新产品试制计划1
新产品试制管理办法
1. 目的:对新产品试制过程实施控制,确保产品能满足顾客要求。
2. 范围:适用于本公司新产品试制的控制，直到产品可以正式量产。
3. 定义：无。
4. 职责：4.1 销售部：明确新产品试样需求（含规格、数量、交期等），并参与样品评审及新产品质量确认。
4.2技术部：试样要求审核、样品设计、产品制作、物料BOM的建立、样品进度追踪确认，并组织样品评审，自主产品试样需求提出；4.2 行政部：接收、下达系统样品试制单；4.3 生管办：负责样品制作安排、样品进度的调配、存储，配合业务安排出货；4.4 采购部：物料的采购及进度跟踪；4.5 工技部：负责组织试制过程中的产品工艺验证及更改,量产工艺、流程规划，工装设备、夹具制作或请购，以及安装维护4.6 车间：依据技术工艺文件实施打样,负责生产过程的控制，参与样品评审；4.7 品质部：依客户标准或要求对样品进行检验并参与评审；4.8 总经理:负责样品试制单的批准；5. 内容：5.1 试样需求确认及评估5.1.1业务员根据客户订货邮件等相关资料，进行信息分类整理，填写《客户需求表》（APL-XS-008）。
技术部对客户需求进行审核，确认各项需求信息是否完整、清晰明确，确认是否可以进行生产。
5.1.2 外购枪柜样品：样品信息由枪柜技术部进行审核，确认是否可以进行生产。
5.2 试样订单评审及下单5.2.1业务员根据确认过的客户需求，自主产品依据评审要求，提出《样品试制单》（APL-XS-026）报技术部（枪柜样品由枪柜技术部）进行核价确认。
5.2.2技术部评审确认样品交期。
5.2.3 所有的样品试制须由总经理批准。
5.2.4 业务员将评审好的《样品试制单》下发至行政部，由行政部录制ERP系统订单，并在《样品试制单》上备注ERP样品单号，将《样品试制单》、《客户需求表》、《试样订单》分发至技术部、品质部、销售部。
5.2.5外购枪柜样品：行政部将《样品试制单》、《客户需求表》、《试样订单》发至枪柜销售部统一安排制作，销售部(必要时销售部会同铁柜技术部、品质部一起)对外购枪柜样品进行评审及验货，确认满足客户要求后，在《试制评审报告》中签字确认。
上海市新产品试制鉴定计划项目产品鉴定办法-
上海市新产品试制鉴定计划项目产品鉴定办法正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 上海市新产品试制鉴定计划项目产品鉴定办法（1996年5月28日）第一章总则第一条为了加强新产品鉴定工作的管理，正确判别新产品的性能、质量和水平，促进科技成果产品化和新产品技术水平的提高，加速新产品推广和应用，根据国家科委《科学技术成果鉴定办法》规定，制定本办法。
第二条产品鉴定是指有关科技行政管理机关聘请同行专家，按照规定的形式和程序，对产品进行审查和评价，并作出相应的结论．新产品鉴定工作是主管科技工作的政府机关的行政管理行为。
第三条上海市科学技术委员会(以下简称市科委)指导和监督全市科技型新产品的鉴定工作.本办法的产品鉴定，由市科委归口管理，具体由市科委综合计划处负责组织实施，按照规定的形式和程序对批量生产前试制新产晶的性能、质量、水平、批量生产能力及市场前景，社会、经济效益等进行审查和评价。
第四条产品鉴定工作应当坚持实事求是、科学民主、客观公正、注重质量、讲求实效的原则，保证产品鉴定工作的严肃性和科学性。
第五条产品鉴定是评价新产品水平和质量的方法之一，国家鼓励新产品通过市场竞争等多种方式得到评价和认可。
第二章鉴定范围第六条本办法鉴定的产品范围是本市和中央在沪各企.事业单位开发.试制、并已列人国家级或上海市级新产品鉴定计划的新产品。
第七条本办法所称的新产品是指在上海市范围内第一次采用新技术原理、新设计构思、新工艺研制生产的科技型产品或在结构、材质、工艺等某一方面有创新性、比老产品有明显改进，从而显著提高了产品性能或扩大使用功能，能提高经济效益，有推广价值的改进型产品。
新产品试产计划进度表(模板)
1 准备阶段1
计划部跑欠料，下请购单 采购下采购单，物料交期回复 DZ反馈瓶颈物料清单 样机提供(2台） 工艺工装清单确认 测试工装、老化工装清单确认 工艺工装、测试工装、老化工 装报价（即NRE报价)
2 准备阶段2 装Байду номын сангаас单、制作及回厂
工艺文件制作 整机报价
工艺工装、测试工装、老化工
物料齐套状况跟踪确认
生产问题的汇总与改进措施 试产问题沟通及改善跟进 转入量产 制作：
审核：
批准：
新产品试产/转产计划进度表
试制机型： 试制流程 NO.
阶段 项目 市场部提出需求计划 资料归档发行（BOM清单、工 艺文件、测试软件、PCB资料 等） BOM上ERP系统
R5□
R6□
版本：
试制数量： 第1周
启动时间： 第2周 第3周
计划结束时间： 第4周 第5周
责任单 计划完 责任人 位 成时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
试产前开拉会（确保物料齐套 、生产工艺文件、测试设备、 测试程序、员工培训等等） 仓库备料、发料 SMT 器件整形准备（预加工） 插件 波峰焊接、补焊 ICT测试 单板测试（FT)
3
试产阶段 喷三防漆 组装 老化前测试 老化 老化后测试 包装 OQC 发货
4 试产总结 5 试产评审 6 NPI结束
新产品试制总结报告
新产品试制总结报告新产品试制总结报告一、引言近年来，我公司一直致力于产品创新和研发工作。
为了满足市场需求，提高产品竞争力，我公司决定开展一项新产品的试制工作。
本报告总结了新产品的试制过程和结果，并对后续工作提出建议。
二、试制背景新产品的试制工作是基于市场调研和技术研发的基础上展开的。
根据市场调研结果，我们发现现有产品在功能和性能方面还有待改进。
同时，我们的研发团队进行了多次技术研讨和实验，积极探索新技术应用于产品中的可能性。
基于此，我们决定开发一款能更好地满足用户需求的新产品。
三、试制过程（一）需求分析：在项目开始阶段，我们组织了一次集体讨论，对产品功能、性能和外观等方面进行了详细的需求分析。
通过集思广益，我们确定了新产品的基本需求和技术指标。
（二）设计方案：根据需求分析的结果，研发团队制定了初步的设计方案。
我们通过多次讨论和修改，最终确定了产品的结构、材料、工艺等方面的设计方案。
（三）样机制作：在设计方案确定后，我们开始制作样机。
样机的制作意味着产品设计方案的实际应用和可行性验证。
在样机制作过程中，我们遇到了一些技术难题，通过团队共同努力和与供应商的合作，成功解决了这些问题。
（四）试制和测试：样机制作完毕后，我们进入了试制和测试阶段。
我们按照预定计划进行试制工作，并对试制产品进行严格的测试。
通过测试，我们评估了产品的性能、可靠性和使用体验等方面。
四、试制结果（一）产品性能：新产品在性能方面与市场上同类产品相比具有明显的优势。
经过各项测试，新产品的性能指标均达到或超过预期要求。
（二）工艺流程：试制过程中，我们积累了丰富的工艺经验，总结了一套完善的工艺流程。
这将有助于我们在后续生产中提高生产效率和产品质量。
（三）市场反馈：我们对新产品进行了用户调研，并邀请了一些行业专家进行评估。
市场反馈表明，新产品受到了用户和专家的一致好评，具有较大的市场潜力。
五、建议和展望试制过程中，我们取得了一些令人鼓舞的成果。
新产品试制进展报告及调整方案
新产品试制进展报告及调整方案尊敬的领导：根据公司的要求，我们经过一段时间的研发和试制工作，现将新产品试制的进展情况向您做以报告，并提出相应的调整方案。
一、试制进展情况经过团队的共同努力，我们成功完成了新产品的初步试制工作。
在试制的过程中，我们遇到了一些技术难题，但通过不断的调试和改进，取得了以下成果：1. 设计阶段：完成了产品的整体设计和结构分析，确定了基本参数和技术要求，并制定了试制计划。
2. 材料采购：根据设计要求，及时采购了合适的材料，并进行了质量检验，确保了试制所需材料的质量和稳定供应。
3. 工艺制造：制定了详细的工艺流程和制造标准，建立了相应的生产线，并组织员工进行了相关的技术培训。
4. 试制样品：按照设计要求和生产计划，成功试制出了样品，并进行了性能测试和质量评估。
初步结果表明产品的性能和质量符合预期。
二、存在的问题及调整方案尽管在试制过程中取得了一定的成果，但我们也面临一些挑战和问题：1. 技术难题：在试制过程中，我们发现某些关键工艺和技术存在一定难度，需要进一步的研究和改进。
为解决该问题，我们计划组织技术人员进行深入研究，并与相关专家进行合作，寻求解决方案。
2. 生产效率：目前的生产线还没有达到理想的生产效率，主要表现为生产周期长、部分工序操作复杂等。
为提高生产效率，我们计划对生产流程进行优化，并引进新的生产设备。
3. 质量控制：虽然试制样品的性能和质量符合要求，但我们需要进一步加强质量控制，确保产品的一致性和稳定性。
我们将加强对原材料的质量检验，优化工艺流程，并建立完善的质量管理体系。
三、调整方案基于以上问题的分析，我们提出以下调整方案：1. 技术研究：加强技术研究力度，寻找解决技术难题的方法和途径，与相关专家进行合作，争取尽快取得突破。
2. 设备更新：引进新的生产设备，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
3. 质量管理：加强质量控制，优化工艺流程，建立完善的质量管理体系，确保产品的一致性和稳定性。
新产品开发试制控制程序(含流程图)
新产品开发试制程序
1. 目的
制定明确的管理程序及步骤，用以管理客户需求的产品设计和开发，按公司质量方针拟定的新产品设计和开发的全过程控制，以确保满足客户要求。
2. 适用范围
适用于客户委托本公司设计和开发的产品，包括产品及制造过程的开发和设计。
3. 职责与权限
3.1 技术部归口执行本程序，负责AQPT小组成员的组建、职责及任务分工、项目时间进度
4. 定义
先期质量规划小组（AQPT）：由产品工程经理指定的公司内部从事准备新产品或设计更改生产的跨功能组织。
5. 工作程序
5.1.组成先期质量规划小组（AQPT）
5.1.1.在项目确立后，技术部经理指定AQPT成员及成员职责，并填写【先期质量规划小组成员表】，小组成员可包括设计，制造，工程，质量，生产，客户代表及其它相关人员。
见下表：。
新商品计划书范文
新商品计划书范文
目录：
一、市场分析
二、竞争分析
三、产品定位
四、产品特点
五、营销策略
六、推广计划
七、销售预测
一、市场分析
在传统的市场中，消费者对于新商品的需求是持续增长的。
随着时代
的发展和生活水平的提高，人们对于产品的品质和创新性有着更高的
要求。
因此，在当前市场环境下，推出一款新的创新产品是非常有市
场潜力的。
二、竞争分析
在竞争激烈的市场中，一款成功的新商品首先要有与众不同的竞争优势。
针对目前市场上的同类产品进行深入分析，找出其优势和不足之处，为我方产品定位提供一定的参考。
三、产品定位
针对市场和竞争分析的结果，确定产品的定位。
产品定位要符合消费
者的需求和喜好，同时要与竞争对手形成有效的差异化。
四、产品特点
细致描述产品的特点和功能，突出产品的创新性和优势。
通过突出产
品的独特之处，提高消费者对产品的认知度和购买欲望。
五、营销策略
制定针对产品的具体营销策略，包括市场定位、推广渠道、宣传方式、销售策略等。
确保营销策略符合产品定位和消费者需求，提高产品的
市场占有率和知名度。
六、推广计划
制定详细的推广计划，包括产品推广的时间表、推广活动的内容和形式、推广预算等。
通过巧妙的推广活动，提高产品的曝光度和美誉度，吸引更多消费者关注和购买。
七、销售预测
通过市场分析、竞争分析、产品定位等多方面的数据和信息，对产品
的未来销售情况进行预测。
制定合理的销售目标和计划，为产品的销
售和市场推广提供依据。
新产品试制计划
新产品试制计划一、背景介绍。
随着市场需求的不断变化和科技的不断进步，公司决定开展新产品的试制工作，以满足消费者对更高品质、更多样化产品的需求。
本次试制计划将围绕市场需求和公司实际情况展开。
二、市场调研。
针对新产品的试制，我们首先进行了市场调研。
通过对目标消费群体的需求进行调查和分析，我们发现了市场上的一些空白和机会。
消费者对于环保、智能化、个性化的产品需求日益增加，而传统产品在这些方面存在一定的不足。
因此，我们决定试制一款环保、智能化、个性化的新产品，以满足市场需求。
三、产品定位。
在市场调研的基础上，我们明确了新产品的定位。
我们将以环保、智能化、个性化为核心竞争力，打造一款高品质、高性能的产品。
同时，我们还将注重产品的外观设计和用户体验，以提升产品的附加值和竞争力。
四、研发计划。
在确定了产品定位之后，我们制定了研发计划。
我们将成立专门的研发团队，负责新产品的设计和研发工作。
研发团队将充分利用公司现有的技术和资源，同时还将引入外部专业人才和技术支持，以确保新产品的技术含量和创新性。
五、生产计划。
一旦新产品研发成功，我们将立即启动生产计划。
我们将根据市场需求和销售预期，合理安排生产计划，确保产品的及时上市。
同时，我们还将加强与供应商的合作，以确保原材料的供应和生产的顺利进行。
六、市场推广。
为了确保新产品的顺利上市和销售，我们将制定全面的市场推广计划。
我们将采用多种渠道和方式，包括线上线下推广、广告宣传、促销活动等，以提升产品的知名度和美誉度，同时吸引更多消费者的关注和购买。
七、风险控制。
在试制新产品的过程中，我们也意识到存在一定的风险和挑战。
为了有效应对这些风险，我们将制定风险控制计划，包括技术风险、市场风险、生产风险等方面的措施，以确保新产品试制工作的顺利进行。
八、总结。
新产品试制计划的顺利实施，对于公司的发展具有重要意义。
我们将充分发挥团队的协作和创新能力，不断优化和调整计划，以确保新产品的成功上市和销售。
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首件鉴定确认
11
质量评审申请
12
质量评审资料准备
13
质量评审实施
14
新产品试制总结
拟制/日期
审核/日期
批准/日期
会签
本表由综合计划拟制，生产负责人开发部负责人批准后执行。
新产品试制计划
文件编号：版次号：A.0 N0：
产品名称
型号/图号
试制数量
N0
主要工作内容
责任部门/责任人
计划起止时间
备注
01
试制装备状态检查申请
02
试制装备状态检查准备
03
试制装备状态检查实施
04
工艺评审申请提出
05
工艺评审资料准备
06
工艺评审实施
07
首件鉴定项目确定
08
首件生产加工
09
首件检验测试