电气控制线路的基本环节
第二章 电器控制线路的基本原则和基本环节

(或电抗器)起动、自耦变压器减
压起动、星-三角形减压起动、延 边三角形起动等。
(一)定子绕组串电阻起动控制
如图2-9
(二)星-三角形减压起动
(三)自耦变压器减压起动控制
三、三相绕线转子电动机的起动控制 绕线转子电动机用于要求起 动转矩较大的场合 起动的方法:在转子电路中 串接电阻和在转子电路中串接频 敏变阻器两种方法。 1、转子绕组串接起动电阻控制 电阻被短接的方式:三相电 阻不平衡短接法(用凸轮控制器) 和三相电阻平衡短接法(用接触 器)。
2、控制线路的设计
(1)设计主电路
(2)确定控制电路的基本部分
(3)设计控制电路的特殊部分 • 刀架的自动循环控制 • 无进给切削的实现
• 快速停车的实现
二、逻辑设计法 逻辑设计法是把电器控制线路中的接触器、继电器等电器 元件线圈的通电和断电、 触头的闭合和断开看成是逻辑变量,
线圈的通电状态和触头的闭合状态设定为“1” 态; 线圈的断
电气原理图、安装接线图和电器布置图三种。
一、电器控制线路常用的图形、文字符号(P41表2-1)
主电路标号和控制电路标号
二、电气原理图
1、绘制电气原理图应遵循的原则
① 电器控制线路根据电路通过的电流大小可分为主电路和控 制电路。主电路包括从电源到电动机的电路,是强电流通过的 部分,用粗线条画在原理图的左边;控制电路是通过弱电流的 电路,一般由按钮、电器元件的线圈、接触器的辅助触头、继 电器的触点等组成,用细线是画在原理图的右边。如图2-1 ② 电气原理图中,所有电器元件的图形、文字符号必须采用 国家规定的统一标准。 ③ 采用电器元件展开图的画法。同一电器元件的各部件可以 不画在一起,但需用同一文字符号标出。
电气控制线路

利用接触器的触点实现联锁控制称电气互锁 40
多重互锁控制:
SB1
SB2
机械互锁 KM2
KM1
KM1 SB3
KM1 KM2
电气互锁 KM2
(c)采用复合按钮的互锁控制线路
按下SB2
KM1得电 电动机正转
改变转向只需按 下复合按钮SB3
利用电气互锁和机械互锁实现的控制称多重互锁 41
动作序列图介绍
1)元件线圈的得电和失电:分别用 “√”和“×”作为元件 文字符号的上角标。
起动:
KM1
SB1
FR1
闭合
通电
KM2
KM2
KM1
FR2
SB2
闭合
通电
34
思考:两条皮带运输机分别由两台鼠笼异步电动机拖 动,由一套起停按钮控制它们的起停。为避免物体堆 积在运输机上,要求电动机按下述顺序起动和停止: 起动时: M1起动后 M2立即起动; 停车时: M2停车后M1立即停车。应如何实现控制?
V UMW
~3 21
三相鼠笼异步电机全压起动的工作原理
××× QF
主要用于低压配电电路不 频繁通断控制,在电路发 生短路、过载、欠压和漏 电等故障时能分断故障电 路。
V
UMW
~3
22
三相鼠笼异步电机全压起动的工作原理
QS
用来频繁接通或断开电动机或其他 设备的主电路,每小时可开闭好几 百次。
KM
V UMW
➢根据电气原理图和电器元件布置图编制 ➢同一电器元件的各部件必须画在一起。 ➢表示出电气设备和电器元件的相对位置、项目代号、端子 号、导线号、导线类型、导线截面积、屏蔽和导线绞合等情 况 ➢与电气原理图和电器元件布置图配合使用
电气控制-基本控制环节

一、图形符号和文字符号
2.文字符号 ➢基本文字符号:
单字母符号: 双字母符号
按拉丁字母顺序将各种电气设备、装置 和元器件划分成为23大类,每一类用一 个专用单字母符号表示,如“C”表示电 容器类,“R”表示电阻器类等。
一、图形符号和文字符号
2.文字符号 ➢基本文字符号:
单字母符号: 双字母符号:
主电路
FU2 FR
SB2 KM
SB1 SA
KM
控制电路
一、单向旋转控制
4.连续与点动混合控制 ✓按钮切换
➢工作原理:
点动控制:按下按钮SB3 连续控制:松开按钮SB3
L1 L2 L3
Q
FU1
KM FR
M 3~
主电路
FU2 FR
SB2 SB1
SB3 KM
KM
控制电路
一、单向旋转控制
5.顺序控制 要求几台电动机的启动或停止按一定的先后顺序来完成的控制方式
节的完整电路,其余的可用虚线框表示,并标明该环节的文字 号或环节的名称。
➢原则:
✓外购的成套电气装置,其详细电路与参数绘在电气原理 图上。
✓电气原理图的全部电机、电器元件的型号、文字符号、 用途、数量、额定技术数据,均应填写在元件明细表内。
✓为阅图方便,图中自左向右或自上而下表示操作顺序, 并尽可能减少线条和避免线条交叉。
电器互连图示例
EL
HL
0 42 31 0
41 42 2
3
2
1
3×2.5mm2 3×2.5mm2 3×1mm2 5×0.75mm2 3×0.75mm2
3×2.5mm2 QS
Q1 M1 M2
CW6132型车床电气互连图
电气控制电路基本环节

2、时间继电器延时已到,而电路无切
换动作:检查时间继电器是否有故障, 检查KM3的常闭辅助触点是否未断开或 被卡住,KM3线圈是否损坏 3、△方式工作时,主电路短路:检查 电机线路故障,相序是否搞错
三、三相饶线转子电动机的起动控制
图2-14
1、电气控制基本控制规律: 3)多地联锁控制 4)顺序控制 5)自动循环的控制 2、三相异步电动机的起动控制:星形-三 角形减压起动控制、自藕变压器减压起动 控制、三相绕线转子电动机的起动控制
不能自锁:检查启动按钮是否有损坏,
检查接触器常开辅助触点是否未闭合或 被卡住(触点损坏) 不能互锁:检查启动按钮是否有损坏, 检查接触器常闭辅助触点是否未断开或 被卡住(触点粘连)
小
结
1、电气控制系统图的组成:原理图、
元件布置图、安装接线图 2、电气控制基本控制规律: 1)自锁与互锁的控制 2)点动与连续运转控制
自锁另一作用:实现欠压和失压保护
见图2-5
互锁电路
图2-6 B)电气互锁 C)机械互锁 D)为何要互锁?
二、点动与连续运转的控制
见图2-7
常见故障及处理方法
按下启动按钮,接触器不工作:检查
熔断器是否熔断,检查热继电器是否 动作,检查电源电压是否正常,检查 按钮触点是否接触不良,检查接触器 线圈是否损坏
四、电动机可逆运行能耗制动控制
图2-18 工作原理:参见P62
第五节 三相异步电动机的调速控制
调速方法:变极对数、变转差率、变频调速 变极对数:通过接触器触头来改变电动机绕 组的接线方式,以获得不同的极对数来达到 调速的目的。 变转差率:通过调节定子电压、改变转子电 路中的电阻、采用串级调速来实现。 变频调速:改变电动机交流电源的频率而达 到调速目的调速方法。
ch2电气控制线路的基本原则与基本环节

少线条和避免线条交叉。 ➢ 将图分成若干图区,上方为该区电路的用途和作用,下方为图区号。
在继电器、接触器线圈下方列有触点表以说明线圈和触点的从属关 系。
CH2 电器控制线路的基本原则和基本控制环节 二、绘制、识读电气控制系统图的原则
一、单向旋转控制
3.接触器自锁控制
➢电气原理图 ➢工作原理 ➢保护环节
QS L1 L2 L3
FU1
FU2 FR
SB2
短路保护 :FU1、FU2
过载保护 :FR
KM
欠压、失压保护 :
FR
KM
SB1
KM
M
3~
KM
CH2 电器控制线路的基本原则和基本控制环节 一、单向旋转控制
4.连续与点动混合控制
➢开关切换 ➢按钮切换
等。
CH2 电器控制线路的基本原则和基本控制环节
一、图形符号和文字符号
2.文字符号
单字母符号:
➢基本文字符号:
双字母符号:由一个表示种类的单字母符号
与另一个字母组成,且以单字
母符号在前,另一字母在后的
次序列出,如“F”表示保护
器件类,“FU”则表示为熔断
器。
CH2 电器控制线路的基本原则和基本控制环节
一、图形符号和文字符号
2.文字符号
单字母符号:
➢基本文字符号:
双字母符号:
➢辅助文字符号:表示电气设备、装置和元器件以及电路的功能、 状态和特征。 如“RD”表示红色,“L”表示限制等。
➢补充文字符号:当规定的基本文字符号和辅助文字符号不够使用 时,可按国家标准中文字符号组成规律和下述原 则予以补充。
关于对电气控制线路基本环节的分析

2 . 能耗制动控制线路
Hale Waihona Puke 机, 将机械能转化为电能 在转子上发热消耗了 a 当进入能耗制动的电动机 工作过 程如下: 按下启动按 钮S B 。 , KM 得 电并 自锁, 工作台 向左移 转子速度接近于零时, 时 间继电器K T 延时, 延时常闭触 点断开, K M: 线圈 动。 断 电, 其主 触点断开, 切除直流 电源 , 同时KM 辅助触点复位 , 时 间继 电 ( 二) 互锁控制线路
铁的线 圈。 按下启动按钮S B : , K M线 圈通电吸合, Y A 得电 , 闸瓦松开 闸
线圈失电, 反接制动结 束。 电, 电磁抱 闸在弹簧 作用下, 使 闸瓦与 闸轮紧紧抱 住电动机 转子 , 电动 触器KM ( 2 ) 电动机可逆 运行的反接制动控制线路 。 电阻R 是反接制动 电阻 , 机被迅 速制 动而 使得转 子停转 。 同时具有限制启动电流的作用。 工作原理 : 合上电源开 关Q S , 按 下正转启动 按钮 S B : , 中间继 电器 KA 线 圈得 电并 自 锁, 其常闭触 点断开, 互锁中间继电器KA 线 圈电路 ,
图1 所示 为电磁 抱闸断电制 动的控制线路。 图中Y A 为电磁 抱闸电磁 K M, 线圈得 电吸合并 自 锁, 其主触 点闭合, 电动机 定子 绕组得到 与正常 运转相序相反 的三相交流 电源 , 电动机进 入反按 制动状态 , 使电动机转 当电动机 转速接 近干零时 , 速度继 电器常开 触点复位 , 接 轮, 电动机 启动。 按下停止按钮S B , K M断电释放 , 电动 机和Y A同时 断 速迅 速下降 ,
阻R获得反序的三相交流 电源 , 对 电动机 进行反接制动 。 转子 速度迅 速 当转速小于6 0 r / mi n 时, K s 一1 常开触 点复位 , KA . 线 圈失电, 接 ( 1 ) 单 向能 耗制动控制 线路。 图2 所示 为时 间原则控制的单 向能 耗制 下降 , 动控制线路。 在电动机正常运行时, 若按下停止按钮s B , , 接触器KM块 电 触器K M, 释放 , 反接制动过程结束 。 释放, 电动机脱离三相交流 电源 , K T 、 K M 线圈得 电吸合并 自 锁, K M: 主 二, 三相 异步 电动 机 的可 逆. 互锁环 节 ( 一) 可逆控 制线路 触点闭合, 直 流电源加入定子绕组 , 电动机转 子切割定磁场, 相当干发电
PLC电器控制线路基本原则和环节

PLC电器控制线路基本原则和环节PLC(可编程控制器)电器控制线路是指在工业自动化系统中,通过PLC控制器实现对电器设备的控制。
PLC电器控制线路的基本原则和环节是指在PLC控制线路设计和实施过程中应遵循的一些基本原则和步骤。
下面将详细介绍PLC电器控制线路的基本原则和环节。
1.可靠性原则:PLC电器控制线路设计应保证系统的可靠性,确保控制系统能够长期稳定运行。
这包括正确选择电器元件,合理布置电器设备和电缆线路,以及做好防护措施,防止外界干扰和故障。
2.灵活性原则:PLC电器控制线路设计应考虑到将来的扩展和修改需求,具有一定的灵活性。
可以通过添加或更改PLC程序来实现功能的变更,而无需更换电器线路,从而节省了成本和人力资源。
3.可维护性原则:PLC电器控制线路设计应方便维护和故障排除。
为了实现这一点,需要正确标识和连接电器线路,使用可靠的连接器和标准化的接线方式,以便维护人员可以快速找到和修复故障。
4.安全性原则:PLC电器控制线路设计应符合安全规范,确保工作人员和设备的安全。
这包括合理选取电器元件和保护装置,设置过载保护、短路保护和接地保护等,从而确保电气线路在故障时可以快速切断电源。
1.了解需求:首先需要了解控制系统的需求,包括控制物体类型、控制方式、控制精度等。
根据需求确定PLC的规格和型号,以及需要的电器元件。
2.设计电器线路:根据实际需求和PLC的输入输出信号,设计电器线路图。
要考虑到电器设备的连接方式、控制信号的传输和继电器的选择等因素。
3.编写PLC程序:根据电器线路图和控制需求,编写PLC程序。
程序包括输入信号处理、逻辑控制和输出信号处理等。
使用PLC编程软件进行编程,根据实际情况进行调试和修改。
4.安装和连接电器设备:根据电器线路图和PLC程序,安装和连接电器设备。
要注意正确接线和连接的可靠性,确保电器线路的正常工作。
5.调试和测试:完成安装和连接后,进行调试和测试。
验证PLC程序的正确性和电器设备的功能,确保控制系统的正常运行。
电气控制电路的基本环节

第二章
欠电压继电器应用举例
380V A B C
Q
~110V
停止 按钮 启动 SB2 按钮
辅助电路
KM
KV
KV
KM M 3~
线圈
9
第二章
六、过电压保护
保护原因:电磁线圈在通断时会产生较高的 感应电动势,将使电磁线圈绝缘击穿而损坏。 保护方法:在线圈两端并联一个电阻串电容 的电路或二极管串电阻的电路。
Q
~110V
SB1
主电路
FU KM
停止 按钮 启动 SB2 按钮
辅助电路
KM
KA
I < KA KM M 3~
12
线圈
第二章
八、其它保护
其它保护包括:超速保护、行程保护、油压 (水压)保护等。
保护方法:在控制电路中串接一个感受这些参 量控制的常开或常闭触头,实现对控制电路的控制 来实现。
九、电机控制的基本保护要求
2
第二章
第七节 电气控制系统常用的保护环节
一、短路保护 二、过电流保护 三、过载保护 四、失电压保护
五、欠电压保护
六、过电压保护 七、直流电动机的弱磁保护 八、其它保护
3
第二章
一、短路保护
短路:指电路中的电流瞬时达到额定电流的十 几倍与几十倍。
保护方法:采用熔断器或低压断路器。 注意:选择熔断器或低压断路器额定电流时, 必须避开电动机的起动电流,但对短路电流仍能起 保护作用。 熔断器额定电流:单台电动机非频繁起动为 (1.5~2.5)INM,频繁起动为(3~3.5)INM。
延时 控制
→
→ KM2线圈通电 自锁→M2运转
→KM2常闭触点断 开→KT线圈断电
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2.停止
按下SB1 KM、KM△、KT线圈断电 M断电停止。
• 特点:启动转矩大于Y—△降压启动,不需专门启动设备,线路结 构简单,但电动机引出线多,制造难度大。 • 2.4 三相绕线转子电动机启动控制 • 鼠笼式异步电动机在容量较大且需重载启动场合,增大启动转矩 与限制启动电流矛盾突出。 • 绕线转子电动机可在转子绕组中串接外加电阻或频敏变阻器启动, 达到减小启动电流、提高转子电路功率因数和增大启动转矩的目 的。
第2章 电气控制线路的基本环节
• • • • • 常用电气图形、文字符号:新旧对照表2—1(P45). 2.1.2 电气原理图 表示电路的工作原理、各电器元件的作用和相互关系,而不考虑电路元 器件的实际安装位置和实际连线情况。 绘制原则: 1.线路分为主电路和控制电路。主电路画在左侧,用粗实线绘出;控制 电路画在右侧, 用细实线绘出。 2. 同一电器元件的各导电部件(如线圈和触点)通常不画在一起,但 需用同一文字符号标明;同种类电器元件,可在文字符号后面加数字序号 下标表示. 3.所有电器元件的触点均按“平常”状态绘出。如按钮、行程开关,是 指没有受到外力作用时的触点状态. 4.主电路标号由文字符号和数字组成。如三相交流电源引入线用L1、L2、 L3标号,电源开关后的三相主电路分别标U、V、W。 5.控制电路标号由三位或三位以下数字组成。交流控制电路一般以主要 压降元件(如线圈)为分界,横排时,左侧用奇数,右侧用偶数;
2.停止
• 按下SB1 KT和KM2线圈断电释放 M断电停止。
• 特点:在获取同样启动转矩情况下,从电网获取电流相对电阻降压 启动要小得多,对电网冲击小,功率损耗小。但自耦变压器价格 高,主要用于容量较大、正常运行为星形接法的电动机启动. • 2.3.4 延边三角形降压启动 • 比较:Y—△降压启动优点多,但启动转矩太小。延边三角形降压 启动兼取星形联接启动电流小、三角形联接启动转矩大的优点.
• 2.3.1 定子绕组串电阻降压启动 • 启动时,在三相定子电路串接电阻R,使加在电动机绕组上的电压 降低,启动完成后将电阻R短接,电动机加额定电压正常运行. • 按时间原则控制:利用时间继电器延时动作来控制各电器元件的 先后顺序动作. • 线路工作过程:Biblioteka 第2章 电气控制线路的基本环节
• •
• •
• 2.停止
• 特点:不受电动机接线形式限制,线路简单。常用于中小型机床中 限制点动调整电流,如C650型车床、T68型卧式镗床、T612型卧式 镗床等. • 2.3.2 Y(星形)-Δ(三角形)降压启动 • 只适用于正常工作时定子绕组作三角形联接的电动机。 • 方法:启动时,先将定子绕组接成星形,使每相绕组电压为额定电 压的 ,启动完成再恢复成三角形接法,使电动机在额定电 压下运行。 • 特点:启动设备成本低,方法简单,容易操作,但启动转矩只有额 定转矩的1/3.
第2章 电气控制线路的基本环节
• • • • • • • • • • • 电气控制线路:将各种有触点的继电器、接触器、按钮、行程开关等电 器元件,按一定方式连接起来组成的控制线路。 作用:实现对电力拖动系统的启动、反向、制动和调速控制,实现对拖 动系统的保护,满足生产工艺要求,实现生产加工自动化。 本章内容:主要介绍组成电气控制线路的基本环节,电气控制线路的分 析阅读方法。 2.1 电气控制线路的绘制 表达电气控制系统的结构、原理,便于进行电器元件的安装、调整、使 用和维修。 使用统一规定的电气图形符号和文字符号。 2.1.1 常用电气图形、文字符号 规定从1990年1月1日起,电气控制线路中的图形和文字符号必须采用新 标准。 GB4728—1984《电气图用图形符号》 GB6988—1987《电气制图》 GB7159—1987《电气技术中的文字符号制定通则》
• •
图2-11 频敏变阻器的结构和等效电路
• 由铁心和绕组二个主要部分组成。一般做成三柱式,每个柱上有 一个绕组,实际是一个特殊的三相铁心电抗器,通常接成星形。 • Rd为绕组直流电阻,R为铁损等效电阻,L为等效电感,R、L值与 转子电流频率有关。 • 启动过程中,转子电流频率随转速变化。刚启动时,转速为零,
第2章 电气控制线路的基本环节 • • • • • • • • 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 电气控制线路的绘制 三相异步电动机直接启动控制 三相笼型电动机降压启动控制 三相绕线转子电动机启动控制 三相异步电动机的正反转控制 三相异步电动机的制动控制 三相异步电动机的调速控制 其它基本环节
第2章 电气控制线路的基本环节
• 线路工作过程: • 1.启动
• • • • • 合上电源开关QS. KM1线圈得电 KM1主触头和辅助触头闭合 M定子串自耦变压器降压启动; 按下SB2 KT延时断开的常闭触头断开 KM1线圈断电 切除自耦变压器; KT线圈得电延时 KT延时闭合常开触头闭合 KM2线圈得电 KM2主触头闭合 M加全电压运行。
第2章 电气控制线路的基本环节
• • • • • 适用于定子绕组特别设计的 电动机。定子每相绕组有三 个端子,整个定子绕组共有 九个出线端,其端子联接方 式如图2-8示。
•
图2-8
延边三角形—三角形端子的联接方式
• 方法:启动时,将电动机定子绕组接成延边三角形,启动结束后, 再换成三角形接法. • 线路工作过程:
第2章 电气控制线路的基本环节
• •
图2-9
延边三角形降压启动控制线路
• 1.启动 • 合上电源开关QS。
第2章 电气控制线路的基本环节
• • • • • • • • • KM线圈得电并自锁 KM主触点闭合 M定子绕组端子1、2、3接电源; 按下SB2 KMY线圈得电 KMY主触点闭合 M绕组端子(4-8)、(5-9)、(6-7)联接,M 接成延边三角形降压启动; 延时断开的常闭触点断开 KMY线圈断电 KT线圈得电 延时 KM△线圈得 延时闭合的常开触点闭合 电 KM△主触点闭合 M绕组端子(1-6)、(2-4)、(3-5)相连接成三角形,全电压运行。
第2章 电气控制线路的基本环节
• 2.4.1 绕线转子电动机串电阻启动控制 • 常用按电流原则和按时间原则二种控制线路。
• •
图2-10 按电流原则控制的绕线转子电动机串电阻启动线路
• 方法:启动电阻接成星形,串接于三相转子电路中。启动前,电 阻全部接入电路。启动过程中,电流继电器根据电动机转子电流
• 2.4.2 绕线转子电动机串接频敏变阻器启动控制 • 转子串电阻起动:电阻逐级切除,起动电流和转矩突变,产生机 械冲击,且电阻本身粗笨,体积较大,能耗大,控制线路复杂。
第2章 电气控制线路的基本环节
• • 频敏变阻器启动:阻抗随电动机转速上升而自动平滑地减小,使电动机 平稳启动。 结构和等效电路:
第2章 电气控制线路的基本环节
• 2.停止
• 按下SB1 KM1、KMΔ 线圈断电释放 M断电停止.
• 图2-5是利用时间继电器实现自动控制 ,图2-6是手动控制的Y-Δ 降压启动线路。
• • •
图2-6
手动Y-Δ启动器结构及控制线路
• 特点:结构简单,操作方便。不需控制电路,直接用手动方式扳动 手柄,切换主电路达到降压启动的目的.
第2章 电气控制线路的基本环节
• 大小的变化控制电阻的逐级切除。KA1~KA3为欠电流继电器,吸 合电流值相同,但释放电流不一样。KA1释放电流最大,KA2次之, KA3释放电流最小。刚启动时,电流较大,KA1~KA3同时吸合动 作,全部电阻接入。随着转速升高,电流减小,KA1~KA3依次释 放,分别短接电阻,直到转子串接的电阻全部短接。 • 线路工作过程: • 1.启动 • 合上电源开关QS。
图2-2 笼型电动机启动、停止控制线路安装接线图
第2章 电气控制线路的基本环节
• 2.2 三相异步电动机直接启动控制 • 直接启动也称全压启动.启动时,电源电压全部加在定子绕组上。 电动机的启动电流达到额定电流的4~7倍,对电网具有大的冲击, 主要用于小容量电动机的启动。 • 2.2.1 采用刀开关直接启动控制 • 适用于冷却泵、小型台钻、砂轮机 • 电动机的启动.
•
绘制原则: 1.同一电器元件的各部件必须 画在一起.各电器元件在图中的 位置,应与实际安装位置一致。 2.不在同一控制柜或配电屏上 的电器元件的电气连接必须通 过端子排进行。电器元件的文 字符号及端子排的编号应与原 理图一致. 3. 走向相同的多根导线可用单 线表示。 4. 连接导线应标明规格、型号、 根数和穿线管的尺寸.
第2章 电气控制线路的基本环节
• 2.3.3自耦变压器降压启动 • 依靠自耦变压器的降压作用限制电动机的启动电流。 • 方法:自耦变压器次级与电动机相联,启动时,定子绕组得到电压 是自耦变压器二次电压,启动完毕将自耦变压器切除,电动机直 接接电源,全电压运行。
•
•
图2-7 定子串自耦变压器降压启动控制线路
• • •
第2章 电气控制线路的基本环节
竖排时,上面用奇数,下面用偶数。直流控制电路中,电源正极按奇数 标号,负极按偶数标号。
• • •
图2-1 笼型电动机启动、停止控制线路 2.1.3 电气安装接线图 表示电器元件在设备中的实际安装位置和接线情况。
第2章 电气控制线路的基本环节
• • • • • • • • • • • •
第2章 电气控制线路的基本环节
• • •
• • • • •
图2-5 Y-Δ降压启动控制线路 线路工作过程: 1.启动 KM1自锁触头闭合;
合上QS,按下SB2→KM1线圈得电 KMY线圈得电,主触头闭合 电动机M星形启动; KM1主触头闭合 KMY线圈断电; KT线圈得电延时 KMΔ 线圈得电 KM1线圈仍得电 M接成三角形运行。
• 合上QS,按下SB KM线圈得电
• • (2)停止
• • 按下SB1 KM线圈断电