管道试压用盲板 厚度计算
盲板厚度选用标准表

盲板厚度的选择是有公式进行计算的,会按照不同的压力进行划分。
1、对于盲板的厚度计算,我找到的公式,希望能给你参考:压力等级分为:低压:0~1.6MPa。
中压:1.6~10MPa。
高压:10~100MPa。
2、低压平板盲板厚度计算公式:(下面公式中sqr(K*P/Rb)是二次方根的意思)δ=d*sqr(K*P/Rb)+C。
δ:盲板厚度mm。
d:直径以管道内径带入,mm。
K:计算系数(决定于法兰与盲板的连接形式),一般K=0.3。
P:操作压力,MPa。
Rb:强度,为材料的抗拉强度,MPa。
C:为腐蚀增量,一般取1.5~2.0mm管道疏通的方法有哪些1、家庭管道疏通和疏通方法。
家庭下水管道疏通的工具有手摇式疏通器,电动疏通机。
原理是通过旋转把能有弯度弹性的钢丝转进堵塞的下水管道里,把堵塞物布条,头发之类的东西带出来。
还有一种工具叫一炮通,是一种气压疏通工具,用高压的原理冲开堵塞的下水管道。
生活中常用的皮踹子就是这样的原理踹厕所管道疏通。
2、工业管道疏通和疏通方法。
工业管道疏通的管道因管道大小用的疏通机差别比较大,100MM一下的管道跟家庭下水道疏通一样疏通。
对大的管道用管道疏通车,高压清洗车来做。
高压清洗车也称之为管道疏通车,通过高压水流产生的强大压力冲开被堵塞的管道。
主要组成部分为罐体、高压泵、液压系统等。
高压清洗车主要用于清洗城市下水道、管道的沉积物、死角泥沟的疏通,也可用于清洗工业排液管道、壁面等,清洗公路、广场地面。
高压清洗车还可加装洒水装置,安装绿化洒水炮、前冲、后洒、侧喷,可进行绿化洒水、喷雾、压尘、高压冲洗路面等,紧急时可用于救火。
盲板厚度选用标准表和管道疏通的方法有哪些?以上就是答案,希望每一个看到本文的人都可以从中获得帮助。
其实对于大家而言,不少方式和方法的存在都可能会影响到人们的生活品质。
所以想要生活越来越好,必须要懂得技巧,毕竟这些技巧会让大家的生活更为顺畅,使人们的生活更好。
2〞3〞4〞6〞8〞10〞12〞14〞16〞18〞20〞24〞30〞36〞42〞48〞54〞60〞0.172 6 6 6 6 6 6 6 6 6 10 10 10 13 13 19 19 19 250.345 6 6 6 6 6 6 10 10 10 13 10 13 19 19 25 25 31 310.69 6 6 6 6 6 10 10 10 13 13 19 19 25 25 31 38 38 441.38 6 6 6 10 10 13 13 19 19 19 19 25 31 38 44 50 57 572.07 6 6 6 10 10 13 19 19 19 25 25 31 38 44 50 57 63 762.76 6 6 10 10 13 19 19 19 25 25 31 38 44 50 57 69 76 823.45 6 6 10 10 13 19 25 25 25 31 31 38 50 57 63 76 82 954.14 6 6 10 13 19 19 25 25 31 31 38 44 50 63 69 82 95 1014.83 6 10 10 13 19 25 25 25 31 38 38 44 57 69 76 88 101 1075.52 6 10 10 13 19 25 25 31 31 38 38 50 57 69 82 95 107 1146.21 6 10 10 19 19 25 31 31 38 38 44 50 63 76 88 101 114 120。
试验盲板厚度计算

石油 工 程 建 设
2003年 2月
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丢 志宏
长庆建设工程总公 司
摘 要 文章以现行压力容器、金属管道设计规范及管件标准为依据,讨论了常用管道 试压封头如:椭圆形封头、平盖封头、盲板法兰、法兰盖等封头壁厚的设计选用,并探讨了 加强肋平盖封头壁厚的计算方法、在长庆气田施工中多次应用验证,用这些计算方法确定的
压 力 ;
(6)的要求。
红司 七- 设 计 温 度下材料许用应力/MPa; S一 封 头 壁 厚 /tnm;
PnD
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(6)
9P 焊 缝系 数 , 整体冲压 P=1; C一 封 头 壁 厚 附加量,C二1一3nmm;
式中 「rlh'-贴角焊缝许用应力/MPa; h。一 焊 缝 高 度 /nun.
管道试压封头,安全、可靠、经济
关键 词 管道 试压 封头 计算 选用 丁乙e 乙
随 着 中 高压大 口径管道增多,以往凭经验 、查
手册确定试压封头的方法难以满足现场需要 ,尤其 是采用压缩空气 试压时 ,甚至因封 头选用 不当发生 试压事故。本文以现行压力容器、金属管道设计规 范及管件标准为依据,讨论现场常用试压封头计算 公式的选用,并对带加强肋平盖封头设计进行探 讨,在长庆气田施工中多次应用验证,这些方法安
插焊管件Sch80,S ch160两级平焊管帽。
。一* 1(D; +2C) 硫 ·C (3)
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2.5 共它注意亨项 一 般 可选 试压介质为清水或压缩空气,设计温
盲板计算方法

管道试压用盲板的形式和强度计算天津二十冶机装分公司徐兰柱整理一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述大口径碳钢管道( 特别是Dg ≥1000mm ) 的试压盲板上承受的总压力是很大的, 以D w 1220×12、水压试验压力为0.75MPa 的盲板为例计算, 总压力为84t之大。
若按照常规方法选用平盖盲板,板厚t≥56.7mm。
这显然是不合理不经济的。
此时就适宜采用正交加强筋盲板,它是比较合理和经济的。
下面给出盲板的强度计算方法。
对于现场施工具有很大的实用价值。
2、盲板的抗弯强度计算图1 正交加强筋盲板剖面图2 受力简图图3 加强筋的单元截面图如上图示,图中:Dw---管道外径;D---管道内径;R---管道半径;б---管道壁厚;t---盲板厚度;t1---加强筋板厚;h---加强筋宽度;d---加强筋的间距;P---试验压力;x---为盲板横截面上的中性轴;H---盲板至加强筋的距离;y1---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离;y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离;[б]---盲板材料拉伸许用应力;бs---屈服极限。
H= y1 + y2 = t + h b= d- t1y 1=)(21221bt H t bt H t ++ y 2= H- y 1 Ιx= (dy 13- b(y 1- t)3+ t 1y 23)/3考虑一定的安全裕度, 则其强度条件为:бmax ≤1.5бs/n = 1.5[б]最大弯曲应力бmax = M max /W min =82PR y 2d /Ix =Ix dD PY 3222≤1.5[б]即бmax =IxdD PY 3222≤1.5[б];[б] =бs/n上式即为正交加强筋盲板的应力计算公式和强度条件, 式中长度单位和压强单位分别取一致即可。
3、盲板的剪切强度计算 剪应力公式: τ=Q/A式中:τ——剪应力(MPa )Q ——剪切面上的剪力(N ) A ——剪切面积(mm 2)Q=p πR 2 A=πDt =2πRtτ=Q/A= p πR 2/2πRt = pR/2t ≤[τ][τ]=(0.6~0.8) [б]([б]为拉伸许用应力)20毫米厚的Q235-B 钢板许用剪切力[τ]为0.6×170=100 MPa钢材的容许应力可参考《机械设备安装工程手册》表1-25、表1-26、表1-29。
管道试压用盲板形式及强度计算

管道试压用盲板形式及强度计算一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述1、碳钢管道( DN1000mm ) 的试压盲板上承受的总压力:1.6MPa;2.0 MPa2.5 MPa。
采用加强筋组合为正交#字形式, 盲板16mm;20mm;20mm。
筋板高度为120mm;120mm;130mm;筋板厚度选择相应盲板厚度。
试校核该盲板的强度。
2、盲板的抗弯强度计算如上图示,图中:Dw---管道外径;D---管道内径;R---管道半径;б---管道壁厚;t---盲板厚度;t1---加强筋板厚;h---加强筋宽度;d---加强筋的间距;P---试验压力;x---为盲板横截面上的中性轴;H---盲板至加强筋的距离;y1---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离;y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离;[б]---盲板材料拉伸许用应力;бs---屈服极限。
4.1 强度校核计算: 直接引用上面的推导公式和结果可得:4.1.1求y2:y1=y2 = H- y1(1)(1.6MPa)盲板 :y1=37.026mm y2=98.97mm(2)(2.0MPa)盲板 : y1=40.62mm y2=99.37mm(3)(2.5MPa)盲板 : y1=45.183mm y2=104.8mm4.1.2求Ix , 公式Ix =[d y13-(d-t)(y1- t)3+ ty23]/3将数值代入, 得(1)(1.6MPa)盲板 : Ix=9827613.39(mm4)(2)(2.0MPa)盲板 :Ix=13076481.67(mm4)(3)(2.5MPa)盲板 :Ix=16258266.3(mm4)4.1.3 确定许用应力根据《钢制力容器》(GB150—89) 选取安全系数n = 1.6, 屈服极限бs =225 MPa。
许用应力为[б]=бs/n= 140.6 (MPa)4.1.4强度校核бmax=Py2dD2/32Ix(MPa)(1)(1.6MPa)盲板 : 167.83=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)(2)(2.0MPa)盲板 :158.30=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)(3)(2.5MPa)盲板 : 167.87=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)盲板的强度校核合格。
盲板的厚度计算

125 8 8 12 18 18
150 10 10 12 20 20
200 12 14 16 20 24
250 14 16 20 24 28
300 16 18 22 28 34
注:若管道内温度在120摄氏度以下,则中低压平板盲板与高压双凸面盲板皆用20#钢制作,若温度在120摄氏度以上,皆用30x钢制作
盲板的厚度计算
夹在两法兰之间的盲板,其计算厚度可按式(1)确定。用整体钢板制造时,式中焊接接头系数φ等于1。对于永久性盲板应按式(2)增加厚度附加量。
δm=0.433dG(1)
δd=δm+2C2(2)
δn=δd+C1+△ (3)
式中
δm———盲板计算厚度(mm);
dG———凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径(mm);
P ———设计压力(MPa);
[σ]t———在设计温度下材料的许用应力(MPa);
φ———焊接接头系数;
δd———盲板的设计厚度(mm);
C2———腐蚀裕量(mm);
C1———钢板负偏差(mm)。
δn———名义厚度(mm)。
△———除去负偏差以后的圆整植(mm)。
对于盲板的厚度计算,我这里有一个我们公司的技术文件计算过程,但是这里没有说明是按照什么标准,给大家参考:
C:为腐蚀增量,一般取1.5~2.0mm
附表:盲板或者插班厚度(mm)(设计规定CD42A1-82)
Dg压力(兆帕)
1.0 1.6 2.5 4.0 6.4
25 - - 8 10 10
32 - - 8 10 10
40 - - 8 10 12
508 8 10 1ຫໍສະໝຸດ 1265 8 8 10 12 14
试压盲板计算

在实际工程中常常出现表中查不出的情况(压力太低或直径太大等).为此特向大家推荐一个计算试压用盲板厚度的经验公式,供大家参考:
GB50316-2000《工业金属管道设计规范》
6.7.2夹在两法兰之间的盲板,其计算厚度,可按(式一)确定。
用整体钢板制造时,式中焊接接头系数E等于1。
对于永久性盲板应按(式二)增加厚度附加量。
tm=0.433d [P/([σ]*E)]0.5 (式一)6.7.2
tp= tm +2C2+C1 (式二)
tm—盲板计算厚度(mm)
d—凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径(mm)
P—设计压力(MPa)
[σ]—设计温度下材料的许用应力(MPa)Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ]
=113(MPa)
tp—盲板的设计厚度(mm)
C2—腐蚀或腐蚀附加量(mm)
C1—厚度减薄附加量(mm)
平盖
6.6.1无拼接焊缝平盖厚度应按(式一)及(式二)计算。
tm=K(D+2C)[P/([σ]*η)]0.5 (式一)
tp= tm +C (式二)
tp—平盖的设计厚度(mm)
tm—平盖的设计厚度(mm)
D—管子内径(mm)
K,η—与平盖结构有关的系数,按下表选用
P—设计压力(MPa)
[σ]—设计温度下材料的许用应力(MPa)Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ] =113(MPa)
C—厚度附加量之和(mm)。
盲板的厚度计算与使用

盲板的厚度计算与使用盲板是一种用于阻隔流体或气体的隔离装置,广泛应用于化工、制药、食品、电力等工业领域。
盲板的厚度计算与使用是确保其正常工作的重要环节。
一、盲板的厚度计算:1.工作压力:盲板能够承受的最大压力是由盲板材料和盲板密封面积决定的。
常用的盲板材料有碳钢、不锈钢、铜镍合金等,不同材料的最大承压能力不同。
2.工作温度:盲板在高温工况下容易发生材料热膨胀、变形等问题,因此需要根据工作温度选择适当的材料。
3.流体性质:流体的性质对盲板的厚度计算也有一定影响。
比如在腐蚀性介质中,盲板的材质需要选择抗腐蚀性好的材料。
在考虑以上因素的基础上,可以利用一些公式或计算软件进行盲板的厚度计算。
常用的计算公式有ASME标准中的W厚度计算公式、EN标准中的SN修正系数计算公式等。
二、盲板的使用注意事项:1.盲板的安装位置:盲板应根据实际需要安装在管道或设备上,并严格按照相关标准进行安装。
2.盲板的材质选择:根据工作条件选择合适的盲板材质,确保其耐压、耐温和防腐蚀性能。
3.盲板的密封性能:盲板的密封性能是其工作的重要指标,密封面应平整,且与法兰连接紧密,可以采用填料密封、金属密封或密封垫片等方式。
4.盲板的检测与维护:定期检查盲板的密封性能、表面是否有损伤或腐蚀等问题,并进行必要的维护和更换。
5.盲板的标识与记录:办理过程中***为了便于管理和维护,需要对盲板进行标识,并记录相关信息,如安装时间、维护记录等。
以上是盲板的厚度计算与使用的一些基本介绍,但实际应用中仍需要根据具体情况进行细致的分析和计算。
在安装和使用盲板时,应遵循相关国家标准和规范,并选用**可靠的安装和管理人员。
法兰盲板厚度计算公式

法兰盲板厚度计算公式法兰盲板在工业设备中起到连接和密封的作用,其厚度的选择对设备的安全运行至关重要。
本文将介绍法兰盲板厚度的计算公式,并解释其背后的原理和影响因素。
一、法兰盲板厚度计算公式法兰盲板的厚度计算公式如下:T = (P * D) / (2 * S * F)其中:T为法兰盲板的厚度(单位:毫米)P为法兰盲板的工作压力(单位:兆帕)D为法兰盲板的内径(单位:毫米)S为法兰盲板材料的许用应力(单位:兆帕)F为法兰盲板的安全系数二、原理解析1. 压力作用原理:法兰盲板承受着工作压力的作用,因此必须具备足够的强度来承受压力产生的力。
2. 许用应力:法兰盲板材料的许用应力是指材料能够承受的最大应力值。
在计算法兰盲板厚度时,需要考虑材料的许用应力以保证工作安全。
3. 安全系数:安全系数是指法兰盲板的实际强度与设计强度之间的比值。
通过选择适当的安全系数,可以提高法兰盲板的可靠性和安全性。
三、影响因素1. 工作压力:工作压力是法兰盲板厚度计算的重要参数之一。
工作压力越大,法兰盲板的厚度也应相应增加,以保证其能够承受压力产生的力。
2. 内径:法兰盲板的内径也会对其厚度产生影响。
内径越大,法兰盲板的厚度也应相应增加,以保证其强度和稳定性。
3. 材料的许用应力:不同材料的许用应力不同,因此在计算法兰盲板厚度时,需要考虑所选材料的许用应力值。
4. 安全系数:选择适当的安全系数可以提高法兰盲板的安全性。
一般情况下,安全系数的取值范围为1.5-3之间。
四、计算实例假设法兰盲板的工作压力为2兆帕,内径为500毫米,材料的许用应力为100兆帕,安全系数为2。
根据上述公式,可以计算出法兰盲板的厚度如下:T = (2 * 500) / (2 * 100 * 2) = 1毫米因此,根据计算结果可知,该法兰盲板的厚度应为1毫米。
五、结论法兰盲板的厚度计算是确保工业设备安全运行的重要环节。
通过合理选择工作压力、内径、材料的许用应力和安全系数,可以得到符合要求的法兰盲板厚度。