电气控制线路故障诊断方法试述
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧电气控制系统在工业生产中扮演着至关重要的角色，它负责控制设备的运行、监测生产流程、保障生产安全等工作。
由于电气控制系统的复杂性，系统故障时有发生。
一旦电气控制系统出现故障，将会给生产带来严重的影响，因此及时的故障分析、诊断及维修技巧对于保障生产系统的正常运行至关重要。
本文将介绍电气控制系统故障的常见原因以及针对这些原因的分析、诊断及维修技巧。
一、电气控制系统故障的常见原因1. 供电问题供电问题是电气控制系统故障的常见原因之一。
供电问题包括电压不稳、电压突波、电压断相等问题。
这些问题会直接影响到电气设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
2. 过载过载是指设备长时间以超负荷运行，这会导致设备过热、线路绝缘老化等问题，最终导致设备故障。
过载是电气控制系统故障的常见原因之一。
3. 环境影响环境因素也是导致电气控制系统故障的常见原因之一，比如高温、潮湿等环境会导致设备老化、绝缘破损等问题。
4. 设备老化设备老化也是电气控制系统故障的重要原因之一，长时间的使用会导致设备老化、性能下降。
二、故障分析、诊断及维修技巧1. 供电问题的故障分析、诊断及维修技巧对于供电问题导致的电气控制系统故障，首先要检测供电系统的电压、电流等参数，确保供电系统的稳定性。
对于电压不稳、电压突波等问题，可以安装稳压器、电压保护器等设备来保障电气设备的正常运行。
对于电压断相等问题，需要及时排除故障，恢复供电系统的正常运行。
2. 过载的故障分析、诊断及维修技巧对于设备的过载问题，首先要了解设备的额定负载和运行参数，确保设备运行在正常的负载范围内。
其次要合理安排生产计划，避免长时间的超负荷运行。
在设备运行过程中应该定期检测设备的运行参数，确保设备的正常运行。
3. 环境影响的故障分析、诊断及维修技巧对于环境影响导致的故障，首先要对生产环境进行调查，了解环境的影响因素。
其次要采取相应的措施，比如在高温环境下加强设备冷却，在潮湿环境下加强设备防潮等。
电气控制回路故障诊断及处理方法
电气控制回路故障诊断及处理方法摘要：随着科技的发展，电力系统也发生了巨大的变化，电气控制线路也开始走进了人们的视线中。
与一些发达国家相比，我国的电气控制系统还比较落后，发展的速度也相对缓慢。
但是随着近几年我国对电气自动化控制的关注程度不断加大，电气控制系统发展速度有了明显的提高。
关键词：电气控制；电路；检查；维修；故障引言：电气自动化已经遍布人们生活的每一个方面，并且成为了人们生活中必不可少的一部分。
所以，查找电气故障原因是建立在故障问题的基础上，而找出故障的关键在于细心观察和发现问题。
电气控制因系统路线繁多，线路的铺设环境比较复杂是成为限制电气自动化发展的主要原因。
因此，要加强电气线路的控制尤为重要。
一、电气控制线路的定义电气控制系统称为电气设备二次控制回路。
不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。
电气控制回路系统是为了控制设备能够安全可靠的运行，并且由能实现某项控制的电器元件组合在一起，来实现对整个电气线路系统的控制，因此就被称为控制回路或二次回路。
它们由电源供电回路、信号回路、自锁及闭锁回路、保护回路以及自动与手动回路组成，组合在一起构成了整个电气控制的回路系统。
电气控制系统还具备自动控制、监视、测量及保护等功能。
二、电气控制线路故障的检修方法目前，电气控制线路故障出现的频率比较高，对于解决电气控制线路故障问题一般采用逻辑分析法、测量法、试验法以及调查分析法。
这几种方法都有各自的优点，电路维修工作人员也会根据自身能力和实际的工作情况，选择适当的检测方法。
（1）逻辑分析法。
首先弄清电路的型号、组成及功能。
例如输入信号是什么、输出信号是什么、什么元器件受令、什么元器件检测、什么元件执行、备部分在什么地方、操作方法有哪些等。
这样可以根据以往的经验，将系统按原理和结构分成几部分，再根据控制元件的型号（如接触器、时间继电器）大概分析其工作原理。
触头是否烧蚀、熔毁：线头是否松动、松脱：线圈是否发热、烧焦：熔体是否熔断，脱扣器是否脱扣：其他电气元件是否烧坏、发热、断线．导线连接螺钉是否松动，电动机的转速是否正常等。
电气控制系统故障分析诊断及维修方法探讨
电气控制系统故障分析诊断及维修方法探讨电气控制系统是现代工业生产中常见的一种自动化控制系统，它能够自动监测和控制生产过程中的各种参数，确保生产过程的稳定和高效。
电气控制系统也不可避免地会出现各种故障，给生产带来困扰。
本文将对电气控制系统常见的故障进行分析诊断，并探讨相应的维修方法，以期为生产中出现的问题提供有效的解决方案。
一、电气控制系统常见故障分析及诊断1. 电气元件故障电气控制系统中的传感器、开关、继电器等电气元件是系统正常运行的关键部件。
常见的故障包括接触不良、线路短路、线路断路等。
当系统出现故障时，应首先检查电气元件的工作状态，确认是否有元件损坏或接触不良的情况。
诊断方法：可以通过万用表或者示波器对电气元件进行检测，确认其工作状态和电气信号是否正常。
还可以通过观察元件的外观和连接情况来进行初步的判断。
对于损坏的电气元件，应及时更换或修理。
2. PLC程序故障PLC（可编程逻辑控制器）是电气控制系统中常用的控制设备，它通过编写程序来实现对设备的自动控制。
当PLC程序出现错误或者逻辑不清晰时，会导致设备不能正常工作。
诊断方法：首先应查看PLC程序的逻辑结构和各功能模块的运行情况，确认程序是否存在错误或者逻辑不清晰的情况。
可以通过在线调试或者离线调试的方式对PLC程序进行逐步调试和修改，确保程序的正确性和稳定性。
3. 电气控制回路故障电气控制系统中的控制回路是实现自动控制的关键部分，当控制回路出现故障时，会导致设备不能正常运行。
诊断方法：应首先检查控制回路的电气连接和接线情况，确认回路是否有接触不良或者线路短路等问题。
还可以通过对回路进行逐步断开和连接的方式来确认故障的位置和原因，然后进行相应的维修处理。
对于损坏的电气元件，应及时更换或者修理。
可以通过维修手册或者技术资料来了解元件的拆装方法和维修步骤，确保维修的正确性和安全性。
三、电气控制系统故障预防及维护建议1. 定期检查和维护电气控制系统，确保各部件的正常工作和连接状态。
电气控制系统的故障分析、故障诊断与维修技巧
电气控制系统的故障分析、故障诊断与维修技巧1、电气控制系统的故障分析和诊断1.1电气设备控制故障分析:（1）线路电路接触不良：在电气控制系统中，由于线路的电路接触不良导致的故障是最常见的原因，发生故障的频率也是最高的。
由于电路接触不良，线路断路，控制系统的指令失效，导致电气设备无法正常工作。
其中电源和开关是发生电路接触不良的高发部位，以及电路之间的连接不合理等，都会造成线路接触不良。
发生这种故障的主要原因就是电气控制系统中相互接触的机构在空气中暴露，被氧气氧化，清理不及时，容易发生短路、短路或者触电的危险，影响电气设备的使用寿命，降低安全性能。
电气控制系统中导线的连接不合理，相关零部件松动，也会引发故障，但是这种情况一般不会对电气控制系统造成影响，通过工作人员的检修，就可以排除故障，恢复使用。
（2）线路短路：线路短路也是引发电气控制系统故障的常见因素，由电路短路引起的电气故障对电气设备的损害是非常巨大的，会烧毁电气设备中的部分结构，造成不能逆转的损坏，增加电气设备的使用成本。
由于线路短路引发的故障维修工作量大，需要更换大量的电子元器件，导致工作效率严重降低。
引发线路短路的主要原因：首先线路的绝缘性能差，在只用中各个电路相互接触，容易造成短路。
其次导线之间的连接不合理也会引起短路，造成严重的后果。
（3）电源缺相：由于电源缺相引起的电气控制系统故障主要是指交流异步电动机的故障。
交流异步电动机使用三相电源，如果其中的某一项熔断器发生故障，都会造成电动机的缺相。
在交流异步电动机你发生缺相故障之后，通过电动机的电流会远远超过额定电流，将烧毁整个电动机绕组，发生这种故障一般需要更换新的电动机，造成严重的经济损失。
1.2电气控制系统的故障诊断:（1）直接观察法：直接观察法是检修人员根据经验，对设备的运行进行观察判定的方法，需要检修人员通过眼睛观察，并结合嗅觉检查是否有异味，结合听觉检查异响情况，并且同手用手触摸设备的温度对故障进行综合判定。
电气线路与电缆故障排查方法
超负荷运行
线路负载过大，导致线路过热，加速绝缘层 老化破损，引发故障。
02
CATALOGUE
故障排查方法
直接观察法
总结词
通过观察电气线路和电缆的外观，判 断是否存在故障。
详细描述
直接观察法是最简单、直观的故障排 查方法。通过观察线路的外观，如是 否有破损、变色、烧焦等现象，可以 初步判断线路是否存在故障。
排查过程
检查数据中心配电柜和UPS设备，使用电力质量分 析仪检测电压和频率波动，发现电源存在谐波干扰 。
解决方案
增加滤波器，对电源进行净化处理，同时对 整个电气系统进行优化和升级，提高数据中 心的可靠性和稳定性。
THANKS
感谢观看
01
根据使用环境和负载要 求选择合适的电缆和接 头材料，如铜、铝、橡 胶、塑料等。
02
接头的紧固和密封。
03
对电缆的弯曲半径进行 控制，避免因弯曲过度 导致的电缆损坏。
04
在安装过程中注意保护 电缆，避免受到机械损 伤和化学腐蚀。
电缆的敷设与保护
根据现场环境和负载要求选择 合适的敷设方式，如直埋、穿
电压和电流测量法
使用万用表或钳形电流表测 量线路上的电压和电流，判 断是否有异常，从而定位故 障点。
绝缘电阻测量法
使用兆欧表测量线路的绝缘 电阻，如果绝缘电阻值过低 ，说明线路存在漏电或短路 故障。
仪器检测法
使用专门的电气检测仪器， 如示波器、频谱分析仪等， 对线路进行信号检测和频谱 分析，定位故障点。
修复方法
更换损坏的电线和电缆
如果发现电线或电缆有明显的破损或老化，应立 即更换。
检查并修复接触不良的连接点
对于接触不良的连接点，应检查并清洁接触面， 确保连接牢固。
电气控制系统的故障诊断与维修分析
电气控制系统的故障诊断与维修分析摘要：电气控制系统在正常工作中，如果出现问题和故障，必须及时排除故障并进行维修，从而保证系统设备能够安全正常运行，尽可能保证电气控制系统的稳定性和安全性。
随着电气控制系统应用范围的不断扩大，电气控制系统必然会具有良好的发展前景，所以要不断完善电气控制系统的各项功能，不断提高电气控制系统在设备运行中的稳定性和安全性，从而保证设备正常高效的运行。
关键词：电气控制系统；故障诊断；维修1电气控制系统常见故障的分析1.1线路短路造成电气控制系统短路故障的最常见因素之一。
线路短路引起的电气控制系统故障将对设备造成严重损坏，部分电气设备结构将烧毁，严重损坏将造成不可逆转的损坏，这将大大增加电气设备的使用成本。
由于线路短路引起的电气控制系统故障，大量设备电子元件需要更换和维修，导致维护时间长，在一定程度上降低了设备的工作效率。
电路短路有两个原因。
一是线路间绝缘性能差，设备在运行中各线路相互接触，极易造成短路。
二是电气设备接线不合理也会造成短路。
1.2电路接触不良线路接触不良也是导致电气控制系统故障的最常见因素，故障频率也相对较高。
线路电路接触不良将导致线路断路，导致控制系统未接收到信号指令，从而导致电气设备无法正常工作。
开关和电源中经常出现电路接触不良，以及电路连接不合理，从而导致电路接触不良。
导致电路接触不良的主要原因是电气设备中相互接触的机构长时间暴露在空气中，氧化现象严重，未及时清理，容易发生短路、断路、触电等危险情况，这将降低电气控制系统的安全性能，缩短电气设备的使用寿命。
电路线路连接不合理、设备部件松动也会引起故障，但通常不会影响电气控制系统。
相关人员可通过维护排除故障，恢复电气控制系统的正常运行。
2电气控制系统的故障诊断与维修方法2.1智能诊断在进入大数据之后，由于生产和生活过程中会产生大量的数据，通过人为进行数据的分析和整理会消耗很长的时间，并且难以保证工作效率。
在电气设备的运行过程中同样会产生各项数据，为了保证数据采集、分析、整理工作质量，需要提供智能诊断功能。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧电气控制系统是现代工业生产中不可或缺的一部分，它负责控制与监测设备的运行和工艺过程的实时控制，然而由于各种原因，电气控制系统可能会出现故障。
本文将介绍电气控制系统的故障分析、诊断及维修技巧。
一、故障现象的分析当电气控制系统出现故障时，首先需要进行故障现象的分析。
故障现象包括设备不能开启、设备不能停止、设备运行不正常等问题。
通过对故障现象的观察和记录，可以初步判断故障的类型和可能出现的原因。
设备不能开启可能是由于电源故障、控制模块故障或信号传输故障等造成的。
二、故障原因的排查根据故障现象的分析结果，可以进行相关原因的排查。
首先要检查设备的电源供电情况，确认电源是否正常工作。
然后可以检查控制模块和信号传输线路，包括检查控制模块是否存在短路、开路或损坏的情况，检查信号传输线路是否存在接触不良或损坏等。
三、仪器设备的运用在进行故障排查时，可以运用一些仪器设备来辅助分析。
可以使用万用表来测量电路中的电压、电流和电阻等数值，以判断电路是否正常。
还可以使用示波器来观察信号的波形，以判断信号传输的稳定性和波形是否正常。
还可以使用红外线热像仪来检测电气设备的温度分布，以判断是否存在过热现象。
四、故障诊断的方法针对不同的故障现象和排查结果，可以采用不同的故障诊断方法。
一种常用的方法是逐步排除法，即从最基本的电源供电开始排查，然后逐个排除故障可能存在的部件，直到找到故障原因。
另外还可以使用分离法，即将电路分成几个部分，逐个测试每个部分的工作情况，以确定存在故障的部分。
五、故障维修的技巧在进行故障维修时，需要注意以下几点技巧。
首先要对设备的维修手册和技术资料进行充分的研究和了解，以便在维修过程中参考。
其次要做好维修记录，包括故障现象、排查过程和维修措施等内容，以备日后参考。
维修人员要具备良好的电气基础知识和丰富的实践操作经验，以便能够准确判断和处理故障情况。
电气控制系统故障的分析、诊断及维修是一项复杂而关键的工作，需要进行故障现象的分析、故障原因的排查、仪器设备的运用、故障诊断的方法和故障维修的技巧。
电气控制电路的故障的查找和排除方法
电气控制电路的故障的查找和排除方法电气设备的故障是引起电力系统的原因，会使电力系统正常运行中断。
应对电气设备管理模式进行更深层次的探索，研究更加科学合理的电气设备管理模式，增强电气设备运行的可靠性，提高电力系统的稳定性，是很重要的。
本文将围绕电气控制电路故障的查找和排除方法进行讨论。
标签：电气；电路故障；查找；排除方法在电气控制的过程中，经常会出现各种各样的电气故障，这要求及时对电路进行维修、检查与排除故障。
电气设备电路故障的查找方法与步骤，具体的检查技术与对常见故障的处理，具体问题需要具体分析。
1.电气控制系统简介1.1概述电气控制系统一般被称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。
1.2主要功能为了保证一次设备运行的可靠与安全，需要有许多辅助电气设备为之服务，能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合，称为控制回路或二次回路。
这些设备要有以下功能：（1）自动控制功能高压和大电流开关设备的体积是很大的，一般都采用操作系统来控制分、合闸，特别是当设备出了故障时，需要开关自动切断电路，要有一套自动控制的电气操作设备，对供电设备进行自动控制。
（2）保护功能电气设备与线路在运行过程中会发生故障，电流会超过设备与线路允许工作的范围与限度，这就需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整的保护设备。
（3）监视功能电是眼睛看不见的，一台设备是否带电或断电，从外表看无法分辨，这就需要设置各种视听信号，如灯光和音响等，对一次设备进行电气监视。
（4）测量功能灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态，如果想定量地知道电气设备的工作情况，还需要有各种仪表测量设备，测量线路的各种参数，如电压、电流、频率和功率的大小等。
在设备操作与监视当中，传统的操作组件、控制电器、仪表和信号等设备大多可被电脑控制系统及电子组件所取代，但在小型设备和就地局部控制的电路中仍有一定的应用范围。
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电气控制线路故障诊断方法试述【摘要】我国正处在高速发展时期，对高技术型人才的需求量越来越大，这就要求新型人才不光有扎实的理论知识，更要有丰富的实践经验和实际操作能力。
除了要会阅读、分析电气控制线路的方法、步骤，更应该掌握继电器一接触器电气控制线路基本控制环节的安装和维修方法，在实践中不断地总结和提高。
文章分析其诊断方法，探讨其质量控制方法及设计策略。
【关键词】电气控制线路故障；诊断；控制引言电气的运作过程是由电气控制的，电气故障是电路中经常出现的问题，并且故障种类较多。
所以，应当经常检查，发现其故障并进行维修，降低其故障率。
1断路故障的检修方法1.1试电笔测量法根据试电笔的工作原理，当试电笔测量到哪一点时，如果这一点不亮，即可判断这一点为断路处。
试电笔检测断路故障现象的注意事项：（1）检测220V电路一端有接地时，检测顺序应从电源源头开始依次向下测量，观察试电笔的亮度，注意试电笔的氖管会因为泄漏电流而发亮，从而造成误判断。
（2）验电笔只要在电压高于75V就会亮，当电路出现接触不良故障时，用验电笔会检测不出故障点。
1.2电压测量法常用的方法有两种，即分阶测量法和分段测量法。
注意用此方法测量需将万用表调到交流电压档位500V。
（1）分阶测量法。
检查的时候先用万用表测量线路最两端的端子1和7之间的电压，此为总电压，然后按住SBZ不丢，将万用表的黑表笔接到7号线上，将红表笔依次测量2一3一4一5一6号线端子。
正常情况下，各阶段的电压应该都为380v，如果有偏差，比如测到7一6时没有电压，则可判断出SQ的动断触点断路。
（2）分段测量法。
开始测量的步骤跟分阶测量法类似，用万用表测量1、7号两端子间的电压，380V为正常值。
用红黑两表笔依次测量两标点12、23、34、4万、56、6万间电压，电压正常后，只有6和7间的电压为380V，其余应该都为零，表2是一些测量的数据。
若按下启动按钮后，接触器线圈不通电，则说明有断路现象发生。
用万用表逐级测量电压，如果测量到某两点间电压为380V，即表明此两点之间就是断路故障。
2电气设备故障的维修策略2.1从电路设备和结构及工作原理查找故障范围检修时先对设备结构和工作原理进行了解，这样能正确判断故障。
对故障进行检修时，先从主电路开始，观察拖动设备中的电动机情况；然后采用逆方向对主电路中四个方面进行检查，其中包括热元件、触头系统、熔断器、线路和隔离开关；其次利用主电路和控制电路间的原理，对控制回路进行检查，对故障部位进行判断。
若能采用直观检查方法，直接观察出故障点，有利于提高维修速度。
2.2从控制电路动作程序检查故障范围若直观法和断电法都没有找到故障点时，应当对设备进行通电，然后再进行检查。
检查前应当先将主电路切断，停止电动机的运转，使电动机和转动机械部位脱开，将控制开关置于零位，各部分恢复原位；然后利用万能表检查电源电压，检查是否处于正常状态。
通电后先检查控制电路，其次检查主电路；各个系统原理相似，先查辅再查主。
检查电路动作顺序，对各元件的动作情况进行观察；看是否正常或者故障，一般可以通过异响、冒火、冒烟等现象进行判断，若出现异常就表明故障点在元件中机率较大，当控制电路检查后为正常，在连接主电路，观察其控制效果，最后对主电路的供电环节进行检查，看是否存在问题。
2.3利用仪表检查万用表中的电阻档是检查电气设备是否正常的一种方法，能够对电路、电动机、电磁线圈以及触头接触等多方面情况进行检查，其中三相电压检查也能运用万能表检查；而钳型电流表或者其他类型电流表主要是检查电动机三相空载电流、负载电流的平衡和大小两类情况；兆欧表主要是对线路、绕组相关的绝缘电阻进行检查。
仪表检查具有高速、高准确性以及参数准确等优势，所以在故障检测中应当充分利用仪器表。
2.4机械故障的检查在电气控制线路中，发布指令的为电信号，发布执行命令的为机械机构。
为了设备能够正常运转，对机械部分的传动装置、连锁机构以及其他部分都应当保证无故障。
因此在检修时，观察重点为机构特征和变化情况，准确找到故障点，并及时解决。
对于电气控制线路而言，其故障率较高，出现情况具有差异，所以当技术人员在进行检修时，应当对笔者所提出的方法合理应用，有利于生产的顺利进行。
而检修时应当做好书面记录，保存资料，为累积经验和提高能力做准备。
2.5检修电路时的常用方法两个方法：经验法和检测法。
经验法：运用频率高，概括如下：1）弹压活动部件法：在活动部件中运用面广，比如行程开关等多种活动性的部件。
对活动部件进行弹压，高频率，提高部件灵敏度，有利于摩擦不良触头，促使导通接触。
2）电路敲击法：该方法与弹压活动部件法原理相同，唯一的区别在于电路敲击法在通电情况下进行，而弹压活动法相反。
此法所需工具简单，只要一只小橡皮锤，对工作中元件进行敲击即可，无需过多操作。
在电路故障排除或者突然出现的状况下，都表明元件是接触不良故障。
而正常的电气设备，在敲击下无异常情况，若发现异样，说明电路有故障，应当及时解决。
3）黑暗观察法：若电路接触不良时，会在电源电压的作用下，产生火花，并会一定的声响，但是由于火花和声音较弱，而周围环境处于光亮中，所以不利于观察，一般这种情况应当在较为黑暗的环境下进行，并保持安静，利用听觉和视觉进行判断；但如果并无上述情况发生，也不能保证接触无故障。
因此，黑暗观察法只能作为一种辅助性的方法，有利于故障点的查找。
4）非接触测温法：元件性能的改变，通常因为温度的变化，所以元件的温度能够直接反应工作状态，因此测温法能够有效地对工作状态进行判断。
5）元件替换法：在电路工作中，对于不可靠的元件，可以采取替换的方法进行检查，若更换后并无异常，就表示故障点判断错误，该元件正常；若故障消失，能确定该元件是存在的故障点，应当进行确认。
6）对比法：在电路中具有的相同部分有两个及其以上时，应当对其工作状态进行对比。
其原理是根据两相同部分一起发生故障的机率小，通过比较后，能够更好地测试出不同状态下的参数变化情况，有利于故障范围和故障情况的确认。
3电气控制线路设计的优化策略3.1了解生产机械和工艺对电气控制线路的要求在进行电气控制线路的设计前应当对其生产工艺的要求有一定的掌握，同时要了解各程序的工作情况、保护措施及运动变化规律。
设计人员在设计过程中要对同类产品进行调查和分析，将此结果作为设计的重要依据。
3.2线路设计简单在满足生产工艺的前提要求下，争取控制线路的设计简单、经济环保。
（1）选用经过检验符合标准的线路环节。
（2）贱导线连接的长度数量降到最低。
在电器元件设计中合理安排触头位置，减少导线的连接数量和长度（。
如图1）将启动、停止按钮都放在操作台上，接触器则放置在电器柜内。
而由于按钮盒接触器之间距离较长，因此要将启动按钮盒停止按钮连接在一起，以简化导线连接。
（3）采用标准件，同时注意将电气原件数量降到最少，尽量选择同一型号。
（4）通过减少锄头来简化线路，增强可靠性。
3.3保障控制线路的安全可靠性选用的电器机械使用寿命较长动作较为可靠、结构坚实同时抗干扰较强能够有效保障控制线路的安全可靠。
在设计中注意以下几点：（1）选择正确的电气连接线圈进行线路设计。
在控制线路的设计时应当将线圈的一段统一接电源的同一端，使得电器触头在电源另一端。
避免因为电器触头引发电源短路现象，也便于安装。
（2）交流控制电路不能串联两个电器线圈。
如果两个线圈串联，其中某一原件就只能得到一半电源电压。
由于电压和线圈的阻抗成正比，不能同时进行动作。
使交流接触器KM吸合，此时KM的磁路处于闭合状态，线圈的电感明显增大，使另一个接触器线圈的电压达不到工作电压。
应当将两个电器线圈并联且保持同时动作才能保证运行。
（3）避免因意外而在线路中接通的寄生电路。
会造成误动影响线路的工作。
（4）应当避免设计多个电器依次动作后接通另一个电器的控制线路。
（5）线路的设计应当适应电网的情况，根据电网容量、电压和频率波动范围以及冲击电流的数值决定启动方式是直接或是减压启动。
（6）以小容量继电器的锄头控制大容量接触器线圈来进行线路设计，通过计算继电器触头断开和接通容量判断是否应当增加中间继电器和小容量控制器，增强可靠性。
（7）将必要保护环节考虑在内，避免操作失误带来的线路事故。
3.4应具有必要的保护环节（1）短路保护。
电气控制线路中通常采用熔断器、断路器来进行短路保护。
在电动机容量较小时可以讲主电路的熔断器作为在控制线路中的短路保护，不需要再设熔断器进行保护。
而当电动机容量大时就需要另设熔断器作短路保护。
断路器在线路中既能做短路保护又可以当过载保护，而电气线路发生故障造成断路器跳闸时，排除故障后可直接合上断路器继续工作。
（2）过流保护。
启动方法错误或是负载转矩过大都会熬制电动机的过电流故障。
由于过电流较小，常用于直流电动机和绕线转子电动机控制线路。
通过继电器、接触器相互配合将继电器的线圈和主电路串联，常闭触头和接触器控制电路串联。
在电流达到整定值后断开常闭触头同时使继电器继续工作，同时切断控制电源和电动机电源进行线路保护。
（3）过载保护。
三相鼠笼电动机会因为负载增加、断相动作或电网电压降低时引起过载，而电动机长期过载运行会造成过热导致的绝缘损坏。
因此通常采用热继电器作为鼠笼型电动机的过载保护。
（4）零电源保护。
通常将并联在启动按钮两侧的接触器自锁触头作为零电源保护。
而主令控制器SA控制电动机则通过零电压继电器实现。
结语综上所述，电气控制线路和机械机电设备应用有着非常密切的联系，正确选择电气控制方案，合理选择电气控制线路，可以有效提高机械机电设备的运行效率，并且保证机械机电设备的正常、安全、可靠运行。
参考文献：[1]王文浩.维修电工技能鉴定之电气控制线路故障排除方法[J].电子世界，2014，04：60.[2]李海涛.电气控制电路检修的方法和技术探析[J].科技与企业，2014，05：321.[3]张龙.建筑电气系统故障诊断方法研究[D].北京林业大学，2014.感谢您的阅读！。