油罐清洗作业安全技术要求通用版
油罐内清洗作业的方法和安全要求范本（2篇）
油罐内清洗作业的方法和安全要求范本一、方法1.确定清洗工艺：在进行油罐内清洗作业之前，必须确定清洗工艺，包括清洗剂的选择、清洗时间和清洗操作流程等。
清洗剂的选择应符合环保要求，不能对环境造成污染。
2.准备工作：在进行油罐内清洗作业之前，必须做好充分的准备工作。
首先，对清洗现场进行清理和消毒，确保清洗环境干净卫生。
其次，准备好所需的清洗设备和工具，并对其进行检查和试运行，确保设备和工具的正常运行。
3.进行油罐内清洗：在进行油罐内清洗作业时，必须按照清洗工艺和操作流程进行操作。
首先，将清洗剂注入油罐内，然后使用清洗设备对油罐内部进行清洗。
清洗时应注意控制清洗剂的浓度和温度，以免对油罐内壁造成损害。
清洗时应注意操作细节，确保清洗效果达到要求。
4.清洗结束后处理废液：在清洗结束后，必须对产生的废液进行处理。
废液应根据相关的环保要求进行处理，不能随意排放。
可以采用沉淀、过滤等方式对废液进行处理，确保不对环境造成污染。
5.清洗设备维护保养：在清洗作业结束后，必须对清洗设备进行维护保养。
对清洗设备进行清洁和检查，及时修复和更换损坏的部件，确保设备的正常使用和安全运行。
二、安全要求1.防火防爆措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取防火防爆措施。
清洗现场应设置防爆设施，禁止使用明火和易燃物品，确保清洗现场没有火源和爆炸的可能性。
2.个人防护措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取个人防护措施。
清洗人员应配备防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以保护自身的安全。
3.通风措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取通风措施。
清洗现场应配备通风设备，确保清洗现场的空气流通，避免有害气体的积聚，保证清洗人员的健康。
4.安全教育培训：在进行油罐内清洗作业之前，必须进行安全教育培训。
清洗人员应接受相关的安全知识培训，了解清洗作业的方法和安全要求，提高安全意识，确保作业过程中不发生安全事故。
5.应急预案：在进行油罐内清洗作业时，必须制定应急预案。
油罐清洗作业安全技术要求
编号：AQ-JS-08605( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑油罐清洗作业安全技术要求Safety technical requirements for oil tank cleaning油罐清洗作业安全技术要求使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
第一节防中毒、防窒息1.汽油和某些化工产品具有较大毒性，其它石油产品也能引起神经麻痹失去知觉，甚至使人窒息。
为了防止清洗作业人员中毒，必须做到：①、任何浓度条件下进入含毒化石油化工储罐内进行清洗作业的人员，必须内着白色衣裤，外着整体防护服，对全身进行保护后作业。
为避免有毒介质和油泥与皮肤接触。
不准使用橡胶手套和长靴，如没有聚氨乙烯长靴时，应穿白色长袜再穿长胶靴。
②、任何条件下，特别是油气浓度为该油品爆炸下限4℅-40℅时，进入含毒罐内作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
每次作业时间不超过20分钟；同时每个工作日最多重复作业6次，相互间隔不少于一小时。
1.隔离式防毒面具，应选择罐外空气呼吸。
呼吸管内径一般要大于20mm，长度不少于20m。
2.防毒面具和防护用品，其规格大小应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项技术规定。
呼吸软管内外壁表面不应被油类污染，不得使用橡胶质呼吸供气软管，应选择聚氯乙烯或尼龙等制成的软管。
3.防毒用具，防护用品及其他机具设备每次使用后，必须擦拭干净，专管、专用，。
防毒用具和防护用品使用之前应仔细检查。
4.清洗人员作业前严禁饮酒。
5.严禁在作业场所用膳或饮水。
作业人员每天饭前应在指定地点洗澡更衣，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口，然后就餐。
油罐清洗安全技术规范本
油罐清洗安全技术规范本油罐清洗是石化、化工等行业中一项常见且必要的工作。
由于油罐的特殊性质，清洗工作可能存在一定的安全风险。
因此，制定和遵守油罐清洗安全技术规范是保证工作安全的关键。
一、油罐清洗的基本原则和安全要求1. 基本原则：(1) 充分了解油罐的结构、情况和存储物性质；(2) 选择适当的清洗方法和工艺；(3) 严格遵循安全操作规程；(4) 采取有效的防护措施，减少事故发生的可能性。
2. 安全要求：(1) 严格按照相关法律法规和技术标准进行操作；(2) 人员必须经过专业培训，持相关证书上岗；(3) 油罐清洗前必须进行充分的风险评估和安全措施制定；(4) 必须有足够数量和种类的消防设备，并有经过培训的人员掌握使用方法；(5) 建立有效的沟通机制和紧急救援预案。
二、油罐清洗作业中的安全风险和控制措施1. 作业人员安全：(1) 出入口安全：- 设置坚固的出入口，确保安全进出；- 严禁单独作业，必须有多人配合。
(2) 坚固的安全绳索：- 作业人员必须系好安全绳索，保证人员安全。
(3) 防止中毒和窒息：- 在作业过程中，必须戴好防毒面具，防止吸入有毒气体；- 建立通风系统，确保室内空气流通。
(4) 防止滑倒和摔落：- 在罐顶和罐内设置防滑材料，保证作业人员的安全。
2. 环境安全：(1) 防止火灾爆炸：- 在罐内清洗前，必须确保罐内油品完全排空，并采取防爆措施；- 确保作业现场的防火安全措施完备。
(2) 防止腐蚀和侵蚀：- 选用适合的清洗材料和方法，避免对罐体造成腐蚀；- 清洗完毕后，彻底清除残留物，防止罐体继续侵蚀。
3. 设备安全：(1) 使用安全设备：- 使用符合标准的清洗设备和工具，确保安全使用。
(2) 严格遵守操作规程：- 操作前必须检查设备和工具的完好性，确保正常工作；- 操作过程中严禁随意更改设备设置，防止事故发生。
(3) 防止液体泄漏：- 设备和管道必须安装密封性好的接口，防止液体泄漏。
三、油罐清洗的安全管理1. 岗前培训与考核：- 对从业人员进行油罐清洗岗位的培训，确保其具备相关技能和知识；- 坚持定期对人员进行考核，提高工作技能和安全意识。
油罐清洗作业安全技术要求(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改油罐清洗作业安全技术要求(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes油罐清洗作业安全技术要求(通用版)第一节防中毒、防窒息1.汽油和某些化工产品具有较大毒性，其它石油产品也能引起神经麻痹失去知觉，甚至使人窒息。
为了防止清洗作业人员中毒，必须做到：①、任何浓度条件下进入含毒化石油化工储罐内进行清洗作业的人员，必须内着白色衣裤，外着整体防护服，对全身进行保护后作业。
为避免有毒介质和油泥与皮肤接触。
不准使用橡胶手套和长靴，如没有聚氨乙烯长靴时，应穿白色长袜再穿长胶靴。
②、任何条件下，特别是油气浓度为该油品爆炸下限4℅-40℅时，进入含毒罐内作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
每次作业时间不超过20分钟；同时每个工作日最多重复作业6次，相互间隔不少于一小时。
1.隔离式防毒面具，应选择罐外空气呼吸。
呼吸管内径一般要大于20mm，长度不少于20m。
2.防毒面具和防护用品，其规格大小应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项技术规定。
呼吸软管内外壁表面不应被油类污染，不得使用橡胶质呼吸供气软管，应选择聚氯乙烯或尼龙等制成的软管。
3.防毒用具，防护用品及其他机具设备每次使用后，必须擦拭干净，专管、专用，。
防毒用具和防护用品使用之前应仔细检查。
4.清洗人员作业前严禁饮酒。
5.严禁在作业场所用膳或饮水。
作业人员每天饭前应在指定地点洗澡更衣，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口，然后就餐。
6.作业场所应备有急救箱，并有专人值守。
油罐清洗作业安全技术要求
油罐清洗作业安全技术要求油罐清洗作业是一项高危作业，在进行清洗作业时必须遵循严格的安全技术要求，以确保作业过程中人员和设备的安全。
以下是油罐清洗作业安全技术要求的详细说明，以供参考：1. 技术操作要求a. 作业前应对油罐进行全面检查，确保罐内没有有毒有害物质，如剧毒气体、易燃气体等。
b. 作业前需制定详细的作业方案，明确每个环节的操作流程和安全措施。
c. 在进行油罐清洗作业前，应先将油罐内的油品完全抽空，并关闭进、出口阀门。
d. 清洗过程中应确保油罐内不积水，避免出现爆炸的危险。
e. 在清洗过程中，应使用专用的清洗设备和工具，避免使用易燃易爆的物品。
f. 在清洗过程中，应保证罐顶有良好的通风系统，确保操作人员的安全。
g. 在清洗后，应对油罐内进行充分的通风和检查，确保没有残留物质。
2. 作业人员要求a. 作业人员应经过专门的培训，具备清洗设备操作和应急处理知识。
b. 作业人员应佩戴适宜的个人防护装备，包括防护衣、防护手套、安全鞋等。
c. 作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自变更操作方法或操作顺序。
d. 作业人员应定期进行健康体检，确保身体状况符合作业要求。
e. 作业人员应随时与监控人员保持联系，及时汇报作业进度和安全状况。
3. 设备要求a. 清洗设备应经过定期维护和检修，确保设备的正常运行。
b. 清洗设备应符合国家标准和相关安全规范，确保设备的安全性能。
c. 清洗设备应配备适当的安全装置，如泄漏报警装置、防爆装置等。
d. 制定清洗设备操作规程，明确设备的操作方法和安全注意事项。
e. 清洗设备应配备消防器材和急救设备，以应对突发情况。
4. 环境要求a. 清洗作业现场应设立警示标志，警示作业人员和其他人员注意安全。
b. 清洗作业现场应保持通风良好，确保操作人员的呼吸空气质量。
c. 清洗作业现场应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等危险情况。
d. 清洗作业现场应远离易燃易爆物品和高温源，防止火灾和爆炸的发生。
油罐清洗安全技术规程范文
油罐清洗安全技术规程范文第一章总则第一条为了保障油罐清洗作业的安全，防止事故的发生，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于石油、化工等行业的油罐清洗作业。
第三条油罐清洗作业应符合国家相关安全法规和行业规章制度的要求，以及本技术规程的规定。
第二章油罐清洗前的准备工作第四条在进行油罐清洗作业前，必须做好充分的准备工作。
第五条清洗作业前，应组织相关人员进行安全技术交底，明确各自的职责和应采取的安全措施。
第六条油罐清洗前应进行必要的检查，包括：（一）检查罐体结构和焊接缺陷，确保罐体完好无损；（二）检查罐体内是否有残余物和有害物质，如果有，应进行清除处理；（三）检查与清洗作业有关的设备和工具的完好性和可用性，如高压水枪、工作台等；（四）检查清洗作业现场的环境条件，如温度、湿度、通风等，确保符合要求。
第七条清洗作业前应编制详细的工作方案，明确清洗作业的步骤和流程，以及安全措施。
第八条清洗作业前，应做好现场标识，确保清洗作业区域的安全，避免他人误入。
第三章清洗设备和工具的选择和检查第九条清洗作业中使用的设备和工具应符合国家相关标准和规定，并经过检查合格。
第十条清洗设备和工具的选择应根据罐体结构和清洗要求进行合理选择，包括高压清洗机、喷洒头、水泵等。
第十一条清洗设备和工具应定期进行维护和检修，确保其正常运行和安全可靠。
第十二条清洗设备和工具在使用前应进行全面检查，包括检查漏水、堵塞、松动等问题，并及时进行修复或更换。
第四章清洗作业中的安全措施第十三条在进行油罐清洗作业时，必须采取必要的安全措施。
第十四条清洗作业现场应设立警示标志，明确作业区域，禁止他人进入。
第十五条清洗作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、工作鞋、手套、防护眼镜等。
第十六条清洗作业现场应进行临时围栏，防止他人误入作业区域。
第十七条清洗作业前应做好通风换气，确保作业现场空气的新鲜和清洁。
第十八条清洗作业现场应设有消防器材，如灭火器、喷水器等，以备发生火灾等紧急情况时使用。
油罐清洗作业的安全要求范文（二篇）
油罐清洗作业的安全要求范文油罐清洗作业的安全要求在石油化工行业中扮演着非常重要的角色。
为了确保人员安全和设备的正常运行，有必要制定一系列严格的安全要求。
本文将介绍油罐清洗作业的安全要求，以确保操作人员和设备在清洗过程中不受伤害。
1. 完善的个人防护装备在进行油罐清洗作业时，操作人员应穿戴完善的个人防护装备。
这包括防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。
防护服应选用阻燃材料，并具备防腐蚀功能。
防护手套应选用耐酸碱、耐油脂的材质，以保护操作人员的手部免受化学物品刺激。
防护眼镜和耳塞则能有效防止化学溅射物和噪音对操作人员的伤害。
2. 安全的工作环境在进行油罐清洗作业之前，应对工作环境进行全面评估。
确保工作区域没有明火、电火花等火源存在，并保证通风良好，以防止有害气体积聚。
如果有必要，应进行气体检测，确保工作环境的安全性。
此外，还需要清除工作区域内的杂物和障碍物，以保证操作人员的安全。
3. 操作规程和许可证要求所有参与油罐清洗作业的人员都需要严格遵守操作规程。
操作规程应包括作业流程、安全指示、使用的化学药品信息等内容。
在进行作业之前，操作人员应接受相应的培训和考核，并获得相应的许可证。
只有经过培训和考核并获得许可证的人员才能参与油罐清洗作业，以确保其具备必要的技能和知识。
4. 高效的通信系统清洗作业时，操作人员需与监控人员和其他作业人员保持密切的沟通。
为此，需要建立高效的通信系统。
这可以包括使用对讲机、无线通信设备等。
通过建立高效的通信系统，能够及时处理发生的紧急情况，保障操作人员的安全。
5. 定期检查和维护设备清洗作业涉及到使用各种设备和工具，如高压喷水装置、化学药品注入设备等。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，需要定期检查和维护这些设备。
检查应包括设备的完整性、可操作性和安全性。
如有发现设备损坏或存在故障的情况，应立即停止作业，并及时修理或更换设备。
6. 紧急救援和应急预案在油罐清洗作业中，可能会发生突发事件，如泄漏、火灾等。
油罐清洗作业安全技术要求模版
油罐清洗作业安全技术要求模版油罐清洗作业是一项危险性较高的作业，需要严格遵守相关的安全技术要求。
以下是一个针对油罐清洗作业的安全技术要求模板，以供参考：1. 安全管理要求1.1 设立专职安全管理人员，负责油罐清洗作业的安全管理工作，并具备相关的安全管理知识和经验。
1.2 制定和完善油罐清洗作业的安全管理制度和相应的操作规范，保证作业按照安全标准进行。
1.3 进行安全培训，确保作业人员具备必要的安全防护知识和技能，能够正确使用个人防护设备并应对突发情况。
1.4 建立安全检查和事故隐患排查机制，定期对油罐清洗作业的安全风险进行评估和控制，并及时采取相应的措施。
2. 作业准备要求2.1 在进行油罐清洗作业之前，必须对作业场所进行全面检查，并清除作业场所的杂物和可能存在的障碍物。
2.2 要对油罐进行彻底的排空和松动残渣物，确保没有油气残留和可燃物质。
2.3 检查各种设备和工具的运行情况和安全性能，确保其正常工作和稳定运行。
2.4 进行必要的风险评估和辨识，确定可能存在的危险点和危险源，并采取相应的措施进行控制和防范。
3. 个人防护要求3.1 所有参与油罐清洗作业的人员必须佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护手套、防尘口罩、护目镜等。
3.2 作业人员必须严格遵守安全操作规程，不得随意改变或弃用个人防护装备。
3.3 针对可能导致眼部和呼吸道刺激的化学物质，要采取相应的保护措施，例如佩戴全面罩和防毒面具。
4. 作业过程要求4.1 作业人员必须严格遵守作业指导书和安全操作规程，确保按照正确的方法进行清洗作业。
4.2 在进行高空作业时，必须采取有效的安全防护措施，如搭设安全脚手架、使用安全带等。
4.3 要定期检查作业现场的通风情况，确保良好的通风条件，防止化学物质积聚和可能引发的爆炸事故。
4.4 在作业过程中，禁止吸烟和使用明火。
所有作业人员必须遵守现场的禁火规定。
5. 紧急救援和事故处理要求5.1 设立紧急救援队伍，明确各成员的职责和应急措施，确保在事故发生时能够迅速响应和处置。
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操作规程编号：YTO-FS-PD520
油罐清洗作业安全技术要求通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
油罐清洗作业安全技术要求通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
第一节防中毒、防窒息
1.汽油和某些化工产品具有较大毒性，其它石油产品也能引起神经麻痹失去知觉，甚至使人窒息。
为了防止清洗作业人员中毒，必须做到：
①、任何浓度条件下进入含毒化石油化工储罐内进行清洗作业的人员，必须内着白色衣裤，外着整体防护服，对全身进行保护后作业。
为避免有毒介质和油泥与皮肤接触。
不准使用橡胶手套和长靴，如没有聚氨乙烯长靴时，应穿白色长袜再穿长胶靴。
②、任何条件下，特别是油气浓度为该油品爆炸下限4℅-40℅时，进入含毒罐内作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
每次作业时间不超过20分钟；同时每个工作日最多重复作业6次，相互间隔不少于一小时。
1.隔离式防毒面具，应选择罐外空气呼吸。
呼吸管内径一般要大于20mm，长度不少于20m。
2.防毒面具和防护用品，其规格大小应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各
项技术规定。
呼吸软管内外壁表面不应被油类污染，不得使用橡胶质呼吸供气软管，应选择聚氯乙烯或尼龙等制成的软管。
3.防毒用具，防护用品及其他机具设备每次使用后，必须擦拭干净，专管、专用，。
防毒用具和防护用品使用之前应仔细检查。
4.清洗人员作业前严禁饮酒。
5.严禁在作业场所用膳或饮水。
作业人员每天饭前应在指定地点洗澡更衣，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口，然后就餐。
6.作业场所应备有急救箱，并有专人值守。
7.因作业影响而使罐内油气浓度上升超标时，施工人员应迅速撤离现场，重新进行通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。
第二节防火、防爆
1.当作业场所油气浓度超过该油品爆炸下限20%时，其35㎡范围内均为火灾和爆炸危险场所。
进入该场所进行清洗作业时必须做到：
⑴、引入现场的电气及设备安装，必须符合行业规定和安全规范。
⑵、现场严防铁器撞击。
⑶、严禁携带任何火种进入作业场所，必要时应暂停
油品的收发、转运等作业。
2.禁止在雷雨天（低气压）或风力在5级以上的天气进行油罐清洗作业。
3.电气及设备检查、试验时，必须在距离作业油罐
35m以外的安全地带进行。
4.油气浓度的测试及清洗作业人员禁止使用氧气呼吸器。
5.清洗作业前，应在作业场所的上风处配置好适当的消防器材，现场值班人员不得擅自离开工作岗位。
第三节防静电
1.清洗作业人员严禁穿着化纤服装。
不得使用化纤绳索及化纤抹布等。
入罐（塔、槽）作业时必须穿着防静电服装。
2.当油气浓度超过该油品爆炸下限20%时严禁使用压缩空气，禁止使用喷射蒸气及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。
3.引入油罐管线的喷嘴等金属部分以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接，并做好接地。
4.通风机械应与油罐做电气连接并接地。
5.对丙B类油品可不考虑防静电要求。
第四节防工伤
1.清洗作业时，为避免罐（塔）顶构架，罐（塔）内附
件、工具或其它物件落到作业人员身上，施工人员必须佩戴安全帽。
2.清除罐底污杂时，作业人员，应穿着合适的工作鞋，以防落物或搬运过程中砸伤脚趾及污染皮肤。
3.防止从脚手架、斜梯上摔下或在油污表面上行走时滑倒碰伤。
4.使用隔离式呼吸器具时，其软管末端应放置在空气新鲜的上风处并注意供气压力适宜，同时要进行过滤，防止空气中的砂粒被吸入而伤及面部。
5.采用人工手动吊运油污时，其麻绳耐拉力应大于荷重的5倍，且每次作业均应检查有无破损断股和机械损伤。
6.作业人员腰部宜系有救生信号的绳索，绳的末端留在罐（塔）外，以备随时抢救。
7.清除罐内油污运杂的通常做法：
⑴、人工用特制铜（铝）铲（撮子）或钉有硬橡胶的木耙子，清除罐底和罐壁的油污及铁锈；
⑵、用特制加盖铝桶盛装污杂，并用适宜的方法运出罐外；
⑶、罐底用铜铲进行清除，并用棉纱布擦净油污；
⑷、对于严重锈蚀的油罐，当油气浓度降到爆炸下限20%时，可用低压力（压力不超过0.5MP）水进行冲刷。
8.清洗油罐污杂的绵纱应保持湿润状态，以防自燃。
9.清洗作业所清出的污杂，应立即用专用容器进行封装，运往指定地点进行环保溶化处理。
第五节照明和通讯安全
1.必须采用防爆照明设备，其最低悬挂高度一般不小于
2.5m，供电电压不超过12V。
2.轻油罐清洗作业时的照明，一般采用防爆手电筒作局部照明。
手提行灯的电压不应超过12V。
3.油罐清洗作业中应加强联系，特别是对于洞库及覆土隐蔽库的油罐清洗作业，宜采用防爆型有线或无线的通讯设备。
第六节竣工验收
1.清洗后的油罐一般应达到：
⑴、属于改储其它油品或用于储存高级润滑油和性质要求相差较大油罐的重复使用，应达到无明显铁锈、杂质、水份、油垢。
用洁布擦拭时，应不呈现显著的脏污油泥、铁锈痕迹。
⑵、属于定期清洗，不改储其它油品时，应清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢，达到无明显沉渣及油垢。
⑶、属于检修及内防腐需要清洗的油罐，应将油污、锈蚀积垢彻底清除干净，用洁布擦拭时无脏污、油泥、铁锈痕迹且应露出金属本色，即可进行内防腐和检修。
若需
动火，除按上述清洗要求外，必须进行油气的测试，符合动火条件方可动火。
2.验收合格后的清洗储罐工程在有监督的条件下，立即封闭人孔、光孔等处，连接好管线，恢复设备的原来系统。
一般应采用谁拆谁装的作法以防遗漏。
3.油罐清洗工作结束后，应由专业技术人员对清洗设备进行调试，防止“跑、冒、滴、漏”发生，并做好相关纪录。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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