男衬衣制作流程
男衬衫生产工艺单
男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装，制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。
下面是男衬衫的生产工艺单：
1. 布料准备：选取适合制作男衬衫的面料，如纯棉、涤棉等材质的面料，将面料进行检查，确保无瑕疵。
2. 裁剪：根据男衬衫的设计图案，将面料进行裁剪，包括前身、后身、袖子、领子等部分。
3. 织纹工艺：将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间，进行织纹处理，如条纹、格子等，以增加男衬衫的设计感。
4. 缝纫：将织纹好的面料送到缝纫车间，使用缝纫机将各个部位进行缝合，包括前身、后身、袖子、领子等。
5. 平整处理：将缝纫好的男衬衫进行整理，使用熨斗对衬衫进行熨烫，使其表面平整、光滑。
6. 配件加工：根据男衬衫的设计要求，加工相关的配件，如纽扣、饰品等，以增加男衬衫的装饰性。
7. 成品验收：对制作好的男衬衫进行检查，包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收，确保产品符合质量标准。
8. 包装：将验收合格的男衬衫进行包装，如折叠、装盒等，以便于运输、销售和使用。
以上是男衬衫的生产工艺单，通过一系列的制作工艺，可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。
为了确保产品的质量，每一道工序都需要经过严格的控制和验收，以满足市场和消费者的需求。
男衬衫缝制工艺流程
男衬衫缝制工艺流程男衬衫是一种常见的服装，其设计和制作需要经过一系列的缝制工艺流程。
下面是一个大致的男衬衫缝制工艺流程，以方便理解。
第一步：选材男衬衫的质地需要选用透气、吸湿、柔软的面料，常见的材质有纯棉、麻布、丝绸等。
选好面料后，按照设计要求，将其裁剪成相应尺寸的布块。
第二步：裁剪根据设计图纸的要求，将选好的面料按照尺寸裁剪成前衣片、后衣片、领子、袖子等不同部分。
在裁剪的过程中，需要注意布料的方向，保证前后衣片、袖子等部位的纹理一致。
第三步：缝合将裁剪好的布块按照顺序进行缝合。
首先，将前衣片的侧边与后衣片的侧边缝合，形成衣身的基本形状。
然后，将领子与衣身缝合，完成领口的部分。
接着，将袖子与衣身的袖孔缝合，注意对称性。
最后，将衣身的两侧缝起来，形成完整的男衬衫。
第四步：细节处理完成基本的缝合后，需要对男衬衫进行一些细节的处理工作。
例如，给男衬衫加上扣眼、钮扣，将袖口以及衣领固定好，处理衣身的下摆等。
第五步：整烫缝制完成的男衬衫需要进行整烫，使其平整、挺括。
在整烫的过程中，需要使用熨斗和熨衣板，将男衬衫的各个部位逐一熨平。
第六步：质检完成整烫后，需要对男衬衫进行质检。
质检主要包括检查男衬衫的缝合牢固性、尺寸是否符合要求，面料是否有损坏或污渍等问题。
经过质检合格后，男衬衫才能进入下一个工序。
第七步：修饰和包装男衬衫在制作完成后，可以根据设计要求进行一些修饰工作，例如在领口、袖口等处加上装饰性的细节。
然后，将男衬衫进行包装，通常采用塑料袋或纸盒进行包装，以便于销售和运输。
以上是男衬衫制作的大致工艺流程。
不同品牌和款式的男衬衫可能会有一些细微的差异，但整体的制作流程大致相同。
通过严格的工艺流程和质检，可以确保男衬衫的质量和时尚度。
男衬衫工艺流程
男衬衫工艺流程男衬衫是一种常见的男性上装，其制作过程需要经过多个工艺流程来完成。
下面就来介绍一下男衬衫的制作工艺流程。
首先，准备工作：确定男衬衫的款式和尺寸，选择合适的面料和配件。
面料通常选择纯棉、人造纤维或混纺面料，而配件包括纽扣、牌子、骨头和拉链等。
第二步，裁剪面料：根据男衬衫的尺寸，在面料上进行裁剪。
首先根据前、后、领子和袖子的模板，将其放在面料上进行裁剪。
然后将裁剪好的面料按照款式和尺寸进行整齐码放。
第三步，缝纫：将裁剪好的面料进行缝纫。
根据男衬衫款式的不同，缝纫的部位也会有所不同。
一般来说，首先要进行背部的缝纫，然后是两侧的缝纫。
接下来是前部的缝纫，包括纽扣和领子的缝纫。
最后是袖子的缝纫，通常将袖子的两块面料缝在一起，再缝上袖口。
第四步，点AB钉：完成缝纫后，在男衬衫的两侧和袖子上进行点AB钉。
这样可以让男衬衫更贴合身材，有更好的穿着效果。
第五步，细节处理：男衬衫的细节处理非常重要。
首先是整烫，通过蒸汽整烫将男衬衫的褶皱平整。
然后是装饰，根据需要在男衬衫的前部、领子等位置进行装饰缝纫，如纽扣和牌子的缝制。
最后是裁减，将多余的线头和面料进行修剪，使男衬衫更加整洁。
第六步，质检和包装：完成男衬衫的制作后，需要进行质检。
质检员会检查男衬衫的缝制质量、面料质量以及细节处理等。
如果合格，则将男衬衫进行包装。
一般来说，男衬衫会用透明塑料袋进行包装，再放入箱子中。
最后，产品出厂：男衬衫完成质检和包装后，即可出厂。
男衬衫会被运往零售商等销售渠道，最终被消费者购买。
男衬衫的制作工艺流程虽然简单，但是每一个环节都需要严格控制质量，确保男衬衫的制作符合标准并具有良好的穿着效果。
除了面料和配件的选择外，工艺流程的精细处理也是制作出高质量男衬衫的关键。
只有经过严格的制作流程，才能生产出符合消费者需求的男衬衫。
详细描述男衬衫制作工艺步骤
详细描述男衬衫制作工艺步骤所谓男衬衫，就是用来做正装穿的衬衫。
但是由于男衬衫不同与女士衬衫那样讲究精细，男衬衫的结构相对要粗放许多，它要求结实、平挺、不易起皱。
第一道工序：裁料。
将选好的布块进行折叠，确定基本形状后剪去多余部分，然后根据需要进行必要的修边、整形。
如果是较为复杂的款式，还需要先把设计图纸上面的各个零部件一个个地分解下来，绘制在裁布纸上，再根据基本轮廓线裁布。
一般先裁主要部位，再裁非主要部位。
第二道工序：缝制。
这是对裁好的衣片进行加工的工序。
首先用手针缝合领尖、袖笼、肩缝，用贴边、缉明线等工艺加固。
之后，按设计要求先后完成侧缝、前襟、袖窿和袋口的缝制。
对于体型特别肥胖或者对体形不太满意的顾客，可以采取修改衣片、进行重新制作等办法。
另外，缝制还有锁眼、钉钮扣等工序。
第三道工序：熨烫。
一般采用蒸汽熨斗烫熨，也可以用电熨斗烫熨，最后可以套上外套熨烫。
另外，还有衬衫机缝制衬衫，适合大批量生产。
第四道工序：包装。
衬衫做好之后就该进行包装了，如果是做品牌服装，就要考虑到包装的独特性和美观性，这样才能树立良好的公司形象。
衬衫的包装盒常用硬纸板制作，里面铺上衬衫纸，然后把衬衫排列在纸上，再用胶带粘封。
盒底要加铺防潮塑料薄膜，并且在防潮薄膜上打两个以上的钉孔，以便透气和排湿。
衬衫的包装还要求坚固、牢靠、方便提携、不影响洗涤、保存方便等等。
包装的好坏对衬衫的销售有很大的影响。
最难裁的是领子、袖口和肩缝。
因为领子的角度很不规则，袖窿和肩缝的厚薄也不一样，需要根据这些不同的特点，先选出一个样板，再用电动裁床按照这个样板裁出毛坯。
当然，电动裁床的价格很昂贵，用电脑辅助设计系统进行裁片设计，效率比手工裁快得多。
如果只做简单的衬衫，那么就直接在电脑设计的布样上进行裁剪，省事又省力。
但是衬衫的领子、袖口和肩缝都需要特殊处理。
因为这些地方容易起皱，因此要通过熨烫使其平整，而且它们的表面还要进行防缩加工。
经过熨烫后的衬衫就能够上市销售了。
男衬衫缝制工艺
2．缝制工艺：
1) 做标记 ①前衣片 门襟宽、胸袋位、下摆贴边宽。 ②后衣片 褶裥位、后背中心点。 ③袖片 对肩眼刀、袖口打裥位。 ④后过肩面 后领圈中心点、后背中心点。
2)扣烫门里襟、贴袋
袋口贴边毛宽6cm，两折后净宽为3cm，袋口贴边不 缉线，其余三边均扣光毛缝0.8cm。将门、里襟衬粘 贴于门襟布的反面。
里襟开衩条夹住前侧开衩，缉0.1cm明线，后将三角 翻上，与开衩条固定。先将门襟宝剑头开衩条夹住 后侧开衩，然后沿宝剑头外沿环形缉明线，开衩处 来回缉两道明线。
②做袖头 在袖头面的反面沿净样粘贴树脂衬，扣烫接口缝 份；袖头里比面一周小0.2厘米，二者缉在一起。翻出袖头 的正面，烫平，不能反吐。扣烫袖头里的接口缝份，比外
②钉扣:扣子钉在里襟止口上，高低位置同扣眼位，左 右位置在搭门线上。袖头里襟一边钉扣一粒或二粒，
位置与扣眼相对。
14）整烫 将制作完成的男衬衫检查一遍，清剪线头， 熨烫平整。衬衫整烫力求烫平整为主。一般先从前 身门里襟、贴袋、后衣身及褶裥进行熨烫，然后袖 子、袖头烫平，最后把领烫挺，要留有窝势。要求 无线头无污渍，各部位平整。
四、男衬衫缝制工位工序表
五、男衬衫工艺流程图
7.3 男衬衫质量标准
一、裁片质量标准
7.4 男衬衫常见弊病及修正
一、弊病现象之一 1．外观形态 后领窝下横向褶皱。
2．产生原因 (1)裁剪时，由于后横开领裁的太大，系领带时，后领窝下起
横向褶皱。
(2)后肩斜度太大。 3．纠正方法 (1) 后横开领适当缩小，符合人体。 (2)后肩斜度适当放平。
3)做门襟
将门襟布正面与左前衣片止口反 面相对缉线，后将门襟布翻转扣 烫凸0.1cm，另一端也扣净宽为 3cm，后缉明线0.2cm向里扣转两次，使之 扣净，宽为2.5cm。然后在里面缉 明线0.1cm，使里襟与右衣片固定 。
男衬衫加工主要涉及的工艺
男衬衫加工主要涉及的工艺加工生产的工艺流程：裁剪--缝制--管理其中影响用料单耗标准的工序有：裁剪：面料预缩-验布-排料-划样-剪裁-验片-换片缝制：净裁-缝制整理：水洗-检验-熨烫-包装服装制版T恤服装ERP包装设计T恤印花服装设计师时装设计婚纱礼服二、影响男衬衫加工贸易单耗标准的因素：预缩损耗：卷绕张力，平推后自然回缩，损耗决定于面料的原料和组织；验布：面料破损，污点，色差，疵点等、纬斜等，损耗决定于面料的质量；排料：损耗大小主要决定于合同要求和加工企业排版技术水平；裁剪：损耗决定于合同的要求和加工企业裁剪设备及技术水平；换片：面料有污点，色差，疵点等，损耗大小决定于面料质量；净裁：损耗决定于成品质量要求，条格、花型大小及面料质量；以上各因素，在制定男衬衫单耗标准中均已考虑。
三、示例：1、采用44"幅宽面料裁制纯化纤常规款式素色亚码长袖男衬衫，其单耗标准可直接查表得出：单耗标准=2.25米/件童装代理童装设计服装连锁服装管理软件服装绘图仪服装培训T恤设计服装ERP2、采用41"(1.04m）幅宽棉灯心绒条格宽度3cm，经水先，裁制欧码短袖休闲款式男衬衫，要求毛向一致，并经二次剪裁对条格并在常规款式基础上加长0.14宽0.12米的口袋一个及长0.05米宽0.12米的兜盖一个。
其单耗标准为：（1）从单耗标准中查出，标准幅宽（44"）面料加工常规款式棉制欧码短袖男衬衫的单耗标准为2.30米/件；（2）查面料及工艺有特殊要求单耗标准表确定各种加放量。
（3）单耗标准（休闲款式）=[单耗标准（常规款式）×（1-12％休闲加放+6％水洗加放+10％毛向加放）+条格宽度×3二次裁剪条格加放+口袋兜盖用料面料÷实际幅宽×（1+3％）] ×[标准幅宽÷实际幅宽（幅宽换算）]。
男士衬衣工艺
男士衬衣工艺男衬衫制作工艺（一）手缝工艺1.锁眼左手拇指、食指将上下层依齐捏住，不使下层疏出，针尖自衬线外0.1cm处戳出，让锁线在针上套一圈，将针抽出，以45°方向拉线，用力均匀，针距0.15 cm，排列整齐。
2.锁圆头锁至圆头部位，针距适当放大，每次戳针与拉线对准圆心（半径方向），使圆头锁线排列均匀、整齐，呈放射形。
3.收尾右边最后一针结束后，把针穿过左边第一针锁线圈内，在拦衬线外侧戳出，尾端封线两行，并在钮眼之间穿出，尾封一行，将刚才的两行封线固定，在衣片反面打结，并将线结拉进夹层。
3.钉纽纽扣通常有实用扣和装饰扣两种。
实用扣为了使衣服纽合后平整服帖，钉线要放松，以便缠绕纽脚。
装饰扣只要平服的钉上即可。
钉实用扣时，按粉印线头从衣片正面下去，这样线结虽留在正面，但钉扣后线结被遮盖，挂面上反倒光洁、清爽。
钉扣通常采用双线，四孔纽扣可钉成“=”形或“x”形。
通常每对孔两上两下，然后将纽扣拉离布面0.3cm，自上而下缠绕纽脚数圈直到布面，再将线引到反面打结，并将结头抽入夹层内。
（二）车缝工艺1.车缝前的准备（1）正确安装机针车缝前应首先检查机针有无弯曲，针尖是否起毛或变钝，如有，则需要更换机针。
机针一侧扁平，一侧有凹槽（即线槽），装针时应将线槽一侧置于自身左手一边，针杆向上顶足，将针装直、装正。
（2）正确安装梭心、梭壳方法是：先将上下层衣片缝头偏开，下层缝头大，上层缝头小，内缝缉一道后将缝子朝一边坐倒，驳缝烫直，再在正面压一道明线。
(4)外包缝先将衣片反面相合，下层缝头包上层，沿缝头毛丝边沿缉一道，然后让缝头坐倒，在衣片正面再缉一道，通常将下层缝头放出0.8cm包转上层，沿包转缝头毛丝缉住，再让包缝坐倒，在正面缉0.1cm清止口。
外包缝常用于茄克衫等。
(5)内包缝先将衣片正面相合，下层缝头包上层缉一道，再翻到正面，将包缝坐倒缉一道，见图通常将下层缝头放出0.6cm包转上层，沿包缝缝头将毛丝缉住，再翻到正面将包缝坐倒，在衣片正面缉压0.5cm清止口。
男士衬衫工艺流程
男士衬衫工艺流程
《男士衬衫工艺流程》
男士衬衫是男士日常穿着的重要衣物之一，其制作工艺流程极为复杂，需要经过多道工序才能完成一件高质量的衬衫。
下面是男士衬衫的制作工艺流程：
1. 布料选择：首先，需要选择合适的面料来制作男士衬衫，这包括棉、麻、丝等不同材质的面料。
面料的选择直接影响着衬衫的质地和舒适度。
2. 剪裁：根据衬衫的设计图纸，将面料裁剪成不同的部件，包括衣身、袖子、领子等。
剪裁过程需要精准的尺寸和良好的手工技巧。
3. 缝制：将裁好的面料部件进行缝制，包括缝纫衣身、袖子、领子，以及对衬衫的细节处理，如纽扣孔、挡板等。
4. 细节处理：在衬衫制作的过程中，还需要做一些细节处理，如剪边、衬布处理、纽扣缝制等。
这些细节的处理直接关系到衬衫的外观和质量。
5. 熨烫：最后，对衬衫进行熨烫，使其平整挺括，并保持良好的外观。
以上就是男士衬衫的制作工艺流程，每一个环节都需要工匠们
精湛的技艺和耐心细致的态度。
只有这样，才能打造出一件高品质的男士衬衫。
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1．缉翻门襟、里襟
（1）缉翻门襟。
先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。
注意缉线顺直，上下松紧一致。
（2）缉里襟。
以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。
（3）对条纹。
如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。
2．烫袋。
以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。
口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。
3．钉袋。
钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。
从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。
袋口用0.1cm、0.6cm 双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。
4．拼接过肩装后过肩。
装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。
可先烫右肩缝，缝头为0.7cm，再对折平齐下口，烫左肩缝，要求左右肩缝平直对称，过肩面、里完全一致然后装后过肩，过肩正面向上放下层，过肩面正面向下放上层，后衣片正面向上夹在中间，后中眼刀对齐，以缝头0.7cm缝缉一道。
再将过肩面翻正，沿边缉压0.1cm清止口。
将过肩面、里翻正，过肩肩缝折光口面、里对齐，将前衣片正面朝上肩缝夹在中间，沿边缉压0.1cm清止口。
将前衣片与过肩里面咬缝拉装，注意过肩面、里两面均缉住，目口线迹整齐，起止点打好回针。
5．做袖
（1）缉袖衩。
按定位标记将袖片衩口剪开，长约11cm。
里襟一侧袖衩条长11cm，宽4cm，先将衩条两侧各扣转0.6cm，然后对折烫平，注意衩里吐出衩面0.1cm，然后与衬衩里襟一侧咬缝拉装。
门襟一侧可先将宝剑头袖衩条沿边折光再对折，里子吐出0.1cm，将袖子大衩一侧夹进，跟边0.1cm兜缉宝剑头明止口，并在衩口下1cm处平封衬衩三道。
（2）做袖克夫。
①兜缉袖克夫。
克按夫净样四周放缝1cm配置，克夫衬采用树脂粘合衬净缝配置。
先将克夫衬粘烫在克夫面的反面，再将克夫面、里正面相合，边沿对齐，离克夫衬0.1cm兜缉三边，兜缉时应适当吊紧里子，并使两角圆顺。
②翻烫袖克夫。
留缝0.3cm，将缝头修剪圆顺。
翻出克夫止口，将圆头烫圆顺，下口汤直，并保证圆头大小一致，止口坐进0.1cm不外吐。
最后包进两端优质产品缝，将克夫面里上口向内折光烫好，烫时应注意克夫里子较面子虚出0.1cm，然后将整只袖克夫烫夫。
6．装袖衣片在下，袖片在上，正面相合，袖底缝对准摆缝处留1cm缝头缉缝。
装袖时要既让袖子有一定的吃势，又不能起皱打裥，要衬袖中眼刀对准过肩装袖眼刀，前后松紧一致，然后用锁边机将缝头锁光。
7．缝合摆缝、袖底缝缝合摆缝、袖底缝一气呵成。
一律由下摆开始往上缉，缝头1cm，缉线顺直，上下层平服，袖底处十字缝口对准，缉完后用锁边机将缝头锁光。
8．装袖克夫将袖克夫咬缝接装到袖子上。
先将宝剑头袖衩门里襟放平，把袖口夹入做好的袖克夫内，注意袖克夫两端要塞足塞平。
缝头为0.8cm，在袖克夫正面缉0.1cm窄止口，反面坐缝不超过0.3cm。
然后在袖克夫另外3边缉0.3cm 明止口。
9．做领
（1）裁配翻领面、里、衬。
以净样为准角铅笔划出净缝线，四周放缝头0.7cm，上领面、里与衬相合。
为减少领角厚度，将领衬尖角缝头剪去。
为保证领角挺括，翻领两角还需加放领角衬，并在领角衬上离领净线0.2cm处缉上塑料插片，然后摆正领角衬位置，轻烫固定。
（2）烫领。
将领衬与领面对齐摆正，条格面料应注意左右领尖条格对称。
为保证领子的挺括、窝服，工厂里是在压领机上将领面压烫定型的。
（3）车缉翻领面、里、衬。
将领里和领面正面相合，领里在上，领面上上。
以领衬上铅笔净缝线为准兜缉，缉时应在领角两侧略微拉紧领里，使其产生里外匀，以满足领子的窝服要求。
（4）翻烫翻领、缉压明止口。
将领角缝头修成宝剑头形，留缝头.2cm。
将领角翻足翻尖，止口抻平，领里坐时0.1cm烫实，再在正面缉压.3cm明止口。
要求领面止口线迹整齐，两头不可接线。
最后将领下口按领衬修齐，居中做好眼刀。
（5）裁配底领面、里、衬。
底领衬通常用涤棉树脂粘合衬斜料，净缝配置。
先将底领衬粘烫在底领领面上，再按0.8cm缝头放缝。
领面上口沿领衬下口刮浆、包转、烫平，并在正面缉0.6cm明止口固定。
（6）底领夹缉翻领。
底领面、里正面相合，面在上，里在下，中间夹进翻领，边沿对齐，三眼刀对准。
离底领衬0.1cm缉线，并将底领两端圆头缝头修到0.3cm。
（7）缉压底领上沿明止口。
用大拇指顶住缉线，翻出圆头，将圆头止口烫平，坐进里子，熨烫圆顺，并将下领烫平服。
再沿底领上口缉压0.2cm明止口，注意起落针均在翻领的两侧。
（8）做好装领三眼刀。
按底领面包光的净缝下口，底领里下放缝0.7cm做好肩缝、后中三眼刀
10．装领
（1）装领。
下领领里和衣片正面相合，衣片在下，领里在上，以0.6cm缝头缝缉。
注意领里两端缝头略宽些，端点缩进门里襟0.1cm，肩缝、后中眼刀对准，防止领圈中途变形，起止点打好回针。
（2）缉领。
将领面翻正，让衣片领圈夹于底领面、里之间，缉线起止点在翻领两端进2cm处，接线要重叠，但不能双轨。
底领上口、圆口处缉0.15cm明止口，底领下口缉0.1cm明止口，反面坐缝不超过0.3cm，两端衣片要塞足、塞平。
11．卷缉底边。
将衣服底边修齐修顺，卷边从门襟下脚开始，因本款为圆下摆，卷边净宽0.6cm。
在反面折边缉0.1cm清止口，起止点打好回针。
要求门、里襟长短一致，卷边宽窄均匀，中途平服不起趋，摆缝缝头倒向后片。
12．锁眼。
底领上锁横眼1只，其余5只为竖眼，进出以门襟搭门1.7cm为基准，眼位间距，上面1只离领脚眼7cm，最下面1只离底边1/4衣长，其间4等分。
左右袖克夫各锁眼1只，位于袖衩门襟一侧，左右以纽眼外封口跟袖克夫边1cm为准，高低位于袖克夫宽的中央。
扣眼大均为 2.1cm，锁眼针码密度为20针/cm。
13．钉扣。
底领扣位以里襟扣位直线为依据，里襟纽位应低于眼位中心0.2cm，左右离边1.4cm，上下纽扣呈一直线。
袖克夫钉纽高代位于袖克夫宽的中央，左
右以纽扣边距袖克夫边1cm为准。
14．整烫
（1）烫领子。
在翻领正面，沿缉线拉紧抻平，使领面与缉线平服，反面领里不起涌。
（2）烫袖子。
先将袖底缝熨平服，烫平缝口，没有坐缝，再将袖子两面烫平，袖衩长短要一致，折裥要熨烫顺直，袖克夫应先烫里，再烫面。
（3）烫衣身。
将前身左右甩开，把商标和过肩里烫平，再将后身反面烫平，前身胸袋反面线迹烫平。
然后将门襟搭拢由上往下将纽扣扣好，将前后身摆平，摆缝拉直，使前过肩左右高低一致，熨烫平服。
装袖缝头一律向袖子一边坐倒，使领子折转自然，坐势恰当，领面平服，领尖贴身，领子左右对称、窝服不反翘。