设备设施的维护、保养、检测制度
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备及安全装置的定期维护检修制度（5篇）
设备及安全装置的定期维护检修制度为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本管理制度：一、设备设施定期检查制度：机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。
1、定期检查的内容：检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；检查管理机构和机务人员配备情况；检查技术培训及各级机务人员素质情况；检查机械技术状况及完好率、利用率情况；检查机械使用、维修、保养、管理情况；检查机械使用维修的经济效果。
2、定期检查的组织实施：项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。
对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。
各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。
设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。
二、设备设施定期维修制度：设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。
生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。
设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。
在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。
设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。
修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。
设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。
设施、设备的维护、保养、检测制度(5篇)
设施、设备的维护、保养、检测制度1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。
负责人调离，立即配备新人。
5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
设施、设备的维护、保养、检测制度（2）是为了确保设施、设备的正常运行，延长其使用寿命，减少故障和事故的发生而制定的一系列规定和程序。
下面是一个常见的设施、设备维护、保养、检测制度的示例：1.维护责任-明确设施、设备的维护责任部门或人员，确保专人负责设施、设备的日常维护工作。
2.维护计划-根据设施、设备的类型、重要性和使用频率制定维护计划。
-确定维护周期，包括日常维护、定期保养和预防性维护。
-考虑设施、设备的使用情况、制造商的建议以及相关法规和标准等因素。
3.维护内容-明确设施、设备的维护内容，包括清洁、润滑、检查、调整、更换和修复等工作。
-根据设施、设备的特点，确定具体的维护内容和方法。
4.维护记录-建立设施、设备的维护记录，包括维护日期、维护人员、维护内容和维护结果等信息。
-及时记录维护情况，便于查阅、分析和评估维护效果。
5.保养和更换备件-确保设施、设备的保养和更换备件工作得到及时的安排和落实。
-建立备件管理制度，包括备件的采购、存储、使用和更新等方面的规定。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文是一个组织、规范和监管设备设施维护的管理制度。
它的目的是保证设备设施的正常运行和延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的可靠性和安全性。
1. 机构组织1.1 确立设备设施维护管理的责任部门和人员，包括维护部门、维护负责人和维护人员。
1.2 维护部门应建立维护档案，记录设备设施的基本情况、维护记录和维护人员培训情况等。
2. 设备设施维护计划2.1 根据设备设施的使用情况和维护要求，制定维护计划，包括日常维护、定期维护和大修计划等。
2.2 维护计划应具体包括维护内容、维护周期、维护方法和维护责任等。
3. 设备设施维护流程3.1 日常维护：包括设备设施的日常巡检、清洁和润滑等。
3.2 定期维护：根据维护计划进行定期的维护工作，包括设备设施的检修、更换磨损部件和修理等。
3.3 大修：根据大修计划进行设备设施的大修工作，包括设备设施的全面检修、更换主要部件和维护保养。
4. 维护记录和报告4.1 维护人员应按照规定进行维护记录，包括维护内容、维护时间和维护情况等。
4.2 维护负责人应定期汇总维护记录，形成维护报告，向上级部门汇报设备设施的维护情况。
5. 维护培训5.1 维护人员应定期进行维护培训，提高其技术水平和维护能力。
5.2 维护部门应建立培训档案，记录维护人员的培训情况和培训成绩等。
以上是设备设施的检修、维护、保养管理制度的基本内容，具体的制度可以根据实际情况进行补充和完善。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文（2）一、总则本制度旨在规范设备设施的检修、维护、保养工作，确保其正常运行，提高设备设施的使用寿命和工作效率，保障生产安全和需要，提高生产效益。
本制度适用于本单位的所有设备设施管理工作。
二、管理机构设备设施的检修、维护、保养工作由设备管理部门负责，设备管理部门设立设备管理科，设备管理科的主要职责包括：1. 拟定设备设施的检修、维护、保养计划，并组织实施；2. 协助设备设施的采购、安装、验收工作；3. 制定设备设施的使用规范和操作规程，进行培训和指导；4. 组织设备设施的日常巡检和定期检修，并记录相关数据；5. 执行设备设施的保养计划，并记录保养情况；6. 配合其他部门进行设备设施的改进和升级工作；7. 做好设备设施的档案管理工作。
设备维修保养制度(13篇)
设备维修保养制度（13篇）设备维修保养制度（通用13篇）设备维修保养制度篇1一、目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。
二、范围适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。
三、职责1、设备管理是设备维护保养的管理部门。
负责公司所有检测设施、设备的管理。
2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。
3、设备管理负责所有的`设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。
四、工作程序公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
1、保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。
检验由本公司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。
五、保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
2、设备启动前的工作项目。
1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。
实验室设施设备的监测、检测和维护制度（4篇）
实验室设施设备的监测、检测和维护制度实验室设施设备是科研实验和技术活动的重要基础，对实验室工作的开展和实验结果的准确性具有重要影响。
为确保实验室设施设备的正常运行，保证实验室工作的顺利进行，必须建立一套完善的监测、检测和维护制度。
本文将详细介绍实验室设施设备的监测、检测和维护制度的内容和要求。
一、监测制度1. 设备运行监测实验室设施设备的运行监测是指对设备的正常运行状态进行定期监测和记录。
监测包括设备的启动、运行、停机和维修等环节，对设备的工作状态、运行参数和故障信息等进行记录和分析。
监测可以通过手工记录、设备传感器、远程监控等方式进行。
2. 设备安全监测实验室设施设备的安全监测是指对设备的安全性能进行检测和评估。
监测内容包括设备的接地情况、电气安全、防爆性能、压力容器安全性等方面。
通过定期检测和评估，及时发现存在的安全隐患并采取相应的措施进行修复，确保设备的安全运行。
二、检测制度1. 设备完好性检测实验室设施设备的完好性检测是指对设备的各项功能和性能进行定期检测和评估。
检测内容包括设备的机械结构、电气接线、气体管道、控制系统等方面。
通过检测和评估，及时发现设备存在的故障、损坏或性能下降的问题，进行维修和更换，确保设备的正常运行。
2. 设备精度检测实验室设施设备的精度检测是指对设备的测量准确度进行定期检测和校准。
检测内容包括设备的测量范围、精度、稳定性等方面。
通过检测和校准，确保设备的测量结果准确可靠，提高实验数据的可信度和可重复性。
三、维护制度1. 定期保养实验室设施设备的定期保养是指对设备进行常规的清洁和保养工作。
保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固等方面。
定期保养可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 预防性维修实验室设施设备的预防性维修是指对设备进行定期检修和更换关键零部件的工作。
维修内容包括设备的关键部件的检修和更换，预防设备发生故障和损坏，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 故障维修实验室设施设备的故障维修是指对设备发生故障后进行修复和恢复正常工作的工作。
设备维修保养管理制度十篇
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
实验室设施设备的监测、检测和维护制度（5篇）
实验室设施设备的监测、检测和维护制度一、仪器设备必须做到帐、卡、物相符，有专人管理，并每月清查一次。
二、贵重精密仪器设备要由专业技术人员管理和使用，未经培训或未掌握操作技术者及未经允许者不得使用。
三、贵重仪器设备要建立技术档案、使用日记。
使用后由使用人和管理人检查、签字。
四、仪器设备必须保持完整配套，不得肢解，配件不可移作他用。
五、仪器设备要做到防潮、防尘、防震、防腐蚀，精心爱护，小心使用，发现故障及时检修。
若因违章或大意造成损失者，将按学校“仪器损坏丢失赔偿处理办法”酌情处理。
六、每学年度对贵重精密仪器进行一次校检，对存在问题及时解决，长期保持其可用状态。
七、为避免积压、提高利用率和利用价值，仪器设备可以重新调配。
在有专人管理的原则下，某些仪器设备可以实行公用或借用办法。
八、仪器设备报废必须按学校规定办理申请、鉴定、审批手续，不得自行处理。
九、根据岗位责任制要求，实验室人员要不断掌握和提高有关仪器的操作技术，以减少操作合指导失误所造成的损失。
此外，通过培训等方法，还要掌握一般检修技术。
实验室设施设备的监测、检测和维护制度（2）是为了确保实验室设施设备的正常运行，保障实验室工作的顺利进行。
以下是一个可能的实验室设施设备监测、检测和维护制度的主要内容：1. 设备清单：编制实验室的设备清单，包括设备名称、型号、购置日期、品牌、供应商等信息。
2. 定期检查：指定工作人员定期检查实验室设施设备的运行情况，排除故障、恢复设备正常运行。
3. 定期保养：设立定期保养计划，对设备进行定期保养，保持设备的良好状态。
包括清洁设备、更换易损件等。
4. 故障处理：设立故障处理流程，包括故障报修、维修及更换设备等程序，以确保设备故障能及时处理。
5. 设备维护记录：建立设备维护记录，记录设备维护情况，包括维护时间、维护人员、维护内容等。
6. 废旧设备处理：设立废旧设备处理制度，包括设备报废及处理程序。
7. 设备标识和标签：在实验室内对设备进行标识和标签，包括设备名称、型号、厂家、购置日期等信息，方便监测和管理。
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设备设施的维护、保养、检测、检验制度
1. 标题：
设备设施的维护、保养、检测制度
2. 目的:
为了加强设备安全管理，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，防止设备事故的发生，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，依据国家有关设备管理方针、政策和法规，制定本制度
３. 范围：
适用于公司所有设备设施。
4. 职责：
４.1安全科负责监督执行本制度
4.2 特种设备、普通设备都要存档,实行分类管理；电气、管线的维修、运行状态和日常管理由生技部门负责
4．3 厂房及周边设施由综合管理部负责
5．内容:
５.1 设备安全管理
５.1.1 设备的规划、选购
5.1.1.1 设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。
5.１.1.2 选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书
5.1.１．3 进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。
5.1.1．4 对新设备认真验收、调试，发现问题及时处理
5.１.2 建立设备管理档案
5.1.2.1 对新购设备及调入设备及时建立档案。
5．1．2.2 建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。
５.１.2.3 收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的完整和准确。
5.１．3 设备的安全使用和维修、检测:
5.1.3.1 设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用
５.1.3．2 使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。
5.１．３.4 严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。
５.1.3.５针对设备的使用性质制定交接班制度。
分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责，专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。
5.1.３.6 大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。
5．1.3.７设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。
5．１.３.8 安全设备的安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或行业标准。
对安全设备进行经常性的维护、保养，并定期检测，保证正常运作。
安全设备的维护、保养、检测由技术部门负责，记录签字后交设备部备案。
５.1．4 设备报废
5.1.４.１坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。
5.1.４．2 积极推荐先进的新设备、新材料。
5．2 特种设备附加制度
5.2.１本企业塔式起重机、施工升降机、厂内机动车辆等均应列入特种设备管理。
特种设备和所属附件,按照法律规定必须接受检验,检验合格后再投入使用
5．2.2 特种设备的选购，设备必须是持有(国家质量技术监督局）生产许可证和安全认可证的厂家产品。
5.２.２在定期检验前,设备部要与特检中心协调好检测时间,及时对设备采取措施（如停用）并做好清洁工作，顺利完成设备定检，确保安全。
5.２.3 特种设备须取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用,并定期由具有相应检测检验资格的机构进行检测检验。
特种设备操作人员必须经过有关部门的培训，经考核合格后持证上岗。
5．２.4 特种设备的定期检测时间根据上次的设备检测报告确定
5．2．5 特种设备执行注册登记制度,试行“一机一档”。
5.２．６特种作业设备购置要有生产许可证、产品鉴定合证；安装、维修、检测人员要有相应资格证,严禁无证操作５.２.7 特种设备由设备操作者对设备进行使用前和使用后保养，每季度以操作为主,对设备按保养规定内容例行保养;每年按年度维修计划对设备进行维修。
维修保养情况应做好记录
7.2.8 特种作业设备的档案要齐全，图纸、资料，使用检查、维护记录完整。