轧钢厂特种设备管理制度
炼钢厂特种设备安全管理制度
炼钢厂特种设备安全管理制度
一、制度的目的和范围
目的：为了确保炼钢厂特种设备安全管理，维护生产秩序、保障职工安全健康，从法律、规范和制度层面对炼钢厂特种设备的安全管理进行规范。
范围：适用于炼钢厂内所有特种设备的安全管理，包括但不限于锅炉、压力容器、压缩空气瓶、升降机等设备。
二、制度制定程序
1.明确编写制度的部门及负责人，并成立工作小组；
2.收集、整理相关法律法规、政策文件及行业标准；
3.根据现实情况、风险评估及经验总结，制定制度草案；
4.内部征求相关负
责人、专家、职工意见；5.根据征求意见的结果进行修改完善
并获得负责人签署；6.加强制度的宣传和培训，并进行定期检
查和评估。
三、制度内容
1.锅炉安全管理制度
2.压力容器安全管理制度
3.压缩空气
瓶安全管理制度4.升降机安全管理制度5.特种设备维修保养制度6.特种设备改造升级制度7.特种设备事故应急管理制度8.特种设备定期检验制度
四、制度的责任主体及执行程序
1.炼钢厂特种设备安全组织机构负责制定、实施、检查制度；
2.班组长负责对本组特种设备的安全管理和使用；
3.操作工负责特种设备的正常操作和日常维护；
4.维修保养人员负责特种设备的定期检修和维护；
5.检验单位负责特种设备定期检验，并将检验报告报送安监部门备案。
五、责任追究
对于不执行和违反制度的责任人，炼钢厂将依法追究其责任，包括但不限于：警告、罚款、扣除绩效、降职、开除、追究刑事责任等。
对发生的特种设备安全事故，依法追究相关责任人的行政和刑事责任。
轧钢厂设备管理制度
第一章总则第一条为加强轧钢厂设备管理，确保设备安全、可靠、高效运行，提高设备使用寿命，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于轧钢厂所有生产设备、辅助设备、公用设施以及相关设备的管理。
第三条轧钢厂设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 优化配置，合理使用；3. 保养为主，计划检修；4. 管理与维护相结合。
第二章职责分工第四条轧钢厂设备管理实行分级负责制。
第五条设备管理部门职责：1. 制定设备管理制度，组织实施设备管理；2. 负责设备的技术监督、质量检验和设备档案管理；3. 组织设备大修、技术改造和技术攻关；4. 组织设备操作人员的培训和考核。
第六条生产车间职责：1. 负责本车间设备的日常管理和维护；2. 组织设备操作人员的培训和考核；3. 及时上报设备故障和隐患；4. 配合设备管理部门进行设备检修和技术改造。
第七条设备操作人员职责：1. 严格遵守操作规程，正确使用设备；2. 保持设备清洁、整齐，定期进行设备保养；3. 发现设备故障和隐患，及时上报；4. 参与设备操作培训和考核。
第三章设备的购置与验收第八条设备购置应遵循以下原则：1. 符合国家有关标准和规范；2. 技术先进，性能可靠；3. 经济合理，性价比高；4. 便于维护和操作。
第九条设备购置前，需进行市场调研和比价，选择合适的供应商。
第十条设备购置后，需进行验收，包括以下内容：1. 设备的规格、型号、性能等是否符合要求；2. 设备的安装、调试是否合格；3. 设备的配件、工具是否齐全；4. 设备的说明书、操作手册等资料是否完整。
第十一条设备验收合格后，由设备管理部门办理入库手续，并进行设备档案登记。
第四章设备的安装与调试第十二条设备安装应由具备相应资质的单位进行，确保设备安装质量。
第十三条设备安装完成后，需进行调试，包括以下内容：1. 设备的运行参数是否符合要求；2. 设备的控制系统是否正常；3. 设备的润滑系统是否良好；4. 设备的冷却系统是否有效。
特种设备管理规章制度
特种设备管理规章制度第一章总则第一条为规范特种设备管理工作，确保特种设备的安全运行，保障人民群众生命财产安全，根据《特种设备安全法》和相关法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于特种设备的所有者、使用单位、检验检测机构、维修单位、操作人员以及相关管理部门。
第三条特种设备是指在使用过程中具有一定危险性的压力容器、锅炉、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等设备。
第四条特种设备管理工作要依法全面负责、认真落实，维护特种设备的安全运行，加强对特种设备的管理和监督。
第五条特种设备的所有者、使用单位应加强对特种设备的安全管理，确保设备的正常运行、经常保养，并按时进行检验检测。
第六条特种设备的所有者、使用单位应建立健全特种设备管理制度，制定科学的运行维护方案和风险防控措施，组织开展安全教育培训。
第七条特种设备的检验检测机构、维修单位应具备相应的资质和能力，按照规定进行检验检测、维修保养，确保设备的安全可靠。
第八条监管部门应加强对特种设备的监督检查，及时发现和处理特种设备的安全隐患，严肃追究责任，并进行安全宣传教育。
第二章设备管理第九条特种设备的所有者、使用单位应建立健全设备档案，记录设备的基本信息、检验检测记录、维修保养记录等，做到有档可查。
第十条特种设备的所有者、使用单位应按照设备的使用要求和操作规程使用设备，不得超过设备的额定参数和工作限制。
第十一条特种设备的所有者、使用单位应确保特种设备的正常运行，及时处理设备故障，不得擅自停用或改变设备的结构和参数。
第十二条特种设备的使用单位应建立特种设备的定期检查制度，按照规定进行自检，并按时组织专业机构进行定期检验检测。
第十三条特种设备的使用单位应加强设备操作人员的培训和管理，确保操作人员掌握正确的操作技能和安全知识，做到安全第一。
第十四条特种设备的使用单位应加强设备的维修保养工作，定期进行设备的维修保养，并记录保养情况，确保设备的安全可靠。
炼钢厂特种设备安全管理制度
炼钢厂特种设备安全管理制度
一、主要内容和适用范围
本制度规范压力容器、起重机械等特种设备的安全管理职责、监督检查。
二、管理职责
1、炼钢厂机动科是主要负责压力容器、起重机械等各种特殊设备安全管理单位。
2、各使用单位负责本单位特殊设备安全管理的具体工作。
三、管理内容与方法
1、炼钢厂承包设备的单位，如安装压力容器、起重机械、设备制作、修理、改造、化学清洗等施工单位，必须取得省级以上相关部门颁发的有关资格证书，并经生产部审查合格后，方可开工。
2、压力容器、起重机械等设备投入使用前，由生产部审查后报市技术质量监督局进行验收，核发设备使用证，方
可投入使用。
3、购置的压力容器、起重机械等特种产品、设备必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。
4、使用单位要加强压力容器、起重机械等特种设备管理，对压力容器、起重机械等特种设备要有专人负责，建立设备基础台帐，有关质料要齐全。
5、压力容器、起重机械等特种设备的操作人员必须进行安全培训，并取得相关的操作合格证，方可上岗操作。
6、认真执行特种设备安全点检制度，确保设备的安全附件、安全装置灵敏、准确、可靠。
7、使用单位对运行压力容器、起重机械等特殊设备，一定要按规定实行定期技术检测、检验，要提前向生产部报监测、检测计划，由生产部委托市安全生产监督管理局、技术质量监督局认可的单位进行监测。
8、压力容器、起重机械等特殊设备按规定需要报废、改造、修理的由使用单位向机动科和生产部写书面报告。
特种设备管理制度范本（3篇）
特种设备管理制度范本一、总则为了加强特种设备的管理，确保特种设备的安全运行，保护人民生命财产安全，根据《特种设备安全法》和相关法规，制定本制度。
二、管理机构1.特种设备管理部门是负责特种设备的全面管理和监督的机构，负责制定特种设备的安全管理制度和工作规范，组织特种设备的检验、检测和维保工作。
2.特种设备使用单位是负责自己所使用的特种设备的安全管理和维护的单位，必须按照特种设备管理部门的要求进行操作和维护，并严格按照规定的周期进行检验和维保。
3.特种设备维保单位是负责特种设备的定期维护和维修的专业机构，必须具备相应的资质和技术能力，严格按照特种设备管理部门的要求进行维保和维修工作。
三、特种设备的安全管理1.特种设备使用单位必须建立健全特种设备安全管理责任制，明确责任人和责任范围。
2.特种设备使用单位应制定特种设备的使用操作规程和应急预案，并进行培训和演练，确保操作人员熟练掌握操作流程和应对突发情况的能力。
3.特种设备使用单位应建立特种设备的台账，记录设备的基本信息、检验维保情况和事故隐患的整改情况。
4.特种设备的检验和维保必须由具备相应资质的特种设备维保单位进行，特种设备使用单位应按照规定的周期和要求进行定期检验和维保，并及时记录维保情况。
5.特种设备的安全隐患必须立即整改，特种设备使用单位应配合特种设备管理部门进行安全隐患排查和整改工作。
四、特种设备的操作规范1.特种设备的操作人员必须具备相应的操作证书，并且熟知设备的操作方法和安全注意事项。
2.特种设备的操作人员必须按照设备的操作规程进行操作，不得超负荷使用特种设备，不得私自改动设备的控制装置和安全装置。
3.特种设备的操作人员在操作过程中必须保持清醒状态，不得酗酒或服用影响精神状态的药物。
五、特种设备的检验和维保1.特种设备的检验必须定期进行，并且由具备相应资质的特种设备维保单位进行。
检验周期和方法应按照相关规定执行。
2.特种设备的维保工作必须按照特种设备的维保手册和规程进行，维保人员必须具备相关的技术能力和资质。
轧钢厂设备管理制度
轧钢厂设备管理制度第一节设备前期管理制度一、设备在使用前，设备供应科主管备件计划员、设备员要组织验收，如安排不到位扣100元/次，作业区不积极配合考核作业区200-500元。
二、设备到达现场后，计划员要通知档案室，将使用说明书等技术资料存档，不执行者考核200元/次。
三、新上或技改等未正式使用的设备，主管设备员要组织培训，否则考核设备员100元/次，作业区未安排人员学习考核500元/次。
四、作业区未对润滑点进行润滑的，发现一次考核100元-500元。
第二节进口设备管理制度一、进口设备验收时，须按图纸逐项检查。
否则每次考核100元。
二、进口设备润滑必须按技术要求进行，不允许油品混合，如混合或未按原设计使用油品每次考核500元。
油品要按要求定期检验并更换，否则每次考核责任单位200元。
三、进口设备如辊箱等必须按技术要求涂油或放在油池中浸泡，如未按要求保管每次考核责任单位500元。
四、进口设备国产化必须经主管设备厂长同意并签字，私自更改每次考核100元。
第三节设备固定资产管理制度一、构成公司固定资产的标准：（1）具有独立作用的资产体；（2）使用期限在一年及以上；（3）单价在2000元及以上；同时具备上述条件者为固定资产(含15KW及以上电机)。
使用年限较短、容易损坏、更换频繁的物品，如减速机、电磁盘、轧辊、专用工具等虽价值达到2000元，也不计入固定资产，应列为低值易耗品。
二、固定资产的分类三、形成厂固定资产的资金来源为：基建投资、基建借款、专用拨款、专项借款和专用资金。
厂内任何部门和个人不得用其他资金购置固定资产。
四、零购设备也为固定资产。
五、设备科是厂内固定资产的主管部门，对固定资产进行实物管理，设置固定资产管理员，其职责：六、各生产区、作业区必须确定专人或兼职人员管理固定资产，其职责：七、凡厂属构成固定资产的生产设备和非生产用设备、设施，如发生使用单位归属变动，必须报北营能源装备部，统一由能源装备部办理有关手续，任何使用单位和个人不经批准无权自行处理固定资产事宜。
特种设备安全管控制度
特种设备安全管控制度一、总则1. 本制度旨在加强特种设备的安全管理，确保设备安全运行，保障人身和财产安全。
2. 本制度适用于所有特种设备的使用、维护、检修、改造和报废等环节。
二、特种设备分类1. 根据国家相关法律法规，特种设备包括但不限于锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
2. 特种设备应按照国家规定进行分类和登记。
三、安全管理责任1. 使用单位应设立特种设备安全管理机构，配备专职或兼职的安全管理人员。
2. 安全管理人员应具备相应的专业知识和资质，负责特种设备的安全管理工作。
四、安全操作规程1. 特种设备操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，定期进行设备检查和维护。
五、维护与检修1. 特种设备应定期进行维护和检修，确保设备处于良好状态。
2. 维护和检修工作应由具备资质的专业人员进行。
六、事故预防与应急处理1. 使用单位应制定特种设备事故应急预案，定期组织应急演练。
2. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织抢救，并及时报告相关部门。
七、监督检查1. 使用单位应接受并配合特种设备安全监督管理部门的监督检查。
2. 对监督检查中发现的问题，使用单位应及时整改。
八、法律责任1. 对违反本制度的行为，将依法追究相关责任人的法律责任。
2. 对于因管理不善导致的事故，使用单位应承担相应的法律责任。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施，由使用单位负责解释。
2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。
请根据实际情况和国家相关法律法规的要求，对上述内容进行适当调整和补充。
炼钢厂特种设备安全管理制度
特种设备的采购
供应商资质审查
在采购特种设备前，应对潜在供应商进行严格的资质审查，确保其具备相应的资质和能力。
采购流程
特种设备的采购应遵循公司内部的采购流程，包括需求分析、供应商选择、合同签订、到货验收等环节。
使用登记
所有特种设备在使用前应进行登记，并建立相应的档案。
操作规程
特种设备的使用应遵循公司制定的操作规程，确保设备在使用过程中的安全。
验收合格后方可投入使用，验收不合格需进行整改直至合格。
验收程序
特种设备安全管理总则
02
特种设备安全管理应以“预防为主、注重实效、规范管理、确保安全”为原则，严格执行国家及地方的相关法规、制度，保证特种设备的安全运行。
炼钢厂的特种设备安全管理应贯穿于设备的选型、采购、安装、调试、使用、维修、改造和报废等全过程，实行全过程、全员、全方位的安全管理。
炼钢厂应制定特种设备的监督检验计划，确保设备在投入使用前经过全面检查和验收。
在特种设备运行过程中，应进行定期巡检和例行检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
对于关键部位和易损部件，应进行定期检查和维修，并做好记录。
炼钢厂应与专业检测机构合作，对特种设备进行定期的检测和校准，确保设备的安全性和准确性。
定期检查
使用过程中，应对特种设备进行定期检查，以确保设备处于良好的工作状态。
特种设备的使用
维护计划
01
制定特种设备的维护计划，定期对设备进行检查、润滑、清洁等维护工作。
特种设备的维护与保养
保养记录
02
维护保养过程中，应做好相应的记录，包括维护时间、内容、人员等信息，以备查阅。
故障处理
03
对于出现的故障，应及时进行处理，并分析原因，采取措施防止再次发生。
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工艺质量管理制度
特种设备管理制度
1 目的
为了规范特种设备管理，保证特种设备的安全运行，特制定本管理制度。
2 定义
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的起重机械（含电梯、绞车等升降机械）、压力容器（含锅炉、气瓶，特指压力容器）和压力管道、工程运输车辆等。
2.1起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2M的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
2.2压力容器（特指压力容器）：指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备。
其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），并且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点液体的固定式容器和移动式容器、氧舱等。
气瓶是指盛装公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压），并且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa.L的气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃液体的气瓶。
2.3锅炉：指容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉，出口水压大于或者等于0.1MPa （表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉等及其安全保护装置。
2.4压力管道：指利用一定压力，输送液体或者气体的管状设备及附件（包括压力管道管子、压力管道管件、安全阀、调压阀、调节阀、闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、疏水阀、隔膜阀、非金属材料阀门、特种阀门、法兰、补偿器、压力管道支承件、压力管道密封元件、计量或保护仪表等），其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1 MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
3 适用范围
适用轧钢厂所有特种设备的管理。
5 附则
附文本1：特种设备日常管理流程说明
附文本2：特种设备档案管理说明
附表1：特种设备安装改造维修告知单
附表2：特种设备注册登记表
附表4：特种设备定期检验明细表（使用单位用）
附表5：特种设备目录
附表1：
特种设备安装改造维修告知书
附表3
特种设备定期检验明细（使用单位用）
填报日期：年月日编号：
使用单位：（盖章）注册机构：（盖章）
工艺质量管理制度
附表4：
营口嘉晨钢铁有限公司（————厂）
特种设备台帐编号
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工艺质量管理制度附表5
注：本目录所列的特种设备的参数范围节选《特种设备安全监察条例》第八十八条的规定。