第八章 煤矿井下电气防爆知识.
煤矿电气防爆安全知识
煤矿电气防爆安全知识是指在煤矿中使用电力设备时需要注意的防爆安全知识。
煤矿是一种特殊的工作环境，其中存在着大量的可燃气体和可燃尘埃，因此在使用电力设备时需要采取特殊的防护措施，以确保人员和设备的安全。
以下是煤矿电气防爆安全知识的一些重点内容。
1.电气设备选择和安装：煤矿中应选择符合防爆要求的电气设备，如防爆电机、防爆开关和防爆灯具等。
同时，设备的安装位置和方法也要合理，避免发生火花或热源直接接触可燃气体或尘埃。
电气设备应有可靠的保护措施，如过电流保护、过热保护等。
2.电气设备维护和保养：定期对电气设备进行维护和保养，包括清洁、检查和紧固。
特别注意设备的接地和绝缘情况，确保设备的正常运行。
同时，及时更换老化或损坏的电气元件，防止出现火花和短路情况。
3.电气线路敷设和绝缘：电气线路的敷设要合理，避免与可燃气体和尘埃接触。
电气线路应有良好的绝缘，避免因绝缘破损而引发火花或短路。
绝缘材料应经过测试和认证，确保其防爆性能。
4.接地保护：煤矿电气设备接地是防止电气设备触电和静电积聚的重要手段。
接地装置应按照规定要求进行设计和安装，确保接地电阻符合标准要求。
定期检查接地系统，及时修复损坏或老化的接地线路和装置。
5.电气设备防爆性能检测：定期对煤矿电气设备的防爆性能进行检测和测试，确保其防爆能力良好。
对于不符合要求的设备，应及时更换或修复。
同时，煤矿员工也应接受相关的培训，学习如何正确使用和维护电气设备，避免人为因素引发的安全事故。
6.应急预案和灭火设施：煤矿中应制定完善的应急预案，明确电气设备故障和火灾的处理流程和责任分工。
同时，煤矿应备有灭火器材和消防设施，以便在发生火灾时能够及时采取措施进行扑灭。
7.员工安全意识培养：加强员工的安全意识培养，提高其对煤矿电气防爆安全知识的了解和应用能力。
定期开展安全教育和培训，提醒员工在操作和使用电气设备时要谨慎小心，切实遵守安全操作规程和规定。
总之，煤矿电气防爆安全知识是煤矿工作者必须掌握和遵循的重要知识。
煤矿井下电气设备防爆
煤矿井下电气设备防爆煤矿是我国能源产业的重要组成部分，但煤矿的开采过程也涉及到高温、高压、高湿、易燃等复杂环境，这些都会对井下的电气设备安全带来威胁。
因此，在煤矿井下使用电气设备需要满足防爆要求。
本文将从电气设备的防爆等级、防爆原理、防爆措施等方面进行阐述，以期为煤矿井下电气设备的使用提供一定的指导。
电气设备防爆等级电气设备的防爆等级是防爆性能的一个重要指标。
在国际上，最常用的电气设备防爆等级分为IP等级和EX等级。
其中IP等级是从防水的角度出发，对电气设备的防爆性能进行划分；EX等级则是从防爆的角度出发，对电气设备的防爆等级进行划分。
在煤矿井下，最常用的电气设备防爆等级就是EX等级。
EX等级按照国际规定，分为电气设备“d”类、电气设备“e”类和电气设备“i”类三个等级。
具体而言，电气设备“d”类是指专门用于防止煤尘爆炸的电气设备，其最高安全标志等级可以达到ExdⅡBT3；电气设备“e”类是指专门用于防止混合气体爆炸的电气设备，其最高安全标志等级可以达到ExeⅡT3；电气设备“i”类是指专门用于防止煤尘和混合气体共同爆炸的电气设备，其最高安全标志等级可以达到ExibⅡCT3。
防爆原理防爆原理是电气设备实现防爆的基本原理，主要包括两个方面：防止点火和防止传播。
防止点火：是指电气设备通过采用某些措施，使其在不受到外界火花或高温作用时，也不自燃或引燃周围环境，从而避免形成爆炸。
防止传播：是指电气设备通过采用某些措施，使其在发生爆炸时，能够将爆炸能量限制在设备内部，并且避免向外传播，从而保证设备内部、设备固定和电缆等各部分，并且没有发生故障。
在运用电气设备时，为防止电气设备引起的爆炸事故，不仅需要选择防爆等级高的电气设备，而且还需要注意以下防爆措施：防爆措施1. 保持安全间距在煤矿井下运用电气设备时，应根据设备防爆等级的要求，保持电气设备之间的安全间距。
一般而言，不同防爆等级的电气设备之间的安全间距各不相同，因此，在运用电气设备时，应按照要求合理设置设备之间的安全间距。
井下电气设备的防爆知识
一、矿用隔爆型电气设备的防爆1、矿用隔爆电气设备的失爆矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。
一台已经失爆的防爆电气设备，如果其内部发生爆炸，必然因外壳炸坏而直接引起壳外的爆炸性气体爆炸，或者是从各部缝隙中喷出的高温气体或火焰引起的爆炸气体爆炸，这是十分危险的。
因此《煤矿安全规程》规定必须使用防爆型电气设备的场所，已经失爆的任何防爆型电气设备，绝对禁止使用。
2、煤矿井下常见的失爆现象有：（1）由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值，因此失爆。
（2）因矸石冒落砸伤、支架变形挤压、搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形，因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断，螺扣损坏，连接螺钉不齐全，使其机械强度达不到规定的要求而失爆。
（3）在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使电气间隙和爬电距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。
（4）连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，电缆橡胶护套伸入内腔壁长度不够规定值，以及不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板而失爆。
（5）接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
（6）隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。
3、矿用隔爆型电气设备的失爆原因造成隔爆外壳失爆的原因是复杂多样的，常见的主要原因有：（1）隔爆电气设备运行到一定程度或由于维护和定期检修不妥，防护层脱落，往往使隔爆面上出现砂泥灰尘等杂物，某些用螺钉紧固的平面对口接合面上也会出现凹坑，有可能使隔爆面间隙增大。
（2）井下电气设备由于移动或搬运不当而发生磕碰，使个壳变形或产生严重的机械伤痕；或在使用中也很可能发生碰击现象，严重时可能增加接合面间隙。
（3）装配时产生严重的机械伤痕。
这是由于装配前隔爆面上铁屑，焊釉等杂质没清除干净而划伤隔爆面，在转盖式结构的结合面上特别容易发生这种现象。
（4）隔爆面上产生锈蚀而失爆。
煤矿井下电气防爆技术
煤矿井下电气防爆技术引言：在煤矿行业中，电气设备是煤矿生产和工作的重要装备，但同时也是煤矿安全的隐患。
由于煤矿井下存在大量的可燃气体和粉尘，电气设备产生的火花或高温很容易引发爆炸事故。
为了解决这个问题，煤矿井下电气防爆技术得到了广泛应用。
本文将对煤矿井下电气防爆技术进行综述，包括常用的防爆设备、防爆标准以及电气防爆技术的发展趋势。
一、煤矿井下电气防爆设备1. 防爆箱：防爆箱是一种密闭的容器，用于包裹电气设备，以防止火花或高温扩散到周围可燃气体和粉尘。
防爆箱通常由抗爆压力壳体、防爆继电器、防爆开关等组成，能够有效地防止火花引发爆炸事故。
2. 防爆电气插联：防爆电气插联是一种特殊设计的电气插头和插座，具有防爆、防火花和防高温的功能。
其插头和插座都采用防爆合金制造，并且具备紧凑的结构和高度隔爆性能，在使用过程中能够有效地避免电气设备引发火灾或爆炸。
3. 防爆电缆：防爆电缆是一种专门用于煤矿井下的电路连接设备，其外部包裹层采用防爆材料制造，能够有效地阻止电缆内部的火花扩散到外部可燃气体和粉尘中，减少爆炸事故的发生。
4. 防爆照明设备：煤矿井下需要使用照明设备进行作业，但传统的照明设备很容易产生高温和火花，导致火灾或爆炸。
为了解决这个问题，煤矿井下采用了防爆照明设备，这些设备具备防爆、防火花和防高温的功能，在井下环境中能够提供安全而明亮的照明效果。
二、电气防爆标准为了确保煤矿井下电气设备的安全性，各国和地区都制定了相应的电气防爆标准。
以下是一些国际上常用的电气防爆标准。
1. IEC60079：该标准是国际电工委员会制定的“电气爆炸防护”系列标准，主要针对电气设备的设计、生产和使用进行规范，确保电气设备在爆炸环境中的安全性。
2. GB3836：该标准是中国国家管理部门制定的《爆炸性环境中用电设备》标准，详细规定了煤矿井下电气设备的防爆要求和测试方法。
3. NFPA70：该标准是美国国家消防协会制定的《电气安全规范》，包含了一系列与电气设备相关的安全要求，其中也包括了煤矿井下电气设备的防爆要求。
第八章 煤矿井下电气防爆知识
第七章煤矿井下电气防爆知识第一节矿井常用防爆电器一、防爆电气分类防爆电器主要分为：防爆配电箱防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱:通常来说，防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。
按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。
按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。
主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。
1、防爆控制箱类主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。
这类产品大部分结构为组合式，最多可控制12个回路，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分为钢板焊接的，还有很少一部分为绝缘材料外壳。
其内部主要由断路器、接触器、热继电器。
转换开关、信号灯、按钮等元件构成，制造厂还可根掘用户需要而选择配备。
防爆等级最高可达ⅡCT6级。
顺便指出，防爆自动开关、防爆刀开关以及熔断器在一些控制场合也常用作控制动力或照因此这些产品只是变成一个单件而已。
明配电系统的线路分合之用，也划归到这类产品中来。
2、防爆起动器类此类产品包括手动起动器、防爆电磁起动器、可逆电磁起动器、自耦减压起动器、Y/Δ变换降压起动器和馈电开关等产品。
防爆起动器类产品作为终端控制设备，一般是一台起动器控制一台电动机，属于量大面广类产品。
其外壳壳体通常由铸造铝合金或钢板制成。
其内部一般由接触器（空气式或真空式）、电动机保护系统、信号灯、按钮和自耦变压器等元件组成，而且一般都具有就地控制、远距离控制和自动控制功能。
也有的产品中安装有断路器作总开关，使产品更加完善。
3、防爆控制开关类这类产品市场需求量相对来说也很大，所以生产厂家也比较多，主要包括照明开关、转换开关（组合开关）、行程开关、拉线开关等小型防爆产品。
煤矿电气设备防爆知识
煤矿电气设备防爆知识主要是为了保护矿井中的电气设备免受可燃气体爆炸的影响，并确保工作人员的生命安全。
煤矿作为一种封闭空间，容易积聚可燃气体，而电气设备的工作过程中又容易产生电弧、火花和高温，因此，煤矿电气设备的防爆是十分重要的。
以下是该领域的一些常见知识。
1. 防爆标志与认证：煤矿电气设备必须经过防爆性能测试和认证，符合特定的防爆标准，并在设备上加贴相应的防爆标志，如Ex标志。
防爆标志是防爆电气设备是否满足相关要求和标准的标志，可由国家、行业等进行认证。
2. 防爆等级：防爆电气设备按其抗爆能力的不同分为不同的防爆等级，如Exd（隔爆型）、Exe（增安型）和Exi（固有安全型）等。
防爆等级越高，防爆性能越好。
3. 防爆工艺：煤矿电气设备在制造和安装过程中需要采取一系列的防爆工艺，如防爆密封、防爆接地、防爆隔离等。
这些工艺旨在防止可燃气体进入设备内部，防止电弧、火花扩散和引燃周围可燃物质。
4. 防爆控制与管理：煤矿电气设备应配备相应的防爆控制设备，如防爆开关、防爆按钮等，以保证设备的正常运行和安全操作。
同时，煤矿应建立完善的防爆管理和监测系统，对电气设备进行定期检查和维护，确保其防爆性能持续有效。
5. 防爆工具和仪器：在进行电气设备的维修和检修时，煤矿工作人员需要使用防爆工具和仪器，如防爆手电筒、防爆电压表等。
这些工具和仪器必须符合防爆要求，以避免因操作不当引发火灾或爆炸。
6. 防爆培训和安全意识：煤矿工作人员需要接受专业的防爆培训，掌握防爆电气设备的操作规程和安全技术要求，增强防爆意识和应急处理能力。
只有员工具备了防爆知识和技能，才能更好地预防和应对可能出现的火灾和爆炸事故。
7. 环境监测与通风：煤矿中存在大量的可燃气体，因此需要进行环境监测和通风工作。
环境监测包括对可燃气体浓度、氧气含量和温度的监测，通风则是通过正压、负压等方式，将可燃气体及时排出矿井，保持矿井内的空气清新。
总结起来，煤矿电气设备防爆知识是煤矿安全管理的重要组成部分。
煤矿电气设备防爆知识
煤矿电气设备防爆知识随着煤矿工作条件及技术设备的不断更新，煤矿的生产效率得到了提高，同时也给煤矿安全带来了更高的风险。
为了保障煤矿安全，防止事故的发生，煤矿电气设备的防爆措施显得尤为重要。
本文将介绍煤矿电气设备的防爆知识，以帮助煤矿电气设备的使用者更好地了解和掌握防爆工作知识。
煤矿电气设备防爆原理煤矿是一种封闭空间，煤尘、瓦斯等易燃气体的积累会给煤矿带来较大的安全隐患。
煤矿电气设备在运转的过程中会产生火花、电弧等强烈的电场，进而引起爆炸，因此必须对煤矿电气设备进行防爆设计。
煤矿电气设备的防爆，主要是考虑其防爆特性和环境参数，通过对电气设备、矿井内部环境等方面的分析，结合使用条件来确定其防爆方式。
防爆的原理有三种：屏蔽防爆、隔爆防爆和限制能防爆。
屏蔽防爆屏蔽防爆即在防爆器件与环境之间加一定的屏蔽保护，使电气设备内部发生的火花、电弧、静电等能量不会传导出来，从而避免了设备的爆炸危险。
在煤矿中，采用屏蔽式防爆设备的防爆等级一般比较低，主要用于防爆要求不是特别高的地方。
屏蔽防爆的设备有隔爆盒、隔爆柜、隔爆插头、隔爆配电箱等。
隔爆防爆也称隔离式防爆，即采用隔离式构造，内外两者本质上是隔开的，不共同存在气体混合环境中。
隔爆设备具有防爆正压性，能够保证在设备内部产生的火花和电弧不传到设备外部，从而避免发生爆炸事故。
隔爆防爆的设备有隔爆电缆、隔爆断路器、隔爆型液晶显示器等。
限制能防爆限制能防爆是采取各种措施限制设备内部产生的火花和电弧能量，从而保证设备在煤矿中运行时不会引起爆炸。
限制能式防爆设备通常采用稳压电源或阻性限流等控制电气设备的电能，从而使得设备内部的电路参数得到合理控制，降低引起煤尘或瓦斯爆炸的危险性。
煤矿电气设备防爆分类按照防爆设备的防爆等级分，煤矿电气设备防爆可分为以下六级：未防爆设备未防爆设备是没有采用任何防爆措施的设备，不能进入煤矿作业面。
直接用在有爆炸危险场所的防爆设备直接用在有爆炸危险场所的防爆设备是能直接放置于煤矿作业面等存在爆炸危险的场所，并能满足该场所的防爆要求的设备。
煤矿井下电气防爆技术
煤矿井下电气防爆技术煤矿是一种危险性极高的工作环境，尤其是井下环境更是存在着极高的风险，其中之一便是电气设备引发的火灾和爆炸事故。
因此，研究并应用煤矿井下电气防爆技术就显得特别重要。
煤矿井下电气防爆技术主要包括两个方面：一是电气设备的选择和使用，二是井下电气设备的防爆措施。
在选择和使用电气设备时，首先要选用具有防爆性能的设备。
这些设备必须符合国家标准和相关规定，能够在煤矿井下环境中安全运行。
其次，应该选择适用于井下环境的特殊型号和规格的电气设备，例如防爆电机、防爆开关等。
除此之外，还应注意将电气设备与矿井环境和工作条件相匹配，确保电气设备的安全性和可靠性。
为了提高电气设备的防爆能力，井下需要采取一系列的防爆措施。
首先，应在对设备进行进行气体检测和防爆控制。
井下环境中容易积聚可燃气体，因此需要安装气体检测仪器，及时监测矿井内的气体浓度。
一旦发现气体浓度超过安全范围，应及时采取措施，如切断电源和引导气体排放，以防止火灾和爆炸发生。
其次，在设计和安装电气设备时，需要考虑到防爆要求和措施。
例如，应合理布置电气设备的布线和接头，防止因短路或接地而引发的火灾；同时，还需要为电气设备提供可靠的防爆保护措施，如防爆外壳、防爆开关等。
此外，还应注意对电气设备进行定期的检测和维护，确保其正常运行。
另外，井下环境存在着高温、高湿等特殊条件，这对电气设备的安全运行提出了更高的要求。
因此，对于井下电气设备的材料选择和防腐处理也是至关重要的。
合适的材料能够有效抵御高温和湿度对设备的腐蚀和破坏，延长设备的使用寿命。
总之，煤矿井下电气防爆技术是保障矿工人身安全和矿井设备正常运行的重要手段。
通过正确选择电气设备和采取有效的防爆措施，可以有效降低矿井火灾和爆炸事故的发生概率，保障矿山的安全生产。
因此，在煤矿工作中必须高度重视井下电气防爆技术的研究和应用，持续改进和提升电气设备的安全性和可靠性。
只有这样，才能实现矿山安全和可持续发展的目标。
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第七章煤矿井下电气防爆知识第一节矿井常用防爆电器一、防爆电气分类防爆电器主要分为：防爆配电箱防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱:通常来说，防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。
按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。
按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。
主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。
1、防爆控制箱类主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。
这类产品大部分结构为组合式，最多可控制12个回路，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分为钢板焊接的，还有很少一部分为绝缘材料外壳。
其内部主要由断路器、接触器、热继电器。
转换开关、信号灯、按钮等元件构成，制造厂还可根掘用户需要而选择配备。
防爆等级最高可达ⅡCT6级。
顺便指出，防爆自动开关、防爆刀开关以及熔断器在一些控制场合也常用作控制动力或照明配电系统的线路分合之用，只是变成一个单件而已。
因此这些产品也划归到这类产品中来。
2、防爆起动器类此类产品包括手动起动器、防爆电磁起动器、可逆电磁起动器、自耦减压起动器、Y/Δ变换降压起动器和馈电开关等产品。
防爆起动器类产品作为终端控制设备，一般是一台起动器控制一台电动机，属于量大面广类产品。
其外壳壳体通常由铸造铝合金或钢板制成。
其内部一般由接触器（空气式或真空式）、电动机保护系统、信号灯、按钮和自耦变压器等元件组成，而且一般都具有就地控制、远距离控制和自动控制功能。
也有的产品中安装有断路器作总开关，使产品更加完善。
3、防爆控制开关类这类产品市场需求量相对来说也很大，所以生产厂家也比较多，主要包括照明开关、转换开关（组合开关）、行程开关、拉线开关等小型防爆产品。
这些产品的防爆等级可达ⅡCT6级别，其防爆外壳壳体通常是采用铸造铝合金压铸而成的复合型结构，也有少数制造厂采用其它材质外壳。
这类产品的特点是体积小，内部元件单一、技术含量较低、结构简单、制作容易。
4、防爆主令电器类主令电器是用作闭合或断开控制电路，以发出命令或程序控制的开关电器。
这类防爆电器主要包括控制按钮和操作柱。
防爆控制按钮外壳一般用聚碳酸脂，玻璃纤维增强不饱合聚脂树脂或ABS塑料注塑来制造，也有少量是用铸铝压铸成形的。
一般结构为增安型外壳，内装隔爆型元件，而且可以实现防腐功能，防爆等级可达ⅡC级。
操作柱主要由主箱、接线箱和支柱组成。
其主箱和接线箱有的制成一体，有的制成分体，各有特点。
其材质基本上是用铸造铝合金材料制造。
内部由各种仪表、转换开关、按钮和信号灯等元件组成。
可以根据不同需要进行组合。
5、防爆接线箱类电气设备在使用中须经电线或电缆与供电网络连接起来，形成系统来完成其使用功能。
但其连接导线或电缆不可能无限长，而且在连接过程中有很多地方需要串联、并联进行导线分接。
这就势必造成接头部分外滤，容易引发事故。
防爆接线箱类产品就是为解决这类问题而生产的产品，以求进一步保证安全生产。
这类产品包括接线箱、接线盒、穿线盒、吊线盒、分线盒等产品，其外壳主要由铸造铝合金制造。
根据需要设有很多进线和出线引入装置，箱内装有接线端子，用来进行连接或分接之用。
这类产品大部分制成隔爆型或增安型，体积有大有小，差异较大，防爆等级可达ⅡC级。
二、电气防爆的作用防止电气设备在正常分合闸情况下产生的电火花引爆井下爆炸性混合物。
所谓防爆电气设备，即是把在井下爆炸性环境中使用的电气设备采取一定的安全措施（如隔爆外壳、本安电路），使其在运行中产生的电火花不引爆四周环境的爆炸性混合物。
防爆电气设备的设计、制造、检验必须符合国家标准"GB3836电气防爆标准"的要求。
三、防爆设备的类型共有十种类型。
其中主要采用隔爆型、本安型、增安型和特殊防爆型几种。
1、隔爆型电气设备具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
特点是具有耐爆性和不传爆性。
标志符号为"d"。
标准编号GB3836.2---83。
2、增安型电气设备正常运行条件（是指该设备在电气、机械上符合设计规范的要求，并在制造厂规定的限度内使用）下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的电气设备，称为增安型电气设备。
标志符号为"e"。
标准编号GB3836.3---83。
3、本质安全型电气设备全部电路均为本质安全电路，是指规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应都不能点燃规定的爆炸混合物的电路。
该类电气设备称为本质安全型电气设备。
标志符号为"i（ia、ib）"。
标准编号GB3836.4---83。
4、正压型电气设备具有正压外壳的电气设备称为正压型设备。
正压外壳是指向外壳内通入保护性气体，保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。
标志符号为"P"。
标准编号GB3836.5---87。
5、充油型电气设备将全部部件或可能产生电火花和过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物的电气设备称为充有型电气设备。
标志符号为"O"。
标准编号GB3836.6---87。
6、充砂型电气设备外壳内部充填砂粒材料，使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳臂或砂粒材料表面的过热温度均不能引燃该型设备周围的爆炸性混合物的电气设备称为充砂型电气设备。
标志符号为"q"。
标准编号GB3836.7---87。
7、浇封型电气设备将电气设备或部件浇封在浇封剂中，使在正常运行和认为的过载、故障下不能点燃周围爆炸性混合物的设备称为浇封型电气设备。
标志符号为"m"。
标准编号GB3836。
8、无火花型电气设备在正常运行条件下不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用故障的电气设备称为无火花型电气设备。
标志符号为"n"。
标准编号GB3836.8---87。
9、气密型电气设备具有气密外壳的电气设备称为气密型电气设备。
标志符号为"h"。
10、特殊型电气设备凡在结构上不属于上述基本防爆类型，或上述基本防爆型的组合，而采取其他特殊措施经充分试验又确实证明具有防止引燃爆炸性混合物能力的电气设备称为特殊型电气设备。
标志符号为"S"。
11、矿用一般型是一种煤矿用的非隔爆设备，用于无瓦斯爆炸危险的场所，基本要求：外客坚固，封闭能防止从外部直接触及带电部分，防滴、防溅、防潮性能良好，有电缆引入装置。
并能防止电缆扭转、拔脱损伤，开关手柄和门盖有连锁装置。
标志符号为"KY"。
标准编号GB12178--90。
第二节煤矿井下工作条件对防爆设备的要求一、矿井对防爆电气的特殊要求1、电气间隙和爬电间隔目的：为避免井下电气设备由于绝缘降低而产生短路电弧。
火花放电等现象。
如:380伏的电气间隙为8毫米；127伏的电气间隙为6毫米；6000伏的电气间隙为60毫米；爬电距离根据绝缘材料的相对泄痕指数不同, 而有所区别,如:380V分为： a:8mm 660分为：：a:12mmb:10mm b:16mmc:12mm c:20mmd:15mm d:25mm可见a级最高。
2、防护等级"IP"指设备防外物和防水的能力，用"IP"加数字表示，数字共有防水9级，防外物7级。
如："IP53"--表示防水3级；防外物5级（即防尘）。
3、种别Ⅰ类--煤矿井下电气设备，用于有甲烷混合物的爆炸性环境；Ⅱ类--工厂的防爆电器，用于除甲烷以外的其他爆炸性混合物环境4、通用要求按照"GB3836"防爆标准：（1) 防爆电器使用环境为-20度-40度;（2）设备外壳符合防爆要求；（3）紧固件是防爆电器的主要零件，包括螺栓螺母和弹簧垫；（4）应设开盖断电连锁装置；（5）导线穿管必须用尽缘材料；（6）导线接线盒和接线端子必须符合要求；（7）电缆引如装置必须有合格的密封装置；（8）外壳内外必须有保护接地端子；（9）所有防爆设备都应有铭牌标志：总标志--Ex如：隔爆型电器的标志--ExdI隔爆兼本安型电器的标志--ExibI铭牌上还应标有：防爆型式、类型、尽缘等级、温度、防爆合格证编号、煤安标志及出厂日期等等。
达不到以上要求的防爆电器不能用于井下。
三、防爆电气设备的专门规定1、电动机：电机轴伸出端的外风扇设有防护罩，防止煤、矸落入风扇罩内摩檫产生热量或电火花引起瓦斯事故。
要求风扇的通风孔具有一定的防止外物落入的能力，有足够的机械强度，不得相互摩檫，间距不小于风扇直径的1%，最小不小于1mm，风扇是塑料，其电阻不小于109欧，风扇是铝合金，含镁量不大于0.5%。
A、对于直流有触点开关，由于熄弧困难，不允许制成浸油结构。
B、Ⅰ类交流有触点开关，只有当额定电压高于1140V，各级之间相互隔离且包容每极的油量不超过5L时，才允许制成浸油结构。
C、煤矿井下用的高压油断路器，使用分断容量为实际容量50%，应该指出的是，由于油在使用时很容易碳化，加之井下潮湿及煤尘影响，很少使用充油型电气设备。
D、对于具有短路保护，漏电保护动作后，机构不能自动恢复，必须采用手动恢复的形式。
E、磁力启动器、隔离开关在电气和机械上与接触器联锁，以免误动作。
F、操作手柄如果是可拆卸的，在结构上应保证控制器在停止位置才可卸下。
2、照明灯具A、照明灯具透明罩的部分要有保护网，网孔为50*50mm。
B、透明保护罩和保护网能承受规定的冲击和热聚变试验。
C、应在断电后才能打开透明件的连锁装置，或设置严禁带电开盖的警示牌。
D、透明件不允许制成螺纹结构（矿灯除外）。
E、为了防止灯具内部零件过热，灯具的进线腔与光源腔之间应用反光罩或其它隔热措施。
3、隔爆型电气设备（1）、耐爆性：①、隔爆外壳作用是把爆炸限制在外壳的内部很小范围内，因此外壳必须承受住爆炸引起的压力，凡是能承受爆炸压力的材料都可以制造成隔爆外壳，必须有一定的结构强度。
②、瓦斯爆炸产生的压力0.77MPa（在有间隙的条件下），如果没有间隙爆炸压力为1MPa。
③、制造隔爆外壳的材料有钢板、铸钢、铸铁、铜、铝合金、热固塑料、玻璃、陶瓷等。
④、采掘工作面隔爆外壳采用钢板或铸钢，非采掘工作面可以采用HT25-47灰铸铁，静容积不大于0.01L可以采用陶瓷，容积不大于2L的外壳可采用塑料，手持式设备外壳可以采用铝合金制成。