吊车日常检查记录表
吊车检查表
吊车检查表施工单位： 车号： 检查人： 检查日期：检查项目可接受拒绝接受不适用备注驾驶室玻璃/能见度负载表灭火器鸣笛功能仪器仪表&控制装置起重臂角度指示器水平指示器发动机清洁度传动机构/机械保护装置入口/走道畅通运转正常起重臂部分起重臂止档起重绳导轮/滑轮组起重臂部分磨损垫液压缸座架插销起重臂对中吊臂附件/背向防止器负荷/辅助设备和滑轮系统承载量/重量标记滑轮自由转动吊钩转动自由/已润滑穿绳正确有超高和超力矩控制吊钩安全搭扣可用绳索/起吊绳整体情况绳端连接润滑尺寸正确吊车支撑构件状况润滑情况液压管和连接情况转盘/吊车身确保水平/稳定磨损/传动装置/滚轮情况损坏情况螺栓牢固安装配重尺寸适合合适地安装安全装置吊钩滑轮组提升限位起重臂背向防止器回转半径报警装置车体倒车警告轮胎状况刹车制动器喇叭挡风玻璃其他检查结论作业单位安全管理人员组织起重专业人员每周检查一次。
附件2吊车驾驶员日检查单施工单位 ：吊车驾驶员姓名：吊车车牌号 ： 吊车型号：吊车类别：履带吊 汽车吊本清单必须在每天吊车作业前填写完成。
检查类别周一周二周三周四机油、冷却剂和液压油液压/柴油罐、汽缸和软管泄漏控制杆、按钮、和仪器仪表挡风玻璃、刮雨器、反光镜和灭火器绳索润滑、卷筒钢丝绳合理布置吊钩安全搭扣可用主吊钩和辅助吊钩转动状况起重臂和副臂状况起重臂和吊杆背向防止器状况安全载荷指示器可用提升上限位开关卷筒和提升钢丝绳锚固件和销轴负载图和使用手册支腿/履带垫板转动设备保护罩脚掣/停车时安全刹车离合器和动力下降装置支腿、履带和轮胎检查意见：吊车驾驶员签字：日期：。
起重机械定期自查记录表
起重机械定期自查记录表背景介绍起重机械作为重要的建筑施工和生产制造工具，需要经常进行定期自查，以确保其安全可靠运行。
本记录表旨在对起重机械的定期自查进行规范和记录，方便维护人员进行检查和维修。
自查内容自查内容应包括以下内容：1.起重机械的外观检查，包括车身、起重臂、钩吊装置、升降机构等部位的检查，确保没有变形、裂纹、缺损等现象；2.起重机械的电气系统检查，包括电机和电缆的检查，确保电气系统无短路或接触不良等问题；3.起重机械的行走部位检查，包括轮胎、轮轴、制动器等部位的检查，确保其正常运转；4.起重机械的安全装置检查，包括超载保护装置、限位装置、安全锁等部位的检查，确保安全装置可靠。
5.起重机械操作手柄、线路，摇臂、紧急制动器的检查，确保各个操作部位正常灵活，无明显卡滞、磨损等。
6.起重机械的液压系统检查，包括油缸、管路、液压泵等部位的检查，确保液压系统无泄漏或损坏。
检查记录表格起重机械定期自查记录表如下：日期见证者检查内容解决情况2021年7月1日张三起重机械的外观检查正常2021年7月1日张三起重机械的电气系统检查正常2021年7月1日张三起重机械的行走部位检查正常2021年7月1日张三起重机械的安全装置检查正常2021年7月1日张三起重机械操作手柄、线路，摇臂、紧急制动器的检查正常2021年7月1日张三起重机械的液压系统检查正常不合格处理如果在定期自查中发现起重机械存在问题，应及时进行处理。
处理措施应根据不合格情况而定，包括但不限于：1.更换受损元件；2.调整或更换电气元件；3.调整或更换行走部位元件；4.更换安全装置或不合格部位；5.更换液压系统。
如果无法解决，应报告维护人员进行维修或检查。
总结定期自查是保障起重机械安全可靠性的一个重要环节，本记录表可以规范自查信息的记录和整理，方便维护人员进行检查和维修。
(完整版)吊车日常检查记录表
中铁十六局河北东路国秀家园吊车检查记录表
要求 检查项目
日期
123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查情况
1、上升、下降极限 位置限制器
工作正常
2、运行极限位置限 工作正常
制器
3、吊钩、吊钩螺母 工作正常
及防松装置
4、制动器性能及零 工作良好
件的磨损情况
、无磨损
5、钢丝绳磨损和尾 固定良好
端的固定情况
、无磨损
6、捆绑、吊挂链和 符合规范
钢丝绳及辅具
要求异常处理Leabharlann 况符合规范 要求检查人
（注：在每日检查后，打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时应有相应的维修记录。
汽车吊起重设备点检表 (1)
设备编号：
名称：钢丝绳
|型号：
部门：
检查人员：
项目
序号
方法点Βιβλιοθήκη 内容每日点检情况记录机械系统
1
看
吊臂装置应转动灵活，滑轮无卡绊，
无碰擦
2
看
钢丝绳润滑是否正常.导绳器无松动，
无损坏
3
看
制动器无松动，无损坏.定期保养否
4
看
钢丝绳无乱绳，无散股，无断丝
电器系统
5
听
起重机无超高和力矩限制器
6
试
操作按钮各方向动作灵敏，可靠
7
看
是否违反“十不吊”
8
看
起重吊装作业无警戒标志.是否有监护
人
9
试
高度限位器是否正常
10
11
看看
吨位过载器是否正常
支腿长度符合否•支腿支垫牢固否
卫生
12
看
工作结束保持场地周围、零件、毛坯
摆放整齐
安全
13
看
吊具、限位开关等安全装置是否正常
检查人（签名）
备注：正常：J异常：？报废：义修好：☆放假：△
塔吊日常检查记录表 -回复
年 月 日 有效期
吊车新 旧 程度
打底及 支垫情况来自综合 评述吊车（机）检查结果 起吊物放置点检查结果
周边环境危险源检查结果
吊装作业综合评述
监理单位
施工单位
旁站监理签名
安全工程师
备注：1.本表由施工、监理单位共用； 2.旁站频次：施工单位按不同吊机类型或一个批次吊装作业进行旁站，监理按具体情况抽检旁站。
项目名称：
基本 情况
日期
起吊 地点
最大吊重 (t)
吊装 人员 情况
司机姓名 信号工姓名
塔吊日常检查记录表
编号：
年月日
施工标段
起吊物 名称
起吊高度 （m）
持证 名称
天气
构件 数量
最大 水平距
离
证号
证号
持证名称
证号
司索工姓名
持证名称
证号
吊车 （机）
情况
设备代码
吊车型号 钢丝绳
情况
人员检查结果
检测日期 设计吊重 吊钩情况
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
以下是一份起重机械安全检查表的示例：
1. 机械结构：
- 检查机械结构是否完好无损。
- 检查绳索、链条、吊钩、夹具等部件是否出现断裂、变形或磨损。
- 检查固定点是否牢固稳定。
2. 电气系统：
- 检查电气线路是否破损或老化。
- 检查电机运行是否正常，是否有异常噪音或发热现象。
- 检查控制箱开关是否灵活可靠，是否有损坏或松动的部件。
3. 操作设备：
- 检查操纵装置是否正常操作，是否有损坏或松动的部件。
- 检查紧急停机装置是否正常运作，是否能立即停止机械运行。
- 检查各个指示器和仪表是否清晰可见，显示是否准确。
4. 安全装置：
- 检查限位器是否可靠，能否防止超载或起升高度超过限制。
- 检查制动装置是否正常工作，能否保持机械在停止状态。
- 检查安全防护装置是否完好无损，如防护罩、护栏等。
5. 日常维护：
- 检查润滑系统是否正常工作，润滑点是否清洁、充油。
- 清洁和清理机械表面，确保没有杂物或积尘。
请注意，以上仅为起重机械安全检查的一般要点，具体的检查内容和方法应根据具体机械的型号、规格和使用情况来确定。
同时，建议在检查前参考机械的使用手册或咨询专业人士以确保检查的准确性和全面性。
汽车吊吊装前检查记录表
超载或被吊物重量不清不吊
指挥信号不明确不吊
捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊
被吊物上有人或浮置物时不吊
结构或零部件有影响安全工作的缺陷或伤时不吊遇有拉力不清的埋置物件时不吊
工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊
被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊
歪拉斜吊重物时不吊
容器内装的物品过满时不吊
检查意见及签名
操作员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
施工员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
安全员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
监理
汽车吊吊装前检查记录表
施工单位
合同段
监理单位
检查日期
2022年月日
吊装部位
检查时间
24小时制：时分
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
基本项
汽车吊证件是否齐全，人员是否持证上岗、是否安全技术交底
是否落实管理人员（安全员或技术员）全过程旁站制度
汽车吊钢丝绳、防脱装置等构件是否安全齐全
吊装场地是否平整坚实
吊装作业倾覆范围是否完善警示警戒措施
涉路（跨）吊装作业是否封闭交通
本次起吊物体单件物体是否超过最大重量和工作半径
具体值：如:0.6吨
已批复的方案中起吊最大重量和工作半径
具体值：如：5.6米
吊车支腿用枕木（钢箱或钢板）是否符合要求
具体项：如：枕木
2
天气情况
不得在强风、强雨、大雾等天气情况下施工
吊车每周检查表
18
电路、液压油路
20
燃油
21
钢丝绳缠绕
22
灭火器
23
限位器
吊车司机签名
备注/存在的问题
整改
注意：操作员每日按时填写/核对清单，符合要求的清单项✓，不符合要求的清单项✕，并在备注、整改栏里说明，不涉及清单/。
不要使用不安全的吊车
XX工程项目经理部
使用单位：吊车每周检查表
吊车编号：起始时间
序号
检查项目
星期一星期二ຫໍສະໝຸດ 星期三星期四星期五
星期六
星期日
1
操作手册
2
灯和喇叭
3
倒车警报
4
仪表
5
回转制动
6
臂杆角度指示器
7
起重力矩指示器
8
刹车系统
9
支腿和支腿板
10
轮胎状况和压力
11
液压系统油箱
13
卷扬机钢丝绳
14
大小钩头、插销
15
臂杆和副杆
17