液压平板车安全操作规程(标准版)
液压平板车安全操作规程范文
液压平板车安全操作规程范文第一章总则第一条为确保液压平板车的安全操作和保障人身安全，制定本规程。
第二条液压平板车的操作员必须经过培训合格并持有相应的操作证件方可上岗。
第三条操作员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自改变设备的运行参数。
第四条液压平板车的日常检修和保养要按照相关规定执行。
第五条严禁液压平板车超载作业、超速行驶和超高抛物体作业。
第六条液压平板车的操作员必须做到严禁酒后驾车，服用镇静剂和有影响行车的药物。
第七条液压平板车在运输过程中，禁止在车上吸烟或使用明火。
第八条液压平板车的操作员在操作过程中，必须保持清醒状态，特别是在高温环境下应随时保证补充水分。
第九条液压平板车的操作员在操作过程中，必须经常检查并保持良好的排气通畅。
第十条操作员应经常检查液压平板车的制动系统、转向系统、液压系统等关键部件的工作状态。
第二章操作要求第十一条液压平板车的起动和停车操作必须轻柔平稳，严禁急刹车或急加速。
第十二条操作员在启动液压平板车之前，必须保持车辆周围没有人员和障碍物。
第十三条液压平板车的行驶速度应控制在限定范围内，严禁超速行驶。
第十四条液压平板车行驶过程中遇到路面湿滑或者道路起伏的情况，应特别小心驾驶。
第十五条液压平板车行驶中，不得带人乘坐，严禁在车辆上坐人或站人。
第十六条液压平板车行驶过程中，不得自行打电话、听音乐或者看小说等影响安全的行为。
第十七条液压平板车上的货物必须固定牢固，并且装载稳定，严禁超载运输。
第十八条液压平板车在坡道上行驶时，必须选择低档或挡住液压升降装置，保持车辆稳定。
第十九条液压平板车行驶结束后，必须停稳车辆，拉起手刹并挂上停车挡。
第二十条液压平板车在操作过程中，必须随时保持通讯畅通，一旦发现问题，及时报告并采取措施。
第三章急救措施第二十一条液压平板车在操作过程中发生事故或者发生人身伤害时，应立即停车并切断电源。
第二十二条液压平板车在操作过程中发生液压泄漏时，应立即停车并采取相应措施清理现场。
液压平板车安全操作规程
液压平板车安全操作规程液压平板车是一种用于运输重货物的特种车辆，由于其重量大、操作难度高，且常常需要在狭窄的空间内进行操作，因此，液压平板车的安全操作至关重要。
下面是液压平板车安全操作规程，以确保操作人员和周围环境的安全。
一、液压平板车基本操作规程1. 操作人员必须熟悉液压平板车的结构、性能和操作方法，并持有相关的驾驶证件。
2. 在操作前，要检查液压平板车的各项部件是否完好，如刹车、转向、液压系统等，确保车辆处于正常工作状态。
3. 在操作过程中，要根据需要进行必要的沟通和信号指挥，保持与周围人员的联系，确保安全。
二、货物装卸操作规程1. 在装卸货物时，必须确保液压平板车的停放位置平稳，地面平整且无障碍物。
2. 装卸货物时，严禁超过液压平板车的额定载荷，避免超载引发车辆翻倒或其他危险情况。
3. 安装和拆卸货物时，要注意货物的平衡和稳定性，避免货物滑落或倾斜造成伤害。
三、行驶操作规程1. 在行驶液压平板车前，要确认车辆的视线清晰，反光镜、灯光和鸣喇叭等装置工作正常。
2. 行驶过程中，要根据道路情况和交通标志、信号的要求合理安排车速，并保持车辆稳定。
3. 在转弯、变道等操作时，要提前打转向灯，通过后视镜观察周围情况，并在有必要时发出相关信号。
4. 行驶过程中，要保持安全距离，避免与其他车辆或行人发生碰撞事故。
5. 在上坡、下坡等倾斜路段行驶时，要提前选择适当的档位，保持车辆的平稳和牵引力。
四、停车操作规程1. 在停车前，要选择安全的停车位置，远离交通阻塞区域和禁停区，避免对其他车辆和行人造成影响。
2. 在停车时，要拉紧手刹，关闭发动机，并根据需要使用防滑垫，确保车辆处于稳定状态。
3. 如果需要长时间停放液压平板车，要关闭电源、煤气和阀门等设备，防止发生事故和浪费能源。
五、维护保养规程1. 液压平板车的维护保养要按照使用说明书和相关要求进行，定期检查和更换液压油、刹车油、机油等润滑和工作介质。
2. 每次使用液压平板车后，要对车辆进行清洁和检查，确保各项部件没有松动或损坏，并及时修复和更换。
液压平板车安全操作规程
液压平板车安全操作规程液压平板车是一种重要的运输设备，其主要用途是用于运输各种大型设备、机器和货物，因此在使用过程中需要严格遵守安全操作规范，以确保工作安全。
本文将从液压平板车的使用前准备工作、操作过程中的注意事项和使用后的维护保养等方面详细介绍液压平板车的安全操作规程。
一、使用前准备1.检查液压平板车的整体结构是否完好无损，是否有裂纹、变形、磨损等情况，若有发现需要修复或更换。
2.检查液压平板车的轮胎是否处于正常状态，是否有破损、漏气、老化等情况，若有需要及时更换。
3.检查液压系统的工作状态是否正常，若发现异常情况需要停止使用并进行更换或维修。
4.检查液压平板车的承载能力是否符合当前运输的物品，避免承载过量。
5.检查液压平板车的工作环境是否安全，是否有其他物品占据平板车道路，需要清除危险因素。
二、操作过程中的注意事项1.在使用液压平板车时应注意操作平稳，切勿急躁操作或过度转向，以免造成车辆翻覆或其他安全事故。
2.在液压平板车使用过程中，要随时检查液压系统的工作压力，以确保系统的稳定工作。
3.液压平板车在行驶中应严格遵守交通规则，注意安全行车，尽量避免高速行驶，避免发生交通事故。
4.当液压平板车需要停车时，应选择平整宽敞的停车位置，切勿选择坡度陡峭的地方。
同时需要立即停机并拉起手刹，避免车辆滑动或移动。
5.当液压平板车需要转向时，应缓慢调整车速并逐渐转向，以确保操作安全。
三、使用后的维护保养1.在使用液压平板车之后，应对车辆进行全面检查，彻底清除车身上的泥沙或其他脏物，保证车辆的干净卫生。
2.液压平板车使用之后应及时更换液压油，避免油品变质或者出现污染现象。
3.液压平板车的轮胎需要定期检查，以确保其正常状态和使用寿命。
4.液压平板车的液压系统需要进行定期检测和维护，确保系统的正常工作和稳定性。
本文以液压平板车为例，详细介绍了液压平板车的安全操作规程。
使用液压平板车时需要注意操作平稳，遵守交通规则，及时检查液压系统和轮胎的状态，以确保车辆的安全行驶。
液压自移式平板车操作规程
液压自移式平板车操作规程一、使用前的准备1、使用前应先检查自移轨道是否连接可靠、牢固。
2、使用前应先检查所放设备及物料是否连接可靠、牢固。
3、检查各油缸连接销是否正常，不得有松动、变形、损坏等现象。
4、检查液压管路是否连接正确、可靠。
5、检查泵压是否正常。
6、确认设备列车两侧人员撤离情况。
二、操作1、自移轨道移动（1）操作支撑控制手柄，使辅助支撑机构伸出，使自移轨道悬空，通过辅助支撑机构支撑车体，直至全部列车全部升起；（2）操作制动夹紧控制手柄，使制动夹紧装置闭锁与自移轨道夹紧（停顿30S）；（3）操作行走夹紧控制手柄，使行走夹紧装置松开与自移轨道脱离（停顿30s）；（4）缓慢操作行走控制手柄，使行走千斤顶完全伸出，并带动行走夹紧机构移动；（5）反向操作行走夹紧控制手柄，使行走夹紧装置闭锁与自移轨道夹紧（停顿30s）；（6）反向操作制动夹紧控制手柄，使制动夹紧装置松开与自移轨道脱离（停顿30s）；（7）缓慢反向操作行走控制手柄，使行走千斤顶完全缩回，并带动行走夹紧装置及自移轨道移动；重复（2）-（7）六个步骤，自至是自移轨道移动到所需位置。
2、平板车移动（1）操作支撑控制手柄，使辅助支撑机构缩回，使自移轨道下落着地，通过行走轮支撑车体，直至全部列车全部落地；（2）操作行走夹紧控制手柄，使行走夹紧装置闭锁与自移轨道夹紧（停顿30s）；（3）操作制动夹紧控制手柄，使制动夹紧装置松开与自移轨道脱离（停顿30s）；（4）缓慢操作行走控制手柄，使行走千斤顶完全伸出，并带动行走加紧机构及平板车移动；（5）反向操作制动夹紧控制手柄，使制动夹紧装置闭锁与自移轨道加紧（停顿30s）；（6）反向操作行走夹紧控制手柄，使行走夹紧装置松开与自移轨道脱离（停顿30s）；（7）缓慢反向操作行走控制手柄，使行走千斤顶完全缩回，并带动行走夹紧装置复位；重复（2）-（7）六个步骤，自至是平板车移动到所需位置。
3、复位设备列车移动完成，操作行走、制动夹紧控制手柄，使行走、制动夹紧装置同时闭锁，再将操作阀复位，上锁。
液压平板车安全操作规程
液压平板车安全操作规程液压平板车是一种常见的工业设备，用于搬运货物和物料。
为了确保液压平板车的安全操作，我们需要遵守一些操作规程。
以下是液压平板车安全操作规程的建议，详细介绍了操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的安全措施。
一、操作前的检查：1.检查液压平板车是否处于正常工作状态。
确认液压电源和输油管路是否完好无损。
2.检查平板车的轮胎、制动系统和悬挂装置。
确保轮胎气压适当，并且没有明显的损坏或裂纹。
确保制动系统可靠并且刹车片磨损在合理范围内。
检查悬挂装置是否松动或有异响。
3.检查平板车的载重能力。
根据工作需求，确认平板车的最大载重能力是否满足要求。
4.清理车辆上的障碍物。
确保平板车上没有任何杂物或障碍物，以免影响操作过程中的安全。
5.检查液压系统的液位。
确保液压油在正常工作范围之内，如有需要可以进行液位调整。
二、操作过程中的注意事项：1.操作前，请确保已经熟悉液压平板车的工作原理和操作方法。
如果需要，进行相关培训和指导。
2.正确使用液压平板车的操作杆、按钮和控制器。
操作员应熟知各个控制器的功能，并遵循正确的操作步骤。
3.保持良好的视野。
操作员在操作过程中应保持清晰的视野，以确保安全操作。
确保没有遮挡物或盲区。
4.遵循载重限制。
不要超载液压平板车，以免造成设备损坏或危险情况的发生。
5.保持稳定性。
在操作过程中，保持平板车的稳定，尽量避免急刹车或急转弯。
6.格外小心操作上坡和下坡。
在上坡和下坡时，更要小心操作，以避免滑动或翻倒事故的发生。
7.遵循安全标准。
操作员应遵循安全规范和操作指南，包括使用安全带和其他个人防护装备。
8.及时维护和保养。
液压平板车需要经常维护和保养，包括更换液压油、检查和修复液压管路等。
及时处理任何问题，并遵循相关的维护手册。
三、操作后的安全措施：1.将液压平板车停放在安全的位置。
在使用完毕后，将平板车停放在平坦且无障碍的区域，避免滑动或为他人制造危险。
2.清理和维护。
手动液压平衡车安全操作规程
手动液压平衡车安全操作规程一、操作前准备1.检查平衡车的外观情况，确保车身无明显变形、裂纹等破损，车轮无松动现象。
2.检查轮胎气压是否正常，并确保轮胎无明显磨损。
3.检查液压系统，确保油液无泄漏现象，油箱油面在合理范围内。
4.确保搬运货物的质量在平衡车的承载范围内，不得超载搬运。
二、安全操作1.操作前应穿着合适的工作服和安全鞋，不得穿拖鞋、裸露脚趾等不符合安全要求的服装。
2.操作前应调整平衡车的操作手柄到合适的高度，确保操作手柄能够舒适地握住，并注意手柄操作方向与车体运动方向的一致性。
4.操作过程中应注意周围环境，防止与其他人或物体发生碰撞，避免对他人造成伤害或损坏其他物品。
5.在行驶平衡车时，应保持平稳速度，不得突然加速或刹车，以防止平衡车失去平衡导致倾倒。
6.在行驶过程中，不得搬运货物时迅速转弯，应轻柔操作，避免因慢速转弯导致货物翻倒。
7.在操作液压平衡车时，应注意货物的堆放平衡，避免出现倾斜、塌落等情况。
8.操作结束后，应将平衡车停放在平坦稳固的地面上，并将操作手柄归位、液压把手降至安全位置。
三、应急处理1.在操作过程中，如发现平衡车有异常声音、异响、震动等情况，应立即停止操作，检查和排除故障。
2.在搬运过程中，如发现货物有异味、溶液渗漏等现象，应立即停止操作，采取相应措施。
3.如遇到突发情况（如火灾、地震等），应立即将平衡车停放在安全区域，并迅速撤离现场。
四、设备维护1.根据设备的使用说明书，定期进行润滑、加油、清洁等维护工作。
2.定期检查液压系统的密封件和软管，如发现老化、裂纹等情况，应及时更换。
3.设备停用时，应关闭油阀，保持液压系统的压力释放，防止发生意外伤害。
4.定期对设备进行全面检查、维修，确保设备的安全性和可靠性。
液压平板车安全操作规程模版
液压平板车安全操作规程模版第一章总则为了确保液压平板车的安全运行，保护人员和设备的安全，特制定本安全操作规程。
本规程适用于液压平板车的日常操作和维护维修工作。
第二章操作规程1. 操作前的准备工作1.1 操作人员必须先进行液压平板车操作培训，熟悉液压平板车的结构和操作方法。
1.2 检查液压平板车的各项安全装置和操作部件是否完好，如制动系统、驾驶室安全设施等。
1.3 检查液压平板车的油液是否充足，液压系统是否正常运行。
1.4 确保载货平台固定可靠，货物摆放平稳，不得超重或超限。
2. 操作时的安全措施2.1 在液压平板车上操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2.2 驾驶员在操作液压平板车时，要保持清醒、专注的状态，严禁饮酒、吸烟等不良习惯。
2.3 在操作过程中，必须谨慎驾驶，确保平稳行驶，不得超速、猛加减速或急转弯。
2.4 在行驶过程中，要随时观察路况，保持安全距离，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
2.5 液压平板车行驶中，禁止乘坐或携带他人，严禁超员。
2.6 液压平板车行驶时，不得将身体伸出车外，严禁站立或跳跃。
2.7 液压平板车遇到陡坡或斜坡时，要提前减速，谨慎操作，以防滑坡或失控。
2.8 液压平板车行驶过程中，如遇紧急情况需要紧急停车，要及时采取制动措施，保持车辆稳定。
3. 操作后的注意事项3.1 操作完液压平板车后，必须将车辆停放在指定区域，切断电源并拉紧手刹。
3.2 清理液压平板车上的杂物，保持车辆整洁。
3.3 定期检查液压平板车的维修保养情况，保证车辆性能正常。
3.4 如遇故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报修。
第三章维护维修规程1. 维护保养的周期1.1 液压平板车的日常维护保养周期为每周一次。
1.2 液压平板车的定期维护保养周期为每月一次。
1.3 液压平板车的专项维护保养周期根据需要确定。
2. 维护保养的内容2.1 日常维护保养内容包括：清理车身、检查液压系统、检查电气系统、润滑部位加注润滑油、清洁过滤器等。
液压车安全操作规程
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液压车使用安全操作规程
1、液压车运输仅限于生产区域内部短距离驳运的需要，不准在有明显坑、洼的地方使用。
2、装运玻璃应注意加固、绑带必须扎紧，使用重量不得超过吨。
3、运送玻璃时，不准站在架子上，应在两侧扶持架子，架子转向不应过急应轻缓转向。
严禁用液压车拉物品进出有坡度的路面或地方，以防架子和产品失去重心而翻到。
4、凡高度超过米的玻璃不得使用液压车，应用叉车驳运。
5、搬运玻璃时要轻推慢走，注意周围环境和道路是否良好，注意前后左右的人和物体，防止碰撞。
6、液压车起驾时，必须轻缓推入架子底部，防止一头偏重：落架时，扶持架子的人双脚应离开架子框外，以防落架时砸脚。
7、禁止在拉空车时，一脚站在液压车上，另一脚踩在地面上滑行。
严禁背拉液压车。
8、严禁液压车从电线上轧过。
禁用液压车移运中空玻璃专用（发运架）堆垛架。
液压平板车操作规程
150T液压平板车平安操作规程平安规那么一、严禁拆除自动操纵机构及监测、指示、仪表和报警等装置。
不得随意解除平安报警功能。
二、不得在工作状态进行保护、调整。
3、大修、拆装后，必需进行测试和试运转。
4、当发觉不正常噪音和裂纹，应及时停车维修。
五、严禁超载、带病运行。
六、驾驶应由通过培训并通过考试的人员负责，再配以辅助人员。
严禁无关人员进入作业区和驾驶室。
操作时，思想要集中，严禁酒后驾驶。
7、在走合期，起动时严禁猛加油门，严禁猛踩脚踏板变速。
应常常检查各部件运转情形，如转速、压力和温升等转变，有不正常现象应及时排除。
八、冬季利历时，应进行换季性保养和检查技术状况。
选用适合的液压油、润滑油、燃油和加防冻液，长期停车不历时，要放尽各部积水。
九、当按下启动钮(启动柴油机)，操纵启动的继电器触点因发生烧蚀粘合而不能分离时，迅速按下启动机急停按钮，即可切断启动机操纵电源并自锁。
排除故障后，需逆时针旋转急停按钮，(急停按钮)会自动弹出而复位。
10、驾驶员必需带平安帽。
1一、应急手动下降阀应急手动下降阀设两道阀：“球阀＋截流截止阀”。
紧急情形下（如发动机不能启动），需要平台下降时，必需先打开球阀，再手动调剂截流截止阀，使整车平台下降。
平台下降到位后，再依次关闭截流截止阀和球阀。
除紧急情形外，不要扳动应急手动下降阀。
1 运行前预备油料设备需用油料按清单备置。
详见“油料清单”需用油料清单附注：※液压油油品标准：ISO4406 （1987）17/14 - 18/15级，相当NAS1638（1964）8 - 9级，或SAE（1963）5 - 6级。
接电前检查○检查液压及空气管路各接头情形，专门要检查各连接软管，如有磨损、刮伤、凸肚等现象时必需拆换，以防漏油、漏气。
○所有外露的的连接件和紧固件，如螺栓、螺母必需拧紧。
○柴油机皮带松紧程度。
○确保动力系统的完好状态。
○轮胎的气压是不是符合规定(最大1Mpa)，气门帽是不是齐全，气门嘴是不是有碰擦现象及胎面是不是有损坏。
(完整版)手动液压平板车安全操作规程
完整版)手动液压平板车安全操作规程手动液压平板车安全操作规程 (完整版)目标本文档旨在确保手动液压平板车的安全操作以及防止意外发生。
以下是手动液压平板车的安全操作规程。
操作前1.进行日常检查：检查手动液压平板车的液压系统是否正常工作，如有异常应立即维修。
检查车辆的车架、轮胎和操控装置是否完好无损，如有损坏应立即更换或修复。
2.确保工作区域的平稳和清洁，防止滑倒或碰撞。
3.穿戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、手套和安全帽等。
操作时1.仅由经过培训和授权的人员操作手动液压平板车。
2.在操作前，确认车辆上没有人或物体。
3.操作时，保持车辆稳定，避免过度倾斜或超载。
4.根据需要使用液压系统提升或下降平台，但不要超出额定负荷。
5.在使用液压系统时，确保操作手柄或按钮处于稳定且正常的位置。
6.液压系统异常时，立即停止操作并报告维修部门。
7.在平台上行驶时，确保所携带的物体稳固并固定好，避免物体滑落或倾斜。
操作后1.使用完毕后，确保将手动液压平板车停放在指定的位置，并锁住底座。
2.将操作手柄或按钮返回到停止位置，并关闭液压系统。
3.将工作区域清理干净，清除所产生的垃圾和杂物。
4.将手动液压平板车存放在干燥的地方，远离火源和化学品。
注意事项在搬运物体前要进行充分的准备和评估，确保操作的安全性。
不使用手动液压平板车运送人员。
不使用手动液压平板车超负荷工作。
如果发生事故或意外，立即停止操作并报告相关人员。
以上是手动液压平板车的完整安全操作规程，以确保操作人员和现场安全。
遵循这些规程能够最大限度地减少潜在风险和事故发生的可能性。
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（安全管理）
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液压平板车安全操作规程(标准
版)
液压平板车安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1.0特别提示：
1.1操作者在没有取得本设备操作许可证之前，不能独立操作本设备；
1.2操作者在操作使用本设备前，必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。
否则，不得操作使用本设备；
该车在起步、行驶和装卸时，必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。
1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。
2.0起动前的准备：
2.1检查液压平板车周围是否存在不安全因素；
2.2检查液压平板车的行驶路线，确保有一个好的视野范围和可视度；
2.3检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、各齿轮箱等的油位是否在规定范围；
2.4检查油箱中的油量是否充足；
2.5检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围；
2.6检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度；
2.7检查电气元件及接线是否良好；
2.8检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠；
2.9检查各制动按钮是否在制动位置，并检查其它操作开关是否在中立位置；
2.10检查转向器、制动器是否灵活可靠，自由行程是否在规定的范围内。
3.0起动运转：
3.1拨动锁式开关，起动柴油机(天冷时先预热，预热时间不得超过40秒：热车起动时，起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20秒，重复起动时间间隔不得少于1分钟；
3.2起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号灯的功能是否良好；
3.3怠速5～10分钟，使柴油机在低速、中速运转暖机之后方可满负荷运转；
3.4注意观察各油路和水路连接处是否有渗漏，发动机是否有异常；
3.5检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。
4.0起步、行驶、作业：
4.1检查气压表压力值是否达到规定要求，在压力没有达到规定压力值时，不能起步；
4.2释放刹车按钮，起动“Cabinon”功能；
4.3起步前，要先观察周围的环境(尤其是平板下部)，确认无行车安全隐患后，先鸣笛示警，后缓慢平稳起步，在确认刹车和转向有效后，方可进入正常行驶；
4.4在行驶途中和进、出作业现场时，要注意观察周围环境(特别注意空中障碍物)是否有障碍物和作业人员，尤其是倒车、转向和横向行驶时更应加强观察；
4.5禁止超速行驶，转弯时一定要先降低行驶速度，并发出转弯信号，严禁高速急转弯；
4.6作业现场地面必须平坦坚实并能满足平板车的作业要求，否则，不能进行装载作业；
4.7装、卸作业时，平板车上严禁站人，上下平板时必须使用平板
两侧的扶梯；
4.8在装、卸作业时，要先鸣笛提示，在作业区域内没有障碍物的情况下，才能进行装、卸作业；
4.9在斜坡上进行装、卸作业时，必须先检查刹车制动情况，确保无安全隐患后，才能进行装、卸作业；
4.10装载后先检查被装物的紧固情况，确保紧固好后，方可进入正常行驶；
4.11在行驶和装、卸作业中，如出现故障报警应立即停车进行检查；
4.12在行驶和装、卸作业中，操作人员必须遵守厂内机动车辆安全行驶规章制度。
5.0停机：
5.1平板车应停放到指定位置或不影响厂容厂貌的区域；
5.2发动机空载怠速2～3分钟，按下熄火按钮，直至发动机停机；
5.3放开油门踏板，将驱动钮和点火装置置于中位；
5.4当气温低于5摄氏度时，没有加防冻液的设备，都要打开所有放水开关放水；
5.5按要求作好设备运转记录和维护保养记录。
6.0其它：
6.1严禁酒后操作；
6.2平板车在装载时要密切注意观察重心，不能超过允许的负载值；
6.3按设备维护保养规定作好设备的维护保养工作并保持设备清洁；
6.4按设备要求的油品型号和数量加油并保证油品清洁；
6.5设备操作规程、维护保养规定、运转记录和维护保养记录要随设备携带以便随时查阅；
6.6操作者在岗位变动时(包括临时岗位变动)，都要和岗位接替者按照设备交接管理规定作好设备交接工作。
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