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胶粘剂基本知识
胶粘剂基本知识一，胶粘剂的分类1、按基体材料分：合成胶粘剂热固性树脂胶粘剂：环氧树脂胶，酚醛树脂胶，聚氨酯胶，氨基树脂胶，不饱和聚酯胶，有机硅树脂胶，杂环聚合物胶热塑性树脂胶粘剂：丙烯酸酯胶，聚醋酸乙酯胶，聚乙烯醇胶橡胶胶粘剂：氯丁橡胶，丁腈橡胶，聚硫橡胶，硅橡胶，丁苯橡胶特种胶粘剂：热熔胶，密封胶，压敏胶，导电胶等无机胶粘剂：磷酸盐胶粘剂，硅酸盐胶粘剂天然胶粘剂：植物胶：淀粉胶、糊精胶、阿拉伯树胶和松香胶动物胶：虫胶和皮骨胶矿物胶：沥青胶、地蜡胶和硫磺胶2、按应用分：结构胶、非结构胶和特种胶，其中，结构胶要求受力部件的胶接头承受应力和被粘物相当或接近。
二，胶粘剂的组成1 、胶粘剂：又称粘合剂、接着剂，将经过表面处理的两个或两个以上胶粘材料牢固地连接在一起，并且具有一定力学强度的化学性质。
例如，环氧树脂、磷酸一氧化铜、白乳胶等。
2、固体材料（基料）：决定胶接头的主要物理化学力学性能。
例如，环氧树脂和酚醛树脂等。
3、固化剂：a) 固化：液体的胶粘剂通过物理化学方法变成固体的过程。
物理方法有溶解挥发、乳液凝聚、熔融体冷却；化学方法使胶粘剂聚合成高分子物质。
b) 固化剂：固化过程所使用的化学物质。
4、固化促进剂：能促进固化反应速度，缩短反应时间的化学物质，又称催化剂。
5、增韧剂：能提高胶粘剂固化物的韧性，主要是酯类和弹性化合物。
6、填料：能提高接头的力学强度。
7、其它辅助材料：着色剂、溶剂（稀释剂）、防老剂和偶联剂等。
三，胶粘剂的选择1、选择胶粘剂的原则（1）考虑胶接材料的种类性质大小和硬度；（2）考虑胶接材料的形状结构和工艺条件；（3）、考虑胶接部位承受的负荷和形式（拉力、剪切力、剥离力等）；（4）考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。
2、胶接材料的性质（1）金属：金属表面的氧化膜经表面处理后，容易胶接；由于胶粘剂粘接金属的两相线膨胀系数相差太大，胶层容易产生内应力；另外金属胶接部位因水作用易产生电化学腐蚀。
常用胶粘剂的基本知识
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用胶基本知识
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常用胶种-按成分
➢丙烯酸酯胶 •厌氧胶（AN）（单组分，双组分-二液非混合型） •改性丙烯酸酯胶(双组分混合,双组分二液非混合型) •氰基丙烯酸酯胶（瞬干胶）（CA） ➢硅橡胶（RTV）（室温硫化硅橡胶） ➢聚氨酯胶（PU） ➢环氧胶（EPOXY) ➢UV胶
➢1970年代中国南京大学(南大703),百合花(仿TB)
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用胶基本知识
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硅橡胶优点
➢工作温度范围广：-50--250℃
➢弹性好（低模量）
➢耐有机溶剂能力强（发动机机油，齿轮油）
-没固化前耐发动机填加防冻液的冷却液？
➢优良的耐紫外和臭氧能力
➢介电性能优良，绝缘
➢能粘接大多数材料
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用胶基本知识
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硅橡胶-室温固化硅橡胶
优点
缺点
脱酮肟 几乎无臭,粘接力好
对铜/某些塑料腐蚀
脱乙醇 无臭,无腐蚀
硫化慢,泛黄,难储存
脱醋酸 硫化快,粘接力强,透明 刺激气味,对金属腐
蚀
脱丙酮 无臭,无腐蚀,表面硫化快 内部硫化慢,成本高
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用胶基本知识
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硅橡胶-其他固化方式硅橡胶
-室温下与周围湿气反应固化（硫化） 形成热固性塑料（橡胶）释放出副产品 ➢单组分RTV硅橡胶组成 基础聚合物+交联剂+催化剂+填料+添加剂 交联剂不同,硫化时产生副产物不同: 脱甲醇,脱乙酸,脱丙酮肟,脱胺等
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用胶基本知识
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硅橡胶-按固化方式分类2
胶粘剂行业常用基本知识大汇总
胶粘剂行业常用基本知识大汇总一、基本概念1、粘合(adhesion)：两个表面依靠化学力、物理力或两者兼有的力使之结合在一起的状态。
同义词：粘附。
2、内聚(cohesion)：单一物质内部各粒子靠主价力、次价力结合在一起的状态。
3、机械粘合(mechanical adhesion)：两个表面通过胶粘剂的咬合作用而产生的结合。
同义词：机械粘附。
4、粘附破坏(adhesive failure；adhesion failure)：胶粘剂和被粘物界处发生的目视可见的破坏现象。
5、内聚破坏(cohesive failure；cohesion failure)：胶粘剂或被粘物中发生的目视可见的破坏现象。
6、相容性(compatibility)：两种或多种物质混合时具有相互亲和的能力。
7、胶粘剂(adhesive)：通过粘合作用，能使被粘物结合在一起的物质。
8、被粘物(adherend)：准备胶接的物体或胶接后胶层两边的物体。
9、基材(substrate)：用于在表面涂布胶粘剂的材料。
注：这是比“被粘物”更广义的术语。
10、湿润(wetting)：液体对固体的亲和性。
两者间的接触角越小，固体表面就越容易被液体湿润。
同义词：润湿11、干燥(dry)：通过蒸发、吸收，使溶剂或分散介质减少，以改变被粘物上胶粘剂物理状态的过程。
12、胶接(bond)：用胶粘剂将被粘物表面连接在一起。
同义词：粘接13、固化(curing cure)：胶粘剂通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。
14、硬化(setting set)：胶粘剂通过化学反应或物理作用(如聚合反应、氧化反应、凝胶化作用、水合作用、冷却、挥发性组分的蒸发等)，获得并提高胶接强度、内聚强度等性能的过程。
15、胶层(adhesive layer)：胶接件中的胶粘剂层。
16、交联(crosslinking；crosslink)：在分子间形成化学键，并产生一个三维空间网络结构的过程。
胶粘剂基础知识及产品研究
胶粘剂基础知识及产品研究
内容包括：
第一部分：胶粘剂基础知识
一、胶粘剂的分类
1、按照结构状态分类
胶粘剂可以按照它的结构状态分为固体胶粘剂和液体胶粘剂。
（1）固体胶粘剂：既指一些源性固体材料，如橡胶、塑料、石棉和
硅胶等，又指以这些材料为基础加工制得的专门的胶粘剂，如乳胶、热熔
胶和热缩胶等。
（2）液体胶粘剂：指由高分子溶剂如羧酸乳液、氨基树脂和聚氨酯
乳液等，以及高分子材料，如胺树脂、酚醛树脂和乳液型粘合剂等，制成
的液态胶粘剂。
2、按照粘合物质种类分类
（1）有机粘合剂：以有机物质为基料的粘合剂，如乳胶，氨基树脂、酚醛树脂、聚氨酯、乳液型粘合剂等。
（2）无机粘合剂：以无机物质为基料的粘合剂，如硅烷复配胶粘剂，水胶粘剂，玻璃纤维胶粘剂、脱岩剂及硅浆粘剂等。
二、胶粘剂的性能
在粘接前应充分考虑胶粘剂的吸水性、耐老化性、耐温、耐湿以及粘
接强度等特性，以确保胶粘剂的高品质和可靠性。
（1）吸水性：鉴于涂敷的胶粘剂在被粘接的物体表面迅速吸收水分而不容易粘接，故要求涂敷的胶粘剂具有这样的性能。
（2）耐老化性：由于粘接后。
胶粘剂基础知识及产品详解
耐油耐溶剂性 差
不易燃，燃烧 几乎无有害物
放出
耐强酸碱性差 高透水气性
有机硅固化机理
加成反应 Additional Cure 有机硅聚合物 + 固化剂 = 固化后硅胶
A +B= C
特点：固化时不需要水气、不产生副产物，可在密闭环境下固 化，可能产生固化抑制，或固化中毒 。
缩合反应 Condensation Cure 有机硅聚合物+固化剂=固化后硅胶+副产物（气体 ）
• 扩散理论 扩散理论认为，粘接是通过胶粘剂与被粘物界面上分子 扩散产生的。（热塑性塑料的溶剂粘接和热焊接可以认为 是分子扩散的结果。）
胶粘剂一般术语
• 润湿 胶粘剂和被粘物直接接触的过程。
润湿效果不好 润湿效果好
• 挤出率 表征粘度的单位，在一定压力下一定直径的管中单位时间
内挤出的胶粘剂的克数。 在90psi气压下1/8inch的管口每分钟挤出胶水的克数，单位g/min
胶粘剂一般术语
• 介电强度 是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度。它 定义为试样被击穿时，单位厚度承受的最大电压，表示为 伏特每单位厚度。
测定方法：通常采用短时间法, 加在两电极间的电压从零开始以相同的 速率上升,直至介质被击穿。 单位：kV/mm、V/mil
1kV/mm=25.374V/mil
• 体积电阻率 指某材料单位厚度上的直流压降与单位面积 上通过的电流之比。
在一起的粘接现象。
粘接
非结构性粘接：主要指表面粘涂、密封和功能型粘接等。
涂敷
灌封
密封
粘接理论
• 机械理论：粘接主要是通过胶粘剂在两 粘接面间形成机械互锁结构。
胶粘剂粘接经表面打磨的致密材料效果 要比表面光滑的致密材料好。（如金属表面处理前的喷沙） 吸附理论
胶粘剂基础知识及产品详解
胶粘剂基础知识及产品详解
一、胶粘剂概述
胶粘剂（Adhesive），又称为粘合剂，是一种非塑性的硬质材料，它
是用来结合物体表面的一种特殊材料。
根据粘合剂的分类，胶粘剂又可以
分为水胶、溶剂胶、热熔胶等。
根据胶粘剂的粘接效果，又能分为强粘、
中粘、弱粘等。
二、胶粘剂种类
1、水基胶粘剂：水性胶粘剂有聚酯胶、乳胶、聚氨酯等，是成膜粘
接的低毒、环保型胶粘剂，具有粘合性能优越，结果耐久，安全和无毒。
2、溶剂热熔胶：溶剂胶是指在溶剂的作用下，得到溶胶态的胶粘剂。
其特点是：由于溶剂的作用，热熔胶的粘接和软化温度较低，粘接迅速；
但是溶剂的挥发会使胶粘剂表面出现弱点，而且热熔胶的溶剂是有毒，对
于人体和环境有害。
3、热熔胶：热熔胶是一种以聚乙烯为主要原料的共聚物，具有较强
的粘性，当热熔胶加热到一定的温度后，其粘接牢度较高，热熔胶的溶解
不耗能，而且热熔胶能够满足各种结构强度的要求，耐温耐化学性好，无
毒无害。
胶粘剂基本知识
胶粘剂基本知识一、胶粘剂的概念：由于界面的粘附和物质的内聚等作用，而使两种或两种以上的制件（或材料）连接在一起的天然的或合成的，有机的或无机的一类物质统称为胶粘剂，也叫粘合剂，粘接剂，习惯上简称为胶。
一种产品被称为胶，必须具备两个条件：1、粘合之前必须呈液态对被粘物进行湿润；2、粘合之后必须要固化（变成固体）。
二、胶粘剂的组成：1、基料：亦称粘料，是构成胶粘剂的主要成分。
常用的基料有天然聚合物、合成聚合物（合成树脂）和无机聚合物三大类（硅酸盐类、磷酸盐类）2、固化剂：可使低分子聚合物或单体经化学反映生成高分子化合物，或使线形高分子化合物交连成体型高分子化合物，从而使胶粘剂具有一定的机械强度和稳定性3、填料：是用来改善胶粘剂某些性能，同时又可降低成本的一类固化状态的配合剂，常用金属粉末、矿物粉末制作4、增韧剂：能提高胶粘剂的柔韧性，改善胶层抗冲击性5、稀释剂：用来降低胶粘剂的粘度，提高渗透力，改善施工性能6、偶连剂：可与被粘材料表面发生化学反应生成化学键，又能与胶粘剂反应提高胶接接头界面结合力，胶粘剂中加入偶连剂，可增加胶层与胶接表面抗脱落和抗剥离，提高接头的耐环境性能7、触变剂：是用于提高胶液的静态粘度，从而防止胶液流失的一类配合剂三、万能胶(胶粘剂的一种，区别于白乳胶、玻璃胶等胶种，一般用来粘合板材、铝塑板、防火板等用)1、氯丁胶（氯丁-酚醛树脂改性系列胶粘剂）氯丁橡胶+酚醛树脂+助剂+溶剂（15% ）（77-80%）20—25%（固含）48小时粘接强度≥1.56 mp2、SBS、钢化胶（SBS-合成树脂改性系列胶粘剂）初粘力较好，48小时强度差≤1.5 mpS-苯乙烯和B-丁二烯聚合NV（固含）≥36%0.5小时<1.0 mp48小时<1.4 mp耐热性差，一般70℃，5分钟3、氯丁胶与SBS胶的优缺点氯丁胶：①优点：初粘强度和最终强度一般均高于SBS胶，而且耐热性能好，能耐120℃ 30分钟②缺点：耐寒性能差，在低于5℃有可能出现凝胶或结块；粘度比较高，施工时不便于涂刷；价位比较高；气味较大，相对不环保SBS胶：①优点：粘度低，方便施工，而且抗冻性能好，在-20℃也不会结块，价位低，相对环保②缺点：耐热性能差，不能在45-70℃长期使用4、氯丁胶与SBS胶的鉴别方法：①用90#、93#、97#或120#汽油加入万能胶中（按胶：汽油=1：0.5）并搅拌，如果发现发白或者出现豆腐花，此胶为氯丁胶；②凭直觉看外观：粘度低，而且透明性好，一般为SBS胶。
胶粘剂的基础知识
胶粘剂的定义和历史定义：胶粘剂又称粘合剂，简称胶（bonding agent, adhesive），是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。
在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求。
能有效的将物料粘结在一起。
历史：考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年，我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。
进入20世纪，人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”，其种类繁多，粘结力强。
产量也有了飞跃发展。
胶粘剂的应用和分类应用：电子，汽车，工业，化工，建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。
分类：胶粘剂种类繁多，组分各异，有不同的分类方法。
1 按化学类型分类无机胶粘剂（sauereisen的高温水泥）有机胶粘剂：分为天然胶粘剂和合成胶粘剂合成胶粘剂按化学成分主要分为：Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc.2 按物理形态分类水基型：基料分散于水中形成水溶液或乳液，水挥发而固化。
溶液型：基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液，靠溶剂挥发而固化。
膏状和糊状：基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂，用于密封和嵌缝。
固体型：把热塑性合成树脂制成粒状或块状，加热熔融，冷却时固化。
膜状：将胶粘剂涂于基材上，呈薄膜状胶带3 按固化方式分类热固化：通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化，温度和时间根据不同的产品有很大区别。
湿气固化：与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。
UV固化：光引发剂紫外光照射下，形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。
厌氧固化：在隔绝空气的条件下，发生自由基聚合反应，空气存在会阻碍聚合反应。
催化固化：在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。
4 按工艺分类粘合剂（Adhesive）：特殊有导电胶，导热胶，芯片的粘结。