钢结构主体验收自评报告98322
钢结构厂房工程主体验收自评报告
钢结构厂房工程主体验收自评报告XXX综合楼钢结构主体工程质量XXX评报告编制人：审核人：审批人：日期：XXXXXX综合楼钢结构主体工程质量自评报告一、工程概况XXX综合楼工程位于武汉市东湖开发区长城园3路1号长城创新科技园。
我单位XXX承建，由XXX设计，XXX监理。
本工程的主体结构为全钢结构，钢结构为单跨门式结构，长62米，跨度为21米，建筑面积为2776m2，建筑高度19.55m。
为一栋单体工业建筑。
主要构件有钢柱、门式钢梁、钢架梁、柱间钢支撑、C型檩条，屋面及墙面为彩板等。
车间屋面为双层屋面板，即隐藏式板+保温棉+内板；双坡，内天沟，PVC落水管引入室外排水,双层墙面板。
本工程钢结构部分生产类别为戊类，耐火品级为二级，屋面防水品级二级，抗震设防烈度为七度。
二、工程质量本工程结构工程于2014年11月开工，2015年4月15日完成主体结构工程。
我单位在施工前构造施工技术人员认真熟悉施工图纸，会同有关单位举行图纸会审，体例施工构造设想，并对施工班组举行平安技术交底，平安教育培训。
在甲方及监理单位监督管理下，严格按照施工图纸及规范要求举行施工。
钢结构装置前，对建筑的定位轴线、平面关闭角、屋面层柱的位置、混凝土基础标高、地脚螺栓位置等举行复验。
加工制作过程中从下料到预拼装专人负责，检查合格前方可举行施焊。
本工程的预埋地脚螺栓采用φ30、φ42的圆钢、钢结构之主结构毗连采用GB10.9级摩擦型高强度螺栓；檩条与檩托、隅撑以及隅撑与刚架斜梁等次要毗连采用通俗螺栓。
防腐涂料、面漆等均有出厂合格证及检测报告。
地脚螺栓轴线、标高、预埋情况吻合要求。
钢构件零部件加工、组装、焊接、预拼装、紧固件毗连、装置及涂料涂装等吻合设想及规范要求。
喷砂除锈、防腐涂料吻合要求、在监理人员的监督管理下做好了隐蔽工程记录。
所用焊缝有超声波检测报告，均吻合要求。
屋面采用单层彩色压型钢板屋面，屋面板为灰色镀铝压型钢板下置100㎜厚超细玻璃纤维保温棉，屋面银灰镀铝压型钢板波峰为700㎜，厚度0.6，天沟为镀铝锌板厚度为0.8厚。
（钢结构厂房）主体结构验收自评报告
（钢结构厂房）主体结构验收自评报告************ 厂房编制人：钢结构主体分部工程审核人：年月日************* 仓库钢结构主体分部工程自评报告.、八、一一前言我司承建的******* 仓库钢结构工程经过建设单位，设计单位、监理单以及施工单位的共同努力，仓库钢结构主钢结构完成施工任务，在自检合格的基础上，由建设单位组织监理单位对现场主钢结构进行检查验收。
二工程厂房设计及施工用材情况本工程***仓库主体工程为轻钢结构。
建筑面积：18388.58 m2雨棚面积：690.8 m (计一半面积) 总建筑面积：19079.38 m2o1-19轴轴线长198m, A-E 轴轴线长88m，柱距为11m檐口标高11m屋面采用坡度为5%的有组织排水的单脊双坡。
本工程主承重构件为Q345B焊接门式钢架，次承重构件为Q235B冷弯薄壁型钢,其他次结构均采用Q235 级钢。
本工程总用钢量为540T。
三施工质量执行标准1. 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)2. 《钢焊接超声波探伤及等级分类法》 (GB11345-89)3. 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81-2001)4. 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 (JDJ82-91)5. 《热扎H型钢和部T型钢标准》(GB/T11263-1998)6. 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 ( GBJ18-87)7. 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102: 98)8. 与之相关的标准图集( 02J401.T4D09-40)9. 本工程设计图纸及变更等。
四施工管理情况：1 、施工准备：（1）项目部编制了切实可行的施工组织设计方案，得到了建设单位，监理单位的指导和审批。
（2）建设单位、设计院、监理单位对图纸进行了认真会审，并作了详细的技术交底。
（3）严格按照设计要求组织了材料选样、试验、采购工作。
对所用原材料在经各方对图纸现场见证取样，认可后方进行生产加工。
钢结构主体验收自评报告
钢结构主体验收自评报告
钢结构主体验收自评报告是由建设单位准备的，主要包含了建设单位在施工前、施工中及竣工时采取的措施、所使用的材料和技术及施工情况、监理情况以及本次钢结构主体验收的结论等内容。
首先，在施工前，建设单位应对钢结构主体进行一次性设计审查，检查设计图纸是否符合设计规范，确保钢结构主体的质量和安全性。
在施工中，建设单位应根据设计图纸，结合当地施工现场情况，制定施工方案，并采取必要的技术措施保证钢结构主体的施工质量。
此外，建设单位还应定期对施工工程进行抽查，落实严格的质量控制措施，提高施工质量。
在施工完成后，建设单位应进行及时的验收，准确检测结构构件及节点的连接情况、结构尺寸及其余强度参数，确保结构强度能够满足设计要求。
其次，建设单位应准备有关材料的证明文件，以便确定钢结构主体使用的材料和技术符合施工规范要求。
此外，建设单位还应准备监理情况的文件，如施工组织设计和质量控制文件、施工人员考核文件、施工质量检测报告等，以便于对施工师傅进行考核，确保施工质量。
最后，建设单位应准备本次钢结构主体验收的结论文件，并给出具体的报告，确保钢结构主体能够满足设计要求，备案保存至少3年，以备不时之需。
总之，钢结构主体验收自评报告是建设单位确保钢结构主体施工质量的重要文件，其中包含了建设单位在施工前、施工中及竣工时采取的措施、所使用的材料和技术及施工情况、监理情况以及本次钢结构主体验收的结论等内容，是建设单位在施工过程中确保钢结构主体施工质量的重要文件。
钢结构主体验收自评报告
该工程位于独山经济开发区世纪大道西侧,工程结构形式为门式刚架轻型钢结构,总建筑面积23０４.00ｍ２，抗震设防烈度为7度,使用年限均为30年。
该工程于２01４年1月２0日正式开工,截止2０１4年3月1３日，已完成１#厂房主体安装工作。
工程名称:军达钢构生产基地1#厂房钢结构工程
建设单位：贵州军达钢构建设有限公司
③梁、吊车梁、柱连接处用1０．9Ｓ高强螺栓连接并做有扭矩、抗滑移检测报告。在１小时之后,48小时之内进行了终扭。
进场后,为了防止二次搬运造成钢构件的变形及涂层脱落，所有钢构件均按其所要装配的部位放置，而后进行吊装。在吊装过程中对钢构件垂直度、整体平整度进行检查、校核,达到规范要求后，再将高强度螺栓用扭矩扳手进行终拧，对需焊接部位进行现场施焊,施工完毕后对构件油漆损坏部分进行修补。
钢结构主体验收自评报告
———————————————————————————————— 作者:
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军达钢构生产基地１#厂房钢结构工程主体验收
自
评
报
告
编制人:
审核人：
江西省第一房屋建筑公司独山分公司
20１4年2月2９日
验收自评报告
一、工程建设基本情况
（6)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CEＣＳ１０２-2002)
（二)、分部工程质量情况
1、钢结构工程概况
该工程主体为钢结构地上一层，结构型式为门式刚架结构。主钢架焊接H型钢采用Q345B制作,型材用Ｑ235B，C型钢及支撑配件用Q2３5B钢。普通螺栓均采用C级,高强螺栓采用１０.9级大六角头螺栓;焊条、焊丝和焊剂与主体金属强度相适应,并符合质量标准的规定。
钢结构主体验收自评报告
钢结构主体验收自评报告军达钢构生产基地1#厂房钢结构工程主体验收自评报告编制人：审核人：江西省第一房屋建筑公司独山分公司2014年2月29日该项目主体结构形式为带夹层的单层门式刚架结构，刚架梁、柱、吊车梁的连接为10.9级大六角型高强度螺栓，普通螺栓为C级螺栓，主钢构焊缝要求为二级。
在原材料应用上，主钢架焊接H型钢采用Q345B钢，檩条及支撑配件均采用Q235B钢。
三、施工过程中的质量控制情况1.施工范围及措施合同及施工图纸中所有钢结构内容；管理措施：①成本控制措施；②质量控制措施；③材料进厂控制措施；④分部分项控制措施；⑤技术措施；⑥创建文明施工措施。
2.关键部位的质量控制情况3.钢结构工程主体工程于2014年3月9日开始吊装，在施工过程中，我项目部严格按照施工规范进行施工。
为了保证工程主体结构的质量，我项目部首先对原材料进行严格控制，所有进厂钢材都经过钢化分析试验和复验试验，严禁不合格原材料进厂。
复试合格后才用于工程拟定部位；其次从分项工程开始加强质量控制，要求班组进行自检、交接检，发现问题及时整改，从而加强质量的控制。
主体结构分部工程主要从以下进行控制：1）、钢结构（子）分部工程①该项目钢结构所用钢板及型材进场均有质量证明文件。
②梁、吊车梁、柱腹板翼缘板板厚超过12mm，对接处进行打坡口处理，对接长度≧350mm，对所有的梁柱连接处，连接板焊接经打坡口处理。
所有焊缝的都经过20%超声波探伤检测，焊缝外观整齐，无流坠、无气孔、无夹渣。
母材与焊缝之间过度平滑。
③梁、吊车梁、柱连接处用10.9S高强螺栓连接并做有扭矩、抗滑移检测报告。
在1小时之后，48小时之内进行了终扭。
进场后，为了防止二次搬运造成钢构件的变形及涂层脱落，所有钢构件均按其所要装配的部位放置，而后进行吊装。
在吊装过程中对钢构件垂直度、整体平整度进行检查、校核，达到规范要求后，再将高强度螺栓用扭矩扳手进行终拧，对需焊接部位进行现场施焊，施工完毕后对构件油漆损坏部分进行修补。
钢结构主体验收自评报告
钢结构主体验收自评报告钢结构厂房工程主体验收自评报告延锋伟世通武汉汽车饰件系统有限公司通用K211配套一期厂房建设项目钢结构主体验收自评报告编制人:审核人:审批人:十一冶建设集团有限责任公司2014年月日一、工程概况工程名称:通用K211配套一期厂房建设项目工程地点:湖北省武汉市江夏经济开发区金港新区建设单位:延锋伟世通武汉汽车饰件系统有限公司设计单位:上海市机电设计研究院有限公司监理单位:上海市建设工程监理有限公司施工单位:十一冶建设集团有限责任公司本工程为丁类厂房，结构为钢框架、门刚结构，长169.00米，宽为120.00米，总建筑面积为20280m2。
主要构件有柱脚、刚架柱、吊车梁、屋面檩条、墙面檩条、屋面支撑、彩色压型钢板等。
车间屋面彩色压型钢板;本工程建筑结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度。
二、工程质量本工程结构工程于2013年12月5日开工，2013年12月31日完成厂房主体工程。
我单位在施工前组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，编制施工组织设计，并对施工班组进行质量技术和安全技术交底。
在甲方及监理单位监督管理下，严格按照施工图纸及规范要求进行施工。
钢结构安装前，对建筑的定位轴线、平面封闭角、屋面层柱的位置、混凝土基础标高、地脚螺栓位置等进行复验。
加工制作过程中从下料到预拼装专人负责，检查合格后方可进行施焊。
本工程预埋M24地脚螺栓、M42地脚螺栓,采用Q235B、Q345B的钢板、大六角头摩擦型高强度螺栓(10.9级)、防腐涂料、面漆等均有出厂合格证及检测报告。
地脚螺栓轴线、标高、预埋情况符合要求。
钢构件零部件加工、组装、焊接、预拼装、紧固件连接、安装及涂料涂装等符合设计及规范要求。
喷砂除锈、防腐涂料符合要求。
所用钢板原材料有复试检验报告，所用焊缝有超声波检测报告，均符合要求。
三、工程资料M24、M42地脚螺栓所用检测报告;钢柱、钢梁钢板检测报告;超声波探伤报告;大六角头摩擦型高强螺栓连接副检验报告;高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验报告;钢结构主体子分部工程以下有10个分项:钢结构制作(安装)焊接工程:1个检验批;焊钉(栓钉)焊接工程:1个检验批;高强度螺栓连接工程:1个检验批;钢结构零部件加工工程:1个检验批;单层钢结构安装工程:1个检验批;钢构件组装工程:1个检验批;钢构件预拼装工程:1个检验批;压型金属板工程:1个检验批;防腐涂料涂装工程:1个检验批;防火涂料涂装工程::1个检验批;隐蔽工程检查记录1份;施工质量验收等资料真实、完整。
钢结构基础主体验收报告
钢结构基础主体验收报告1. 引言本报告对于XXX项目的钢结构基础主体验收结果进行了详细描述和评估。
验收过程中，参与方包括建设单位、设计单位、施工单位和监理单位。
旨在检查工程施工是否符合设计要求和相关标准，确保建筑结构的安全可靠性。
2. 验收范围本次验收仅对钢结构基础主体进行检查，包括地基处理、基础布置和主体施工过程。
其他相关工程如土建工程、设备安装等未在本次验收中涉及。
3. 验收内容3.1 地基处理根据设计要求和相关规范，对工程地基进行了充分的勘察和处理，包括地质勘察、土壤试验等。
验收过程中，对地基的处理方法以及处理效果进行了评估和确认。
3.2 基础布置对工程的基础布置进行了全面的检查，包括基础尺寸、分布、形式、施工工艺等方面。
通过对施工图纸的核对和实地测量，确认基础布置符合设计要求。
3.3 主体施工主体施工是本次验收的重点内容，对主体施工的过程、构造和质量进行了全面检查。
通过观察施工现场和检查相关记录，评估了施工工艺的合理性和质量的可靠性。
4. 验收结果4.1 地基处理根据地质勘察和土壤试验结果，地基处理方法符合设计要求，处理效果良好，能够提供良好的地基支撑。
4.2 基础布置通过对施工图纸的核对和实地测量，确认基础布置符合设计要求，基础尺寸、分布、形式等均符合相关规范。
4.3 主体施工经过全面检查，主体施工过程符合设计要求和施工规范，施工工艺合理，构造稳定，质量可靠。
5. 验收结论本次验收钢结构基础主体方面通过检查和评估，得出以下结论：- 地基处理方法符合设计要求，处理效果良好，提供了良好的地基支撑条件。
- 基础布置符合设计要求，基础尺寸、分布、形式等均符合相关规范，满足施工要求。
- 主体施工过程符合设计要求和相关规范，施工工艺合理，构造稳定，质量可靠。
基于以上结论，建议继续进行下一阶段工程的施工。
同时，对于发现的一些小问题和缺陷，建议施工单位及时进行整改和修复，确保后续工程的顺利进行。
6. 改进建议本次验收过程中，也发现了一些改进的空间和建议，具体如下：- 进一步加强施工现场的管理和监督，确保施工符合设计要求和施工规范。
钢结构主体验收自评报告
有限公司汽车零部件生产研发基地项目101生产车间钢结构主体验收质量自评报告钢结构有限公司2012年7月15日有限公司汽车零部件生产研发基地项目101生产车间钢结构主体验收质量自评报告一、工程建设基本情况1、工程概况该工程位于，工程结构形式为门式刚架轻型钢结构，总建筑面积2196m2，主要柱网尺寸24m*7.5m，总高度12.3m，抗震设防烈度为7度，使用年限均为50年。
该工程于2012年6月12日正式开工，截止2012年7月12日，已完成101生产车间主体安装工作。
2、责任主体单位建设单位：勘察单位：设计单位：监理单位：总包单位：施工单位：3、施工企业质量标准建立符合GB/T19001—2000标准要求的质量管理体系，并保证其有效性和适宜性，确保工程质量合格率为100%，优良率80%，精品率20%。
4、主要质量管理措施①质量计划及控制措施②质量保证措施③防止质量通病措施④季节性施工措施⑤成品保护措施5、主要检测设备和工具二、主体结构工程特点该项目主体结构形式为门式刚架轻型钢结构，刚架梁、柱、吊车梁的连接为10.9级大六角型高强度螺栓，普通螺栓为C级螺栓，主钢构焊缝要求为二级。
在原材料应用上，主钢架焊接H型钢采用Q345B钢，檩条及支撑配件均采用Q235B钢。
三、施工过程中的质量控制情况1.施工范围及措施合同及施工图纸中所有钢结构内容；管理措施：①成本控制措施；②质量控制措施；③材料进厂控制措施；④分部分项控制措施；⑤技术措施；⑥创建文明施工措施。
2.关键部位的质量控制情况3.钢结构工程主体工程于2011年6月14日开始吊装，在施工过程中，我项目部严格按照施工规范进行施工。
为了保证工程主体结构的质量，我项目部首先对原材料进行严格控制，所有进厂钢材都经过钢化分析试验和复验试验，严禁不合格原材料进厂。
复试合格后才用于工程拟定部位；其次从分项工程开始加强质量控制，要求班组进行自检、交接检，发现问题及时整改，从而加强质量的控制。
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有限公司汽车零部件生产研发基地项目101生产车间
钢结构主体验收
质
量
自
评
报
告
钢结构有限公司
2012年7月15日
有限公司
汽车零部件生产研发基地项目101生产车间钢结构
主体验收质量自评报告
一、工程建设基本情况
1、工程概况
该工程位于，工程结构形式为门式刚架轻型钢结构，总建筑面积2196m2，主要柱网尺寸24m*7.5m，总高度12.3m，抗震设防烈度为7度，使用年限均为50年。
该工程于2012年6月12日正式开工，截止2012年7月12日，已完成101生产车间主体安装工作。
2、责任主体单位
建设单位：
勘察单位：
设计单位：
监理单位：
总包单位：
施工单位：
3、施工企业质量标准
建立符合GB/T19001—2000标准要求的质量管理体系，并保证其有效性和适宜性，确保工程质量合格率为100%，优良率80%，精品率20%。
4、主要质量管理措施
①质量计划及控制措施②质量保证措施③防止质量通病措施
④季节性施工措施⑤成品保护措施
二、主体结构工程特点
该项目主体结构形式为门式刚架轻型钢结构，刚架梁、柱、吊车梁的连接为10.9级大六角型高强度螺栓，普通螺栓为C级螺栓，主钢构焊缝要求为二级。
在原材料应用上，主钢架焊接H型钢采用Q345B钢，檩条及支撑配件均采用Q235B钢。
三、施工过程中的质量控制情况
1.施工范围及措施
合同及施工图纸中所有钢结构内容；
管理措施：①成本控制措施；②质量控制措施；③材料进厂控制措施；
④分部分项控制措施；⑤技术措施；⑥创建文明施工措施。
2.关键部位的质量控制情况
3.钢结构工程
主体工程于2011年6月14日开始吊装，在施工过程中，我项目部严格按照施工规范进行施工。
为了保证工程主体结构的质量，我项目部首先对原材
料进行严格控制，所有进厂钢材都经过钢化分析试验和复验试验，严禁不合格原材料进厂。
复试合格后才用于工程拟定部位；其次从分项工程开始加强质量控制，要求班组进行自检、交接检，发现问题及时整改，从而加强质量的控制。
主体结构分部工程主要从以下进行控制：
1）、钢结构（子）分部工程
①该项目钢结构所用钢板及型材进场均有质量证明文件。
②梁、吊车梁、柱腹板翼缘板板厚超过12mm，对接处进行打坡口处理，对接长度≧350mm，对所有的梁柱连接处，连接板焊接经打坡口处理。
所有焊缝的都经过20%超声波探伤检测，焊缝外观整齐，无流坠、无气孔、无夹渣。
母材与焊缝之间过度平滑。
③梁、吊车梁、柱连接处用10.9S高强螺栓连接并做有扭矩、抗滑移检测报告。
在1小时之后，48小时之内进行了终扭。
进场后，为了防止二次搬运造成钢构件的变形及涂层脱落，所有钢构件均按其所要装配的部位放置，而后进行吊装。
在吊装过程中对钢构件垂直度、整体平整度进行检查、校核，达到规范要求后，再将高强度螺栓用扭矩扳手进行终拧，对需焊接部位进行现场施焊，施工完毕后对构件油漆损坏部分进行修补。
钢结构工程共1个分部，9个分项,包括主体（子）分部中的钢结构制作焊接，钢结构零、部件加工，钢结构组装，钢结构预拼装，钢结构防腐涂装，钢结构安装，普通紧固件连接，高强度螺栓连接，各分部、分项自检合格。
四、质量控制资料检查
五、工程质量评估
（一）、评估依据
（1）设计文件
（2）施工合同
（3）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）
（4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）
（5）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
（6）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-98）
（二）、分部工程质量情况
1、钢结构工程概况
该工程主体为钢结构地上一层，高12.3m，结构型式为门式刚架结构。
主钢架焊接H型钢采用Q345B制作，型材用Q235B，C型钢及支撑配件用Q235B 钢。
普通螺栓均采用C级，高强螺栓采用10.9级大六角头螺栓；焊条、焊丝和焊剂与主体金属强度相适应，并符合质量标准的规定。
1）、工程材料质量评估：
（1）、钢构主次零部件，质量资料符合规范要求，合格证21份，复试7份，全部合格。
试件和材料见证取样共10次，全部合格。
主体结构分部工程所用材料质量按规范自评合格。
2）、分项工程质量评估：
2.1）、钢结构工程制作检验批质量验收
1）钢结构零、部件加工工程检验批质量验收
主控项目应检查6项，实际检查5项，自检结构符合要求。
一般项目第1、2、3、4、6项符合要求，检查点100点，合格率97
点，合格率97%。
2）钢结构制作焊接工程检验批质量验收
主控项目应检查8项，实际检查7项，自检结构符合要求。
一般项目第1、3、4、5、6项符合要求，第6项检查102点，合格96点，合格率97.2%。
3）钢结构组装工程检验批质量验收
主控项目应检查3项，实际检查2项，自检结构符合要求。
一般项目第1、2、3、4、6、8项符合要求，检查104点，合格94点，合格率97.76%。
4）钢结构预拼装工程检验批质量验收
主控项目应检查1项，实际检查1项，自检结构符合要求。
一般项目1项符合要求，检查54点，合格50点，合格率98.89%。
5）钢结构防腐涂装工程检验批质量验收
主控项目应检查3项，实际检查3项，自检结构符合要求。
一般项目1、2、4项符合要求，检查100点，合格97点，合格率97%。
钢结构分项工程：共18个检验批，主控项目全部合格，一般项目符合要求。
该分项工程质量按规范自评合格。
3）、质量控制资料核查情况：
原材料出厂合格证和检验报告共28 份。
分项、分部质量验收记录：18份。
质量控制资料按规范自评符合要求。
4）、观感质量：观感质量：良好；
5）、验收结论：
主体结构工程共1个分部，18个检验批，主控项目全部合格，一般项目符合要求，质量控制资料完整，安全和功能检验资料齐全，功能抽查符合要求，观感质量良好。
综合自评，主体结构工程质量合格。
六、观感
1、焊缝外观整齐，无裂纹、焊瘤、无气孔、夹渣，母材与焊缝之间过度平滑。
2、涂层均匀，无误涂、漏涂，无明显皱皮、流坠、返锈现象。
观感质量自评“好”。
综上所述，有限公司汽车零部件生产研发基地项目101生产车间钢结构主体工程，经我项目部自查后，质量控制资料齐全，钢结构制作焊接，零、部件加工，组装，预拼装、防腐涂装，分部分项自检均符合《钢结构工程施工质量验收规范》。
观感自评“好”，综合自评为“合格”。
结构有限公司
2012年7月15日。