环氧树脂胶黏剂演示课件
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环氧树脂PPTPPT课件
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二.发展简史
为了应对以上问题，我国开始调整环氧树脂产业结构，采取了以下措施：
①优化产业结构，向特种化、规模化方向发展，研发高端产品。同时， 引进先进的生产装置和技术，改良配方。
②众所周知，中分子质量固体环氧树脂为优良品种，具有无公害特点。 所以我国改进工艺，重点发展此树脂。
③我国环氧树脂企业存在比较分散、规模小、效率低等缺点，我国可以 加强中小企业的合作，分工协作，走“精”、“专”路线，提高效益。
（2）固态双酚A型环氧树脂的合成方法大致采用两种：一步法和两步法。
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四 环氧树脂的合成
一步法工艺是双酚A和环氧氯丙烷在NaOH作用下进行缩聚反应，用于
制造中等分子量固态环氧树脂。该工艺合成时，反应是在水中呈乳状液进行的， 在制备高分子量树脂时后处理较困难。制得的树脂分子量分布较宽，有机氯含 量高，不易得到环氧值高、软化点也高的产品，不符合粉末涂料的要求。
两步法工艺是将低分子量液态环氧树脂和双酚A加热溶解后，在高温
或者催化剂作用下进行加成反应，不断扩链，最后形成高分子量的固态环氧树 脂。该法合成时，反应呈均相进行，链增长反应较平稳，因而制得的树脂分子 量分布较窄，有机氯含量较低，环氧值和软化点可通过配比和反应温度来控制 和调节，具有工艺简单、操作方便、无三废、产品质量易控制等优点。
使用环境的差异限制了材料的广泛使用，同样固化剂的选择也需要随使 用环境及材料所预期的性能的不同而异。例如，外墙涂层要求材料具有较好 的耐候性，同时也限制了高温固化类固化剂的应用。
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六 环氧树脂的基本性能
环氧树脂的种类众多，性能也各有差异，但是一般来说，环氧树脂的特征 结构使其具有以下基本性能：
80年代开发了复合胺、酚醛结构的新型多官能团环氧树脂以满足复合材 料工业需要。最近又开发了水性环氧树脂和稠环耐温耐湿环氧树脂。由于环 氧树脂品种的增加和应用技术的开发，环氧树脂在电气绝缘、防腐涂料、金 属结构粘接等领域的应用有了突破。目前它的品种、应用开发仍很活跃，从 1960年以来，已有数百种环氧树脂完成工业化开发，已有40～50种不同结构 的环氧可商品化制造或由中间试验厂提供，同时与之相适用的100多种工业化 固化剂和许许多多的改性剂和稀释剂与之配套，正谓方兴未艾。
二.发展简史
为了应对以上问题，我国开始调整环氧树脂产业结构，采取了以下措施：
①优化产业结构，向特种化、规模化方向发展，研发高端产品。同时， 引进先进的生产装置和技术，改良配方。
②众所周知，中分子质量固体环氧树脂为优良品种，具有无公害特点。 所以我国改进工艺，重点发展此树脂。
③我国环氧树脂企业存在比较分散、规模小、效率低等缺点，我国可以 加强中小企业的合作，分工协作，走“精”、“专”路线，提高效益。
（2）固态双酚A型环氧树脂的合成方法大致采用两种：一步法和两步法。
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四 环氧树脂的合成
一步法工艺是双酚A和环氧氯丙烷在NaOH作用下进行缩聚反应，用于
制造中等分子量固态环氧树脂。该工艺合成时，反应是在水中呈乳状液进行的， 在制备高分子量树脂时后处理较困难。制得的树脂分子量分布较宽，有机氯含 量高，不易得到环氧值高、软化点也高的产品，不符合粉末涂料的要求。
两步法工艺是将低分子量液态环氧树脂和双酚A加热溶解后，在高温
或者催化剂作用下进行加成反应，不断扩链，最后形成高分子量的固态环氧树 脂。该法合成时，反应呈均相进行，链增长反应较平稳，因而制得的树脂分子 量分布较窄，有机氯含量较低，环氧值和软化点可通过配比和反应温度来控制 和调节，具有工艺简单、操作方便、无三废、产品质量易控制等优点。
使用环境的差异限制了材料的广泛使用，同样固化剂的选择也需要随使 用环境及材料所预期的性能的不同而异。例如，外墙涂层要求材料具有较好 的耐候性，同时也限制了高温固化类固化剂的应用。
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六 环氧树脂的基本性能
环氧树脂的种类众多，性能也各有差异，但是一般来说，环氧树脂的特征 结构使其具有以下基本性能：
80年代开发了复合胺、酚醛结构的新型多官能团环氧树脂以满足复合材 料工业需要。最近又开发了水性环氧树脂和稠环耐温耐湿环氧树脂。由于环 氧树脂品种的增加和应用技术的开发，环氧树脂在电气绝缘、防腐涂料、金 属结构粘接等领域的应用有了突破。目前它的品种、应用开发仍很活跃，从 1960年以来，已有数百种环氧树脂完成工业化开发，已有40～50种不同结构 的环氧可商品化制造或由中间试验厂提供，同时与之相适用的100多种工业化 固化剂和许许多多的改性剂和稀释剂与之配套，正谓方兴未艾。
《环氧树脂胶黏剂》课件
填料
为了调节环氧树脂的物理性能， 如导热性、耐磨性等，可以加入 填料如石墨、硅微粉等。
环氧树脂胶黏剂的配方设计
1 2
粘接强度
根据粘接材料的性质和用途，选择合适的环氧树 脂、固化剂、增韧剂、稀释剂和填料等，以获得 所需的粘接强度。
耐温性能
根据使用环境温度的要求，选择合适的环氧树脂 和固化剂，以提高胶黏剂的耐温性能。
。
反应条件
02
聚合反应需要在一定的温度和压力下进行，以获得高分子量的
环氧树脂。
催化剂
03
常用的催化剂包括酸、碱和盐等，它们对聚合反应的速度和产
物的分子量有重要影响。
环氧树脂的改性
增韧剂
为了提高环氧树脂的韧性，通常 加入增韧剂如丁腈橡胶、端羧基 丁腈橡胶等。
稀释剂
为了降低环氧树脂的粘度，使其 易于加工，通常加入稀释剂展，环氧树 脂胶黏剂的市场需求持续增长
。
新应用领域的拓展
环氧树脂胶黏剂正不断拓展新 的应用领域，如新能源、航空
航天等。
技术创新推动市场发展
技术创新是推动环氧树脂胶黏 剂市场发展的关键因素，未来 将有更多高性能、环保型的环
氧树脂胶黏剂问世。
THANKS
[ 感谢观看 ]
在建筑行业中的应用
结构胶
环氧树脂胶黏剂具有高粘接强度和耐久性，适用 于建筑结构加固和粘接。
玻璃幕墙粘接
环氧树脂胶黏剂具有优良的耐候性和粘接强度， 能够长期承受风雨侵蚀和温度变化。
装饰材料粘接
环氧树脂胶黏剂广泛用于粘接瓷砖、石材、玻璃 等装饰材料，提高建筑美观度和安全性。
在汽车行业中的应用
汽车零部件粘接
耐热性
环氧树脂胶黏剂具有较好的耐热性，能够在高温环境下保持 粘接性能。
《环氧树脂胶粘剂》PPT课件
型号
环氧树脂以一个或两个汉语拼音字母与两个阿拉伯数字 作为型号，表示类别及品种。
× × ××
××××
基本名称 环氧基平均值 改性物质名称代号或“-”
主要组成物质名称代号
作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45） 的树脂，如6101、634
第二节 环氧树脂的合成原理
最常用的环氧树脂是双酚A同环氧氯丙烷反应制造的双 酚A二缩水甘油醚，即双酚A型环氧树脂.
2、从机械强度上选择
环氧值过高的树脂强度较大，但较脆； 环氧值中等的高低温度时强度均好； 环氧值低的则高温时强度差些。
因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度 也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异.
3、从操作要求上选择
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干， 不易流失，可选择环氧值较低的树脂； 强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
按固化温度可把固化剂分为四类：低温固 化剂固化温度在室温以下；室温固化剂固 化温度为室温～50℃；中温固化剂为 50～100℃；高温固化剂固化温度在 100℃以上。
低温固化型的固化剂品种很少。属于室温固 化型的种类很多：脂肪族多胺、脂环族多胺； 低分子聚酰胺以及改性芳胺等。中温固化型 的有一部分脂环族多胺、叔胺、咪唑类以及 三氟化硼络合物等。高温型固化剂的有芳香 族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、 双氰胺等。
环氧树脂主要性能指标
1. 环氧值：每100克环氧树脂中所含环氧基物质的量。
2. 环氧当量：含有一克当量环氧基的环氧树脂的克数。 3. 黏度： 4. 软化点： 5. 挥发分：100g树脂中低分子杂质、易挥发成分含量。
1.环氧树脂胶黏剂的特性
（1）胶接力强、机械强度高 ； （2）固化过程中收缩率小； （3）可室温固化，也可高温固化； （4）使用温度范围大。-60~150 ℃。
环氧树脂胶粘剂共81页PPT资料共83页
环氧树脂胶粘剂共81页PPT资料
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
•
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
Thank you
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
•
6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
•
8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
•
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
Thank you
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
《环氧树脂应用》课件
4
研磨抛光等产业领域。
环氧树脂作为高性能的复合材料基础材 料，广泛应用于航空航天、汽车、建筑
等领域。
特点和优势
耐化学性好 耐腐蚀性强 机械性能优良
抗溶剂、酸、碱和腐蚀等能力很强。
适用于电子、化工和食品等高腐蚀性环境下的材 料。
有较高的强度和刚度，经过适当的改性能够达到 许多特定用途的要求。
市场前景和趋势
2 产业的机遇与挑战并存
环氧树脂价值取决于其性能和质量，尤其关 键在于开发环保型、高性能、低毒、节能的 环氧树脂产品。
参考文献
• 《环氧树脂应用》报告，第3版 • 环氧树脂行业发展趋势研究报告 • 新型环保型环氧树脂合成与应用研究
《环氧树脂应用》PPT课 件
环氧树脂是一种重要的高分子材料，广泛应用于建筑、电子、军工等领域。 本课件系统介绍环氧树脂的制备、性质、应用及未来发展趋势，希望对您有 所帮助。
定义和性质
什么是环氧树脂？
环氧树脂是一种具有含氧环并复杂结构的高分子化 合物。它的分子量较低，分子结构中含有环氧基， 通常具有优异的力学性能和化学性能。
应用领域
1
塑料制品
环氧树脂用于制造耐热、耐腐蚀、电绝
涂料
2
缘、机械强度高的塑料制品。如高性能 塑料、电子零部件、手工制品等。
环氧树脂涂料具有良好的耐腐蚀、防水
和粘结性能，用于装饰和保护木材、混
凝土、钢铁等材料表面。
3
粘合剂
环氧树脂可以用作粘合剂，用途广泛，
常用于胶合板、碳纤维复合材料及金属
复合材料
环氧树脂的性质
硬度、耐热、耐化学品、耐水、绝缘、耐电等。常 用于复合材料、电子封装、油漆、粘合剂、模具材 料等制品中。
《环氧树脂胶粘剂》课件
3 灵活性和适应性
环氧树脂胶粘剂适用于多 种材料的粘接，具有较高 的灵活性和适应性。
不同领域的应用
电子
环氧树脂胶粘剂广泛应用于电子 元器件的封装和粘接，确保良好 的电气连接和热散性能。
航空航天
在航空航天领域，环氧树脂胶粘 剂用于飞机结构的粘接和修补， 提供结构强度和耐久性。
汽车
环氧树脂胶粘剂在汽车制造中的 应用包括车身结构粘接、零部件 粘接等，提高汽车的结构强度和 安全性。
测试胶粘剂在高温环境下的性能和稳定性。
耐化学腐蚀测试
通过浸泡、喷涂等方式测试胶粘剂的耐腐蚀性。
市场前景和发展趋势
环氧树脂胶粘剂在诸多行业中得到了广泛的应用，未来随着新材料和新技术的不断涌现，市场前景将更加广阔。
总结和展望
环氧树脂胶粘剂作为一种重要的粘合剂，在各个领域都扮演着重要的角色。 未来的发展将更注重实现更高的粘接强度和更广泛的应用。
制备工艺
1
原材料准备
准备环氧树脂、固化剂和其他添加剂。
2
配比和混合
按照一定的配比将环氧树脂、固化剂和添加剂混合均匀。
3
涂敷或注射
将混合好的胶粘剂涂敷或注射到需要粘接的部位。
4
固化和硬化
待胶粘剂固化和硬化后，形成牢固的粘接。
性能测试与评价
粘接强度测试
使用拉伸、剪切等方式对粘接结构进行强度测试。
耐热性测试
常见的分类包括：环氧树脂加固胶粘剂、环氧树脂导热胶粘剂、环氧树脂结构胶粘剂等。
环氧树脂胶粘剂应用领域
包括电子、航空航天、汽车、建筑等领域。
特性和优点
1 高强度粘接
环氧树脂胶粘剂具有出色 的粘接强度，能够连接各 种材料。
2 耐化学腐蚀
《环氧树脂应用》PPT课件
环氧树脂中含有独特的环氧基，以及
轻基、醚键等活性基团和极性基团，因
而具有许多优异的性能。
精选ppt
3
与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最 多，性能各异。
环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、 改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。 从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化 体系和固化物。
精选ppt
9
(2)广泛用于装有电子元件和线路的器件的灌 封绝缘。已成为电子工业不可缺少的重要绝缘
材料。
(3)电子级环氧模塑料用于半导体元器件的塑 封。近年来发展极快。由于它的性能优越，大
有取代传统的金属、陶瓷和玻璃封装的趋势
(4)环氧层压塑料在电子、电器领域应用甚广 。其中环氧覆铜板的发展尤其迅速，已成为电
精选ppt
19
一, PI/EP共聚(混)可有效改善环氧 树脂韧性
• 热塑性PI/EP共聚或共混
研究方面，研究人员对用高性能芳香热塑性聚合物共
混增韧热固性树脂做了大量研究，热塑性PI就是其中
很重要的一类。有些PI如聚醚酰亚胺(PEI)等与未固化
EP有很好的相容性和溶解性，而已经被用于EP的增韧
。由于它们的Tg与交联EP网络的Tg相近，因此在提
挤成型的环氧型材、缠绕成型的中空回转体制
品和高性能复合材料。环氧复合材料是化工及
航空、航天、军工等高技术领域的一种重要的
结构材料和功能材料
精选ppt
11
⑤土建材料
主要用作防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品 、高级路面和机场跑道、快速修补材料、加固 地基基础的灌浆材料、建筑胶粘剂及涂料等
精选ppt
12
环氧树脂及其固化物 的性能特点
《环氧树脂应用》课件
装饰装修
环氧树脂可以制作装饰装修材料，如地坪漆 、装饰板等，具有美观、耐磨、易清洁等特 点。
电子电器领域
绝缘材料
环氧树脂具有良好的绝缘性能和耐热性能，常用于电子电器的绝 缘层和绝缘器件的制造。
电子封装
环氧树脂在电子封装中广泛应用，可以作为芯片粘结剂、灌封料等 ，提高电子产品的可靠性和稳定性。
导热材料
合成步骤
首先将多元醇和多元酚进行脱水处理，然后与环氧氯丙烷 进行反应。在反应过程中，需要严格控制温度和压力，以 确保反应的顺利进行。
影响因素
合成工艺的影响因素包括原料的选择、反应温度、反应时 间、催化剂等。这些因素都会对环氧树脂的性能产生影响 。
改性工艺
改性原理
为了改善环氧树脂的某些性能，如韧性、耐热性等，常常需要进行改性处理。改性处理 主要通过添加其他高分子材料或纳米材料来实现。
环氧树脂具有较好的耐高温性能，可 以作为航空航天领域的高温防护材料 。
汽车工业领域
汽车零部件制造
环氧树脂可以用于制造汽车零部 件，如发动机部件、刹车片、转 向器等，具有高强度、耐高温、
耐腐蚀等特点。
汽车涂料
环氧树脂可以作为汽车涂料的基料 ，具有较好的耐磨、耐候、耐腐蚀 等特点。
汽车电路板
环氧树脂可以作为汽车电路板的基 材，具有良好的绝缘性能和耐热性 能。
电子电器领域
环氧树脂具有良好的绝缘、阻燃和耐高温性能， 可用于制造电子元件、电路板和电器外壳等。
3
建筑领域
环氧树脂具有优良的粘结力、耐久性和绝缘性能 ，可用于建筑物的防水、防腐和保温等。
05
环氧树脂的环保问题与解决方案
环氧树脂的环保问题
生产过程中的环境污染
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2 NaCl
2 H2O
O
O
17
（3）新生成的环氧基再与双酚A酚羟基反应生成端羟基 化合物——开环反应
CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2 + HO R OH NaOH
O
O
CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2 O R OH
O
OH
18
（4）端羟基化合物与环氧氯丙烷作用，生成端氯化羟 基化合物——开环反应
种热塑性的固态低聚物。可用作溶剂型涂料、粉末涂料 和固态成型材料等。
12
环氧树脂按其主要组成物质分类
代号
E ET EG F B IQ J D
环氧树脂类型
二酚基丙烷环氧树脂 有机钛改性二酚基丙烷环氧树脂 有机硅改性二酚基丙烷环氧树脂 酚醛多环氧树脂 丙三醇环氧树脂 脂肪族缩水甘油酯 间苯二酚环氧树脂 聚丁二烯环氧树脂
环氧树脂胶黏剂 Epoxy Resin Adhesive
1
环氧树脂主要性能指标
? 1. 环氧值：每100克环氧树脂中所含环氧基物质的量。
? 2. 环氧当量：含有一克当量环氧基的环氧树脂的克数。 ? 3. 黏度： ? 4. 软化点： ? 5. 挥发分：100g树脂中低分子杂质、易挥发成分含量。
2
? 环氧树脂是指分子中含有二个或二个以上环氧基并在适 当化学助剂如固化剂存在下能形成三向交联结构的化合 物之总称。
? 双酚A ? NaOH（10%) ? 环氧氯丙烷
分离
缩合反应
洗涤
脱水
成品
20
? 固态双酚A环氧树脂：平均相对分子质量较高。 ? n = 1.8~19 ? 当n = 1.8~5 时，为中等相对分子质量环氧树脂。 ? 软化点55~95℃。如E-20，E-12等。 ? 当n > 5时，为高相对分子质量环氧树脂， ? 软化点>100℃。如E-06， E-03等。
? 它是一种胶接性能好、耐腐蚀，且电绝缘性能和机械强 度都很高的热固性树脂。它具有许多优良的性能，对金 属和非金属都有很好的胶接效果，所以环氧树脂有“万 能胶”之称。
?
3
? 在19世纪末和20世纪初两个重大的发现揭开了环氧树脂 发明的帷幕。 ? 1891年德国的Lindmann用对苯二酚和环氧氯丙烷反应生 成了树脂状产物。1909年俄国化学家Prileschajew发现用过 氧化苯甲醚和烯烃反应可生成环氧化合物。这两种化学反 应至今仍是环氧树脂合成中的主要途径。
21
? 双酚A型环氧树脂大分子结构具有以下特征： ? （1）大分子的两端是反应能力很强的环氧基； ? （2）分子主链上有许多醚键，是一种线型聚醚结构； ? （3） n 值较大的树脂分子链上有规律地、相距较远地出 现许多仲羟基，可以看成是一种长链多元醇； ? （4）主链上还有大量苯环、次甲基和异丙基。
2 CH2 CH CH2 Cl + HO R OH
O
Cl CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2 Cl
OH
OH
16
（2）在氢氧化钠作用下，脱HCl形成环氧基——闭环反应
+ Cl CH 2 CH CH 2 O R O CH 2 CH CH 2 Cl
2 NaOH
OH
OH
+ + CH 2 CH CH 2 O R O CH 2 CH CH 2
5
? 不久，瑞士（汽巴）CIBA公司、美国的Shell公司及Dow Chemical公司都开始了环氧树脂工业化生产及应用开发 工作。
? 1947年瑞士汽巴公司牌号为Araldite的粘结剂开始引人注 目，环氧树脂从此以万能胶闻名于世。
6
? 另外Shell公司的EPON环氧树脂作为涂料推向市场， ? 1956年美国联合碳化合物公司开始出售脂环族环氧树脂
22
各结构单元赋予树脂以下功能： ? 环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强 的内聚力和胶接力； ? 醚键和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和黏附力； ? 醚键和C-C键使大分子具有柔韧性； ? 苯环赋予聚合物以耐热性和刚性。
23
环氧树脂的选择
? 1、从用途上选择
? 作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂， 如6101、634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40） 的树脂，如618、6101；作涂料用的一般选用低环氧值 （<0.25）的树脂.
4
? 1934年Schlack用胺类化合物使含有大于一个环氧基团的 化合物聚合得到高分子聚合物，作为德国专利发表。
? 1938年后，瑞士的 P.Castan及美国的S.O.Greenlee所发表 的多项专利都揭示了双酚A和环氧氯丙烷经缩聚反应合成 环氧树脂，用有机多元胺或邻苯二甲酸酐均可使树脂固 化，并具有优良的胶接性能。
9
3.环氧树脂类型
? 环氧树脂品种繁多，按其化学结构和环氧基的结合方式 分为一下几类：
? （1）缩水甘油醚类 ? （2）缩水甘油酯类 ? （3）缩水甘油胺类
10
? （4）脂肪族环氧化合物 ? （5）脂环族环氧化合物 ? （6）混合型环氧树脂
11
? 按室温下树脂的状态分为： ? 液态环氧树脂：可用作浇注料、无溶剂胶黏剂和涂料。 ? 固态环氧树脂：相对分子质量较大的单纯环氧树脂，一
13
环氧树脂的合成原理
14
? 最常用的环氧树脂是双酚A同环氧氯丙烷反应制造的双 酚A二缩水甘油醚，即双酚A型环氧树脂.
? 在环氧树脂中，它原料易得，成本最低，因而产量最大。 国内约占环氧树脂总产量的90%，世界约占环氧树脂总 产量75%~ 80%，被称为通用型环氧树脂。
15
（1）在碱催化下，环氧氯丙烷的环氧基与双酚A酚羟基 反应，生成端基为氯化羟基化合物——开环反应
1959年Dow化学公司生产酚醛环氧树脂。
? 发展至今已在各个领域中获得广泛的应用。
7
1.环氧树脂胶黏剂的特性
? （1）胶接力强、机械强度高 ； ? （2）固化过程中收缩率小； ? （3）可室温固化，也可高温固化； ? （4）使用温度范围大。-60~150 ℃。
8
.2 环氧树脂胶黏剂组成
? 主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。 ? 为改善某些性能，还加入稀释剂、促进剂、偶联剂、 ? 填料等。
? （5）与NaOH反应，脱HCl再形成环氧基——闭环反应
?
n + 1 HO R OH + n + 2 CH2 CH CH2 Cl + n + 2 NaOH
O
CH2
CH CH2
O R O CH2
CH
CH2
O n
R
O
CH2
CH CH2
O
OH
O
+ n + 2 NaCl + n + 2 H2O
19
工艺流程