石灰石粉对混凝土

合集下载

063混凝土中掺入石灰石粉对其工作性,强度和耐久性有什么影响

063混凝土中掺入石灰石粉对其工作性,强度和耐久性有什么影响

混凝土土中掺入石灰石粉对其工作性能、强度和耐久性有什么影响?
1.对混凝土工作性能的影响
石灰石粉是非活性材料,细度很小,它不但补充了混凝土中缺少的细
颗粒,增大了固体的表面积对水体积的比例,而且石灰石粉能和水泥、水形成柔软的浆体,既增加了混凝土的浆量,又改善了混凝土的和易性。

(1)混凝土中掺人一定量的石灰石粉可以增加其坍落度,这在水泥用量较少的情况下更加明显,从而有利于贫混凝土的泵送施工;掺石灰石粉的混凝土能延缓混凝土坍落度的损失,达到相同损失程度的时间可延长15min以上。

(2)石灰石粉有保水增稠的作用。

石粉可以吸收混凝土中的水分,在一定程度上增大了混凝土单方用水量。

随着石粉用量的增高,混凝土黏度不断增大,有效降低了混凝土拌合物离析和泌水的风险。

(3)石灰石粉与各种系列的外加剂相容性好,其中对聚竣酸系高效减水剂的相容性最好。

(4)掺石灰石粉可加速混凝土中气泡的排出,从而有效地降低构件表面气泡出现的概率。

2. 对混凝土强度的影响
掺入石灰石粉混凝土各龄期的抗压强度均有少量提高,提高的范围为2%-12%,平均提高5%,后期强度增长正常。

但强度的增加并不因为掺人石灰石粉比例的增加而增加。

而其他各项力学性能测试结果完全符合普通混凝土的要求。

3.对混凝土耐久性性能的影响
掺石灰石粉的混凝土密实度高,因而抗渗强度比较高。

如掺入石灰石粉,在混凝土硬化后,被石粉吸收的水分会慢慢释放,用于补偿混凝土后期水化用水,从而减少了混凝土的收缩,耐久性明显好于其他掺合料混凝土。

但掺石灰石粉的混凝土抗冻性较低,因此有抗冻要求的混凝土不能掺石灰石粉。

石灰石粉不同掺量对混凝土性能的影响研究

石灰石粉不同掺量对混凝土性能的影响研究
严 超 君
Y a h C h a o j u n
( 浙 江广 播 电视 大 学 信 息 与 工 程 学 院 , 浙江 杭州 3 1 0 0 3 0 )

要: 在石灰石粉与粉煤灰粉 、 矿 粉 复 掺 的 混凝 士 中 , 将石灰石粉质量分数在 1 0 % 一2 5 %区间 以3 % 为 改 变 量 来 调 整 石 灰石
响 。同时石灰石粉 的掺量调整也会在一定程度上改善混凝土的工作性 能及抗渗性能 。
关键词 : 混凝土 ; 石灰石粉 ; 工作性能 , 强度 ; 抗 渗
中 图分 类号 : T U 5 2 8 . 0 4 1 文献标志码 : A

文章编号 : 1 0 0 8— 3 7 0 7 ( 2 0 1 3 ) 0 4— 0 0 5 7—0 4
粉 的掺 量 , 通过试验记录混凝士在工作性能 、 强 度 和抗 渗 性 能方 面 的 变 化 。 结 果 表 明 当石 灰 石 粉 掺 入 质 量 分 数 为 1 9 %时 , 混 凝 土 3 、 2 8 、 6 0 d的 强 度 都 是 最 高 的 。 石灰 石 粉 掺 量 不 仅 对 混 凝 土 的早 强 强 度 、 2 8 d强 度 有 影 响 , 而 且 对 其 后 期 强 度 也 将 产 生 一 定 的 影
收 稿 日期 : 2 0 1 3一 O l一1 7
( 1 ) 水泥: 采 用 浙 江 新 都 水 泥 有 限公 司生 产 的
基金项 目: 浙江省教育厅科研项 目: ( Y 2 0 1 1 2 0 0 9 1 )
作者简介 : 严超君 ( 1 9 8 O 一) , 女, 浙江余姚人 , 讲师 , 从 事 土 建 专业 远 程 教 育 和建 筑 材 料 研 究 。

石灰石粉、Ⅱ级粉煤灰、劣质粉煤灰材料对混凝土性能、强度的影响

石灰石粉、Ⅱ级粉煤灰、劣质粉煤灰材料对混凝土性能、强度的影响

石灰石粉、Ⅱ级粉煤灰、劣质粉煤灰材料对混凝土性能、强度的影响摘要:采用石灰石粉、Ⅱ级粉煤灰、劣质煤灰材料按照一定比例分别掺配配置大流动性混凝土,并研究了石灰石粉、Ⅱ级粉煤灰、劣质粉煤灰材料对混凝土的拌和物性能、强度和耐久性的影响。

研究表明:用石灰石粉、Ⅱ级粉煤灰、劣质粉煤灰材料能够制备出C40以下强度等级的混凝土,混凝土性能指标不一,各种龄期强度指标均有不同程度增长。

当采用劣质粉煤灰时拌和出同样状态流动性良好混凝土时减水剂掺量需要提高至 1.5%,Ⅱ级粉煤灰使用减水剂正常掺量 1.0%,石灰石粉使用减水剂正常掺量1.0%用水量扣除比例1.6%;石灰石粉拌和混凝土随着龄期增加强度增长明显,假粉煤灰拌和混凝土随着龄期增加强度增长放缓。

关键词:石灰石粉;Ⅱ级粉煤灰;劣质粉煤灰;混凝土性能;强度;高性能混凝土特征根据应用环境而定,重点控制混凝土状态,利于浇筑容易、振捣密实、不易离析、水化热低、力学性能、稳定性能、耐久性能、服务寿命长等优点。

高性能混凝土具有更密实的结构与良好的孔结构,具有优良的界面结构,普通混凝土用碎石与水泥石之间界面上粘滞有较多氢氧化钙,氢氧化钙在界面之中结晶与定向排列,造成混凝土耐久性降低和强度降低的绝大原因。

因此改善此现象,通过加入矿物掺合料起到以下四种作用,减水作用的形态效应、致密作用的微集料效应、增强作用的火山灰效应、益化作用的稳定效应,混凝土掺入矿物掺合料可以代替一部分水泥,提高混凝土拌和物流动性、降低混凝土拌和物的黏性、降低混凝土拌和物泌水、早期强度不降低、后期强度增长高、混凝土耐久性好等优势。

土工工程学会标准《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES01:2004对高性能混凝土定义是:在混凝土配合比内适当掺加活性矿物掺和料,降低混凝土水胶比、采用低水泥用量、严控过程质量,使其高性能混凝土在普通混凝土的基础上具备更好的密实性、均匀性、工作性和体积稳定性。

因此,矿物掺和料是配制现代高性能混凝土的必要功能性组成材料,在其组分中起到至关重要的作用,影响着混凝土状态、性能、成本等,现通过石灰石粉、Ⅱ级粉煤灰、劣质粉煤灰等几种材料对混凝土性能和强度影响做以分析。

浅析石灰石粉对混凝土性能的影响

浅析石灰石粉对混凝土性能的影响

2 . 4 不 同掺 量 的 石 灰 石 粉 对 混 凝 土 工 作 性 能 抗 压
强 度 的 影 响
不 同掺 量 的石灰 石粉对 混凝 土工 作性 能抗 压强 度 的影 响见 表 5 。
表 5 不 同 掺 量 的 石 灰 石 粉 对 混 凝 土 工作 性 能抗 压 强 度 的 影 响
An al y s i s o f t h e I mp a c t o f L i me s t on e Po wd er
o n Co n c r e t e P e r f o r ma n c e
郑应 生 , 凌 金 , 王章 夫。 , 叶 明垄 , 何 亮
凝 土强度 的影 响不大 。
2 . 3 石 灰 石 粉 细 度 对 混 凝 土 性 能 的 影 响
石 灰石 粉细 度对 混凝 土性 能 的影 响见 表 4 。
表 4 石 灰 石粉 细 度 对 混 凝 土 性 能 的 影 响
试验 表 明 : 石 灰石 粉 细度 越细 , 对混 凝 土的 工作 性 能改 善 越 大 。 当石 灰 石粉 细 度 在 1 2 %以内, 2 8 d 抗压 强度 基 本 一 致 ; 当石灰石粉细度大 于 1 5 %时 , 2 8 d抗压 强 度略低 。
且易磨 , 细 度容 易 控 制 , 石 灰 石 粉 的研 究 开 发 引 起
2 石 灰 石 粉对 混凝 土性 能 的影 响
2 . 1 试 验 条 件
我们 的高 度 重 视 。 石 灰 石 粉 的性 能 及 不 同 细 度 、
不 同掺 量对 混 凝 土 工 作 性 能 、 力学性能 、 耐 久 性 能 的影 响是研 究 的 重点 。
试验 表 明 : 石 灰石 粉具 有 减水 功能 , 石灰 石 粉掺

利用石灰石粉的混凝土原理

利用石灰石粉的混凝土原理

利用石灰石粉的混凝土原理石灰石粉作为一种常见的原材料,广泛应用于建筑和工程领域。

它具有优异的性能和多种功能,其中之一就是作为混凝土的一部分。

混凝土作为建筑中不可或缺的材料,其质量和性能对工程的稳定性和持久性起着至关重要的作用。

那么,利用石灰石粉的混凝土原理是什么呢?1. 石灰石粉的基本性质石灰石粉是由石灰石经过研磨和破碎得到的粉状物质。

它主要由氧化钙(CaO)和少量的氧化镁(MgO)组成。

石灰石粉颗粒细小,并具有较大的比表面积,这使得其能够更好地与水和水泥发生反应。

2. 石灰石粉与水泥的反应在混凝土中,水泥是起到胶凝作用的关键材料。

当水与水泥发生反应时,会产生水化产物,使混凝土固化和硬化。

石灰石粉在混凝土中与水泥发生反应,会进一步促进水泥的水化反应,并生成钙硅酸盐水合物(C-S-H)和钙羟基石(C-H)等水化产物。

这些产物能够填充混凝土中的微观孔隙,提高混凝土的致密性和强度。

3. 石灰石粉的填充效应石灰石粉的细小颗粒可以填充混凝土的孔隙和细缝,减少混凝土内部的空隙。

这种填充效应可以提高混凝土的致密性和抗渗性能。

石灰石粉还能够改善混凝土的流动性和可泵性,有利于施工过程中的操作性和顺畅性。

4. 石灰石粉的活性石灰石粉本身具有一定的活性,在混凝土中能够起到一定的增强作用。

石灰石粉与水泥和水发生反应,形成水化产物,有助于提高混凝土的强度和耐久性。

石灰石粉还能够与混凝土中的游离氧化钙反应,形成更稳定的水化产物,进一步提高混凝土的性能。

总结回顾:利用石灰石粉的混凝土原理主要包括其与水泥的反应、填充效应和活性特性。

石灰石粉能够与水泥发生反应,产生水化产物,增强混凝土的致密性和强度。

石灰石粉细小的颗粒能够填充混凝土内部的孔隙,改善抗渗性能。

石灰石粉还具有一定的活性,能够与水和水泥发生反应,提高混凝土的性能和耐久性。

个人观点和理解:在建筑和工程领域,利用石灰石粉的混凝土原理可以有效提高混凝土的质量和性能。

合理使用石灰石粉可以改善混凝土的致密性、抗渗性和强度,使得工程结构更加稳定和耐久。

石灰石粉在混凝土中应用的研究

石灰石粉在混凝土中应用的研究

石灰石粉在混凝土中应用的研究发布时间:2021-06-10T11:35:33.370Z 来源:《城市建设》2021年5月作者:陆巧妹[导读] 近些年来,随着我国工程建设规模的不断扩大,施工现场对于施工原料的需求量明显增多。

然而,传统粉煤灰等矿物掺合料短缺问题明显,已经难以满足施工现场使用需求。

针对于此,施工单位方面需要寻求一种易获取、经济性高的辅助胶凝材料进行安全应用。

广西南宁大都混凝土集团有限公司身份证号码:4521261990061****5 陆巧妹摘要:近些年来,随着我国工程建设规模的不断扩大,施工现场对于施工原料的需求量明显增多。

然而,传统粉煤灰等矿物掺合料短缺问题明显,已经难以满足施工现场使用需求。

针对于此,施工单位方面需要寻求一种易获取、经济性高的辅助胶凝材料进行安全应用。

结合当前用情况来看,以石灰石粉为首的新型辅助胶凝材料已经在施工现场中得到了广泛应用与推广,尤其是在混凝土施工作业当中。

对此,本文主要对石灰石粉在混凝土中的应用研究问题进行分析。

关键词:石灰石粉;混凝土;应用;研究引言:石灰石粉作为新型辅助胶凝材料的表现形式,不仅具备价格低廉且经济性良好的优势特点,同时也具备节能环保、使用安全的优势特点。

结合当前应用情况来看,施工现场通过合理运用石灰石粉基本上可以达到有效缓解原材料紧缺问题的目的,利于提高施工现场作业进度与效率。

最重要的是,与以往相对昂贵的硅粉或者矿渣等材料相较而言,石灰石粉的推广与应用可减少工程造价费用问题的同时,减少环境污染问题。

不难看出,对于施工现场混凝土施工而言,通过合理运用石灰石粉等新型辅助胶凝材料,基本上可以达到良好的施工效果,值得推广与应用。

1、石灰石粉的基本特性所谓的石灰石粉主要是指经机械加工后且小于0.16mm的石灰岩微细粒。

结合当前应情况来看,施工现场在骨料类型的选择方面主要以石灰岩与花岗岩为主。

与花岗岩相较而言,石灰岩整体强度偏低,在其他性能方面与花岗岩基本无异。

石灰石矿粉在水泥混凝土中的应用

石灰石矿粉在水泥混凝土中的应用

石灰石矿粉在水泥混凝土中的应用摘要:在工业生产当中,石灰石是非常重要的原料,在建筑行业当中得到了广泛应用。

由于水泥属于混合材料,很难和普通的材料发生化学反应,并且水化活性的活动性不高。

有关研究表明,如果掺杂比例不多,石灰石可以使得水泥的强度显著提升。

关键词:石灰石粉;石灰石激发剂;收缩1、对石灰粉的实验1.1 原材料本次实验需要将石灰石的熟料以及颗粒当中构成足够的细度,在此过程当中,激发剂是必不可少的,在激发剂的帮助之下,水泥在石化的时候,会和石灰石进行反应,如此变能够使得水泥的强度有效提升。

但是,需要开展多次实验,才能够生成这种激发剂。

除此之外,还需要水化熟料。

为了获得我们所想要的效果,在水泥当中,石灰石所占据的比例不能超过三个百分点,也不能低于0.8个百分点,如果超出这个范围则会使得石灰石的作用不能得到充分发挥。

在石灰石的混合材料当中,应当确保碳酸钙的含量超过96个百分点,抗压强度超过60兆帕。

1.2 方法在制作石灰石硅酸盐水泥的时候,首先需要挑选合适的石灰石,所挑选的石灰石直径不能超过30毫米,不能低于5毫米,将石灰石放在实验室标准小磨当中,随后进行研磨,并且在研磨的时候,需要加入水泥熟料。

除此之外,在研磨的过程当中还可以加入少量激发剂,如此便能有效的控制好混合水泥的细度,确保混合水泥达到标准。

在开展混凝土试验的过程当中,需要通过石膏以及硅酸盐水泥熟料进行研磨,从而生成基准水泥,在此过程当中,没有必要添加其他的材料。

检测混凝土的收缩性的过程当中,需要根据有关的规范开展。

在成形24小时之后,进行脱模,并且需要设置合适的条件以及温度对其进行保存。

所采用的检测方法通常是GBJ82-85标准。

而尺寸大小应当是100毫米*100毫米*515毫米,形成性时间应当在24小时,养护环境的温度应当在20℃左右。

2、结果以及分析2.1 水泥混合材料中加入石灰石的研究对水泥混合材料当中石灰石进行研究的时候,有一定的区分度,需要按照石灰石在水泥当中的比例设置7个等级,分别按照石灰石在水泥当中的比例从零个百分点依次递增到30个百分点。

石灰石粉作掺合料对不同胶凝体系混凝土性能的影响

石灰石粉作掺合料对不同胶凝体系混凝土性能的影响

( ) 加 剂 : 验 室 自配 泵 送 剂 , 料 为 陕 西华 6外 试 母
业外 加 剂公 司生产 的萘系 高效 减水剂 。 12 试 验方 濠 .
(5 m筛 筛余 ) 1 4 为 4% , 需水 量 比 9 8% 。
() 3 粗集 料 :O~ 0 m 单粒 级 石 灰岩 碎 石 , 1 2 m 压
碎 指标 为 9 6% 。 .
混凝土拌合物工 作性能按 G / 0 8 -20 B T5 00 02
《 普通 混 凝土拌 合 物性 能试 验 方 法 标准 》 行 测 试 ; 进 混凝 土抗 压强度 按 G 0 8 - 2 0 ( B 5 0 1 0 2 普通 混 凝 土力 学性 能试 验方 法标 准 》 进行 测试 。
合 格 合 格
42 . 46 .
76 . 73 .
1. 61 1 . 94
3 . 82 3 . 86
( ) 物掺合 料 : 2矿 太原 钢铁 公 司 s9 5矿 渣 粉 , 比
表面积 为 4 01 / g 太 原 二 电 厂 Ⅱ级 粉 煤 灰 , 6 I k ; T 细度
35 1
35 l 2 0 7 34 6 3 o o 2 4 7
4 5
3 0 4 5 9 1 6 5 5 5
4 5
6 0 9 0 0 10 0 91
4 5
45 45 O 0 5 5
2 5 21 2/ O
2 5 20 2 / 1 2 5 2O 3 / 3 2 0 20 2 /0 2 0 20 4 /2 2 0 25 4 / 3
9 0 4 5
O 9 0
4 5 0
2O 2 O 3/ 3 23 / 2 0 2 0
5O 5 5 5 4
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。


3、石灰石粉 原料:一定品位纯度的石灰石(CaCO3含量≥75%) 工艺:经粉磨至规定细度(45um方孔筛筛余≤15%) 的粉体材料。 4、大量研究表明石灰石粉不完全是一种惰性材料[1], 水化过程中可以与水泥中的C3A和C4AF发生反应, 生成碳铝酸盐。适量的石灰石粉取代水泥,可以改 善新拌混凝土工作性及硬化混凝土的孔结构,提高 其抗渗性[2]。 将其作为掺合料用于混凝土中不仅能够充分利用 资源,还可以弥补掺合料不足的现状,更可以体现 混凝土的绿色和高性能的特性。

四、石灰石粉对混凝土性能的影响
1、混凝土工作性
宋少民等人[5]用密度为2.76g/cm3,比表面积 为7350cm2/g的石灰石粉取代水泥,当用水量和 减水剂量相同时,随着石灰石粉用量的增加, 混凝土的坍落度明显提高。袁航、谢友均[6]采 用密度为2.6 g/cm3,45um筛筛余分别为0.6%、 4.6%、16.5%的石灰石粉超量取代水泥,取代 率15%,掺加石灰石粉的混凝土坍落度要大于 不掺加石灰石粉的混凝土的坍落度,且坍落度 随着所掺石灰石粉细度的减小而增大。
五、工程使用效果

本公司通过对超细碳酸盐岩粉(超细石灰石粉) 的研究开发,编制了本企业的产品标准及应用技术规 程。通过石灰石粉混凝土力学性能、长期性能、耐久 性能的研究,确定了石灰石粉在混凝土中的经济掺量, 并将研究成果用于生产。石灰石粉粒度分布参数D (50)小于等于3.5um,D(90)小于等于12um。 在2011年生产中超细石灰石粉主要应用在中低强度 等级的混凝土中,配合比设计的主导思路是保持坍落 度、经时损失及强度与不掺石灰石粉混凝土基本一致 的情况下,降低单位用水量,与同期不掺石灰石粉同 等级混凝土相比,石灰石粉混凝土的水胶比分别降低 0.09、0.08、0.06。
对于C3A含量较高的水泥石灰石粉胶凝体系, 石灰石粉对胶凝体系早期强度的贡献活性效应 起主导[3]。


形态效应是指表面致密光滑的石灰石粉颗 粒分散在水泥颗粒之间,起到分散剂的作用, 能促进水化初期水泥颗粒的解絮,从而改善 混凝土的工作性能—流动性。
填充效应是指细度比水泥小的石灰石粉颗 粒能够填充水泥之间的间隙,起到填充骨架 的作用,从而提高混凝土的强度,改善混凝 土的工作性[4]。
二、石灰石粉应用现状

1、 在人工砂、石生产过程中,会产生大量的 石粉、石屑。人工砂在使用中允许含有部分石粉, 但大部分石粉无用武之地,不仅对环境造成污染, 对资源也是一种浪费。 2、近几年,随着大气环境治理的不断深入,煤 电企业逐渐减少,作为煤电企业的副产品--粉煤 灰日渐枯竭,面临无粉煤灰可用的状况。
种石灰石粉,分别进行了5%、10%、20%三 种掺量的强度试验。试验表明石灰石粉的细 度和掺量对混凝土的力学性能影响较大。当 表面积分别为2000cm2/g时,不利于混凝土抗 压强度的增长,对抗折强度影响不大。当比 表面积为 12000 cm2/g、21000 cm2/g,掺量 为5%、10%时,对混凝土的早期及后期强度 均有提高,随比表面积的增加,混凝土的后 期强度增长更为明显。
生成具有一定胶凝能力的碳铝酸盐复合物, 从而改变水泥胶凝体系的一些性能。这一效 应对混凝土的后期强度有贡献。 需要说明的是石灰石粉的诸多因素影响着混 凝土的早期强度,只是影响程度不同。只要 掺入石灰石粉,其加速效应和活性效应就同 时起作用,只不过是作用程度不同。

对于C3A含量较低的水泥石灰石粉胶凝体系, 石灰石粉对胶凝体系早期强度的贡献加速效应 起主导,
这主要是石灰石粉良好的形态效应及填 充效应作用的结果。 一方面,石灰石粉的分散作用及对水化初 期水泥颗粒的解絮作用,改善了混凝土的 工作性。 另一方面,其需水量较水泥低,取代水泥 后,可以降低拌合用水量,增加混凝土的 坍落度。

2、混凝土强度 肖斐、崔洪涛[7]等人对比表面积分别为 2000cm2/g、12000 cm2/g、21000 cm2/g三
生产配合比如下:
等 级
C25 0.43 150
w/b
水 泥



粉 矿 石 外 胶 煤灰 粉 粉 加剂 材 总 量
40 90 70 7.2101801014
995
830
350
380
C30
0.38
145
848
40
90
70
8.0
C35
0.35
145
210
944
872
40
90
80
9.2
420

混凝土拌合物性能:出机坍落度200-230mm,扩展度不小于 600mm,2小时经时损失20-30mm,混凝土粘聚性良好,无 离析。泌水。
混凝土标养抗压强度(摘自2011年8月生产数据):
强度 等级 组数
7d 强度 平均值 (MPa) 35.4 达设计 等级% 142
组数
28d 强度 平均值 (MPa) 41.2 达设计 等级% 165
C25
63
121
C30
C35
166
35
40.3
46.4
134
133
271
150
47.3
54.7
当掺量为20%时,混凝土抗压强度均低于空
白试件,5%、10%、20%掺量下,混凝土 的28d折压比均高于空白试件。这说明,掺 入一定细度的石灰石粉可以降低硬化混凝土 的脆性,在一定程度上增加混凝土的韧性。
3、混凝土耐久性 李瑶[8]等人,用比表面积为2000m2/kg的石灰
石粉在5%、10%、20%取代率的情况下,进 行了混凝土硫酸盐侵蚀试验,各组对应龄期 的混凝土重量损失随石粉掺量的增加呈递减 趋势,且重量损失均低于空白混凝土。潘明 南[9]等人在相同比表面积、相同取代率的情 况下,用相同试验方法得出一致的结论。洪 锦祥[10]等人对石屑混凝土的研究发现,C40 混凝土,石粉含量10%、16%、24%时,随 石粉含量的增加,混凝土的抗渗性能、抗冻 性能越好。
石灰石粉对混凝土 性能的影响浅析及工程应用
谢开嫣 北京恒坤混凝土有限公司(冀东)
一、前言
1、混凝土的发展方向 绿色、高性能、可持续发展
对能源、资源消耗少,对环境影响小,再生资源利用 率高,且使用性能好的建筑材料。 2、工程对混凝土的要求 混凝土强度的设计要求, 与施工性能相适宜的拌合物的性能, 与环境因素相适宜的混凝土的耐久性能, 与持续发展相适宜的绿色、高性能。 3、混凝土的性能设计 各种掺合料及高性能混凝土外加剂的出现丰富了混 凝土性能设计的途径,也使混凝土的性能设计成为 可能。
158
156
提示:
1、石灰石粉会因其细度、掺量的不同而对新拌
混凝土及硬化后混凝土的性能产生不同的影响。 使用过程中应通过试验确定。 2、石灰石粉的活性效应与水泥中C3A及C4AF的 含量有关。 3、石灰石粉的形态及填充效应可以减少拌合物 用水量,但在低水灰比的情况下会增加拌合物的 粘度,建议用于中低强度等级混凝土中,改善拌 合物的性能,同时减少水泥用量,降低材料成本。
4、掺石灰石粉的混凝土抗渗性能、抗冻性能
较优。 5、对于掺石灰石粉混凝土自然条件下的碳化 性能还需进一步验证,避免因回弹误差误判混 凝土强度不合格。
附件:石粉与石灰石粉的区别:
石粉:机制砂生产过程中形成的粒径小于75µm, 其矿物成分组成和化学组成与母岩相同 的颗粒含量。 石灰石粉:一定品位纯度的石灰石(CaCO3含 量 ≥75%)经粉磨至规定细度(45um 方 孔筛筛余≤15%)的粉体材料。
三、石灰石粉在混凝土中的作用及机理
石灰石粉在水泥基材中的作用: 1、加速效应 2、活性效应 3、颗粒效应(形态效应和填充效应)

加速效应:是指适当掺量的石灰石粉能充当 CSH的成核基体,降低成核位垒,加速水泥水 化。加速效应有利于混凝土早期强度。
活性效应:即石灰石粉与水泥中的铝相反应
相关文档
最新文档