ABB流量计简单故障排除
ABB电磁流量计操作部分说明
ABB电磁流量计操作部分说明操作部分是ABB电磁流量计使用过程中最关键的部分，下面将详细介绍ABB电磁流量计的操作步骤：1.开始操作之前，首先确保电磁流量计与管道连接牢固，并且电源和信号线接线正确。
2.打开电磁流量计的电源开关，并且选择合适的显示模式（如流量显示、总量显示等）。
3.进入参数设置界面，根据实际需求设置合适的参数，例如管道内径、流体属性、输出信号类型等。
4.如果需要进行零点和量程校正，可以通过相应的菜单选项进行设置。
通常情况下，电磁流量计出厂时已经进行过校准，一般不需要再次校准。
5.在测量过程中，如果需要改变显示模式或者查看历史数据，可以通过按键或者触摸屏等方式进行操作。
6.在使用过程中，需要定期检查电磁流量计的工作状态。
通常情况下，电磁流量计会提供故障报警功能，当出现异常时会自动显示相应的故障信息。
7.如果需要停止测量，可以通过关闭电磁流量计的电源开关来实现。
8.在维修和保养电磁流量计时，必须先切断电源，并按照使用说明书的要求进行操作。
在使用ABB电磁流量计时，需要注意以下几点：1.选择合适的电磁流量计型号和规格，根据实际需求确定测量范围和准确度。
2.定期检查电磁流量计的工作状态，确保其正常运行。
3.避免电磁流量计长时间暴露在高温、高湿度、强腐蚀等恶劣环境中。
4.防止电磁流量计受到机械冲击和振动。
5.避免电磁流量计接触强磁场和强电场。
6.定期清洁电磁流量计的传感器和管道，避免污物堵塞和影响测量精度。
总之，ABB电磁流量计具有使用方便、测量精度高、可靠性强等优点，在各个领域得到广泛应用。
在操作时，需要按照使用说明书的要求进行操作，并定期检查和维护，以确保其正常运行和准确测量。
ABB在线分析仪预处理常见故障排查方略
４．５．５抽 气 泵 选 型 不 当 ； ４．５．６大 量 粉 尘 进 入 ； ４．５．７样气 中存在较强腐蚀性气体。 ４．６故 障现象：冷凝 器温度指示值不下降，可能的原因有： ４．６．１冷 凝 器 损 坏 ； ４．６．２样 气 温 度 过 高 ； ４．６－３样气流量太大； ４．６．４冷凝器温度设置不 当。 ５．结束语 分析仪设备的维护是 目前 热工仪 表维护 中的难题 ，但只要我们找 出方法 、找对突破 口，维护 工作有的放矢的进行 ，还是 会起 到事半 功倍 的效果 ，分析设备在冶金 、化工 、水泥等恶劣环境 中使用还是 可以得 到 大 力 推广 的 。
ｄ、反吹气压 力低报警压力表 ，并输出报警信号 。 ４．成 套 系统 常 见故 障排 查 案 例 ４．１故障现象：取样探 头频繁堵塞 ，可能的原 因有：
４．１．１吹扫探头用的压缩空气压力低（或 中断），压缩空气 中带水或带 油 ；
４．１．２取 样 样 气 流 量 过 大 ；
４．１３取 样 选 择 不 当 （粉 尘 含量 过 高 ）； ４．１．４取 样 探 头 吹 扫 间 隔时 间设 置 不 当 ；
４．１．５取 样 探 头 吹 扫 程序 设 计 不 合 理 。 ４２故障现象 ：样气 流量小 ，调节流量计也达不到所需要 的样气流 量 ，可 能 的 原 因有 ： ４－２．１探 头过滤芯堵塞 ； ４．２．２样气 回路有泄漏 ； ４－２＿３样气 回路抽气泵能力不够 ； ４．２．４流量计浮球卡住 ； ４．２．５样气回路管道堵塞 ； ４．２．６样气回路 电磁阀堵塞； ４．２．７冷凝器温度设置过低内 部冰堵 ； ４．２．８取 样 点压 力 过 低 ； ４．２．９尾 气 排放 管 堵 塞 ； ４．２Ａ０膜式 过 滤 器 膜 片 积 尘 过 多 。 ４－３故障现象：分析仪器传感 器内部 出现粉尘 ，可能的原因有：
abb流量计说明书.pdf
传感器接线图
转换器接线图
第二部分 开机使用
一、检查电源要求（转换器外壳铭牌上打印的电源要求） 二、检查接线
注：以上二条检查正确的情况下，方可通电。
三、检查转换器的参数设置是否正确
A、检查口径的设置 B、检查量程的设置
C、检查仪表系数的设置 CS、CZ（必须与铭牌上打印的系数相对应） D、系统零位的调整 必须是前后阀门关闭，管道内必须满管，保证流体在不流动的情况下才能做系统零位的调整。 E、如满管时出现空官报警（ ERROR和0Empty Pipe），请调整空管检测值。 注：调整空管检测值方法请参考第三部分 / 二/3 的操作步骤。
3．空管检测功能设定和消除 在菜单项中有一个“ DETECTOR E PIP”E〈空管检测〉的功能项，将其设为 ON〈开〉，即此项功能起 作用，设为OFF〈关〉则功能关闭。空管 ON时，正常测量如出现“错误 0”，说明管道中无介质或介质 导电率很低，这时仪表出现“错误 0”与0M3/H交替闪烁报警。而空管 OFF时，在以上情况下，仪表只 显示0M3 /H，因此在不用空管检测时，虽然流量为零，仪表却不能区分无介质，导电率低还是管道里 有介质没有流动。另一种情况是确定有介质流动，但仪表空管报警，当进入空管检测子菜单的下一级 菜单，翻到“ADJUST/DETECTOR。PEIPE”菜单，按住ENTE进R 入，此时会出现一个大于 2300的数值， 利用DATA键将该值调到2300以下，存储一下，退到显示模式观察，有流量不报警则已正常。如此数值 无论怎样也调不到2300以下，仍有空管报警，则说明介质导电率低。在排除导电率低的情况后，外界 干扰和转换器故障同样可造成假的空管报警，这几种要根据现场情况区别对待。操作结束，用 C/CE键 退到显示模式。 4．正反流向设定 在显示窗口的流量数据前边我们可以看到 F或R的字符，它是表征流量方向的标志， F代表正向，R代表 反向。实际在同一时间只有一个方向的一个流量， F/R只说明流动方向，不表示数值正负。当我们将传 感器在管道装反〈箭头与介质流动方向不一至〉，流量显示数值前会出现 R，但实际流量并未反，而是 仪表检测方向与传感器方向相反所致。数值本身正确，利用菜单可将流向改正过来。 首先用C/CE进入菜单模式，翻到 OPERATING MO〈D工E作模式〉菜单，按 ENTE进R 入下一级菜单，通过 STEP或DATA滚动到FLOW INDICATIO〈N方向指示〉，将NORM〈AL常态〉改为OPPOSIT〈E相反〉，ENTE键R 按3秒存储，再C/CE逐级退出。显示F正向流量。这是通过软件菜单负负则正的方法来改变流量计的流向。 几点需要注意： 1）每改好一个参数后，要通过 ENTE键R 存储。 2）修改数据，翻动菜单，选择选项时， ENTE键R 要短按。进入菜单，存储数据或选项时，长按 ENTER
ABB质量流量计检修操作规程
ABB质量流量计检修操作规程一、工作原理：ABB质量流量计根据科里奥利原理制成。
仪表的测量管在电磁驱动系统的驱动下，以它固有的频率振动。
液体流过测量系统时，流体被强制接受管子的垂直动量，与流体的加速度α产生一个复合向心力F，使使振动管发生扭曲，即在管子向上振动的半周期，流入仪表的流体向下压，抵抗管子向上的力，流出仪表的流体则向上推，两个反作用力引起测量管扭曲，这就是“科里奥利效应”。
测量管扭曲的程度与流体的质量流量成正比，位于测量管两侧的电磁感应器用于测量上、下两个力的作用点上管子的振动速度，管子扭曲引起两个速度信号之间出现时间差，感应器把这个信号传送到变送器，变送器对信号进行处理并直接将信号转换成与质量流量成正比的输出信号。
二、主要技术性能2．1输入/输出信号•一个有源的4-20mA输出(31、32端子)•一个无源频率/脉冲输出，（端子：51，52 最大频率：5KHZ，脉冲宽度：0.1ms-2000ms，设定范围：0.001-1000脉冲／单位）2．2电源高电压85V-253V AC，端子L，N，PA。
低电压表头按键的各自功能描述如下:C/CE：用于触发操作模式和菜单显示之间的切换，也用于从下级菜单返回到上一级菜单。
STEP：用于在菜单中向前滚动屏幕，及输入数值时移位功能。
DATA：用于在菜单中向后滚动屏幕，及输入数值时增加数据功能。
回车：输入回车功能需要按并保持DATA键大于2秒，或所有的箭头键STEP键和DATA键同时按下。
回车用于获得被改变的参数，接受新的选择或输入值。
回车作用大约被激活10秒。
如果在10秒间隔内没有输入，旧值继续显示。
如果另外10秒过去，没有任何发生，标准过程显示再次出现。
4．1菜单操作中的几点说明：1．变送器供电后，自动地执行一系列自我检测循环。
当检测完成，标准显示出现。
2．进入标准及技术（专家）等级不需输密码，进入方式如下:Prog level locked，回车，即按DATA键大于2秒,出现prog locked_,按STEP,则向下翻，显示Specialist_,再继续按step,显示survice_,standard_（显示顺序看实际表的状态）；如想进入Specialist等级，则在Specialist_状态下按DATA大于2秒，则选择了specialist等级，显示prog level specialist,按STEP，显示****，即密码自动显示，不用输了，继续按STEP即进入了Specialist 菜单。
【流量计】流量计的常见故障及解决方法 流量计维护和修理保养
【流量计】流量计的常见故障及解决方法流量计维护和修理保养流量计又分为有节流式流量计、差压式流量计、容积流量计、转子流量计、细缝流量计、电磁流量计、超声波流量计等，那么流量计在日常的使用中确定会有所损耗，会显现些小毛病，那么接下来大家讲解下流量计的一些常见的故障及解决方法。
1.故障现象:流速显示不正常数据猛烈变化原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置（如调整阀、泵、缩流孔的下流）解决方法:将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游。
2.故障现象:读数不正确原因分析:A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。
B.传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。
解决方法:A.将传感器装在管道两侧B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析A.原因分析: 传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置（如调整阀、泵、缩流孔的下流）解决方法: 将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游2.故障现象:读数不正确原因分析 :A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号.B. 传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。
解决方法: A.将传感器装在管道两侧 B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析:A.使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不精准。
B.流量计输入管径与管道内径不匹配。
解决方法:A.将传感器装在阔别上述装置的地方,传感器上游距上述装置30D,下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。
B.修改管径,使之匹配4.故障现象:传感器是好的,但流速低或没有流速原因分析:A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。
B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。
C.管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。
若管材为铸铁管,则有可能显现此情况。
D.被测介质为纯洁物或固体悬浮物过低。
常用流量计故障处理方法
液体内悬浮物含量过高
选用多普勒型超声流量计
选用多普勒型超声流量计
换点安装
管道结垢严重，阻挡声波传输；
调整传感器插入深度或清除管道垢层；
传感器声楔面结垢；
拨出传感器，清理声楔面，重新安装
传感器安装不正确
正确安装传感器；
传感器损坏
液体介质的密度变化较大
可以将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量
气体介质因受到温度压力影响较大
采用温压补偿的方式来获得真实的流量
长期使用及管道振动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。
可先用手推指针的方式在验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0％,再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
采取减振措施，加强信号滤波降低放大器灵敏度
转换器灵敏度过高
降低灵敏度，提高触发电平
2
通电通流后无输出信号
电源出故障
检查电源与接地
输入信号线断线
检查信号线与接线端子
放大器某级有故障
检测工作点，检查元器件
检测原件损坏
检查传感元件及引线
无流量或流量过小
检查阀门，增大流量或缩小管径
管道堵塞或传感器被卡死
检查清理管道，清洗传感器
加强防冻设施的效果
高低压阀未打开
打开高低压阀
6.质量流量计
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
瞬时流量恒示最大值
ABB流量计简单故障排除
1）涡街流量计（FSV430）介质饱和蒸汽（171摄氏度）流程1650kg/h问题一：当把最大质量流量（蒸汽）设置为1640kg/h时实际流量只有246kg/h 时报错诊断为超量程解决方式：把测量介质分别改为气体后把对应量程改为最大然后再调为蒸汽（此问题为软件BUG）问题二：4-20mA输出超出20mA 甚至达到33mA解决方式：换电路板2）质量流量计(FCB350)问题：总是出现Warning10 ERROR 5D解决方式：Warning 10 反向流量Error 5d 低密度报警以上问题都是因为垂直管道停泵后介质倒流空管造成的进入specialist——ALARM——density——报警密度最小改为最小（0.0005g/cm3）Current output 2 由密度改为温度3) 热式气体质量流量计（FMT500）问题一：液晶屏每行显示正常，但是累积流量和瞬时流量均无变化解决方式：分体式接线接错，改正接线问题二：流量计正常工作，有瞬时流量，但是无累积流量显示解决方式：进入specialist服务级别（密码为2000）把累积流量由stoped改为running 4）电磁流量计（FEP300）问题一：分体式流量计转换器一直提示找不到传感器解决方式：传感器上芯片烧坏，在转换器上把分体式跳线改为一体式跳线，可以正常使用。
这种方式是临时解决，不影响功能，但是最好把传感器上的电路板换为好的。
问题二：正常使用情况下突然间无瞬时流量也无累积流量显示，工艺水正常流动的情况下，依然无法正常显示，断电重启后恢复正常解决方式：这种现象为空管检测报警引起，最大可能为工艺水中又气泡。
工艺水无气泡正常流动的情况下，空管检测频率大约为2000左右，这里设置的空管检查阀值为2500，当有气泡的情况下，空管检测频率可能高达5000；空管报警导致无累积流量和瞬时流量显示。
临时解决办法是把空管检测阀值改为大于5000，结果怎么样待验证。
ABB电磁流量计常见故障分析
ABB电磁流量计常见故障分析1.传感器故障：a.电磁流量计传感器的测量电极受到腐蚀或污染，导致测量精度下降或不准确。
b.电磁流量计传感器内部液体填充物泄漏或干涸，导致测量信号异常或无法传输。
c.电磁流量计传感器的线圈出现断线或接触不良，导致测量信号无法传输。
2.信号传输故障：a.电磁流量计传感器与控制系统之间的信号传输线路出现断线或接触不良，使得数据无法传输。
b.信号传输线路受到干扰或电磁干扰，导致测量信号的稳定性和准确性下降。
c.信号传输线路的连接接头松动或老化，导致信号丢失或变得不稳定。
3.供电故障：a.电磁流量计的供电电源出现电压不稳定或电源线路受到干扰，使得仪表无法正常工作。
b.供电线路连接接头松动或老化，导致供电中断或不稳定。
4.其他不确定因素引起的故障：a.环境温度变化导致电磁流量计的测量精度发生变化，需要根据实际情况进行补偿或校正。
b.流体介质中含有悬浮物或颗粒物，使得电磁流量计传感器的电极受到磨损或磁场受到干扰，影响测量精度。
c.电磁流量计的安装位置选择不当或管道布局不合理，使得测量精度下降或无法满足要求。
对于以上常见故障，可以采取以下措施进行故障排除和修复：1.传感器故障：检查传感器以及相关部件的状态，确认是否有腐蚀、污染或漏液现象，如有需要修复或更换传感器。
2.信号传输故障：检查信号传输线路是否完好，并注意排除干扰源，如电磁场干扰等。
同时检查连接接头是否松动或老化，及时修复或更换。
3.供电故障：检查供电电源和供电线路的状态，确保稳定供电。
注意检查连接接头是否松动或老化，并进行修复或更换。
4.其他不确定因素引起的故障：根据实际情况进行环境补偿或校正。
同时，对于含有悬浮物或颗粒物的介质，可以考虑安装过滤器来减少对传感器的损害。
此外，对于安装位置选择不当或管道布局不合理的情况，应重新设计或调整。
总之，对于ABB电磁流量计常见故障的分析和排除，需要综合考虑传感器、信号传输、供电以及其他因素的影响，结合检查和测试的结果，采取相应的措施进行修复和优化。
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1）涡街流量计（FSV430）介质饱和蒸汽（171摄氏度）流程1650kg/h
问题一：当把最大质量流量（蒸汽）设置为1640kg/h时实际流量只有246kg/h 时报错诊断为超量程
解决方式：把测量介质分别改为气体后把对应量程改为最大然后再调为蒸汽（此问题为软件BUG）
问题二：4-20mA输出超出20mA 甚至达到33mA
解决方式：换电路板
2）质量流量计(FCB350)
问题：总是出现Warning10 ERROR 5D
解决方式：Warning 10 反向流量
Error 5d 低密度报警
以上问题都是因为垂直管道停泵后介质倒流空管造成的
进入specialist——ALARM——density——报警密度最小改为最小（0.0005g/cm3）Current output 2 由密度改为温度
3) 热式气体质量流量计（FMT500）
问题一：液晶屏每行显示正常，但是累积流量和瞬时流量均无变化
解决方式：分体式接线接错，改正接线
问题二：流量计正常工作，有瞬时流量，但是无累积流量显示
解决方式：进入specialist服务级别（密码为2000）把累积流量由stoped改为running 4）电磁流量计（FEP300）
问题一：分体式流量计转换器一直提示找不到传感器
解决方式：传感器上芯片烧坏，在转换器上把分体式跳线改为一体式跳线，可以正常使用。
这种方式是临时解决，不影响功能，但是最好把传感器上的电路板换为好的。
问题二：正常使用情况下突然间无瞬时流量也无累积流量显示，工艺水正常流动的情况下，依然无法正常显示，断电重启后恢复正常
解决方式：这种现象为空管检测报警引起，最大可能为工艺水中又气泡。
工艺水无气泡正常流动的情况下，空管检测频率大约为2000左右，这里设置的空管检查阀值为2500，当有气泡的情况下，空管检测频率可能高达5000；空管报警导致无累积流量和瞬时流量显示。
临时解决办法是把空管检测阀值改为大于5000，结果怎么样待验证。
不科学方式是把空管检测关闭。
空管报警，当介质充满后依然不能恢复，别的品牌的可以自动恢复，这个可能是ABB设计缺陷。