机喷砂浆施工方案
砂浆喷涂施工方案(3篇)
第1篇一、前言砂浆喷涂施工是一种常见的建筑施工方法，广泛应用于内外墙、地下室、隧道、桥梁等工程中。
砂浆喷涂具有施工速度快、效率高、质量好、成本低等优点。
为确保砂浆喷涂施工的质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解施工要求。
（2）掌握砂浆喷涂施工工艺和质量标准。
（3）组织施工人员学习相关知识和技能。
2. 材料准备（1）砂浆：根据设计要求选择合适的砂浆品种，确保砂浆质量。
（2）喷涂机：选择性能稳定、操作简便的喷涂机。
（3）喷枪：根据喷涂需求选择合适的喷枪。
（4）其他材料：包括砂纸、刷子、梯子、安全带等。
3. 工具准备（1）搅拌机：用于砂浆的搅拌。
（2）水平尺：用于检测墙面平整度。
（3）垂直尺：用于检测墙面垂直度。
（4）砂纸：用于打磨墙面。
（5）刷子：用于刷底漆。
4. 人员准备（1）施工人员：包括项目经理、技术员、施工员、安全员等。
（2）操作人员：包括喷涂机操作手、喷枪操作手等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面：将墙面上的杂物、油污、灰尘等清理干净。
（2）修补裂缝：对墙面的裂缝进行修补，确保墙面平整。
（3）打磨墙面：对墙面进行打磨，提高砂浆与墙面的粘结力。
2. 灌浆（1）选择合适的砂浆品种，按比例配比。
（2）使用搅拌机将砂浆搅拌均匀。
（3）将砂浆倒入喷涂机，调整喷涂压力。
（4）喷涂机操作手按顺序喷涂墙面。
3. 喷涂（1）调整喷涂机高度，使喷涂面与墙面保持一定距离。
（2）喷涂机操作手控制喷涂速度和角度，确保砂浆均匀喷涂。
（3）喷涂过程中，注意观察墙面情况，及时调整喷涂参数。
4. 收尾工作（1）喷涂完成后，检查墙面平整度和垂直度，如有问题及时进行修补。
（2）清理施工现场，确保卫生。
（3）验收墙面质量，符合要求后进行下一步施工。
四、质量标准1. 基层处理：墙面平整、无裂缝、无油污、无灰尘。
2. 灌浆：砂浆均匀、密实、无空鼓。
3. 喷涂：墙面平整、垂直度符合要求、无漏喷、无流淌。
内墙机械喷浆抹灰施工方案
内墙机械喷浆抹灰施工方案一、施工前准备工作：1.验收基层墙体，确保基层平整、牢固，并进行必要的修补和处理。
2.清理基层墙体上的尘土和杂质，并用清水擦拭干净。
3.铺设护墙膜，保护地面和周围环境。
二、材料准备：1.主要材料：水泥、石膏、砂浆、纤维网格布等。
2.所需工具：喷浆机、砂浆搅拌机、抹刀、辊筒、刮板等。
三、施工步骤：1.搅拌砂浆：将水泥、石膏和砂浆按照一定比例放入砂浆搅拌机中，搅拌均匀，使其成为均匀细腻的砂浆。
2.准备机械喷浆：将搅拌好的砂浆倒入喷浆机中，根据墙体的需求调节出浆速度和压力。
3.喷涂机械喷浆：从墙体的底部开始，用喷浆机慢慢平行喷涂涂料。
注意要保持喷涂的均匀和一致性，避免出现漏喷或重喷的情况。
4.进行抹灰：在喷涂完成后，用抹刀将墙面的砂浆抹平。
保持抹灰的厚度一致，并将墙体进行整体的修整。
5.贴纤维网格布：在抹灰完成后，将纤维网格布剪裁成合适大小，再用砂浆贴在墙面上。
固定网格布时要均匀用力，确保其牢固贴在墙面上。
6.补抹砂浆：待纤维网格布干燥后，用砂浆对其进行二次抹灰。
保持抹灰的厚度一致，使墙面更加平整光滑。
7.完成涂装：等待二次抹灰干燥后，可根据需要进行涂装。
四、注意事项：1.施工时要注意保护墙面周边的物品和地面，避免受到损坏。
2.施工过程中，要掌握好喷浆机的出浆速度和压力，确保喷涂均匀。
3.喷涂和抹灰时要保持一定的速度和力度，避免出现墙面不均匀或漏喷等情况。
4.各层次的施工要在前一层次干燥后进行，避免影响到后续工序的施工效果。
5.施工完工后要对施工现场进行清理，保持环境整洁。
建筑工程内墙抹灰喷浆方案
建筑工程内墙抹灰喷浆方案一、前言内墙抹灰喷浆是建筑工程中非常重要的一环，它直接影响到建筑物的美观度和质量。
因此，在进行内墙抹灰喷浆施工时，需要严格按照相关规范和要求进行操作，以保证施工质量和工程进度。
本文将就建筑工程内墙抹灰喷浆的方案进行详细的介绍和分析。
二、施工前准备工作1. 材料准备内墙抹灰喷浆所需的主要材料包括水泥、砂浆、外加剂等。
在施工前，需要对这些材料进行检查和准备，确保其质量和数量满足施工要求。
2. 设备准备内墙抹灰喷浆所需的主要设备包括喷浆机、搅拌机、批刀等。
在施工前，需要对这些设备进行检查和准备，确保其正常运转和完好无损。
3. 工艺流程在施工前，需要根据工程图纸和设计要求对施工工艺流程进行规划和安排，明确每个环节的操作要点和注意事项。
4. 安全防护施工现场需要设置相应的安全防护设施，保证施工人员的安全。
同时，施工人员需要进行相关的安全教育和培训，掌握施工操作的安全技能和知识。
5. 材料检验在进行内墙抹灰喷浆施工前，需要对所使用的材料进行检验，确保其符合相关标准和要求。
特别是水泥、砂浆等材料的含水率、杂质等需要进行严格的检测。
6. 现场布置施工现场需要进行合理的布置，确保施工作业顺利进行。
同时需要对现场环境进行清理和整理，消除可能影响施工的障碍和危险因素。
7. 劳务人员培训施工前，需要对相关的操作人员进行培训和指导，确保其掌握施工操作的规范和流程，提高施工效率和质量。
三、施工工艺1. 基层处理在进行内墙抹灰喷浆施工前，需要对基层进行处理，包括清理、找平、抹灰等工序。
特别是在基层墙面存在明显的裂缝、凹凸不平、松散等情况时，需要进行修复和加固。
2. 喷涂准备在喷涂前，需要将喷涂设备进行检查和准备。
同时需要对喷涂工艺进行调整和测试，确保喷涂效果和均匀度满足要求。
3. 喷涂操作在进行内墙抹灰喷浆施工时，喷涂操作需要按照规范要求进行，包括喷涂厚度、均匀度、喷涂速度等。
同时需要注意喷涂的顺序和方向，确保墙面的整体美观度和质量。
绿化喷浆工程施工方案
绿化喷浆工程施工方案一、工程概况绿化喷浆工程是一种在地面铺设护坡、护岸、河道、公路等工程中应用较多的一种新型施工技术。
绿化喷浆技术具有施工简便、强度高、耐磨损、保持土壤肥力、防止水土流失等优点。
施工流程包括原料准备、喷浆施工、养护等环节。
二、施工准备1. 设备准备：按照工程需要，准备相关设备和机械，包括搅拌机、喷涂设备、输送设备等。
2. 物料准备：准备水泥、砂子和其他混合材料，按照配比要求进行搅拌和调理。
3. 施工人员：确定施工人员的数量和分工，确保工程进度。
4. 安全防护：提前做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
三、喷浆施工1. 喷涂前准备工作：清理施工现场，确保工作区域整洁无障碍。
2. 防护处理：在需要喷涂的地面进行防护处理，防止绿化喷浆溢出。
3. 喷浆施工：将预先调理好的喷浆材料送入喷涂设备，根据设计要求进行喷涂。
4. 喷涂厚度：根据设计要求，控制每次喷涂的厚度，确保厚度均匀。
5. 施工质量：施工过程中注意质量检查，保证喷涂的均匀性和密实性。
四、养护工作1. 湿润养护：完成喷涂后，对墙体进行湿润养护，保持墙体湿润状态。
2. 养护时间：根据现场温度和气候条件，确定合适的养护时间，一般为7天以上。
3. 养护质量：养护过程中加强监测，确保养护效果达到设计要求。
五、工程验收1. 施工部验收：完成绿化喷浆工程后，施工部门进行初步验收，检查工程质量和施工工艺。
2. 设计单位验收：由设计单位进行最终验收，确定工程结果是否符合设计要求。
3. 用户验收：最终由用户单位验收，判断绿化喷浆工程是否满足使用要求。
六、总结与展望绿化喷浆工程作为一种先进的技术手段，已经在各种工程中得到广泛应用。
通过本文的施工方案，可以提供一套规范的操作流程，保证工程质量和进度。
未来，随着科技的发展和工程建设的需求，绿化喷浆技术将不断完善和创新，为工程建设提供更多可能性。
机械喷涂砂浆施工技术规程
机械喷涂砂浆施工技术规程
机械喷涂砂浆是一种高效、节能、环保的建筑施工技术，以下是机械喷涂砂浆施工技术规程的详细解释。
一、施工前准备
1.准备好机械喷涂设备，包括喷涂枪、喷涂管、压缩空气机、砂浆搅拌机等。
2.清理施工区域，将表面松散、浮灰、油污等杂物清除。
3.预先处理好墙体表面，确保其平整、洁净、无油污、无腻子层等。
二、砂浆标配及搅拌
1.根据工程要求，配置适合的砂浆标配。
2.将水与砂浆按一定比例放入搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间不能过长，以防砂浆硬化。
3.将搅拌好的砂浆放入喷涂设备中，调整喷涂压力和喷涂速度。
三、施工操作
1.调整好喷嘴的角度和距离，喷涂应该平稳、均匀、连续。
2.施工时要注意喷涂方向的一致性，喷涂要均匀，不能出现漏喷、重喷等现象。
3.在施工过程中，要定期检查并清洗喷嘴、喷涂管，防止砂浆固化，影响施工质量。
四、施工完工后处理
1.施工完工后，及时对喷涂设备和施工区域进行清洗。
2.对于施工不良的部分，应及时整改并重新喷涂。
3.施工完工后应进行验收，确保施工质量符合要求。
以上就是机械喷涂砂浆施工技术规程的详细解释，希望对您有所帮助。
边坡喷浆施工方案
边坡喷浆施工方案1. 引言边坡喷浆施工是在边坡地质条件复杂、土壤松散的情况下采用的一种边坡加固方法。
该方法通过在边坡表面喷射浆液，形成一层致密的浆土混合体，提高边坡的稳定性和抗冲刷能力。
本文将介绍边坡喷浆施工方案的相关内容，包括施工步骤、工艺流程、所需材料和设备等。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行边坡喷浆施工前，需要进行必要的前期准备工作。
包括确定施工范围和高度、清理边坡表面的松散土壤和植被、检查边坡的稳定情况等。
同时，还需准备好所需的材料和设备，如喷浆机、水泵、浆液、抗渗材料等。
2.2 喷浆施工2.2.1 施工基础处理在边坡表面清理完毕后，需要对边坡进行基础处理，以保证施工的稳定性和质量。
基础处理包括清理坡面的坑洼和松散土壤，修整边坡形状并压实坡面。
2.2.2 喷浆施工工艺喷浆施工采用喷浆机将浆液喷射到边坡表面，形成一层致密的浆土混合层。
喷浆工艺包括以下几个步骤：1.调制浆液：根据实际情况，选择适当的水泥、砂浆和水进行浆液的配制。
确保浆液稠度适中，不会流失或流失过慢。
2.喷浆施工：将调制好的浆液注入喷浆机中，通过喷射管将浆液喷射到边坡表面。
注意控制喷射的压力和喷射的速度，以保证喷浆的均匀性和质量。
3.喷浆层厚度：根据边坡的高度和稳定要求确定喷浆层的厚度。
通常喷浆层厚度在5cm到10cm之间。
4.喷浆层喷射顺序：通常从下到上进行喷浆施工，以保证整个边坡都能得到均匀的加固。
2.3 后期处理喷浆施工结束后，需要进行必要的后期处理工作，包括浆液的养护和边坡的保护。
1.浆液养护：喷浆施工完成后，需要对喷浆层进行养护。
通常采用保湿保温的方法，利用喷水或覆盖湿布等方式保持浆层的湿润，促进水泥的充分水化反应。
2.边坡保护：为了确保边坡的长期稳定性，还需采取一些措施进行边坡的保护。
如设置防渗排水系统、植被覆盖等，以减少水分对边坡的侵蚀和冲刷。
3. 所需材料和设备进行边坡喷浆施工需要准备以下材料和设备：•水泥和砂浆：用于调制浆液的主要材料，具有良好的硬化性能。
边坡喷浆施工方案
边坡喷浆施工方案1. 简介边坡喷浆施工是在边坡工程中常用的一种加固方法。
通过将混凝土浆液或其他材料喷射到边坡表面，形成一层坚固、密实的保护层，起到防止边坡侵蚀、稳定边坡结构的作用。
本文将针对边坡喷浆施工方案进行详细说明。
2. 施工准备工作在进行边坡喷浆施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体工作内容包括：•边坡勘察：对边坡的地质情况、坡度、坡高等进行详细勘察，确定施工方案的基本参数。
•施工图设计：根据勘察结果，设计出边坡喷浆施工的施工图。
•材料准备：根据设计要求，准备好所需的喷浆材料，如水泥、砂浆等。
•设备准备：准备好喷浆施工所需的设备，如喷浆机、输送管道等。
•施工现场准备：清理边坡工程施工现场，确保施工现场的安全与整洁。
3. 施工步骤3.1 混合材料将预先准备好的喷浆材料按照一定比例进行混合。
常用的喷浆材料包括水泥、石灰、砂浆等。
混合的比例要根据设计要求进行调整，以保证喷射出的浆液具有足够的粘度和强度。
3.2 准备喷浆设备将喷浆机、输送管道等设备设置在施工现场，确保设备能够顺利运行。
检查设备的工作状态和喷浆管道的连接情况，确保施工过程中不会发生松动、堵塞等问题。
3.3 喷浆施工根据施工图纸上的标记，确定喷浆的施工范围和厚度。
从边坡的底部开始，从下往上逐层进行喷浆施工。
喷浆时要均匀、连续地喷射，确保浆液均匀覆盖边坡表面，并与边坡表面充分接触。
喷浆时需要注意以下几点：•喷浆厚度控制：根据设计要求，控制喷浆的厚度，一般在5-10cm之间。
喷浆过程中需要通过喷浆机的调整，确保喷浆厚度的均匀性。
•喷浆速度控制：控制喷浆的速度，应根据边坡的情况和施工现场的实际情况进行调整。
喷浆的速度过快会导致浆液无法均匀覆盖边坡表面，速度过慢则会影响施工的进展。
•喷浆角度控制：喷浆时要保持一定的角度，通常为30-45度。
过大的角度会导致喷浆的浆液无法黏附到边坡表面，过小的角度则可能造成浆液的回流。
3.4 喷浆养护喷浆完毕后，需要对喷浆施工的部位进行养护。
喷射砂浆加固施工方案
喷射砂浆加固施工方案1. 引言喷射砂浆加固是一种常见的施工方法，用于加固建筑物或结构的强度和稳定性。
本文将介绍喷射砂浆加固施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 施工前准备工作在进行喷射砂浆加固施工之前，需要进行一些准备工作以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
2.1 工程评估在开始施工之前，需要对建筑物或结构进行评估，确定加固的必要性和范围。
通过对结构的力学性能和已有缺陷的评估，确定加固的方式和加固材料的选择。
2.2 施工材料和设备准备根据施工方案和加固要求，准备好喷射砂浆加固所需的材料，包括水泥、砂料、添加剂等。
同时，准备好所需的设备，如喷射砂浆机、搅拌机、输送泵等。
2.3 施工人员培训和安全措施确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
对施工人员进行培训，使其了解施工要求和安全操作规程，并督促施工人员严格遵守相关的安全措施，确保施工过程安全可控。
3. 施工步骤3.1 表面处理在进行喷射砂浆加固之前，需要对加固表面进行处理，以保证喷射砂浆的粘附性能。
处理包括清洁表面、修补裂缝和填充空洞等。
3.2 喷射砂浆混凝土将事先准备好的喷射砂浆混凝土通过喷射砂浆机喷射到待加固的表面，填充空洞、裂缝，并覆盖整个加固区域。
3.3 养护喷射完砂浆后，对加固区域进行养护，保持表面湿润，防止过早干燥和开裂。
养护时间应根据喷射砂浆的材料和环境条件而定。
3.4 检查和验收在养护结束后，对加固区域进行检查，确保加固效果符合要求。
对加固施工过程进行记录和总结，并进行验收。
4. 注意事项4.1 施工过程中的安全在施工过程中，施工人员应严格按照安全操作规程进行操作，戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备，并确保施工区域的安全围栏和警示标识。
4.2 施工材料的质量控制对喷射砂浆加固施工所使用的材料进行严格的质量控制，确保材料的配比准确、质量可靠，并进行相应的试验和检测。
4.3 加固效果的监测和评估在施工后的一段时间内，对加固部位进行定期监测和评估，以确保加固效果符合设计要求。
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一、编制依据
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001
二、工程概况
1、建筑概况
本项目为**********，主要由地下车库、售楼部、商铺、电影院及商业广场组成的综合性商业街型建筑群体，其地下建筑面积52537.12m2，地上建筑面积61760.56m2。
2、机喷砂浆概况
本工程所采用的机喷砂浆为石膏特种干粉砂浆，施工范围为室内外墙体抹灰、设计要求的其他区域部位。
其中室外内墙体抹灰厚度为30mm，抹灰高度3m到6m不等。
三、施工部署
1、机喷砂浆工期安排：
室内外墙面抹灰用机喷砂浆施工计划2014年10月1日开始，2014年11月30日结束。
具体施工位置根据建设设计进行细化调整。
2、机喷砂浆所用材料随施工进度运输至施工现场，堆放场地单独布置，做好防水处理，以确保材料质量。
3、墙面机喷砂浆施工随墙体施工进度进行推进，并配合整体施工部署安排。
四、施工准备
4.1施工前准备：
项目技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更，充分理解设计意图，并对作业人员进行书面技术交底，让操作人员掌握操作要点。
在基层墙体通过报验验收后才能进行砂浆抹灰工作。
对已完工的建筑成品防护中, 应着重注意门窗的防护。
对已做好装饰层的楼地面, 应采用塑料布等防护措施。
密集管道宜在石膏粉刷砂浆抹灰后再安装。
4.2施工工具准备：
主要施工机具：砂浆喷涂机，搅拌桶，搅拌工具，找平工具（H 形靠尺），大小号抹子，灰板及其他劳保及安全用具。
4.3施工材料准备：
主要材料：高强耐水粉刷石膏、325#水泥、中砂。
五、施工方法及技术措施
5.1主要施工工艺流程
结构验收（合格）→施工准备（材料、机具、作业条件）→基层处理→墙面浇水→墙面喷浆→掉垂直抹灰饼→挂网→做护角→喷浆抹灰→局部抹灰找坡→分部验收
5.2操作要点
5.2.1基层处理
（1）抹灰前应对基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净。
（2）基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基底缺陷，应采用同类性能的材料处理平整牢固。
（3）对墙体的预留线盒等孔洞在喷浆前进行必要的防护。
（4）砖墙、混凝土墙、顶棚抹灰前，应在粉刷施工前喷洒1～2遍水，待其表面无水珠流淌即可进行抹灰。
也可采用专用界面剂。
（5）加气混凝土砌块墙、轻质板材隔墙抹灰前, 应在抹灰前2小时～3小时开始洒水, 洒水次数为2次～3次, 当表面无水珠流淌即可抹灰; 也可采用专用界面剂。
（6）不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处, 应铺钉不小于3 0 0 mm宽经防锈处理的钢丝网片, 或粘总宽不小于300mm 的耐碱涂覆玻纤网布, 在离基层墙面2 / 3抹灰层厚度处, 贴耐碱涂覆玻纤网布。
5.2.2施工前应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼, 并应符合下列规定:
（1）应根据设计要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准, 进行吊垂直、套方、找规矩，墙体抹灰厚度为30mm。
（2）抹灰饼时，先抹上部灰饼, 再抹下部灰饼，并用20×20的
不锈钢条进行压实冲筋，然后用靠尺检查垂直与平整。
（3）当灰饼制作时,采用20×20不锈钢条进行冲筋（标筋），冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。
当墙面高度小于3.5 m时，宜做竖筋。
两筋间距不宜大于1.5 m；当墙面高度大于3.5 m 时,宜做横筋。
两筋间距不宜大于2 m。
5.2.3挂网
为防止墙体因结构受力导致墙体开裂引起抹灰层产生裂缝，在进行灰饼的不锈钢条冲筋安装前，采用直径较细（一般为0.4~0.8mm）、网孔较密（一般为6~20mm、方孔）的铁丝网（产品多为镀锌电焊铁丝网）挂网，铺设于墙面抹灰层内。
5.2.4做护角
室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用素石膏抹出楞角，每侧宽度为5cm。
内门洞口宽度≤200mm的墙面用1∶3水泥砂浆全抹，墙面两侧各伸出10cm。
阳台门、门联窗、更衣室入卫生间门洞口阳角用1∶3水泥砂浆每侧各抹10cm（只抹入门一侧墙面）。
5.2.5料浆的制备
（1）高强耐水粉刷石膏在现场可采用袋装或散装的加料方式。
（2）石膏特种干粉砂浆搅拌的全过程在喷浆机中自动完成, 加水量应按产品使用说明书的要求。
（3）当施工中断时间大于15分钟或在喷涂工作结束后, 应认真清洗混料泵, 输送管, 喷枪等施工工具。
5.2.6喷浆抹灰
（1）机喷砂浆施工的抹灰厚度不宜小于8 mm, 可连续喷涂, 一次成型至所需厚度。
（2）石膏特种干粉砂浆通过在喷枪内的压缩空气均匀地以一定的厚度喷涂到基面上, 在喷涂粉刷砂浆后, 应用铝刮板在垂直和水平方向上进行找平。
对墙面找平后的不均匀情况, 应进行补喷, 使墙面平整。
（3）表面压光应在终凝前进行, 用手指压表面不出现明显压痕时为宜。
可洒水湿润, 并用找平刮刀继续找平。
（4）抹灰过程中清理的落地灰以及修整过程中刮、搓下的粉刷砂浆料浆不得回收使用。
（5）抹灰使用的工具和机械在作业完成后, 应及时清洗干净。
5.2.7养护
抹灰完成后, 室内宜通风排湿严禁明水浸湿已抹灰墙面。
六、质量保证措施
6.1原材料的质量保证
保温材料出厂合格证、检测报告齐全。
6.2施工工艺的质量保证
（1）质量标准应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001）的规定。
（2）基层清理干净，界面砂浆要拉毛到位，尤其是砼墙拉毛要
到位，以保证其有足够的摩擦力和粘接强度。
（3）所有浆料从配制完成，到施工完成均不能超过其初凝时间，如超过则作弃料处理。
（4）控制好保温层与抗裂砂浆的间隔时间，因两种材料的收缩率不一致，所以必须等保温充分固化后，方可粉刷抗裂砂浆。
（5）机喷砂浆应与基层结合牢固，不得有空鼓、粉化、裂缝等缺陷。
（6）抹灰分格缝宽度与深度应均匀一致，棱角应整齐平直，预留洞口、槽、盒、的尺寸和位置应正确，抹灰面边缘应整齐。
（7）抹灰面层的接槎应平整、光滑、洁净、颜色一致，阴阳角方正光滑。
（8）粉刷石膏抹灰质量允许偏差应符合下表：
抹灰面允许偏差表
（9）粉刷石膏抹灰层干燥前不得磕碰，不得受锤击和刮划，应避免石膏失水过快，硬化后保持通风良好，使其尽快干燥达到使用强度。
七、安全措施及环保措施
7.1安全措施
7.1.1施工操作前，对工人必须进行安全技术交底和安全教育。
7.1.2作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。
无关人员禁止使用临电设施。
7.1.3室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员不得超过2人。
高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
7.1.4砂浆搅拌机应专人使用；砂浆机机体安装平稳，有良好的接地保护。
7.1.5夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。
7.1.6要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
7.1.7由于场地狭小，施工工种众多，施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞隔墙板。
室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。
7.1.8每日施工完毕后，要清扫作业面，并将碎块清扫归堆，从各楼层运至指定堆放点。
7.1.9各区施工负责人必须对该作业区的现场文明负责，落实到人。
7.1.10遇有强风、大雨，应停止作业。
7.2环保措施
7.2.1 在施工过程中，自觉地形成环保意识，最大限度地减少施工中产生的噪音和环境污染。
7.2.2 拌制粉刷石膏时，必须有专用搅拌机，严禁在楼地面上直接拌合，防止污染地面后不易清理。
7.2.3 施工现场应做到工完场清，每日完工后，应及时清理现场，清理后的垃圾应到指定地点处理。