操作人员能够更好地掌握操作技能，提高工作效率，降低事故风险。
二、操作人员要求1. 任何操作拉管机的人员必须接受相关培训，熟悉设备性能、结构及操作方式。
2. 操作人员必须具备身体健康、无精神病及其他不适宜作业的疾病。
3. 操作人员必须具备足够的操作经验，熟悉安全操作流程，并具备一定的应急处理能力。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、手套等个人防护用品。
三、设备安全操作要求1. 在使用拉管机之前，必须对设备进行全面的检查，确保各部件正常运行。
2. 操作人员必须在脚手架上或其他稳定的工作平台上进行操作，严禁悬空操作。
3. 操作人员必须正确使用安全带，并保持稳定的站立姿势。
4. 拉管机操作时，操作人员必须牢固地固定好材料管道，防止管道在操作中晃动或脱落。
5. 操作人员必须根据实际情况选择合适的拉管机速度，并保持操作平稳，避免突然加速或刹车。
6. 操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位伸入拉管机工作区域，以免发生意外伤害。
7. 出现设备故障或异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并报告相关部门进行维修或处理。
四、设备维护及日常管理1. 拉管机必须经过定期的维护保养，包括清洗、润滑、紧固螺栓等工作，以确保设备的正常运转。
2. 定期对拉管机进行检测和测试，确保各项指标符合安全标准。
3. 拉管机设备存放时必须保持通风、干燥的环境，并避免阳光直射或接触水分。
4. 对于拉管机的使用记录、维修记录、事故记录等必须完整、准确地进行归档，便于统计和分析。
五、紧急事故处置1. 发生紧急情况时，操作人员必须迅速采取措施，包括但不限于切断电源、使用灭火器、向上级报告等。
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文件编 WI-GC-K-061 00版 版 次 工程部 制订单 受控文件 文件等 页 次 第2页共2页 2012-9-5 发行日 1 人
拉 喉 粒
工位人数：
作业步骤及要求：
1.拌料：严格按照生产所需的原料名称/型号/比例/色粉放入搅拌机进行拌料，（根据实际 需要加入水口料）料斗必须保持干净。 2.加热：打开控制箱电源，设定好参数： 模头温度1=170℃ 速比控 = 500 温度1=170℃ 温度2=165℃ 温度3=170℃ 接头温度=190℃ 加热30分钟左右开始工作。 3.拉管：A.将速比控调至100～300左右，挤出喉管拉细加水冷却。 B.将细管穿过铜管，定型管，水槽，牵引机，切管机。 C.合上真空箱盖子，将真空表调为：1～1.2之间。 D.调校挤出机与真空箱同心度。 E.调校喉粒的内外径是否符合： 外径=4.90±0.15mm 内径=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm 100PCS重量=0.058g F.机器正常运转时，要循环检查喉粒的内径/外径/颜色/光泽度，熔点是否OK。 G.每天不定时对机器保养，更换刀片。（刀片一定要按装配利器控制程序） H.将QC检查OK的成品入袋包装标识好。 I.停机时，应将料筒余料全部挤出，以便下次生产。关闭所有电源、水阀。
操作注意事项：
拉管机常见异常及处理方法
不良问题 不良原因 1. 第一段溫度太高 1.挤出机不出料 2.料太硬/软. 3.螺桿沒上好. 2.喉粒偏心 挤出机模头与真空箱不在同一条线 温度低 牵引速度不适合 处理方法 1.将第一段温度调至100℃ 2.检查原料型号、比例是否对办 3.拆机检查并重新正确装好 重新将挤出机模头与真空箱调到同一 条线 将接头温度调高到190℃左右 调校牵引速度 调校胶料挤出量 规 格 使 用 工 夹 具 核 N O. 名
1 2 3 4 5
备注
3.无光泽 4.高度不对 5.内、外径偏大/ 胶料挤出量多/少 小 名 称 N O. 单机数量 使 1 用 2 零 3 部 4 件
5称 数 量规格 Nhomakorabea制
订
审
批
准
此资料为xx实业有限公司之机密与专有财产，非经书面许可，不得对外透露、复印、使用本数据，或转变为其它形式使用。 This material is confidential property of xx Industrial Co.,Ltd. Unauthorized distribution, copy, use or modification is prohibited. XY-CR-004/00