风机吊装方案
风机吊装方案
风机吊装方案风机吊装方案一、前期准备工作1.了解工地情况：通过调查、勘测和实地考察等手段，对工地的环境、地形、交通情况等进行了解，确定施工所需的具体条件，如吊装高度、周边环境状况等。
2.评估风机的重量和尺寸：风机的重量和尺寸对吊装方案的制定有着重要影响，需要准确测量和评估风机的具体参数，以确定合理的吊装方案。
3.制定吊装方案：根据风机的重量、尺寸以及工地的实际条件，综合考虑吊装设备和资源的可行性，制定出科学、合理的吊装方案。
二、吊装设备的选择1.起重机选择：根据风机的重量和高度，选择适当的起重机进行吊装。
可以考虑使用车载起重机、履带起重机或塔式起重机等。
2.吊具选择：根据风机的尺寸和形状，选择合适的吊具进行吊装。
常用的吊具有钢丝绳、吊带和吊钩等。
根据实际情况，可以选择单点吊装或多点吊装。
三、施工方案1.制定施工方案：根据风机的具体情况，制定出吊装的具体步骤和操作流程，包括吊装前的准备工作、吊装过程中的注意事项和安全措施等。
2.安全措施：在吊装过程中，需要严格按照相关安全规范和操作规程进行操作，保证吊装的安全性。
同时，还要根据实际情况设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
3.配合协调：在吊装过程中，需要与其他工种进行紧密配合，如钢结构、设备安装等，确保施工的协同进行。
四、吊装过程1.准备工作：按照施工方案进行吊装设备的安装和调试，确保吊装设备的正常运行。
同时，还需做好现场的防护措施，确保施工人员的安全。
2.风机吊装：根据施工方案，进行风机的吊装，保持稳定和平衡，确保吊装过程的安全性。
3.检查验收：吊装完成后，进行风机的检查验收。
检查风机的各项指标和安装情况，确保吊装质量和效果。
五、安全措施1.施工人员需要严格按照相关规范和操作规程进行操作，加强安全意识，确保施工过程的安全。
2.在施工现场设置安全警示标志，如安全带、防护网等，提醒施工人员注意安全。
3.进行安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
风机吊装方案
风机吊装方案风机吊装方案一、前期准备工作：1.明确工作目标：风机吊装的主要目标是将风机安全、稳定地吊装到指定位置，并完成固定。
2.确定吊装方案：根据风机的重量、尺寸和吊装环境等因素，选择合适的吊装方案。
3.制定安全计划：根据现场情况和风机吊装特点，制定相应的安全计划，确保吊装过程中人员的安全。
4.准备材料和设备：根据吊装方案的要求，准备必要的吊装材料和设备，如吊装钢丝绳、吊装索具、吊装机具等。
二、吊装方案的执行：1.现场勘察：在吊装前进行现场勘察，根据现场情况确定吊装的具体位置和方式，并做好标记。
2.安装吊装设备：根据吊装方案，安装吊装设备，包括吊车、起重机等。
同时，检查吊装设备的安全性能，确保正常使用。
3.检查风机吊装点：检查风机吊装点的可靠性和安全性，确保吊装点符合要求。
4.吊装风机：根据吊装方案，使用吊装材料和设备将风机吊装到指定位置。
吊装过程中，要注意保持平衡和稳定，防止风机晃动或下滑。
5.固定风机：在将风机吊装到指定位置后，立即进行固定。
根据具体情况，可以使用扣板、螺栓等方式将风机固定在指定位置。
6.检查吊装结果：吊装完成后，进行检查，确保风机吊装稳固，没有安全隐患。
三、后期整理工作：1.撤离吊装设备：吊装完成后，及时撤离吊装设备，确保现场的安全和整洁。
2.清理工作：清理吊装过程中产生的杂物和垃圾，保持现场干净整洁。
3.整理档案：整理风机吊装过程中的相关资料和记录，备案并归档，以备后续参考和查阅。
总结：风机吊装是一项复杂而关键的工作，需要经过详细的前期准备工作，制定合适的吊装方案，并配备相应的吊装设备和材料。
在实施吊装过程中，要严格按照吊装方案的要求进行操作，保证吊装过程顺利进行，同时要注重安全，随时做好风险控制和应急处理。
吊装完成后，要及时整理工作场地，做好相关的记录和归档工作。
通过合理的方案设计和严格的操作，能够保证风机的安全吊装和稳定固定，确保后续工作的顺利进行。
高效风机吊装方案(四)
高效风机吊装方案高效风机吊装方案的实施背景：随着工业化的快速发展，风机作为重要的通风设备，被广泛应用于各个行业中。
传统的风机吊装方式存在一些问题，如安装时间长、效率低、人力投入大等。
为了提高风机吊装的效率和安全性，需要设计一种高效的风机吊装方案。
工作原理：高效风机吊装方案采用机械设备辅助完成风机的吊装工作。
具体工作原理如下：1.首先，根据风机的重量和尺寸，选取适合的吊装设备，如起重机、吊车等。
2.在风机的安装位置上方搭建起一个稳固的支架或者临时平台，以便安装人员进行操作。
3.利用起重机或者吊车将风机吊装到支架或者平台上。
4.安装人员在支架或者平台上进行风机的固定和连接工作。
5.完成风机的吊装和安装后，拆除支架或者平台。
实施计划步骤：高效风机吊装方案的实施计划步骤如下：1.确定风机的重量和尺寸，选择适合的吊装设备。
2.设计支架或者临时平台的结构，并进行相关计算和验算。
3.安排起重机或者吊车的使用时间和人员。
4.搭建支架或者平台，并进行相关安全措施的设置。
5.进行风机的吊装和安装工作。
6.完成风机的吊装和安装后，拆除支架或者平台。
适用范围：高效风机吊装方案适用于各个行业中风机的安装和替换工作，特别是在风机较大、重量较重的情况下，更能发挥其优势。
创新要点：高效风机吊装方案的创新要点有：1.使用机械设备辅助完成吊装工作，提高了吊装效率和安全性。
2.设计支架或者临时平台，方便安装人员进行操作。
3.进行相关计算和验算，确保支架或者平台的稳定性和安全性。
预期效果：高效风机吊装方案的预期效果有：1.提高吊装效率，减少安装时间。
2.提高工作安全性，降低事故发生的概率。
3.减少人力投入，降低人力成本。
达到收益：高效风机吊装方案的达到收益有：1.提高工作效率，减少生产时间，提高生产效益。
2.降低事故发生的概率，减少安全事故的损失。
3.减少人力投入，降低人力成本，提高企业的竞争力。
优缺点：高效风机吊装方案的优点有：1.提高吊装效率，减少安装时间。
风机吊装策划方案
风机吊装策划方案一、项目背景近年来，风能发电在可再生能源领域得到了广泛应用。
风力发电机组是风能发电的核心设备，其施工安装是风电场建设的关键环节。
其中，风机的吊装是一项非常重要的工作，需要详细的策划方案以确保安全和高效的进行。
二、吊装准备工作1.根据风机的规格和重量，确定合适的起重设备和吊装工艺，包括吊装机械、起重工具、固定设备等。
2.进行现场勘测，评估吊装环境，确定合适的起重点和周围区域的工地平整度、承重能力等。
3.确保所有起重设备和工具都经过合格的安全检测和维护，并核实相关证书的有效性。
三、吊装方案1.制定详细的吊装计划，包括预计的吊装时间、吊装过程中的风险评估、队伍组织和吊装顺序。
2.根据实际情况选择合适的吊装方式，包括单点吊装、多点吊装、平衡吊装等，确保风机在吊装过程中保持平衡和安全。
3.制定合理的安全预措施，包括安全警示标识的设置、指定专人负责监督吊装过程中的安全情况等。
四、吊装过程1.进行土建施工，确保起重道路的平整度和承重能力，为风机吊装提供良好的施工条件。
2.搭建临时吊装平台，根据实际情况选择合适的方法和材料，确保临时平台的稳定性和安全性。
3.进行风机吊装前的安全会议，明确各个人员的职责和任务，以确保吊装过程中的安全。
4.按照吊装方案进行风机的吊装操作，严格按照安全操作规程进行，确保吊装过程中人员的安全和风机的完整性。
5.吊装结束后，及时对吊装设备和工具进行检查和清点，确保其完好和后续使用的安全性。
五、安全措施1.在风机吊装现场设置明显的安全警示标识，提醒工作人员和周边人员注意安全。
2.制定详细的安全操作规程，明确各种操作步骤和注意事项，确保每位工作人员都具备相关的安全知识和技能。
3.指派专人负责监督吊装过程中的安全情况，及时发出警示并采取措施，确保吊装过程的安全。
4.定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和应对突发情况的能力。
六、风机吊装后续工作1.对吊装地点进行清理，确保无遗留物影响周边环境和设备。
风机吊装复工方案及流程
风机吊装复工方案及流程
一、复工准备工作
1. 检查吊装设备:检查吊装主机、起重吊具等设备,确保设备正常可用。
2. 现场环境检查:检查作业区域内无障碍物,地面硬化平整,有良好的承重能力。
3. 人员准备:吊装作业人员持证上岗,进行安全培训和工艺操作规程培训。
4. 物资准备:准备好吊装索具、操作工具等吊装作业所需物资。
二、吊装作业
1. 起吊前检查:对风机进行外观检查,确保无破损;检查电机接口处已拆卸连接电缆。
2. 起吊:使用起重机将起重索环与风机吊装孔对齐固定,进行起吊操作,起吊过程中做好导引。
起吊后进行悬空检查,确保吊装稳固。
3. 水平调整:使用导引索进行水平调整,使风机保持水平状态。
吊装转向时要缓慢小心操作。
4. 落位:起重机航行至安装位置,通过导引缓慢放下,调整风机至准确的安装位置,落地后进行落地检查。
三、吊装后工作
1. 解吊:风机安装到位后,拆卸起重索环,解吊完成。
2. 机电连接:进行风机电机的接线连接工作。
3. 试运行:连接完成后进行无载试运行,检查运行情况。
4. 清理现场:吊装作业完成后,清理现场,移走吊装设备。
以上是风机吊装的相关方案和流程,需要根据具体情况进行调整更新,做好各项安全措施,确保吊装作业安全。
广东风机吊装施工方案
广东风机吊装施工方案一.项目概况本项目位于广东省某大型工业区内，主要工程内容为风机吊装施工。
工程涉及的风机设备包括但不限于：风机主体、电机、底座、传动机构等。
根据项目要求，风机设备需在规定工期内完成吊装、调试等工作。
工程规模：本工程共需吊装风机设备10台，其中包括6台大型风机和4台中型风机。
工程地点：广东省某大型工业区。
工程期限：合同签订之日起至合同规定工期内完成。
工程目标：确保风机设备安全、高效、质量优良地完成吊装施工，满足业主使用需求。
二.编制依据1.《中华人民共和国建筑法》2.《中华人民共和国安全生产法》3.《风机设备安装工程施工及验收规范》4.《建筑起重机械安全监察规定》5.《施工现场临时用电安全技术规范》6.本项目施工图纸、设备说明书等技术资料7.施工合同及相关法律法规三.施工组织设计1.组织架构成立以项目经理为组长的施工管理团队，下设施工员、安全员、质量员、材料员、资料员等岗位，明确各岗位职责，确保工程顺利进行。
2.人员配置根据工程需要，合理配置各工种人员，主要包括：起重工、电工、焊工、钳工、辅助工等。
要求所有施工人员具备相应的职业资格证书，确保施工质量。
3.施工进度计划根据工程规模和工期要求，制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工内容、时间节点和责任人，确保工程按计划推进。
4.质量管理（1）严格执行国家、地方及行业标准，确保工程质量。
（2）采用先进、合理的施工工艺，提高施工质量。
（3）加强过程控制，对关键工序和重点部位进行质量检查，确保质量合格。
（4）及时处理施工过程中出现的问题，确保工程质量。
5.安全管理（1）建立健全安全管理体系，制定完善的安全规章制度。
（2）对施工现场进行定期安全检查，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（4）严格执行国家及地方安全生产法规，确保施工安全。
6.环境保护（1）严格按照国家及地方环保法规，做好施工现场环境保护工作。
（2）合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
风机吊装方案
风机吊装方案一、引言风机是一种重要的工业设备，广泛应用于发电厂、化工厂、钢铁厂等各个行业。
由于其体积庞大、重量较重，普通的安装方式已不能满足需求，因此需要采用专门的吊装方案。
本文将详细介绍风机吊装方案的设计要点和施工流程。
二、设计要点1. 风机吊装方案的设计首先需要考虑的是风机的实际尺寸和重量。
根据风机的规格，我们可以确定所需的起重设备的额定起重量和尺寸要求。
2. 吊装设备的选择也是重要的一步。
根据风机的重量和起吊高度，可以选择合适的吊装设备，如起重机、塔吊等。
3. 吊装点的位置也需要合理确定。
一般来说，吊装点应选择在风机的结构稳固位置，能够承受风机的重量和外力。
4. 吊装过程中应注意保护设备。
在吊装过程中应采取相应的保护措施，避免对风机造成损坏。
三、施工流程1. 戴好个人防护装备。
在进行吊装作业前，工作人员应戴好安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全。
2. 检查起吊设备。
在吊装前，需要对起吊设备进行全面检查，确保其正常运行和安全可靠。
3. 确定吊装点。
根据风机的结构和安装要求，确定合适的吊装点，确保吊装过程中的稳定性。
4. 安装吊装设备。
根据吊装方案，安装起重机或塔吊等吊装设备，并做好固定和调试工作。
5. 吊装风机。
根据吊装方案，合理操作起吊设备，将风机悬挂在空中。
6. 定位和固定风机。
根据安装要求，将风机定位到指定位置，并进行相应的固定工作，确保风机的安全性和稳定性。
7. 检查和测试。
在风机吊装完成后，进行全面的检查和测试，确保风机的正常运行。
8. 完成吊装工作。
吊装工作完成后，及时拆除起吊设备和相应的固定结构。
四、注意事项1. 在进行吊装作业时，应确保周围区域的安全，避免人员聚集、防止交通堵塞等危险情况发生。
2. 吊装过程中应注意沟通协调，加强与各相关部门的合作，确保吊装工作的顺利进行。
3. 在吊装过程中应做好吊装点的保护工作，避免对设备造成损坏。
4. 在进行高空吊装作业时，应加强对吊装设备的安全检查和维护。
风机吊装专项方案规定
一、目的为确保风机吊装作业的安全、高效、有序进行，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于风力发电机组风机塔筒、叶片、轮毂等大型部件的吊装作业。
三、组织机构1. 成立风机吊装专项领导小组，负责吊装作业的全面协调和指挥。
2. 设立现场指挥中心，负责现场作业的实时监控和指挥。
3. 设立安全监督小组，负责现场作业的安全监督检查。
四、施工准备1. 作业人员培训：对所有参与吊装作业的作业人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和素质。
2. 施工机械准备：检查吊装设备、吊车、索具等，确保其性能良好，符合吊装要求。
3. 施工场地准备：确保吊装场地平整、坚实，满足吊装作业需求。
4. 施工材料准备：备齐吊装所需的各种材料，如钢丝绳、吊带、吊钩等。
五、施工工艺1. 吊装前的检查：对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其符合吊装要求。
2. 吊装前的准备：根据风机部件的重量、尺寸和吊装环境，制定吊装方案，确定吊装顺序和吊装方法。
3. 吊装过程：严格按照吊装方案执行，确保吊装过程安全、有序。
4. 吊装后的检查：吊装完成后，对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其性能良好。
六、安全措施1. 安全生产责任制：明确各岗位人员的安全生产责任，确保安全生产。
2. 安全教育培训：对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 安全防护措施：在吊装过程中，严格执行安全防护措施，如佩戴安全帽、系好安全带等。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
5. 安全监督检查：设立安全监督小组，对现场作业进行监督检查。
七、验收与总结1. 吊装完成后，对吊装作业进行验收，确保符合要求。
2. 对吊装作业进行总结，分析存在问题，提出改进措施。
3. 将吊装专项方案及执行情况存档备查。
八、附则1. 本方案由风机吊装专项领导小组负责解释。
2. 本方案自发布之日起实施。
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需要吊车技术人员在考虑风引起的侧向力的影响后，在安全风速内进行现场吊装。
风速一般要求如下：叶片和风轮在风速＜8m/s时吊装；机舱、塔筒在风速＜10m/s时吊装；风速大于12m/s时，禁止在机舱外和轮毂内工作；风速大于15m/s时，禁止在机舱内工作；风速大于18m/s，禁止登塔工作；具体吊装风速要考虑天气变化并与吊车司机、项目经理进行协商，做到安全第一。
吊装风机时应该遵守相关国家标准、电力行业标准、机械行业标准、安全、环境与健康（HSE）管理规范等。
本文主要参照标准如下（如有最新版标准请以最新版为准）：第1页共86页⑧除专用吊装工具及合同规定由东方电气风电有限公司提供的工具及辅料外，其余工具及辅料由安装公司自备。
二.安全指南①所有安装工作都要按照电力建设有关规程及高空作业、高空起吊有关规程要求进行。
②所有安装工作人员必须是经过安全培训和业务培训合格的人员，熟悉相应的规程、规范，熟悉安装流程。
③所有安装工作人员除携带安装工作所需工具、安全设备外，必须随身携带对讲机、移动电话等通讯工具，以便遇到危险时能联系救援人员。
④是否具备吊装作业的天气条件，由安装公司依据高空和吊装作业的有关规程规范确定。
⑤所有吊装设备的操作人员必须具备相应的资质并持证上岗。
⑥安装公司现场安装工作人员必须熟悉安装业务和安装工具及安装必备的测量仪器，熟悉设备安装流程，起吊设备时还应注意风速、风向，不得在起重臂下停留，吊装时佩戴安全帽，登高作业时还应同时佩戴安全绳。
⑦安装作业人员如身体不适、情绪不稳定、不得登高作业。
⑧雷电天气必须停止吊装作业。
第2页共86页第3页共86页第4页共86页1760mm 第5页共86页章节安装内容数量名称型号/标准名称/辅助方法/使用文件及图号/紧固力矩/重量2.3将变频器柜小心地吊到平台上部并放下，确保落在平台上变频器柜安装位置。
2.4 用紧固件将变频器柜固定在塔筒底部平台上。
FD108C-220000D（禾望）变频器与塔筒底部平台的连紧固件由厂家供货，其它品牌皆以厂家要求为准。
第6页共86页第7页共86页第8页共86页第9页共86页章节安装内容数量名称型号/标准名称/辅助方法/使用文件及图号/紧固力矩/重量并在与叶片的接触面铺橡胶垫，避免将叶片磨损；（3）在进行捆绑或吊装叶片时，每一只叶片都要使用两条尼龙吊带：一条位于叶片根部的圆柱部分，距离根端1m处；一条位于距离叶根30m位置处。
每一条吊带的宽度不小于200mm；（4）当叶片提升到轮毂高度时，至少使用两个操纵缆（非金属）使得叶片离开地面时也能很好地控制其位置。
参考右图。
通常用两台起重机卸下叶片，吊带必须位于叶片允许的起吊位置上；当使用一台吊车时，吊带必须位于重心两侧规定的起吊区域内，具体位置见叶片标识。
注意：确保重心位置正确。
小心并安全的卸下叶片。
确保在阵风时，叶片不被刮倒。
在叶片底边和叶片法兰处施用牵引绳。
第10页共86页章节安装内容数量名称型号/标准名称/辅助方法/使用文件及图号/紧固力矩/重量4.4叶片的存放。
叶片可以露天存放，要求存放地面平坦、无积水，且叶片放置平稳，叶片最低点距离地面要高于20cm，周围尽量无尖锐物体，避免叶片移动时接触而造成叶片的损坏；叶片根端挡板要封闭，避免雨水进入，根端螺栓要用保护套进行保护，避免根端螺栓锈蚀。
保护好排水孔，防止被堵塞。
叶片存放时，必须采用专用支架，保证支承部位不损坏，长期存放时叶片不应产生永久变形。
叶片存放时至少应有两点撑，一点应位于叶根处，另一点应位于距叶根30m处，避免后缘受力。
叶片的支撑可采用木材或金属支架，支撑宽度不应小于500mm，叶片存放在支架上要固定牢靠，根端支架下端要衬有缓冲橡胶垫及毯子，并将紧固螺栓套紧，保证叶片平稳；距叶根30m处的支架位置必须准确，且同样要有前缘保护衬板及缓冲橡胶垫及毯子保护，避免前缘损伤。
如果叶片在安装现场长期保存或遇恶劣天气，为防止叶片倾斜或转动，必须将叶片固定牢靠。
为防止阵风，叶片前后各用一根牵引绳第11页共86页第12页共86页章节安装内容数量名称型号/标准名称/辅助方法/使用文件及图号/紧固力矩/重量5.4在叶根部位安装防雨环（由叶片供应商安装）。
校正防雨环与轮毂罩壳。
防雨环与轮毂罩壳的间距为：20±5mm。
在防雨环与叶片接触区之间的位置作标记。
将防雨环安装在已标记位置。
合拢防雨环并将其滑进预先标记的位置用密封胶涂抹防雨环和叶片之间的接触区。
校正间隙点，以便在系统处于正常状态时，其所指方向为机舱的方向。
用密封胶把防雨环连接片粘接到间隙点上，以确保防雨环固定，直到变凝固。
梯子长约3米密封胶紧带套的棘轮装置=8米钻头Ø 2.55.5 安装风轮吊具FD116A-610200A风轮吊具10-GB/T 5782-2000-六角头螺栓M36×140 10.9级镀锌10-GB/T 97.1-2002-平垫圈36 200HV或45-5/II1-FD116A-610000A003-70T 环型吊装带110101螺栓螺纹部分涂抹防咬剂MolykoteG-RapidPlus，螺栓力矩1800Nm。
第13页共86页第14页共86页章节安装内容数量名称型号/标准名称/辅助方法/使用文件及图号/紧固力矩/重量5.9 装配垫圈，把螺母拧到双头螺栓上，先用电动扳手快速把紧，再用液压扳手分两级（第一级800Nm，第二级1200Nm）呈米字型对称把紧。
5.10在叶片外部区域（约叶片长度的2/3处）放置叶片支架，并在支架上放置叶片垫块（硬泡沫），注意高度应合适。
放下叶片并移开起吊工具。
2 叶片支架5.11按上述安装程序安装第2和第3只叶片。
注：在预安装第3只叶片后，轮毂和三只叶片整体处于平衡状态，可以不再需要垫块。
移开叶片下的垫块及支架。
叶片支架及垫块第15页共86页第16页共86页第17页共86页第18页共86页章节安装内容数量名称型号/标准名称/辅助方法/使用文件及图号/紧固力矩/重量6.6检查导电轨（威腾母线导电轨，其他厂家导电轨需具体看厂家安装要求）：注意：终端接线柜接地符号在右边。
保证导电轨的安装应正确，保证各方向的直线度及导电轨与法兰面（与法兰间的间距）的尺寸检查和紧固情况（按导电轨安装说明书）。
注意：调整母线槽外壳侧板端头与塔筒法兰距离为777mm（0~-0.5mm），选取紧靠法兰的物体应平直且足够长6.7定转子导电轨均按以下操作：检查所有导电轨联接螺栓的紧固情况；检查导电轨支架与弹性支撑的紧固情况；检查支架与导电轨的连接螺栓紧固情况。
参见风力发电机组导电轨使用维护说明书测量时与筒壁平行，且与母线槽一条直线上。
用一根平直的铝合金紧靠法兰盘。
第19页共86页第20页共86页第21页共86页梯子支脚与塔筒连接螺栓梯子支脚与梯子连接螺第22页共86页第23页共86页章节安装内容数量名称型号/标准名称/辅助方法/使用文件及图号/紧固力矩/重量6.13在第四段塔筒上、下法兰上安装起吊工具。
注意：主吊车吊装塔筒上部法兰，辅吊车吊装塔筒下部法兰。
主辅吊车应考虑承载能力。
22622421FD116A-610000C003-35T环形吊装带FD116A-610000C004-20T环形吊装带FD87A-610100A003-35T弓形带母卸扣FD116A-610000F002-35T特制滑车FD116A-610000F001-压制钢丝绳Φ52mm×13mFD116A-610300F-塔筒吊装上端板FD116A -610400F-塔筒吊装下端板风绳（由轮毂高度决定长度，安装公司自备）6.14用2台吊车把塔筒段竖起。
在用主吊车把塔筒段垂直吊起后，移开塔筒支撑设备。
拆除下部法兰上的吊具，移开辅吊车。
注意：塔筒尽量不存放，否则可能导致塔筒损坏。
如果必须存放，必须执行塔筒制造商提供的存放设备条款（塔筒距离地面至少15cm）。
采用这些高度平衡的措施，在两个法兰上合理分配支撑重量是非常重要的。
第24页共86页第25页共86页第26页共86页液压扳手放下塔筒后用液压扳手呈米字形分三级100%对称把紧螺栓。
具体见附表一注意：1、放下塔筒后应立刻将连接螺栓按照要求打满力矩。
2、在整个过程中，请注意对塔筒的保护（比如需要时在工具和塔筒之间加垫胶皮等）。
第27页共86页第28页共86页第29页共86页第30页共86页用密封胶封闭气象架底部螺栓.第31页共86页第 32页 共86页章节 安装内容 数量 名称型号/标准名称 /辅助方法/使用文件及图号/紧固力矩/重量 7.4安装机舱吊装口的齿轮箱排气罩，用密封胶密封连接螺栓。
7.5在机舱起吊前，在机舱内放置安装风轮时所使用的紧固件，紧固所需工具，拽拉轮毂所用工具。
注意：机舱内的工具应放置牢靠。
222 2电动扳手（最大600Nm ）MXT-5 方头1“1/2，力矩范围（1132~7578Nm ） 2T 吊带3m 1.5T 手拉葫芦章节安装内容数量名称型号/标准名称/辅助方法/使用文件及图号/紧固力矩/重量7.6打开机舱罩壳前端的观察窗口（拽拉轮毂用吊带穿过窗口）。
取下机舱罩壳前端的网状挡板。
7.7拆下转子制动器罩壳。
通过转动高速刹车盘调节主轴锁紧盘位置。
调整主轴锁紧盘到如图位置，与风轮吊装时的V型位置一致，使风轮吊装时锁紧销能够插入锁紧盘。
注意：考虑到以后进入轮毂的方便、安全性，要求轮毂安装时，主轴锁紧盘与风轮V型位置相一致。
第33页共86页在机架的前后共有4个起吊点，穿上4个35T由于机架呈仰起，故风轮侧使用2个35T长，电机侧使用2个35T吊带4.75m长。
注意：安装后端吊带时应注意其与转子制动器罩壳的第34页共86页第35页共86页第 36页 共86页章节 安装内容 数量 名称型号/标准名称 /辅助方法/使用文件及图号/ 紧固力矩/重量7.11 用吊车吊起机舱直到其离开地面。
7.12拆卸并移走运输支架。
7.13检查偏航刹车盘表面清洁情况；使用丝锥检查机舱与塔筒连接螺孔螺纹情况；在机舱罩壳后部安装运输孔盖板，并用密封胶密封； 在刹车盘下安装机舱导向柱（安装数量由安装公司决定）。
机舱导向柱2 个M30丝锥第37页共86页章节安装内容数量名称型号/标准名称/辅助方法/使用文件及图号/紧固力矩/重量8.1将叶片袋安装到叶片上。
在叶片袋上系上牵引绳。
在风轮竖直后，叶片处于V形。
检查牵引绳的损坏和清洁度情况。
检查叶片袋/边缘保护装置的损坏和清洁度情况，尤其是在内侧。
固定地锚。
注意：如果需要，可用手动偏航控制装置使机舱转到安装位置。
风轮应处于背风状态！224牵引绳（长度取决于轮毂中心高度及风轮直径）叶片袋叶片护板地锚叶片袋，用于拽拉叶片，安装见左图第38页共86页章节安装内容数量名称型号/标准名称/辅助方法/使用文件及图号/紧固力矩/重量注意：吊装前，必须将轮毂内所有控制柜、电池柜内的干燥剂取出。