别墅楼板板厚偏差处理方案

合集下载

楼板厚度超薄处理方案

楼板厚度超薄处理方案

双汇国际2#楼工程楼板厚度超薄处理方案
一、对于楼板厚度偏薄5 mm以内的现浇面处理:
1、将现浇面凿毛,用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。

2、待混凝土表面无积水(混凝土表面充分湿润)后,再用1:3水泥砂浆找平,确保板厚满足要求。

3、做好现浇板终凝后的养护,养护天数不少于7天。

二、对于楼板厚度偏薄5 mm以外的现浇板处理:
1、将现浇面凿毛,用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。

2、待混凝土表面无积水(混凝土表面充分湿润)后,铺设一道丝径为m的热镀锌钢丝网。

3、用比原现浇板混凝土标号高一个强度等级的细石混凝土浇捣加固,确保板厚满足要求。

4、做好现浇板终凝后的养护,养护天数不少于7天。

施工单位: ____________ 监理单位:_______________________ 建设单位:设计单位:
双汇国际2#楼工程钢筋保护层厚度超薄处理方案
现浇板钢筋保护层厚度设计值为15伽,根据扬州市江都区建筑工程质量检测中心出具的检测报告(报告编号:K0)和自检记录,局部现浇板实测值小于10伽,现对于该部位偏小的钢筋保护层采取如下处理方案:
1、将现浇面凿毛,用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。

2、待混凝土表面无积水(混凝土表面充分湿润)后,铺设一道丝径为伽的热镀锌钢丝网,再用比原现浇板混凝土标号高一个强度等级的细石混凝土浇捣加固,确保板厚满足要求。

3、做好现浇板终凝后的养护,养护天数不少于7天。

4、所有自检数据中实测值小于10伽的部位均按照此方案施工。

施工单位: ____________ 监理单位:_______________________ 建设单位:设计单位:。

2023年楼板厚度偏差专项整改方案

2023年楼板厚度偏差专项整改方案

2023年楼板厚度偏差专项整改方案楼板厚度偏差是指在建筑工程中,楼板的厚度与设计要求存在一定差距的问题。

这个问题如果得不到及时的整改,将对建筑的结构安全、使用寿命以及使用质量带来严重的影响。

为了解决这个问题,我们需要制定一套专项整改方案,以确保楼板厚度偏差得到有效的控制和修复。

本方案将涵盖以下几个方面的内容:1. 检测和分析:首先,我们需要对各种类型的楼板进行全面的检测,并进行相应的分析。

通过对楼板的测量和试验,确定出厚度偏差的具体数值和原因,以及其对建筑结构安全的影响程度。

同时,还需对楼板材料的质量进行检测,以排除材料质量问题对厚度偏差的影响。

2. 整改目标和措施:根据检测结果和分析,确定整改的目标和措施。

目标是将楼板厚度偏差控制在合理的范围内,以确保建筑结构的安全稳定。

措施包括但不限于:加强施工组织管理,优化施工工艺,加大对施工人员的培训力度,提高施工质量和效率。

3. 管理制度和要求:制定楼板施工的管理制度和要求,明确责任部门和责任人,规范施工流程和操作规范。

要求楼板施工过程中的各个环节都要符合设计要求,并定期进行质量检查和验收,以确保施工质量的可控性和稳定性。

4. 技术措施和方法:引进先进的技术措施和方法,以提高楼板厚度的精确度和准确度。

例如,采用数字化测量仪器和设备,提高测量的准确性;采用专业的楼板厚度控制软件,实时监测和调整施工工艺,提高楼板施工的精确度。

5. 防范措施:通过加强施工过程中的质量监督和安全监控,防范楼板厚度偏差问题的发生。

加强对施工人员的培训和教育,提高他们的专业素质和技能水平,增强他们对楼板厚度控制的重视和责任感。

同时,建立健全的施工记录和档案管理制度,确保建筑质量和安全的可追溯性。

综上所述,针对楼板厚度偏差问题,我们需要制定一套综合性的整改方案。

通过检测和分析,明确问题的具体原因和影响;设定整改目标和措施,加强管理和技术措施的落实;建立防范措施和安全管理制度,确保整改得以有效实施。

现浇混凝土楼板板厚缺陷专项处理方案

现浇混凝土楼板板厚缺陷专项处理方案

现浇混凝土楼板板厚缺陷专项处理方案
根据施工楼层楼板厚度的实测实量数据分析,楼层楼板厚度存在普遍偏厚的现象(超过允许偏差0.5~1.0cm),针对该问题制定处理方案。

一、处理方法:
采用凿毛机进行凿毛降低楼板厚度。

二、处理步骤:
第一步:熟悉图纸确定设计板厚,熟悉板厚允许偏差
(+8、-5);
第二步:对楼板进行板厚实测,确定爆点最严重部位;
第三步:通过计算爆点部位偏差确定凿毛深度;
第四步:架设红外线水平仪,利用钢管尺,测出爆点
位置距红外水平线的高度,并计算出合格数
值;
第五步:合格数值结合红外线水平仪确定凿毛区块;
第六步:开始楼板凿毛,通过钢卷尺控制凿毛深度;
第七步:凿毛完成后对凿毛区域及时清理进行复查,确保百分百合格。

三、注意事项:1、板厚数据准确可靠;
2、合格数值计算准确;
3、凿毛过程专人跟踪,必须跟踪到位;
4、凿毛区块须准确。

5、修正部位:卧室及大厅这些大板
四、楼板厚度的控制方法:
1.制作同楼板厚度的混凝土块,相当于抹灰灰饼;
2.插针检查,通过插针检查楼板厚度,注意插针必须查到位,特别是卧室、大厅等大板部位,检查密度要大;
3.50cm标高线控制线检查,复核楼板面标高,泥工找平时必须用2m长铝合金拉线找平。

编制日期:2016年3月2日。

现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案

现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案

现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案现浇板超厚、超薄及保护层偏厚是常见的质量问题。

这些问题可能导致现浇板的稳定性、耐久性和使用寿命受到影响。

因此,必须采取有效的措施来解决这些问题,确保施工质量符合标准要求。

下面是现浇板超厚、超薄及保护层偏厚的质量缺陷处理方案:一、现浇板超厚处理方案现浇板超厚可能导致浇筑混凝土的强度不同,同时也可能导致板面高差过大,影响使用。

以下是针对现浇板超厚的处理方案:1. 处理前需先确认现浇板的厚度是否达到设计要求。

2. 可以采用机械磨削的方式将超厚部分磨平,但对于超厚部分过于严重的情况,可能会影响板面的整体平整度,也可能导致部分浇筑不够。

所以,需要结合实际情况来决定采用何种方式进行修复。

3. 修复后需进行二次检查,确保板面平整度达到设计要求。

4. 在今后的施工中,需要加强施工管理,确保混凝土浇筑的厚度符合标准要求,尽可能避免超厚现象的发生。

二、现浇板超薄处理方案现浇板超薄可能导致板面强度不足,经久耐用性差,甚至可能导致安全问题。

以下是针对现浇板超薄的处理方案:1. 首先需要确认现浇板的厚度是否达到设计要求。

2. 若现浇板的厚度不足,可通过局部补充混凝土的方式来修复。

补充的混凝土应与原混凝土同性质,混凝土的坍落度应符合标准要求。

3. 补充部分混凝土后,需进行养护,并进行检查,以保证修复效果良好。

4. 在今后的施工中,需要加强施工管理,确保混凝土浇筑的厚度符合标准要求,尽可能避免超薄现象的发生。

三、保护层偏厚处理方案保护层偏厚可能导致混凝土片离性能不稳定,以及混凝土表面裂缝等问题。

以下是针对保护层偏厚的处理方案:1. 首先需要确认保护层的厚度是否达到设计要求。

2. 若保护层偏厚,可采用通过打孔的方式降低保护层的厚度,但需要注意掌握合适的孔洞直径和密度,以避免破坏混凝土表面。

3. 打孔后,需要将孔内杂物清除干净,并进行检查,以保证处理效果良好。

4. 在今后的施工中,需要加强施工管理,确保保护层的厚度符合标准要求,尽可能避免保护层偏厚现象的发生。

楼板厚度偏差专项整改方案精编版

楼板厚度偏差专项整改方案精编版

楼板厚度偏差专项整改方案一、应用背景根据区域质量技术部检查组于2017年6月9日对珊瑚宫殿三期进行工程质量红线专项检查中暴露出现场,混凝土结构工程中楼板厚度触碰了集团工程质量红线,为贯彻区域的工程质量红线管理要求,我部编制此楼板厚度专项整改方案,并组织专业劳务人员进行整改工作。

二、工艺应用1、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理办法:现浇楼板厚度正偏差超过8mm时具体处理做法如下1)将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。

2)人工用手提电镐、砂轮机将现浇楼板超厚的砼打凿、打磨到设计及规范允许厚度范围随时检测板的厚度以满足规范要求即可。

3)人工将磨光的砼表面凿毛以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。

2、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理办法:1)将楼板板面砼凿毛清理后充分湿透,根据板负偏差的大小在墙面弹设水平控制线,板面砼浇筑时刷素水泥浆结合层一道。

2)在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一级的微膨胀细石砼填补内增加φ4@150抗裂加强网片。

3)振捣密实→压实搓平→收毛面(不必压光)。

4)在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续撒水养护7天确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。

三、施工人员以及测量工具配备管理人员:项目管理人员、监理、质量管理员工人:测量员2~3人、混凝土工、收面大工若干施工工具:电镐、角磨机、振捣棒、铝合金刮尺测量工具:激光水平仪、塔尺、水准仪、卷尺、线绳、铝合金刮尺。

四、过程控制要点1、清理基底应干净,不得有残留混凝吐渣子及砂浆,需处理的楼面全部打毛不得有遗漏;应清洗干净,不得有灰尘、积水。

2、禁止施工过程中对钢筋、楼板、砌筑、二次结构、抹灰等产生二次破坏、损伤。

3、养护要及时,尤其是头三天,应保持湿润不得脱水,防止开裂、渗漏等隐患。

4、在新补混凝土强度未到上人作业要求时,设立围挡做好成品保护工作;禁止上人作业、堆放材料。

楼板厚度偏差专项整改方案

楼板厚度偏差专项整改方案

楼板厚度偏差专项整改方案一、问题分析楼板是承受建筑荷载并传递至支座的承载构件,其承载能力和安全稳定性直接关系到整个建筑结构的安全。

楼板厚度偏差是指实际楼板厚度与设计要求的厚度之间的差距,该问题一旦发生则会严重影响建筑结构的稳定性和安全性。

目前,我公司在楼板施工中,存在楼板厚度偏差的问题,具体表现为以下几个方面:1.施工过程中存在操作不规范的情况,未按照设计要求及时调整模板高度,导致楼板厚度偏差较大。

2.材料配送不当,现浇混凝土浇筑过程中,部分区域的混凝土层厚度与设计要求不一致。

3.现场验收环节存在管理漏洞,未对楼板的厚度进行严格把控,未能及时发现和纠正问题。

为了彻底解决楼板厚度偏差的问题,提高工程质量,切实保障建筑结构的稳定性和安全性,我公司制定了以下的整改方案。

二、整改方案1.提高人员素质,加强培训针对现场施工管理人员和相关工人的素质需求,我公司将加强对工人的安全教育和技能培训,推广现代化施工技术和管理方法。

特别是针对模板施工技术,公差控制技术等方面,加强培训和考核,提高操作人员的技能和素质。

对于操作不规范的情况,进行及时的纠正和指导,避免因为操作不当导致的楼板厚度偏差问题。

2.优化材料管理和加强现场协调严格执行建筑施工流程,严格按照设计要求,在配送材料的过程中,要对材料进行检查整理,确保材料质量和数量的充足,减少因为材料质量、数量不足,导致施工延误和质量问题的发生。

同时,要加强现场协调,建立完善的通讯机制,及时处理施工中出现的问题,保证楼板施工的质量和进度。

3.加强现场管理和监测在施工现场加强管理和监测,对于楼板钢筋在模板上的铺设和定位,要进行可视化监测,定期进行检查和测试。

严格按照设计要求运用钢筋连接器,避免钢筋的移动和后期隐患的出现。

现场验收环节要严格把控,对于楼板厚度进行严格审查,尤其是梁板连接处,要进行特别的关注和检测。

4.实施质量跟踪和检查通过现场检查和质量跟踪,及时发现和纠正施工中存在的问题,并记录下相关的问题原因和解决方案,加强施工的过程管控。

2023年楼板厚度偏差专项整改方案

2023年楼板厚度偏差专项整改方案

2023年楼板厚度偏差专项整改方案一、背景分析楼板厚度偏差是指实际施工过程中,楼板厚度与设计厚度之间存在明显差异的情况。

楼板厚度偏差不仅影响建筑物的整体结构安全性,还可能对居住环境和使用寿命产生负面影响。

因此,制定针对楼板厚度偏差的专项整改方案,是保障建筑质量和居民安全的重要措施。

二、整改目标1. 提升楼板施工质量,确保楼板厚度符合设计要求;2. 确保楼板结构安全可靠,避免出现严重的安全隐患;3. 加强施工过程监管,预防楼板厚度偏差的发生和扩大。

三、整改方案1. 强化设计和施工方案的精细化管理a. 设计阶段:加强设计单位对楼板厚度的核算和计算,确保设计方案的合理性和可行性;b. 施工阶段:制定详细的楼板施工工艺和方案,包括施工顺序、工艺要求等,确保施工按照设计要求进行。

2. 加强施工人员的素质培训a. 进行楼板施工工人的培训,加强其对楼板施工技术和操作要求的理解和掌握;b. 定期组织技能培训和考核,提高施工人员的专业素养和业务能力。

3. 引入先进的施工技术和设备a. 推广使用能够实现楼板厚度自动控制的施工设备,提高施工过程的准确性和精确度;b. 运用先进的激光扫描技术,对楼板厚度进行实时监测和检测,及时发现问题并进行修正。

4. 加强施工现场监管和质量把关a. 设立独立的质量监督部门,对施工现场进行巡查和抽查,确保施工过程的合规性;b. 加强对楼板施工现场人员的考勤和监督,确保施工人员的纪律性和责任心。

5. 搭建信息交流平台,促进沟通与协作a. 建立施工方、设计方等相关单位之间的沟通协调机制,及时解决施工过程中出现的问题;b. 建立楼板施工质量信息反馈机制,收集施工中的问题和经验,为今后的施工提供参考和改进。

四、整改措施实施计划1. 制定整改方案:2022年9月份前完成;2. 设计和施工方案管理制度:2022年10月份前制定,并在施工现场落地推行;3. 施工人员培训:2022年11月份开始进行培训,2023年3月份前完成;4. 引入先进施工技术和设备:2022年12月份前完成设备的引进和试用;5. 施工现场监管和质量把关:2023年1月份开始执行;6. 搭建信息交流平台:2023年2月份前建立并推行。

楼板厚度偏差专项整改方案

楼板厚度偏差专项整改方案

楼板厚度偏差专项整改方案一、应用背景根据区域质量技术部检查组于2017年6月9日对珊瑚宫殿三期进行工程质量红线专项检查中暴露出现场,混凝土结构工程中楼板厚度触碰了集团工程质量红线,为贯彻区域的工程质量红线管理要求,我部编制此楼板厚度专项整改方案,并组织专业劳务人员进行整改工作。

二、工艺应用1、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理办法:现浇楼板厚度正偏差超过8mm时具体处理做法如下1)将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。

2)人工用手提电镐、砂轮机将现浇楼板超厚的砼打凿、打磨到设计及规范允许厚度范围随时检测板的厚度以满足规范要求即可。

3)人工将磨光的砼表面凿毛以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。

2、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理办法:1)将楼板板面砼凿毛清理后充分湿透,根据板负偏差的大小在墙面弹设水平控制线,板面砼浇筑时刷素水泥浆结合层一道。

2)在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一级的微膨胀细石砼填补内增加φ4@150抗裂加强网片。

3)振捣密实→压实搓平→收毛面(不必压光)。

4)在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续撒水养护7天确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。

三、施工人员以及测量工具配备管理人员:项目管理人员、监理、质量管理员工人:测量员2~3人、混凝土工、收面大工若干施工工具:电镐、角磨机、振捣棒、铝合金刮尺测量工具:激光水平仪、塔尺、水准仪、卷尺、线绳、铝合金刮尺。

四、过程控制要点1、清理基底应干净,不得有残留混凝吐渣子及砂浆,需处理的楼面全部打毛不得有遗漏;应清洗干净,不得有灰尘、积水。

2、禁止施工过程中对钢筋、楼板、砌筑、二次结构、抹灰等产生二次破坏、损伤。

3、养护要及时,尤其是头三天,应保持湿润不得脱水,防止开裂、渗漏等隐患。

4、在新补混凝土强度未到上人作业要求时,设立围挡做好成品保护工作;禁止上人作业、堆放材料。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

别墅楼板板厚偏差处理方案
***工程
现浇板厚度偏差处理方案
编制单位:***有限公司
编制日期:**年**月*日
求。

2、各级管理人员做好自己的本职工作,为操作班组提供优质服务,提供标准的轴线、标高基准点或轴线,为作业创造条件,方便班组施工。

3、对模板安装工程所使用的钢管、扣件、模板等材料进行检验,其质量需满足规范要求。

4、项目部技术负责人及质量员应加强对模板安装工程的检查,对模板支撑架立杆间距过大,扣件螺母未拧紧等不符合模板施工方案的部位,严格按施工方案进行整改。

5、项目部质量员应严格按规范要求进行质量控制,对不合格的模板工程质量,尤其是模板板面标高及平整度,必须整改至满足验收规范要求为止。

6、现浇板混凝土浇筑过程中,严格按混凝土浇筑施工方案进行施工作业,按规范要求控制好板面标高和平整度,为了保证现浇板的厚度,预先根据施工图纸制作各种不同板厚的检查杆,在混凝土浇筑过程中,随时检查现浇板实际厚度,以确保板厚符合规范要求。

一、补救处理方案
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范2011版》的要求,混凝土板厚允许偏差为“+8mm,-5mm”,结合实际抽样数据,对混凝土板厚超过允许偏差的部位拟采取以下补救处理方案:
(一)混凝土板厚偏差超过+8mm时:
1、用人工将混凝土板面的混凝土渣及砂浆等杂物清理干净。

2、混凝土板厚偏差在+10mm以内时或地面混凝土渣及砂浆面积较大,可采用地面清灰机清除至+8mm以内。

3、混凝土板厚偏差在+10mm至+20mm以内时,采用人工用手提砂轮机将混凝土板超厚部分的混凝土打磨到+8mm范围内,施工过程中随时检测混凝土板的厚度,达到规范要求即可。

4、人工将磨光的混凝土板表面凿毛,以保证楼面面层施工时与混凝土板之间能有效结合。

5、如遇整块板有负偏差时,结合后续方案(二)、(三)进行施工。

(二)混凝土板厚偏差在+8mm至-15mm内时:
1、用人工将混凝土板面的混凝土渣及砂浆等杂物清理干净。

2、用人工将混凝土板表面凿毛至最高处偏差+3mm内,清理干净浮渣后,浇水湿润并刷水泥浆一道内掺胶水,用DS20商品干粉地面砂浆找平至+8mm处,以满足板厚及钢筋保护层要求。

3、如遇整块板板厚偏差有超过+8mm时,结合方案(一)进行施工。

(三)混凝土板厚偏差在+8mm至-25mm内时:
1、用人工将混凝土板面的混凝土渣及砂浆等杂物清理干净。

2、用人工将混凝土板表面凿毛至最高处偏差+3mm内,清理干净浮渣后,浇水湿润并刷水泥浆一道内掺胶水,用高标号微膨胀细石混凝土找平至+8mm处,以满足板厚及钢筋保护层要求。

3、如遇整块板板厚偏差有超过+8mm时,结合方案(一)进行施工。

二、其它注意事项
1、必须将板面浮渣清理干净后,方可施工水泥浆结合层,以达到和找平层有效结合,不开裂等。

2、找平层施工完成后需浇水养护7天,等强度达到要求后方可进行楼面面层施工。

3、施工过程中严禁野蛮施工,不可扰动板面内原有钢筋。

编制单位:**有限公司
编制日期:。

相关文档
最新文档