属性一致性分析-检验员与标准
一致性检验 (2)
一致性检验
一致性检验（consistency check）是指通过对数据的比较、验证和核对，检查数据是否符合一致性的原则和规则。
一
致性检验是数据质量管理的重要环节，可以帮助保证数据
的准确性、完整性和正确性。
一致性检验可以包括以下几个方面：
1. 值域检验：检查数据是否在指定的取值范围之内，例如
对于性别字段，值域应该是男、女或其他，如果出现了其
他的取值，则需要进行一致性检验。
2. 格式检验：检查数据的格式是否符合规定的格式要求，
例如电话号码应该是11位数字，邮箱地址应该符合电子邮箱地址的格式等。
3. 依赖关系检验：检查数据之间的依赖关系是否满足，例
如订单表中的商品编号是否在商品表中存在，如果不存在
则说明数据存在不一致。
4. 逻辑检验：检查数据之间的逻辑关系是否一致，例如对
于时间字段，开始时间应该早于结束时间，如果数据的逻
辑关系不一致，则说明数据存在不一致。
5. 冗余数据检验：检查数据中是否存在冗余或重复的数据，如果存在则需要进行一致性检验。
一致性检验可以通过手工检查、自动化工具或者编写程序
来完成。
无论采用何种方法，一致性检验都是保证数据质
量的重要手段，可以帮助发现和纠正数据中的错误和不一
致之处，并且提高数据的可靠性和可用性。
用Minitab进行属性一致性(通过不通过)测量系统研究
计数型测量分析步骤
确定测量属性（Go or No go) 收集样本，确定分析计划(反复测量次数，操作者数 等)
计数型测量分析步骤
确定测量属性（Go or No go) 收集样本，确定分析计划(反复测量次数，操作者数 等) 随机性的对所有样本进行测量 Minitab分析 分析结果并确定后续措施
用Minitab进行属性一致性（通过不通过）测量系统研究 用Minitab进行属性一致性（通过不通过）测量系统研究
大家好！今天我们谈谈：“计数型测量”如何进行测量系统研究。也就是属性一致性分析，用Minitab软件进行
最常见的计数型测量就是通过或者不通过
有时候，测量结果Байду номын сангаас属性值或者计数型数据
计数型测量主要针对测量人员进行
同一测量者对同一零件不同测量轮数的一致性程度
Minitab 结果分析
总观测次数对比真值的一致率
检验员C总共评价50 次，有37次与真值一 致, 74%一致
偏倚是指一切测量值对真值的偏离
我们可以理解为这 是：偏倚
Minitab结果分析
有效判定中（两次结果 一致），将不合格判定 为合格的比率。 A有3次，3/25=12%
检验员和标准的不一致
某些检验员工作不熟练，对标准不熟 判定标准没有规定好，每个人理解不同 评价过程环境不佳，例如灯光等
所有检验员和标准的不一致
重复性不好 检验员各自的评价方式不一致 未落实培训以及效果评估未落实 标准规定不好，以及检验员对标准不熟悉
今天就谈到这，欢迎大家交流！
属性值测量数据的获得
一般需要收集20个或20个以上的零件（最好是100个）
一致性分析
A-1, A-2, A-3, B-1, B-2, B-3, C-1, C-2, C-3 的属性一致性分析检验员自身评估一致性# 检 # 相 95 % 置信区检验员验数符数百分比间1 50 42 84.00 (70.89, 92.83)2 50 45 90.00 (78.19, 96.67)3 50 40 80.00 (66.28, 89.97)# 相符数: 检验员在多个试验之间，他/她自身标准一致。
Fleiss Kappa 统计量检验员响应 Kappa Kappa 标准误 Z P(与 > 0 )1 0 0.760000 0.0816497 9.3081 0.00001 0.760000 0.0816497 9.3081 0.00002 0 0.845073 0.0816497 10.3500 0.00001 0.845073 0.0816497 10.3500 0.00003 0 0.702911 0.0816497 8.6089 0.00001 0.702911 0.0816497 8.6089 0.0000每个检验员与标准评估一致性# 检 # 相 95 % 置信区检验员验数符数百分比间1 50 46 92.00 (70.89, 92.83)2 50 45 90.00 (78.19, 96.67)3 50 46 92.00 (66.28, 89.97)# 相符数: 检验员在多次试验中的评估与已知标准一致。
评估不一致# 1 # 0检验员 / 0 百分比 / 1 百分比 # Mixed 百分比1 0 0.00 0 0.00 8 16.002 0 0.00 0 0.00 5 10.003 0 0.00 0 0.00 10 20.00# 1 / 0: 多个试验中误将标准 = 0 者一致评估为 = 1 的次数# 0 / 1: 多个试验中误将标准 = 1 者一致评估为 = 0 的次数# Mixed: 多个试验中所有的评估与标准不相同者。
检验员考核标准及评价
检验员考核标准及评价1. 概述检验员是负责进行产品检验和质量控制的重要角色，他们的工作直接影响着产品的质量和客户的满意度。
为了保证检验员的工作质量和能力，需要制定科学的考核标准和评价体系。
2. 考核标准2.1 技术能力技术能力是检验员的基本素质，主要包括：•包装检验：能够准确判断产品的包装质量，包括外观完整性、印刷质量等。
•尺寸测量：能够运用测量工具（如卡尺、游标卡尺等）准确测量产品的尺寸，并判断是否符合要求。
•产品外观检验：能够准确判断产品外观的质量，包括色差、划痕、凹陷等。
•功能检验：能够运用仪器设备对产品的功能进行测试，并判断是否合格。
•文件记录：能够准确填写检验记录和相关文档，并保持档案的整洁和完整。
2.2 质量意识质量意识是检验员的核心素质，主要表现为：•严谨细致：具有严谨的工作态度，对每一个细节都能保持高度的专注和准确性。
•主动性：能够主动发现和解决存在的质量问题，提出改进措施。
•敬业精神：对工作充满热情和责任心，始终追求产品质量的最高标准。
•与他人协作：能够与同事和其他部门紧密合作，共同维护产品质量。
2.3 沟通能力检验员需要与不同部门的人员进行有效沟通，包括：•监督沟通：能够向相关部门提供准确的数据和信息，确保质量控制的有效进行。
•故障沟通：能够准确描述和报告产品故障，并能与研发人员进行有效的故障分析和解决方案的讨论。
•合作沟通：能够与供应商、客户等外部人员进行有效合作和沟通，以确保产品质量严格控制在要求范围内。
3. 考核评价3.1 考核方式对检验员的考核可以通过以下方式进行：•理论考试：对检验员相关的知识体系进行考核，包括技术能力、质量意识、沟通能力等方面。
•实操评估：通过模拟实际工作场景，对检验员的实际操作能力进行评估。
•业绩评价：通过对检验员的工作业绩进行定期评价，包括出勤情况、错误率、工作效率等。
3.2 评价指标评价指标是对检验员进行考核评价的具体标准，可以参考以下指标：•准确性：检验结果与实际情况相符的程度。
计数型MSA(minitab)课件
学习交流PPT
1
第一步：分别取10个样本，由2名检验员进行检验，ok或者yes。输入数据
此栏数 据如何 输入？
此栏输入10个 样本的真实结果
10个内胆，每个检验员分别测量2次， 应该一共测量40次！
学习交流PPT
2
C1栏数据输入方法：
学习交流PPT
3
学习交流PPT
4
第二步：进行MSA分析
选择“统计”下的“质量工具”中的“属性一致性分析”
学习交流PPT
5
在“属性”中输入检验员的测量结果，“样本”中输入次数，在“检验员”中输 入检验人员，在已知标准中输入“真实测量标准值”
学习交流PPT
6
第三步：分析结果
评估一致性
100 80
检验员与标准
研究日期: 报表人: 产品名称: 其他:
95.0% 置信区间 百分比
学习交流PPT
10
60百分比Leabharlann 40200
1
2
检验员
学习交流PPT
7
点击此图标，显示“对话栏”
学习交流PPT
8
两名检验员的重 复性！比较
学习交流PPT
9
整体的重复性
分析结果主要看Kappa值，只有Kappa>0.7，测量系统才 可信赖。
本例中Kappa值小于0.7,说明测量系统不可以信赖。即测 量系统当前状态下不可以信赖
测量系统分析Measurement System Analysis (MSA)
六西格玛培训—优化阶段模块测量（M easurement）系统（S ystem）分析（A nalysis）Patrick ZhaoI&CIM Deployment Champion测量系统分析介绍可变数据的测量系统分析属性数据的测量系统分析类型I的量具研究**量具的线性和偏倚性**测量系统分析介绍可变数据的测量系统分析属性数据的测量系统分析类型I的量具研究**量具的线性和偏倚性**什么是测量系统分析？•什么是测量系统？测量员测量设备测量材料测量方法测量环境为什么要做测量系统分析？PPAP需要提交的文件之一质量改进过程的重要组成部分数据是可靠的测量系统分析的应用VSV1.0V2.0验收新测量系统对比不同测量系统的差异维修或升级前后的变化测量系统变异•和所有系统一样，测量系统也不可能保持永远稳定，所以也存在变异•良好的测量系统考虑到所有的变异源，并且将他们的影响降低到最小•广义的测量系统有两个主要的变异源组成准确度精确度准确度和精确度的关系有效的校准是Gage R&R 研究的前提！准确度Accuracy偏倚性Bias 线性Linearity 稳定性Stability 精确度Precision 重复性Repeatability再现性Reproducibility 通过校准Gage R&R国家标准NationalStandard参考标准Reference Standard工作标准Working Standard生产用量具Production Gage生产用量具Production Gage工作标准Working Standard参考标准Reference Standard国家标准National Standard塞规三坐标激光干涉仪光速在约30万分之一秒内移动的距离准确度—偏倚性•偏倚性检查实测平均测量值和参考值之间的差。
•例：制造商想知道在工业烘炉中的温度计是否有偏倚。
测量实际偏倚202.7-202=0.7 202.5-202=0.5 203.2-202= 1.2 203.0-202= 1.0 203.1-202= 1.1 203.3-202= 1.3结论：•202°热度设置处的温度测量值呈正偏倚，平均偏倚量为0.97。
[精品]一致性检验的原理和方法
![[精品]一致性检验的原理和方法](https://img.taocdn.com/s3/m/9237ac94fd0a79563d1e7226.png)
一致性检验的原理
一致性检验就是将待测光谱的CI与之前设定的 CI限度（CI limit）进行比较，从而快速简单的 判断待测光谱与参考光谱是否具有一致性。
一致性检验的原理
一致性指数CI的计算公式如下：
建立一致性检验的方法（模型）
建立一致性检验的方法（模型）和建立定性分 析方法的过程相似，也是需要调入参考光谱、 选择预处理方法和谱段。 使用OPUS 5.0建立一致性检验方法（模型）的 具体步骤如下： 选择Evaluate菜单的Setup Conformity Test 功能。
实际建模的过程
★要求★ ：
1、测样方法必须为 “一致性检验.XPM” 。 2、测定参考光谱和检验光谱时文件名和样品名必 须为如下格式：
品种剂型－厂家－批号－仪器编号（后四位）－测样日期
3、测样时的光谱保存路径必须为如下格式：
E:\一致性检验\××市所\品种剂型－厂家－批号\原始光谱
检查样品在药品流通链中的位置 检查一致性检验的时间（即药品流通的时间）
CI值超出阈值多大？
在那些谱段超出CI值？ 样品是否合格？
对指定光谱进行一致性检验
两种方法的比较： 第二种方法只能给出该光谱的最大CI值和相应 波数点，难以反映光谱的整体情况。 因此在进行一致性研究时，建议使用第一种方 法；在实际应用时，两种方法均可使用，第二 种方法更简单一些。
实际建模的过程
首先打开近红外仪器，运行SFDA软件，进行仪 器自检。 自检通过后，退出SFDA软件，打开OPUS，点 击Measure菜单的Repeated Measurements （重复测定）。 测试样品的方法文件要求选择SFDA软件所用的 测样方法，即“药品检验.XPM”。
软件测试中的一致性与完整性检测技术
软件测试中的一致性与完整性检测技术在软件测试中，一致性与完整性检测技术是非常重要的一环。
这些技术旨在确保软件系统的各个部分之间存在一致性，并验证系统是否具备所需的完整性。
本文将介绍软件测试中常见的一致性与完整性检测技术，并讨论它们的作用和应用。
我们来讨论一致性检测技术。
一致性是指软件系统中各个组件之间的逻辑或状态的一致性。
在软件测试过程中，一致性检测技术会验证系统的各个功能模块之间的一致性，以及与系统预期行为的一致性。
这有助于确保在不同的输入条件下，系统的行为是一致的。
一种常见的一致性检测技术是对系统的输入和输出进行比较。
这种技术被称为输入输出一致性检测。
它涉及将已知输入提供给系统，并捕获系统的输出。
将输出与预期输出进行比较，以确保系统在各种条件下都能产生一致的输出。
另一种常见的一致性检测技术是状态一致性检测。
在这种情况下，测试工程师需要验证系统在不同状态下的行为是否一致。
这通常涉及设置系统的初始状态，然后模拟系统的不同操作，并验证系统在各种状态下的行为是否符合预期。
这种技术可以帮助测试人员发现可能存在的逻辑错误或状态转换错误。
除了一致性检测技术，软件测试中的完整性检测技术也是至关重要的。
完整性是指软件系统是否具备所需的完整性和正确性。
在软件测试过程中，完整性检测技术会验证系统是否缺少功能或存在不正确的功能。
这有助于确保系统可以按照预期工作，并具备必要的功能。
一种常见的完整性检测技术是功能测试。
在功能测试中，测试工程师会对系统的各个功能进行测试，以确保系统可以按照要求执行所需的功能。
这通常涉及输入有效和无效的数据，并验证系统是否能够正确地处理这些数据。
另一种常见的完整性检测技术是边界值测试。
在边界值测试中，测试工程师会测试系统在输入接近边界值时的行为。
这有助于发现系统在边界条件下可能存在的错误或异常行为。
例如，如果一个系统设计用于处理1到100之间的数字，测试工程师可以测试系统在1和100这两个边界值上的行为，以确保系统能够正确处理这些边界条件。