管道材料等级规定—北京院
管道材料等级编号规定
管道材料等级编号规定文件编码（TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089）管道材料等级代号编写规定技术规定ECEC · DM308 B04－2007编制审核批准1. 目的在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。
除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。
3. 管道材料等级代号的组成管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。
等级代号组成第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。
第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。
夹套管等级代号组成及表示方法X X / X X内管等级代号外夹套管等级代号4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定第一单元第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。
表4-1 公称压力等级代码第二单元第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。
与材料类别对应的代码见表 4-2 材料类别代码。
第三单元第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。
5. 标注示例B B1第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序号，表示其顺序号为1。
第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。
第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB 。
赠送常用精致线性可编辑小图标。
管道材料等级编号规定
1.
在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。
2.适用范围
2.1本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的
编制。
2.2除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用
外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。
3.管道材料等级代号的组成
管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。
3.1等级代号组成
第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。
第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。
3.2
XX/XX
内管等级代号外夹套管等级代号
4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定
4.1第一单元
第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对
应的代码见表4-1公称压力等级代码。
表4-1公称压力等级代码
第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。
与材料类别对应的代码见表4-2材料类别代码。
第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。
5.标注示例
BB1
第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序
号，表示其顺序号为1。
第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。
第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB(2.0MPa)。
管道等级规定
1 总则本规定适用于中泰化学4×30MVA密闭电石炉工程压缩空气站的管道材料设计和选用，但不包括与仪表连接的管道和地下水管道。
2 管道等级2.1表示方法管道等级代号由三个单元组成，分别表示法兰的公称压力、基本材料和顺序号。
例:1.6 A 1(1)(2) (3)(1) 第一单元表示法兰的公称压力(2) 第二单元表示基本材质(3) 第三单元表示相同的公称压力和相同的基本材料下的变化顺序号2.2代号说明1.2.1第一单元，用两位阿拉伯数字表示2.2.2第二单元，用英文字母表示1.2.2第三单元，用阿拉伯数字表示表示适用介质不同、温度不同或腐蚀裕量不同，引起管件或阀门的选择有较大的不同。
按字母顺序，无特殊意义。
3一般规定3.1管道连接3.1.1工艺管道除安装、维护、检修必须拆卸处外，管道采用焊接连接。
3.1.2公称直径≤DN40的管道采用承插焊连接，公称直径≥DN50的管道采用对焊连接。
3.2管道分支3.2.1主管≤DN40时，支管连接均采用锻钢制三通管件。
3.2.2主管≥DN50时，支管的形式可采用支管开口焊和开口补强、对焊三通或单头管箍等，详见分支表。
3.2.3下表是推荐的补强板最小宽度，实际的补强板宽度应进行计算，补强板的厚度不能小于主管的壁厚。
4管道材料的选用4.1管道4.1.1除与设备连接外，管道的公称直径应按以下规格选用：15、20、25、40、50、80、100、150、200、250、300mm.4.1.2该项目管道采用小外径。
4.1.3管道壁厚说明由于小外径管道标准未规定表号系列，为便于编制《管道材料等级规定》，该装置规定表号如下表，表中表号与任何标准的管子表号无关。
4.1.4 标准为GB/T8163-1999的20#无缝钢管以正火状态交货，同时受冬季低温环境温度影响，设计温度为环境温度的介质管道应补做低温冲击试验.4.1.5输送仪表空气管道必须用法兰连接，焊接后做镀锌处理。
化工装置管道材料设计工程规定
２ 管道材料选用规定
２ ． １范 围
２ ． １ ． １ 本 规定仅适用于化工装置工艺管道的材料选用 。
２ ． １ ． ２ 材料 选用基本原则
１ 设计 人员首先 要明确 化工工 艺装置生 产过程 中各种操作工 况和使 用操作条 件， 如压力 、 温度 和被 输送流体的物化性质— 组成 、 腐蚀性 、 物态、 间歇或连续操作 。 如材料韧性降低的影响 ， 同时 ２ 设计 人员要 全面了解各种工程材料的特性 ， 正确地选择所使用的材料 ， 并要认 真分析在装置 生产过 程中可能出现的各种材料问题— 要考虑所选用材 料的加工工艺性和经济性 。 ３ 对于新型材料 和特殊材料 的选 用要严格建 立在 试验与生产 的基础上 ， 经过充 分论证后方可选 择使 用。
分
Ｉ
类
耐腐 蚀程度 耐腐蚀性极 强 耐腐蚀性很强
腐蚀速度
（ ｍｍ／ ａ ）
＜ ０ ． ０ ０１ ０ ． ０ ０１ ＾－ ０． ００ ５
级
１
别
可用性
可充分使用
２ ３
Ｉ
０． ００５ － ０ ．０１ ０． ０１ － ０． ０５
ｌ
可使用
４ ５
耐腐蚀性强
０． ０５ － ０． １０ ０ ． １ ０＾－ ０ ． ５ ０
４６
３ 随着工业 发展 ， 资源、 能源的问题 日渐突出 ， 选用材料应是来源丰富 ， 并结合我 国资源状况和 国内生产实际情况 加以考虑 。 ２ ． ２ ． ４ 材料 的耐 腐蚀性 能
１ 金属腐蚀的 分类 １ ） 根据流体种类不同 分为：
化学腐蚀和 电化学腐蚀 。 ２ ） 根据腐蚀破坏形式不 同可分为 ：
１ ． ３ ． ３ 第三单元 ： 管道材质类别， 用大写英文字母表示
给排水管道材料设计规定(北京院)
1总则1.1 编制目的为使本专业在基础设计（初步设计）和详细设计阶段的选材合理和统一，特编制此规定。
1.2 适用范围本规定适用于本公司独家承担的项目（工厂或装置）设计；本公司与其他单位合作承担的项目设计，可按工程的统一规定进行，工程未规定的按本规定执行。
1.3 标准、规范《石油化工企业管道设计器材选用通则》SH3059-94《石油化工给水、排水管道设计规范》SHJ34-912 管道级（类）别和设计压力2.1 给排水管道材料和组成件压力等级分类给排水管道材料和组成件可分两类，一类为有压管道，另一类为无压管道，即重力流管道。
按公司要求和实际情况，压力管道和组成件分为工厂设计（即全厂给排水、循环水场和高压消防泵站）和生产装置(单元)设计两部分考虑。
（不包括室内给排水）2.1.1 工厂设计部分：工厂设计部分的压力管道根据石油化工厂的情况分为两级，即工作压力P工作 0.5MPaG时，管道及组成件设计压力按2P工作考虑（即为管道试验压力）。
当管道工作压力P工作≥0.5MPaG时，管道和组成件设计压力按P设= P工作+0.5MPa。
（即为管道试验压力）2.1.2 生产装置(单元)部分：生产装置(单元)街区给排水管道及组件根据公司要求与配管专业统一，便于材料的统一采购和安装。
本专业压力管道及组件均按配管最低压力(150Lb)等级确定，即按公称压力PN=2.0MPaG确定。
当公司没有此特殊要求时，按PN1.0MPaG和PN1.6MPaG两种压力确定管材及配套附件。
但与地上配管相连的管道应保持与配管一致。
2.1.3 与设备或容器相连接的管道，其设计压力应不低于所连接设备和（或）容器的设计压力。
2.1.4 离心泵排出管道的设计压力应按下式计算：P设=生产装置接管点所需压力+生产装置接管点至离心泵，离心泵至吸水口的管道阻力损失和局部阻力+接管点与吸水池最低工作水位压力的高差当P工作 0.5MPaG时，管道设计压力按2 P工作确定当P工作≥0.5MPaG时，管道设计压力按P工作+0.5MPaG确定2.1.5 真空系统管道的设计压力应取0.1MPaG外压。
中国石化北京设计院标准-管道材料等级规定_图文(精)
编制徐世平审核徐心兰会签王崇谦徐思文齐青批准张德姜目次1 总则1.1 适用范围1.2 引用标准1.3 替代标准2 一般规定3 管道材料等级表附录 A 编制说明1 总则1.1 适用范围本标准适用于炼油和石油化工企业工艺装置工艺管道及管道组成件的选用。
1.2 引用标准在使用本标准时 , 尚应符合下列标准的规定 :a GB/T 3091 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》b GB 5310 《高压锅炉用无缝钢管》c GB/T 8163 《输送流体用无缝钢管》d GB/T 9114.2 《 PN1.0Mpa (10bar 凸面带颈螺纹钢制管法兰》e GB/T 9114.3 《 PN2.5Mpa (25bar 凸面带颈螺纹钢制管法兰》f GB 9948 《石油裂化用无缝钢管》g GB/T 12459 《钢制对焊无缝管件》h GB/T 13401 《钢板制对焊管件》i GB/T 14626 《锻钢制螺纹管件》j GB/T 14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》k HG 20593 《板式平焊钢制管法兰 (欧洲体系》l HG20595 《带颈对焊钢制管法兰 (欧洲体系》m HG 20601《钢制管法兰盖 (欧洲体系》n HG 20606 《钢制管法兰用非金属平垫片 (欧洲体系》o HG 20608 《钢制管法兰用柔性石墨复合垫片 (欧洲体系》p HG 20610 《钢制管法兰用缠绕式垫片 (欧洲体系》q HG 20612 《钢制管法兰用金属环垫 (欧洲体系》r JB/T 82.1 《凸面对焊钢制管法兰》s JB/T 82.2 《凹凸面对焊钢制管法兰》t JB/T 82.4 《环连接面对焊钢制管法兰》u JB/T 86.1 《凸面钢制管法兰盖》v JB/T 86.2 《凹凸面钢制管法兰盖》w JB/T 87 《管路法兰用石棉橡胶垫片》x JB/T 89 《管路法兰用金属环垫》y JB/T 90 《管路法兰用缠绕式垫片》z SH 3059 《石油化工企业管道设计器材选用通则》aa SH 3403 《管法兰用金属环垫》ab SH 3404 《管法兰用紧固件》ac SH 3407 《管法兰用缠绕式垫片》ad SH 3408 《钢制对焊无缝管件》ae SH 3410 《锻钢制承插焊管件》af SY/T 5037 《普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管》1.3 替代标准本标准替代 BA3-3-1-96《管道器材选用规定》和 BA3-3-2-92《管道等级表》。
等级模板-管道材料选用规定
北京中寰工程项目管理有限公司Beijing Zhonghuan Engineering & Project Management Co., Ltd.项目名称：Phifer PROJECT飞佛特种纺织品(宁波)项目装置名称：PLANT FACILITY 全厂性工程资质等级 : 乙级证书编号 : 011053-sy 文件号 XXXX C0 For Construction 施工图修改REV 说明DESCRIPTION编制PRE’D校核CHK’D审核APP’D审定AUTH’D项目经理PROJ.MAN日期DATE 管道材料选用及等级规定PIPING MATERIALSPECIFICATION飞佛特种纺织品(宁波)项目第2页43页管材专业施工图Phifer Project1. 缩写词缩写词说明B 英寸BB 螺栓连接型阀盖BC 螺栓连接型阀帽BE 坡口端BW 对焊C.A 腐蚀裕量(mm)CALC 计算C.I 铸铁C.S 碳钢DWG 图EC 外部涂覆EFW 电熔焊ERW 电阻焊FF 全平面FLG 法兰FLGD 法兰型F to F 面到面F.V 全真空F.FULL 通径防火FMF 凹面F.W 现场焊GALV 镀锌HEX.NUT 六角螺母H.F 硬质合金面ID 内径ISNS 内螺纹暗杆ISRS 内螺纹,明杆LIFT 升降式LJ 活套法兰MAX 最大M.BOLT 机制螺栓MF 凸面MIN 最小MFR'S STD 制造商标准NB 无阀盖NO 序号NOM 通常 , 公称NPS 公称管径飞佛特种纺织品(宁波)项目第3页43页管材专业施工图Phifer Project缩写词说明OD 外径P.P 聚丙烯PTFE 聚四氟乙烯PVC 聚氯乙烯PWHT 焊后热处理PE 平端R 半径RF 突面RTFE 加强四氟SB 螺纹阀盖S.BOLT 双头螺栓SCH 管壁厚表号SG 小槽面SCRD 螺纹SH 表面硬化钢SMLS 无缝SO 滑套焊接SPIRAL 缠绕垫片SR 应力消除S.S 不锈钢ST 小榫面SW 承插SWING 旋启式T 螺纹TE 螺纹端WELD 焊接WN 高颈法兰飞佛特种纺织品(宁波)项目第4页43页管材专业施工图Phifer Project2．0 管道等级索引等级号介质代号最大口径设计温度设计压力法兰等级材质腐蚀裕度英寸°C MPag (mm)01 IA,PA,PRW,FW,RW X X X 150 RF Q235A(GALV) 0.002 CW,PRW X X/-X X 150 RF ST.20 1.5飞佛特种纺织品(宁波)项目第5页43页管材专业施工图Phifer Project3．0 管道材料等级等级号：01流体介质IA,PA,PRW,FW,RW 分支表腐蚀裕量0.0 mm 温度－压力温度°C X X焊后热处理不要额定值压力 MPa X X名称公称直径材料制造端部壁厚标准号备注ITEM NOM. SIZE MATERIAL PRODUCT END WALL THICK REF. TO NOTE管子PIPE1/2 – 2 Q235A(GALV) ERW TE SCH 80 GB/T30913 –4 Q235A(GALV) ERW BE SCH 40 GB/T13793弯头,异径管,三通,管帽 ELBOW,REDUCER,TEE,CAP1/2 – 2 20(GALV) FORGE SCRD CL.3000 ASME B16.113 –4 20(GALV) SMLS BW SCH 40 ASME B16.9活接头 UNION1/2 – 2 20(GALV) FORGE SCRD CL.3000 MSS SP-83管接头 COUPLING1/2 – 2 20(GALV) FORGE SCRD CL.3000 ASME B16.11半管接头 HALF COUPLING1/2 – 2 20(GALV) FORGE SCRD CL.3000 ASME B16.11丝堵 PLUG1/2 – 1 20(GALV) FORGE MTE ASME B16.11短管 STRAIGHT NIPPLES1/2 – 2 Q235A(GALV) ERW BET SCH 80 L=100mm名称公称直径材料等级类型–密封面厚度标准号备注ITEM NOM. SIZE MATERIAL CLASS TYPE- FACE REF. TO NOTE法兰FLANGE1/2 – 2 20(GALV) 150 TE-RF ASME B16.53 –4 20(GALV) 150 SO-RF ASME B16.5法兰盖 BLIND FLANGE1/2 – 4 20(GALV) 150 RF ASME B16.5垫片 GASKET150 RF 1.5mm HG20629 1/2 – 4 柔性石墨复合垫/304螺栓/螺母 BOLT/NUT1/2 – 4 8.8/8 150 S.BOLT/HEX. NUT GB901飞佛特种纺织品(宁波)项目第6页43页管材专业施工图Phifer Project等级号：01流体介质IA,PA,PRW,CDA 分支表 T - 01腐蚀裕量0.0 mm 温度－压力温度°C 50 100焊后热处理不要额定值压力 MPa 1.53 1.42名称公称直径阀体/阀芯等级端部类型阀号标准号备注球阀1/2 - 2 A105/316+PTFE 800 SCRD L-201 BS53511/2 - 2 BRASS/CrNi+PTFE 800 SCRD L-211 BS5351 (4)1/2 - 6 A216GR.WCB/316+PT150 RF FULL L-205 ASME B16.10/BS5351FE止回阀1/2-11/2 A105/316 800 SCRD BC,LIFT L-801 BS5352闸阀1/2 - 2 A105/13Cr 800 SCRD BB,OS&Y L-403 API 6023 - 6 A216GR.WCB/13Cr 150 RF BB,OS&Y L-401 ASME B16.10/API600截止阀1/2 - 2 A105/13Cr 800 SCRD BB,OS&Y L-605 API 6023 - 6 A216GR.WCB/13Cr 150 RF BB,OS&Y L-603 ASME B16.10/BS1873飞佛特种纺织品(宁波)项目第7页43页管材专业施工图Phifer Project等级号：01PIPING MATERIAL SPECIFICATION SPECIFICATION CODE: 01NOMINAL HEADER SIZENOMINALPIPE SIZE24 20 18 16 14 12 10 8 6 4 3 2 1 1/2 1 3/4 1/2N 1/2 HC HC TRT TRT TRT TRT T O 3/4 HC HC TRT TRT TRT T M 1 HC HC TRT TRT TI 1 1/2 HC HC TRT TN 2 HC TRB TA 3 TRB TBL 4 TB6B 8R 10A 12N 14C 16H 1820S 24IZE飞佛特种纺织品(宁波)项目第8页43页管材专业施工图Phifer Project4.0 材料等级说明：（1）管道外径及壁厚见“管道壁厚表”（2）具体长度视保温厚度而定（3）对焊管件的壁厚应与所连接管子的壁厚一致（4）仅用于放空、排净和压力计的组合件（5）仅用于压力计组合件（6）100%探伤（7）现场制作，见附图（8）管子的材料、制造及加工标准见GB/T14976（9）管子的材料、制造及加工标准见GB12771。
排水管道功能等级评定标准
地区重要性参数 K
1
0.6
注：各地区属性对应的路段或区域参考名录见附录 B。
其它机动车道路 0.3
其它区域 0
3
DB/T XXXXX-2013
污水 管道高峰充满度
雨水 保证降雨重现期
合流
（年）
管道负荷状况系数 F
序
缺陷名称
号
（代码）
1
积泥（JN）
2
洼水（WS）
3
结垢（JG）
4
树根（SG）
5
杂物（ZW）
ICS XX.XXX.XX Z XX 备案号：XXXXX-2013
北京
市
地
方
标准
DB/T XXXXX-2013
排水管道功能等级评定标准
Function grade evaluation standards for municipal sewers
（征求意见稿）
2013-XX-XX 发布
2013-XX-XX 实施
∑ Ya
=
1 αL
n i=1
Pi Li
(4)
Ym
=
1 β
max{Pi }
(5)
式中：α ——沿程平均淤积程度临界值，取 0.4； β ——局部最大淤积程度临界值，取 1.0；
L——评定段所检测的管道长度（m）； n——评定段检测出的功能缺陷个数（个）； Li——第 i 个（处）缺陷纵向长度（m），以个为计量单位时，1 个相当于纵向长度 1m； Pi——第 i 个（处）缺陷权重，按表 6 确定；在同一处出现一种以上缺陷时，权重叠加。
1）排水管线的首尾井段； 2）水力坡降异常的井段； 3）充满度超过最大允许值的井段； 4）截留井或溢流井的上游井段； 5）有管线接入的检查井的下游井段； 6）有水流跌落的检查井的下游井段； 7）有功能缺陷尚未养护完成的井段。 4.1.3 排水管道的功能等级根据式(1)计算的养护指数 MI 按表 2 进行评定。
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管 其材质应为Q235-A镀锌
c) 材质为15CrMo 1Cr5Mo合金钢管道的钢管标准应为GB 9948
d) 材质为不锈钢的钢管标准为GB/T 14976
e) 中压蒸汽和凝结水管道选用20G材质 钢管标准为GB 5310
2.6 可根据用户要求选用小外径系列管径 但此种情况下承插焊管件应为HG标准
2.7 管道材料等级表中未注明的壁厚或虽注明但设计者认为有必要重新核算时 应计算决
定 如腐蚀裕度数据与管道材料等级表所列数据不同时 应重新自行计算管道壁厚
2.8 阀门的选用规定如下
a) 油品 油气 液化石油气 氢气等介质的管道应采用钢阀 非防冻环境的水 非
净化空气等介质的管道 当设计温度Td<100 但应用户要求或为简化品种也可改用钢阀
设 计 压 力 Pd<1.0MPa时 可 选 用 铸 铁 阀 门
中的三条沟槽 密封面按粗糙度6.3加工
2.13 垫片和螺栓 螺母的选用规定如下
a) 当阀门和机泵 设备管嘴的法兰公称压力高于本标准中规定的法兰公称压力时
垫片和螺栓 螺母的材质可按设计条件选用
b) 光滑面法兰所用缠绕式垫片应带外定位环 凹凸面法兰所用缠绕式垫片应带内定
位环 外定位环材质为碳钢 内定位环材质根据设计条件决定 可为碳钢 0Cr13
≤1 0 . 0
碳钢
≤1 0 . 0
碳钢
≤10.0 15CrMo
≤10.0 1Cr5Mo
≤10.0 0Cr18Ni10Ti
≤1 6 . 0
碳钢
≤16.0 0Cr18Ni10Ti
3 管道材料等级表
设
计
标
准
中国石化集团北京设计院
管道材料等级规定
编号 SEPD0301-1999
修改号 日期 1999年 12月 14日 共 53 页 第 8 页
≤200 ≤1.6
碳钢
5 1.6A3 循环水 新鲜水 非净化风 蒸汽等 1.5 1.6
≤200 ≤1.0
碳钢
6 1.6A4 主风
1.5 1.6
≤300 ≤0.5
碳钢
7 1.6A5 酸性水 酸性气 含硫污水等
3.0 1.6
≤120 ≤1.0
碳钢
8 1.6A6 碱液 碱渣 酸 酸渣
3.0 1.6
≤120 ≤1.0
3.0 2.5
≤120 ≤1.0
碳钢
17 2.5B1 低温油品 溶剂等
1.5 2.5 -40~-20 ≤2.5
碳钢
18 2.5B2 液氨 气氨
1.5 2.5 -40~-20 ≤2.25
16Mn
19 2.5C1 高温油品 蒸汽
1.5 2.5
≤550 ≤2.5
15CrMo
20 2.5C2 高温油品 蒸汽
26 4A1 汽 H2等
1.5 4.0
油品 油气 液化石油气 溶剂 蒸
27 4A2 汽 H2等
3.0 4.0
28 4C1 高温油品 蒸汽
1.5 4.0
29 4C2 高温油品 蒸汽
3.0 4.0
30 4G1 高温油品 含硫油品等
1.5 4.0
31 4G2 高温油品 含硫油品等
3.0 4.0
32 4K1 CS2 封油 冲洗油等 33 6.3A1 油品 油气 H2 蒸汽等 34 6.3A2 油品 油气 H2等 35 6.3C1 高温油品 蒸汽
b) 用于切断管道内流体的阀门可选用闸阀 球阀 旋塞阀 蝶阀等品种 工艺要求
可调节流量的阀门 应选用截止阀或按工艺要求选用节流阀 要求快速启闭的切断阀 可
选用球阀或旋塞阀 当选用与PID不一致的阀门品种时 应征得工艺同意并由工艺专业更改
PID图 中 的 阀 门 符 号
c) 本管道材料等级表同一等级中列入承插焊阀门和内螺纹阀门时 应在确认质量性
2.5 管道的种类和材质选用规定如下
a) 油品 油气 蒸汽 添加剂和化学药剂等管道 DN≤500时应选用无缝钢管
DN>500时 可 选 用 钢 板 卷 管
b) 设计温度Td≤100 设计压力Pd≤1.0MPa DN≥350的水 空气管道可选用螺旋埋 弧焊钢管 材质可选用Q235-A DN≤100的净化空气和生活用水管道应选用镀锌焊接钢
惰性气等
1.5 2.5
≤425 ≤2.5
碳钢
13 2.5A2 油品 油气 溶剂 液化气等
3.0 2.5
≤425
≤2.5
碳钢
14 2.5A3 催化裂化催化剂
3.0 2.5
≤425 ≤0.6
碳钢
15 2.5A4 液氨 气氨
1.5 2.5 -20~200 ≤2.0
碳钢
16 2.5A5 酸性水 酸性气 含硫污水等
-- 4.0 1.5 6.3 3.0 6.3 1.5 6.3
36 6.3C2 高温油品
3.0 6.3
37 6.3G1 高温油品 含硫油品等
1.5 6.3
38 6.3G2 高温油品 含硫油品等
3.0 6.3
39 10A1 油品 油气 H2 蒸汽等 40 10A2 油品 油气 H2 蒸汽等 41 10C1 高温油品 油气
基本材质代号
基本材质
基本材X
镀锌碳钢
B
16Mn
E
2 1/4Cr1Mo
C
15CrMo
F
12Cr1MoV
D
1 1/4Cr1/2Mo
V
塑料
G
1Cr5Mo
W
蒙乃尔 因康镍
K
0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti
Y
衬里钢管
注
在以后的管道材料等级修订中有可能采用的基本材质及其代号
c) 管道等级序号表示由于适用介质不同及腐蚀裕度不同等原因引起的管道和管道组
≤4 2 5
≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤2 0 0 ≤4 2 5 ≤4 2 5 ≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤4 2 5 ≤4 2 5 ≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤5 5 0 ≤4 2 5 ≤5 5 0
设计 压力
基本材质
MPa
≤1.8 0Cr18Ni10Ti
1.5 10.0 3.0 10.0 1.5 10.0
42 10G1 高温油品 含硫油品等
1.5 1.0
43 10K1 油品 油气 H2等 44 16A1 油品 油气 H2等 45 16K1 油品 油气 H2
1.5 10.0 1.5 16.0 1.5 16.0
设计 温度
≤2 0 0 ≤5 5 0
≤4 2 5
能可靠的情况下优先选用承插焊阀门
d) 除按上述条件选用阀门外 设计者可选用管道材料等级表以外的 性能合适的新
型阀门 但也必须征得工艺同意 并更改PID图中的阀门符号
2.9 管道改变走向应采用长半径弯头 当必须采用短半径弯头时 其最高设计压力不宜超
中国石化集团北京设计院
设
计
标
准
管道材料等级规定
编号 SEPD0301-1999
2.16 管道材料等级索引见表2.16
中国石化集团北京设计院
设
计
标
准
管道材料等级规定
编号 SEPD0301-1999
修改号 日期 1999年 12月 14日 共 53 页 第 6 页
表2.16 管道材料等级索引表
序 等级号
号
适用介质
腐 蚀 法兰公 裕 度 称压力 mm MPa
设计 温度
设计 压力 MPa
中国石化集团北京设计院
设
计
标
准
管道材料等级规定
编号 SEPD0301-1999
修改号 日期 1999年 12月 14日 共 53 页 第 7 页
续表
序 等级号
号
适用介质
腐 蚀 法兰公 裕 度 称压力 mm MPa
24 2.5K1 高洁净介质
-- 2.5
25 2.5K2 高洁净介质
1.5 2.5
油品 油气 液化石油气 溶剂 蒸
成件规格的变化 该序号由阿拉伯数字顺序编列
2.3 不同管道材料等级的管道连接时 除非有盲板等隔断设施 连接点处低等级管道的阀 门应按高等级管道选用 并标明管道材料等级分界
2.4 输送不同介质的管道 其最低管道材料等级规定如下
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设
计
标
准
管道材料等级规定
编号 SEPD0301-1999
基本材质
循环水 新鲜水 非净化空气等 非
1 1A1 防冻环境的装置外管道用
1.5 1.0
≤100 ≤1.0
碳钢
2 1.6X1 净化空气 生活用水
-- 1.6
≤100 ≤1.0
碳钢 镀锌
3 1.6A1 一般油品 油气 溶剂等
1.5 1.6
≤200 ≤1.6
碳钢
4 1.6A2 一般油品 油气 溶剂等
3.0 1.6
标
准
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管道材料等级规定
编号 SEPD0301-1999
b) 必要时可按本标准的规定选用符合 工艺管道安装设计施工图册 第一分册
石油管道法兰 具体规格要求的平焊大小法兰
c) 与阀门和设备管嘴对接的法兰 其密封面型式应与阀门和设备管嘴法兰的密封面
型式相匹配
d) 如选用 工艺管道安装设计施工图册 第一分册
石油管道法兰 中的光滑
面平焊大小法兰 应在供订货用的器材规格表中注明 光滑面法兰密封面上不带施工图
修改号 日期 1999年 12月 14日 共 53 页 第 5 页
过长半径弯头的0.8倍 DN≤40可选用承插弯头 25≤DN≤500可选用无缝弯头 DN≤20可采