LPG1500喷雾干燥装置干燥塔厂家 直径7000
LPG25高速离心喷雾干燥机,电加热25型喷雾干燥塔,直径1600喷雾干燥设备
本公司专业生产LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备。
我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品，追求与客户共同成长的双赢。
公司奉行“科技是第一生产，创新才能促发展”，“公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨，力争做到“人无我有、人有我优、人优我新”。
以科学严谨的态度，精益求精的理念，认真做好每一台设备，以努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。
LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备产品介绍：高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物等液体，经过离心喷雾，干燥成为干粉状或细、中颗粒状的制品。
它速度快、效率高、工序少、节省人力。
特别适用于热敏性物料，可以保持其原有的色、香、味等特点。
干燥后的产品：质量优良，流动性、溶解性好，纯度高，环境卫生。
有利于提高产品产量，获得优良的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前景。
LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备配置清单：序号设备名称规格型号材质数量生产厂家一、加热系统1、空气过滤器复合材料 1 豪迈干燥2、电加热器 108KW Q235-A 1 豪迈干燥3、热风风管Ф180 t=1.5mm SUS304/A3 1 豪迈干燥4、热风变径 R270 t=1.5mm SUS304/A3 1 豪迈干燥5、变径 SUS304/A3 3 豪迈干燥二、干燥系统1、内塔体ф1600 t=2mm SUS304 1 豪迈干燥2、外塔体ф1750 t=1.2mm A3 1 豪迈干燥3、塔体骨架ф1750 A3 1 豪迈干燥4、热风蜗壳 SUS304 1 豪迈干燥5、热风分配器 SUS304 1 豪迈干燥6、气锤SK40 A3 2 豪迈干燥7、真空蝶阀 SUS304 2 豪迈干燥8、料桶20升t=2mm SUS304 1 豪迈干燥三、雾化系统1、进料泵 0.75KW SUS304 1 武进泵厂2、进料管道 1 豪迈干燥3、雾化器 2.2KW SUS304 1 杭州雾化器厂4、雾化器装拆工具 A3 1 杭州雾化器厂四、收料系统1、旋风除尘器ф500 t=2mm SUS304 1 豪迈干燥2、换向器 SUS304 1 豪迈干燥3、真空蝶阀 DN200 SUS304 4 豪迈干燥4、料桶20升t=2mm SUS304 2 豪迈干燥5、脉冲除尘器 MC24-2000 t=2mm SUS304 1 豪迈干燥五、排风系统1、引风风机 3KW A3 1 常武风机厂2、调风阀 A3 1 豪迈干燥3、风管Ф180 t=1.5mm A3 1 豪迈干燥六、控制系统1、控制箱外壳Q235-A 1 豪迈干燥七、辅助系统1、扶梯平台 Q235-A 1 豪迈干燥2、栏杆 Q235-A 1 豪迈干燥LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备工作原理：空气通过加热装置后转换成为干净的热空气，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的均匀分配，呈螺旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，与热空气接触的表面积大大增加，小液滴和热风并流下沉，水分迅速蒸发，在极短的时间内被干燥成为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中被捕集，废气被排放到外界。
喷雾干燥塔技术参数
喷雾干燥塔技术参数新型喷雾干燥塔的详细说明一、设计理念：1、前期工作：前段时间我们到贵司了解了原来喷塔及物料性质的详细情况，觉得常规喷塔要做好贵司的产品有一定的难度。
建议贵司王科长带料前来我公司做详细实验。
后来潘科长带料前来我司，在我们设计的新型小喷塔上做了实验。
实验效果明显，并有不粘塔、颗粒大、溶解快等优点。
后来我司又为贵司做了造粒实验，样品以至贵司。
后我司核算了造粒成本大概在450元/吨左右，设备成本16万元左右。
2、设计数据：这次设计的压力式顺流喷雾干燥塔为上排风式。
塔高18380mm，筒体高度8540mm，直径6000mm；塔楼为三层，最高高度21660mm。
设备采用旋风回收细粉，然后进行水膜除尘。
细粉全部经过附聚造粒，成品粉经冷却除湿后进入粉仓等候造粒或者包装。
二、设计说明：1、与原来喷雾干燥的比较：（1）节约能源：两种技术比较，上排风塔比下排风塔节约能源10%左右。
（2）产品质量好：上排风塔比下排风塔的产品质量好的很多，冲调性、速溶度、颗粒度、外观等，都优于下排风塔。
（3）塔体结构简单，制造方便：由于塔的柱体和锥体连接，圆滑过度，没有死角，清洗方便。
（4）新增设计的冷分装置解决了老式下排风干燥的晾粉车不能连续出粉、连续包装；流化床设备投资太大，运行费用高等问题。
（5）技术原理：下排风干燥塔是顺流干燥，塔内不能形成环形风幕。
粉的色泽和颗粒度都较差。
而上排风塔是混流干燥，雾滴的流程是恒速干燥期为顺流，降速期为混流排风，风到达底部时形成180度大回转，使干燥中的乳粉和空气进行分离，分离后的空气顺塔壁向上急速运动直达排风口。
风在急速向上运动中在塔壁和乳粉之间形成大的环形风幕，控制粉挂壁现象。
而且，细粉与喷雾的雾滴重新造粒，使粉的色泽和颗粒度都较下排风塔好。
2、项目的创新性：（1）粉色泽、风味好：因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行（塔上部是高负压区）粉自由降落到锥体后，粉的表面温度相对下排风塔低，有利于保持粉的色泽和风味。
LPG1500型喷雾干燥设备,1500型喷雾干燥装置,直径6800喷雾干燥塔
历史的步伐始终在向前迈进，常州干燥的发展和今天所取得的成绩得益于社会各界的关心支持和所有常州人的共同努力。
LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔，我们不能停留在昨天的成绩中，我们必须坚持“团结、敬业、服务、创新”的企业理念，秉承“诚心为客户，精心造设备”的企业使命，改变一切不适应市场发展趋势的经营观念与行为习惯,进一步激发团队的激情与组织的活力，充分发挥我们的创新能力，不断超越自我，创造一种蓬勃发展的动力之源，以快速提升自身的整体竞争力。
LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔产品介绍:高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳化液、悬浮液和糊状液的物料，经过喷雾干燥成为干粉状，细、中颗粒的制品。
它速度快、效率高、工序少、节省人力。
特别对于热敏物料，可以保持物料的色香味。
干燥产品质量优良、流动性、溶解性好、纯度高、环境卫生。
有利于提高产量并获得良限的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前途。
LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔工作原理:空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，使料液和热空气接触的比表面积大大增加。
小液滴和热风并流下沉，水份迅速蒸发在极短的时间内被干燥为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中捕集，废气排放至外界。
LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔的特点及应用:一、干燥速度快。
料液经离心喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。
二、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适于热敏性物料的干燥。
lpg1500离心喷雾干燥塔-生物农药-内外304 直燃天然气热风炉
LPG1500型离心喷雾干燥机设备清单一览表一、技术参数:1、物料名称：生物农药，2、初水份：90.5％。
终水份＜5％3、进风温度:230℃（可调）4、出风温度:87℃（可调）5、水分蒸发量:1000kg/h6、热源：180万大卡直接式燃气热风炉加热7、收料方式：主塔+两级旋风除尘器收料8、装机总功率：125.25 KW9、材质：主塔内外及物料接触处不锈钢304制作，其余为碳钢制作。
二、阐述常温空气经空气过滤器净化后，由加热器将冷风加热，热风温度为230℃左右，经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，产品随尾气进入旋风除尘器分离，后经引风机排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
三、设备配置1.进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。
与物料接触部分材料采用不锈钢制作。
2.雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。
3.热风系统：由空气过滤器、调节风门、送风机、加热系统、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。
它们的主要工作原理是将常温空气经过滤器、送风机进入热风炉进行热交换，达到所设定的温度，将热风送入热风分配器，通过分配器及热风蜗壳均匀地进入干燥塔。
4.干燥塔，主要有热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳、支架、岩棉、清洗门、观察窗、仓壁振动器等组成。
它的主要作用是将喷雾的液滴与热空气接触，瞬时交换蒸发水份，是完成干燥蒸发的一个容器。
为了考虑在生产过程中的产品附壁现象，本公司特定设计了仓壁震动器敲击主塔下锥体，最终使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在高温下停留，影响产品质量。
压力喷雾干燥塔技术参数
压力喷雾干燥塔技术参数压力喷雾干燥塔，这个名字听起来有点高大上，其实它就像是一位厨房里的“大厨”，把液体原料变成粉末，简直是个神奇的机器。
想象一下，你的饮料、汤料，甚至是某些调料，都是通过它的“手艺”变得轻盈而便于存储的。
这种技术在食品、药品和化工领域都大显身手，像是个万能的“变形金刚”。
嘿，不说你可能不信，这个设备的工作原理简单又有趣。
喷雾、热空气、然后就成了粉末，简直是“瞬间移动”的感觉。
那种从液体到粉末的过程，简直就是物理界的魔法！要说这压力喷雾干燥塔的技术参数，那可真不少。
比如它的进料温度，通常在80度到200度之间，这个温度得掌控得当，太高了，原料可就焦了，太低了，又干不透，真是个微妙的平衡艺术。
再说说它的喷雾粒径，通常在20到100微米之间，想要的细腻程度完全看你怎么调。
你可能会问，这些细节有啥用呢？嘿，细节决定成败呀！粒径大小决定了粉末的溶解性、流动性和干燥速度，简直是“千里之行，始于足下”！说到压力喷雾干燥塔的材料，这玩意儿得用好材料，才能对得起它的名声。
一般都是不锈钢，耐高温、耐腐蚀，真是个抗打的小强。
再加上它的设计，得考虑到气流的方向和速度，这样才能保证原料均匀受热，像是给每个小颗粒都上了一课，不能让它们落单。
想想看，这就像是在组织一场盛大的舞会，每个舞者都得保持节奏，才能跳出美妙的舞姿！还有一点不得不提，那就是能耗问题。
哎呀，谁的钱包都不想被“榨干”。
压力喷雾干燥塔在这方面可是经过“精打细算”的。
它会利用热能回收技术，尽量降低能耗，真是个节能小能手。
你可能在想，干燥塔能节省多少电呢？可不止一两毛，长期使用下来的确能为企业省下一笔可观的费用，真是一举多得呀！操作这台机器可不是随便的事。
需要有经验的操作者，得懂得如何调节参数，像调音师一样，才能调出最佳效果。
如果出现问题，那可得小心翼翼，别让原料跑了，损失可就大了。
可能还得请维修师傅来“出诊”，毕竟，机器总有个小毛病，得好好呵护。
LPG-700型高速离心喷雾干燥塔系统
LPG-700型高速离心喷雾干燥塔系统：1、喷雾塔体：直径Φ7000㎜，高度16120㎜，内、外壁材质为SUS304，内壁厚2.5㎜，外壁厚0.8㎜，内壁抛光处理，保温层厚度为70㎜岩棉。
2．锥体和直段装12只气动震击器，直段装2个人孔带视镜、塔体装压差表现场指示，塔顶装照明灯4盏，出风管底部加设一排污口，便于清洗，顶部装有可调式导风板。
收料系统：1．一级旋风分离器：采用CLK-950×2双高效旋风分离器，材质SUS304，厚度2.5㎜，外壁亚光抛光处理，连接中间料仓1只，过渡料仓1只，配套不锈钢重力双蝶阀，旋风锥体装6只气动震击器。
2.二级脉冲布袋除尘器：采用BLM-288/3，过滤面积为326㎡，接触部分材质SUS304，厚度3㎜，其他为Q235A, 干粉回收率可以达到99%左右，外壁亚光抛光处理，下部装过渡料仓1只，不锈钢重力双蝶阀自动出料，料筒1只。
3.引风机型号：9-26-11.2D （1450r/min）功率：N=110KW风量：24160-36189m3/h风压：7009-7747pa材质：Q235A，带调风阀门和防震垫。
主塔管道系统：1、热风风管材质：SUS304，厚度1.5㎜，带保温。
（包括变径、弯头）2、干燥引风管材质：SUS304，厚度1.5㎜。
（包括变径、弯头）3、干燥排风管材质：Q235A，厚度1.5㎜。
（包括变径、弯头）成品冷却系统1、冷冻除湿机：LCTZ1-15 风量2500m3/h，功率16KW。
2. 旋风分离器：采用CLK-350扩散式旋风分离器，材质SUS304，厚度2㎜，外壁亚光抛光处理，下部加装2只气动震击器，2只气动翻板阀。
3、引风机：9-19 5A，7.5kw，风量：1610-2844 m3/h，风压：5639-5697pa；材质：Q235A，带调风阀门和防震垫，壳体和叶轮喷塑。
4、风管：SUS304，厚度1.5㎜。
电控系统：电器降压启动，PLC集中控制，触摸屏为单色，10英寸。
干燥技术第三节喷雾干燥塔的结构设计和尺寸估算精编版
干燥技术第三节喷雾干燥塔的结构设计和尺寸估算精编版喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
其结构设计和尺寸估算对于确保设备正常运行和达到预期干燥效果非常重要。
下面将详细介绍喷雾干燥塔的结构设计和尺寸估算。
首先是结构设计方面，喷雾干燥塔通常由喷雾室、干燥室、排气室和底座等组成。
喷雾室是喷雾干燥塔的顶部，用于将物料和干燥介质进行接触和混合。
喷雾室通常由喷雾装置、喷嘴和混合器等组成。
喷雾装置通常采用压力喷雾器或者离心喷雾器，用于将悬浮在空气中的物料颗粒雾化成小的颗粒。
喷嘴的设计决定了雾化的效果，同时还需要考虑喷嘴材质和清洗方式等。
混合器通常采用旋流器或者静态混合器等，用于将物料和干燥介质充分混合。
干燥室是喷雾干燥塔的主体部分，用于将雾化的物料颗粒进行脱水和干燥。
干燥室通常采用圆柱形或者锥形结构，结构上通常分为三个区域：热气氛区、物料干燥区和除尘区。
热气氛区是靠近喷雾室的区域，用于提供热量并将潮湿的空气预热。
物料干燥区是干燥室最长的区域，用于进行物料的脱水和干燥。
除尘区位于干燥室的底部，用于收集和排除干燥后的物料和粉尘。
排气室是喷雾干燥塔的底部，用于排放含有水蒸气和粉尘的废气。
排气室通常设有排气口和排气管道，通过排气管道将废气排出设备。
排气室的设计需要考虑到废气的流速和空气的分布情况，以确保废气能够有效排放。
底座是喷雾干燥塔的支撑结构，通常采用钢结构或者混凝土结构。
底座的设计需要考虑到设备的稳定性和承载力，以确保设备能够安全稳定地运行。
其次是尺寸估算方面，喷雾干燥塔的尺寸估算涉及到喷雾室、干燥室和排气室的容积计算以及主要设备的尺寸估算。
喷雾室的容积计算通常根据物料的流量和停留时间来确定。
流量一般根据工艺要求来确定，停留时间一般根据物料干燥的要求和实际运行情况来确定。
干燥室的容积计算通常根据物料的湿度、干燥介质的温度和湿度以及物料的干燥速度来确定。
干燥速度一般根据实验结果或者经验来确定，并结合物料的湿度和干燥介质的温度和湿度进行修正。
喷雾干燥塔
喷雾干燥塔介绍喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
它通过喷雾将液体物料雾化，并在热空气中进行传热和干燥，使物料迅速转化为粉末状的固体物料。
喷雾干燥塔具有干燥效率高、操作简便、生产能力大的特点，被广泛应用于固体物料的干燥过程中。
工作原理喷雾干燥塔的工作原理是将液体物料通过喷雾器雾化成微小的液滴，然后与热空气进行接触并进行传热和干燥。
在喷雾过程中，液滴与热空气之间通过对流和传导进行传热，使液滴内的水分快速蒸发，最终形成固体颗粒。
整个喷雾干燥塔由喷雾系统、干燥室、热风系统、排风系统等组成。
在喷雾系统中，液体物料经过加热后被送入喷雾器，喷雾器通过高压泵将液体物料雾化成微细液滴。
这些液滴随后进入干燥室，与热空气进行充分的接触和传热。
干燥室内的热空气由热风系统提供，热风系统使用燃气或电加热器加热空气，使其达到所需的干燥温度。
在干燥室内，液滴内的水分蒸发，形成固体颗粒。
固体颗粒通过排风系统排出干燥塔，完成整个干燥过程。
设计特点1. 高效干燥喷雾干燥塔采用喷雾雾化技术，将液体物料雾化成微细液滴，增大了表面积，加快了蒸发速度，从而实现了高效的干燥效果。
喷雾干燥塔在短时间内可以将液体物料转化为粉末状的固体物料，干燥效率高。
2. 操作简便喷雾干燥塔的操作相对简便，只需进行简单的调整和控制即可完成干燥过程。
操作人员只需控制喷雾量、进风温度等参数，就能够实现稳定的干燥效果。
3. 生产能力大喷雾干燥塔具有较大的生产能力，能够适应不同规模的生产需求。
干燥塔可以根据物料的性质和生产要求进行设计，以满足生产线的产能需要。
4. 适用范围广喷雾干燥塔适用于多种物料的干燥过程，包括化工、食品、医药、农药等行业。
它可以对液体物料进行干燥，将其转化为粉末状固体，满足不同行业的生产需求。
应用领域喷雾干燥塔在众多行业中得到了广泛的应用，以下是一些应用领域的例子：1. 化工行业喷雾干燥塔在化工行业中被广泛应用于涂料、颜料、染料等物料的干燥过程中。
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LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分1500喷雾干燥机器产品介绍：
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。
最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。
因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分1500喷雾干燥机器工作原理：
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成
极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分
1500喷雾干燥机器性能特点：
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。
对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。
对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分1500喷雾干燥机器适应物料：
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分1500喷雾干燥机器配置清单：
位号名称型号数
量材质备注
供料系统：
1 螺杆泵 GF35-1，压力：0.6MPa 1
台 SUS304 1.5Kw，斯莱特
2 进料管道、阀门 1套 SUS304
介质循环系统：
1 送风机 4-7
2 1台 Q235-A 37Kw
2 调风蝶阀Ф850 1台 Q235-A
3 引风机 9-26
1台 Q235-A 110Kw
4 调风蝶阀 1台 Q235-A
5 热风保温管道 1套内：SUS304
外：彩钢板岩棉保温δ=75mm
6 排风管道 1套 SUS304
7 管道连接件 1套 SUS304
空气加热净化系统：
1 初、中效空气过滤器 1套组合件无纺布，自制
2 蒸汽散热器 1套 Q235A/al 900平方
3 电加热器 1套 Q235-A 450KW
干燥主机及物料收集系统：
1 喷雾干燥室 D7000H16000，锥体夹角为54° 1套内壁SUS304
外壁彩钢板内壁满焊，且镜面抛光；塔顶不锈钢花纹板δ=4mm
2 进风蜗壳 1套 SUS304 对数螺旋线加速式
3 热风分配器 1套 SUS30
4 双向导风式
4 离心雾化器
（变频调节） LPG-1500 1套不锈钢 11Kw 带油冷水冷系统、空气密封。
杭州新海
5 照明装置 100W 3套
6 观察人孔 610X510 2套
7 保温厚100mm 1套岩棉
8 气动敲击锤 SK60 6套 AL 四氟头
9 一级旋风分离器组合 CLT-0.9X4 1套 SUS304
10 一级旋风分离器组合 CLT-0.85X4 1套 SUS304
11 集料仓 2套 SUS304
12 关风机 TFGY-12L 3台 SUS304 1.1Kw/台
13 水膜除尘器 D2500H3000 1台 Q235-A 含循环水泵3KW 控制系统
1 控制柜 1台喷塑
2 可编程器 LG
3 温度模块 1套正泰
4 变频器螺杆泵、雾化器 2套四方
5 接触器元气件 1套正泰
6 触摸屏（人机界面） 1套
LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分1500喷雾干燥机器订货须知：
◎料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许最高温度。
◎产量、每天开班时间。
◎可供能源：蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量。
◎控制要求：进、出口温度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。
◎其它特殊要求。
LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分1500喷雾干燥机器开机操作规程：
1、启动引风机；可通过调节旋阀调节风门大小，
2、启动鼓风机；可通过调节旋阀调节风门大小（LPG-5 无鼓风机）。
3、启动电加热控制按钮，检查管道是否有漏气处，对设备、管道进行预热，
4、预热时干燥室顶部安放喷雾头处，干燥室底部和旋风分离器
下料口必须堵住，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。
5、当干燥室进口温度达到可雾化温度时。
开启离心喷头，当喷头达到最高转速时。
开启进料泵，加入料液，加料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。
（料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。
）
6、干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于下料量的大小，下料量调节稳定，出口温度是不改变的。
若料液的含固量和流量发生变化时出风温度也会出现变动。
7、产品温度太高，可减少加料量，以提高出口温度，产品的温度太低，则反之。
对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量，以降低排风温度，但产品的温度将相应提高。
8、干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀
关闭方可拆下快开取下料筒进行物料的收集。
若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。
9、停止加料，当班应将所需要干燥的料液喷完后，停止加液并改为喷清水，以将料料管及雾化喷头内残存的料液冲洗干净，以免料液影响雾化喷头。
10、关加料泵，停止雾化头工作，关电加热，关鼓风机，待温度显示仪表盘上的温度显示低于50℃时，关引风机。
敲击锤停止，待风机完全停止后，打开旋风分离器下的物料收集筒，将物料回收。
如遇紧急情况，立刻断电（急停开关）。
LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分1500喷雾干燥机器关机操作规程：
当需干燥的料液输送完毕后，将抽液管伸入到清水中，将输液管道内的物料冲洗干净，后停止清水输送。
1、关闭电加热；按下按钮后电加热仍有余热，可供后续少量料液的干燥，
2、停止输料泵：待管路中无料液为止。
3、关闭鼓风机；按下控制面板按钮（LPG-5 无鼓风机）。
4、物料收集：将2只料筒内的干燥物料，回收并及时密封，以
免回潮。
5、关闭引风机：按下控制面板按钮，
6、主塔内部余料的清理：设备清理干净，以留下次使用，
7、管道内物料的清理：将管道上清理口打开，用水管冲洗管道。
8、清理干净后恢复原样，并检查设备有无异样，有异样及时解决。
我公司有大量干燥机混合机制粒机粉碎机实验样机，欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来我公司免费当场试料，希有需要要的客户
注；由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异，而导致对烘干设备的选型造成差异，所以希广大新老客户看见此信息时务必来电详询，随时欢迎您的来电,咨询顾先生
售后服务(24小时 )
1.质保服务——甲方对提供产品的质量在保修期内负责。
产品自出厂之日起的十二个月为保修期
2.安装调试——按买卖双方确认的设备布置图及设备基础图安装调试。
3.培训服务——供方派技术人员前往协助指导安装，试运期间，培训买方有关操作人员。
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5.随机文件——提供产品使用说明书、合格证。
6.终身服务——产品保修期满，卖方继续提供产品终身服务，并优惠有偿提供易损配件。
7.客户档案——建立客户档案制，为客户提供查档及资料提供服务，解决客户维修后顾之忧。
8.优化方案——我们与用户耐心沟通，了解用户的实际需求，为用户提供的设计方案
9.来料试验——我们拥有完善的物料试验中心，欢迎新老用户提供各种物料现场试料。