承台地梁专项施工方案

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目录

一、工程概况............................................... 错误! 未定义书签

二、编制依据 .............................................. 错误!未定义书签

三、施工部署 .............................................. 错误!未定义书签

四、施工工艺流程 .......................................... 错误!未定义书签

五、工程质量保护措施 ...................................... 错误!未定义书签

六、安全文明生产保证措施 .................................. 错误!未定义书签

七、工期保证措施 .......................................... 错误!未定义书签

、工程概况

表1-1项目基本简介

1.钢筋砼部分:承台、承台连系梁C30。

本工程土相当于85高程,承台底绝对标高为,承台地梁顶标高为。承台分为单桩、两桩、三桩、四桩,高程桩总计29根(含两根工程桩兼试桩)。桩顶嵌入承台50mm,桩顶标高为、、,桩端全截面进入持力层深度不小于2m,采用桩底后注浆,平均桩有效长度(不含凿桩)约为42m。

二、编制依据

1.本工程施工图纸;

2•相关规范规范:

《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

图集16G101系列;

三、施工部署

1•总体部署

待桩检完成后,承台基础梁开始施工。主要施工流程如下:

土方开挖

桩偏位复核

承台基础梁钢筋、模板及砼

满堂架搭设

2.机械配置

3.劳动力安排

四、施工工艺流程

1•施工准备工作

①桩基施工完毕,检测及验收合格;

②现场道路通畅;

③材料机具及劳动力准备,厂家供应商准备;

④熟悉图纸,尤其对特殊部位处理。

2.测量控制

①轴线测设。利用建设单位提供的控制点将各轴线采用极坐标法全部予以定位,

各控制轴线延长至基坑外,设置控制点,并用混凝土作好保护。

②承台地梁开挖线测设。本工程土方开挖前将场地平整至设计标高,然后放出承台和地梁边线,开挖至设计标高(坑底预留200-300mm进行人工开挖)。

③基础轴线投测。将基础垫层清扫干净,利用地面上的轴线控制网进行基础部分轴线的投测。将仪器架设在控制桩位上,把控制轴线投测到作业面上,经检查无误,然后以控制线为基准,以设计图纸为依据,放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部尺寸线。

基础放线尺寸允许偏差如下表所示

注:轴线的对角线尺寸的允许偏差应为边长偏差的倍;外廓轴线夹角的允许偏差

应为土T。

④高程控制点的联测。在向场内基坑内引测标高时,首先联测地面标高控制点,

经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。

3.土方开挖(具体土方工程施工见后土方工程专项施工方案)

4.桩头处理

①桩偏位复核

土方开挖完毕后,首先对桩偏位进行复核。如果桩偏位超过规范要求,应立即组织上报监理及设计单位采取补救措施。

②截桩头

桩偏位复核完毕后按照设计要求桩顶标高,并结合水电防雷接地要求进行截桩,截桩必须使用专门的截桩器,截完桩桩顶应平整。桩头应根据项目部的要求运输至指定地点,桩头运输采用10t自卸货车。

5.垫层施工

①夯实

承台地梁土方机械开挖后采用人工清理,然后机械夯实。

②垫层施工

根据设计要求,承台地梁底设150mm 厚C15 素混凝土垫层,每边宽出基础边

100mm,垫层边采用10*10木枋做模板。

6.钢筋施工

①材料准备

(1)钢筋进场必须有合格证,进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、批次等数量,进场后按要求抽样送检, 检测合格后方可加工使用。进场钢筋应无老锈及油垢,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。

(2)铁丝可采用20-22 号铁丝9(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝) 。铁丝的切断长度要满足使用要求。

(3)控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等准备。

(4)操作工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

②作业条件

(1)按施工现场平面图的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。砌筑好安放墩子,按钢筋绑扎的顺序分类堆放,并张挂材料标识牌,同时将锈蚀进行清理。

(2)核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相

同。

(3)当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。

(4)熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。

③施工工艺

钢筋加工一搬运至使用部位-绑扎承台底及梁钢筋一绑扎柱钢筋一绑扎承台面

钢筋

(1)按照图纸的要求,对钢筋进行下料,料单通过审核后开始对钢筋加工;

(2)按照承台底钢筋,将加工完成的钢筋做好编号,统一运送至使用部位

(3)绑扎承台底钢筋,并绑扎与承台相连的基础梁钢筋;钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,单必须保证钢筋不移位。

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