化工企业开停车检维修安全教育培训55页PPT
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化工安全培训完整ppt课件(2024)
2023
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2024/1/26
1
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2024/1/26
2
2023 PART 01
化工安全重要性
01
02
03
04
保障人民生命财产安全
2024/1/26
维护社会稳定和经济发展
促进化工行业可持续发展
提升企业竞争力和形象
5
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2024/1/26
2024/1/26
22
防止泄漏和中毒窒息措施
加强设备维护
定期检查、维修和更换设备，确 保设备完好，防止泄漏。
使用个人防护用品
根据作业场所的危害因素，选用 适当的防护服、防护眼镜、防毒
面具等个人防护用品。
配备安全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施，确保作业场
所安全。
2024/1/26
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性，可能对设备、管道 等造成损坏，导致泄漏和 安全事故。
8
生产工艺过程中的安全风险
高温高压
化工生产过程中常涉及高 温高压条件，操作不当可 能导致设备破裂、泄漏等 安全事故。
2024/1/26
化学反应失控
某些化学反应可能因操作 失误、设备故障等原因失 控，引发火灾、爆炸等严 重后果。
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2024/1/26
1
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2024/1/26
2
2023 PART 01
化工安全重要性
01
02
03
04
保障人民生命财产安全
2024/1/26
维护社会稳定和经济发展
促进化工行业可持续发展
提升企业竞争力和形象
5
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2024/1/26
2024/1/26
22
防止泄漏和中毒窒息措施
加强设备维护
定期检查、维修和更换设备，确 保设备完好，防止泄漏。
使用个人防护用品
根据作业场所的危害因素，选用 适当的防护服、防护眼镜、防毒
面具等个人防护用品。
配备安全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施，确保作业场
所安全。
2024/1/26
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性，可能对设备、管道 等造成损坏，导致泄漏和 安全事故。
8
生产工艺过程中的安全风险
高温高压
化工生产过程中常涉及高 温高压条件，操作不当可 能导致设备破裂、泄漏等 安全事故。
2024/1/26
化学反应失控
某些化学反应可能因操作 失误、设备故障等原因失 控，引发火灾、爆炸等严 重后果。
开停车检维修安全教育培训
开停车检维修安全教育培训1. 简介在现代社会，交通工具成为人们生活中不可或缺的一部分。
停车检维修是保障交通工具安全运行的关键环节之一，然而，由于操作不当或缺乏安全意识，停车检维修工作可能存在各种潜在的安全风险。
为了提高停车检维修人员的安全意识和操作水平，开展相应的安全教育培训尤为重要。
本文将介绍开停车检维修安全教育培训的必要性、培训内容和培训方法，以便于组织者能够有效地进行相关培训活动。
2. 必要性开展开停车检维修安全教育培训有以下几个必要性：2.1 提高安全意识停车检维修作为一个高风险的工作领域，需要人们具备高度的安全意识。
通过安全教育培训，可以帮助停车检维修人员正确了解和评估各种潜在的安全风险，并学会采取相应的预防措施。
2.2 提升操作技能停车检维修需要掌握一定的技术和操作方法。
通过培训，可以系统地提升停车检维修人员的操作技能，使其能够熟练地应对各种维修情况。
2.3 降低事故风险通过安全教育培训，可以帮助停车检维修人员识别并排除各种潜在的事故隐患，从而降低事故发生的风险，保障人身和财产安全。
3. 培训内容开停车检维修安全教育培训的内容应包括以下几个方面：3.1 安全意识培训安全意识培训应重点讲解停车检维修工作的风险和潜在的事故隐患，提醒人们在工作中时刻保持警惕，并学会正确评估和处理各种情况。
3.2 操作技能培训操作技能培训应包括停车检维修所需的各项技术和操作方法的讲解和演示，通过实践训练提升操作技能水平。
3.3 安全防护培训安全防护培训应针对停车检维修工作中可能遇到的危险因素，介绍相应的安全防护措施和装备的使用方法，提高安全防护意识。
3.4 应急救援培训应急救援培训应重点培养停车检维修人员的应急处理能力，包括事故现场的紧急救助、报警和组织疏散等方面的知识和技巧。
4. 培训方法为了有效开展开停车检维修安全教育培训，可以采用以下培训方法：4.1 讲座形式通过专家讲座的形式，向停车检维修人员介绍相关的安全知识和操作技巧，帮助他们提高安全意识和操作水平。
化工检修安全PPT课件
4
一、化工装置检修的分类与特点
(一)化工检修的分类
1、计划检修：按计划进行的检修，根据计划检修内容、
周期和要求不同可分为：
小修
中修 大修
2、计划外检修：设备运行中突然发生故障或事故，必
须进行不停工或临时停工的检修或抢修。
5
(二)、化工生产的特点：
1、化工设备运行中的不稳定因素很多。 2、化工设备种类繁多，结构复杂。 3、停工检修时，设备和管道中残存有易 燃易爆、有毒或具有腐蚀性的介质，在客 观上存在着发生火灾、爆炸、中毒、化工 灼烧等事故和人身的危险。
站
分离器内件改 造
中毒、泄漏、火灾、
排尽液体，系统盲断、置换干净、备 好消防器材、专人监护、可燃 气体检测
2
内 联
站内液相管线 更换
头
火灾、泄漏、
系统盲断、置换干净、备好消防器材、 专人监护、可燃气体检测
换01E2201E
泄漏、火灾、
系统盲断、置换干净、备好消防器材、 专人监护、可燃气体检测
22
序 项 分险部位 号目
21重大风险部位存在的风险预防措施备注分离器中毒火灾排尽液体系统盲断置换干净备好消防器材专人监护防爆灯防毒面具火灾中毒高空坠落排尽液体系统盲断置换干净备好消防器材专人监护防爆灯防毒面具安全带氧含量检测中毒泄漏火灾排尽液体系统盲断置换干净备好消防器材专人监护可燃气体检测站内液相管线更换火灾泄漏系统盲断置换干净备好消防器材专人监护可燃气体检测换01e2201e泄漏火灾系统盲断置换干净备好消防器材专人监护可燃气体检测22分险部位存在的风险预防措施备注注气机组火灾中毒机械伤害系统盲断置换干净备好消防器材可燃气体检测使用防爆工具窒息火灾污油排净强制通风可燃气体检测防毒面具使用防爆工具专人监护火炬更换长明灯和点火高空作业系安全带严禁从高空向下扔东西高空作业用绳固定工具制定单独安全措施机械设备空压机泄漏触电机械伤害火灾排尽液体切断电源备消防器材23242编写好停车方案停车方案主要内容应包括停车时间步骤设备管线倒空及吹扫置换流程登记表抽堵盲板位置图并根据具体情况制定防堵防冻防凝措施
一、化工装置检修的分类与特点
(一)化工检修的分类
1、计划检修：按计划进行的检修，根据计划检修内容、
周期和要求不同可分为：
小修
中修 大修
2、计划外检修：设备运行中突然发生故障或事故，必
须进行不停工或临时停工的检修或抢修。
5
(二)、化工生产的特点：
1、化工设备运行中的不稳定因素很多。 2、化工设备种类繁多，结构复杂。 3、停工检修时，设备和管道中残存有易 燃易爆、有毒或具有腐蚀性的介质，在客 观上存在着发生火灾、爆炸、中毒、化工 灼烧等事故和人身的危险。
站
分离器内件改 造
中毒、泄漏、火灾、
排尽液体，系统盲断、置换干净、备 好消防器材、专人监护、可燃 气体检测
2
内 联
站内液相管线 更换
头
火灾、泄漏、
系统盲断、置换干净、备好消防器材、 专人监护、可燃气体检测
换01E2201E
泄漏、火灾、
系统盲断、置换干净、备好消防器材、 专人监护、可燃气体检测
22
序 项 分险部位 号目
21重大风险部位存在的风险预防措施备注分离器中毒火灾排尽液体系统盲断置换干净备好消防器材专人监护防爆灯防毒面具火灾中毒高空坠落排尽液体系统盲断置换干净备好消防器材专人监护防爆灯防毒面具安全带氧含量检测中毒泄漏火灾排尽液体系统盲断置换干净备好消防器材专人监护可燃气体检测站内液相管线更换火灾泄漏系统盲断置换干净备好消防器材专人监护可燃气体检测换01e2201e泄漏火灾系统盲断置换干净备好消防器材专人监护可燃气体检测22分险部位存在的风险预防措施备注注气机组火灾中毒机械伤害系统盲断置换干净备好消防器材可燃气体检测使用防爆工具窒息火灾污油排净强制通风可燃气体检测防毒面具使用防爆工具专人监护火炬更换长明灯和点火高空作业系安全带严禁从高空向下扔东西高空作业用绳固定工具制定单独安全措施机械设备空压机泄漏触电机械伤害火灾排尽液体切断电源备消防器材23242编写好停车方案停车方案主要内容应包括停车时间步骤设备管线倒空及吹扫置换流程登记表抽堵盲板位置图并根据具体情况制定防堵防冻防凝措施
石化公司装置检修安全培训ppt课件
清塔作业，作业人员将清理物从高处向 下倾倒，未采取任何防护措施
在吊装管线作业时，只有一个固定点 无电工证进行临时接线作业
现场使用临时用电线横跨检修道路，该区域有大量车辆通 行，易造成电源线损伤
灭火器被承包商取走使用
电焊机未设接地线。
一施工人员骑在未固定的工艺管线上进 行作业。
检修施工现场一吊车吊装作业时警戒范围不足；设备吊装处未拉设警戒绳，司索人员高处未系挂安全 带；吊车司机操作证过期。
检修过程的监护要点
6.消防措施是否落实到位？ 7.时刻观察作业环境的变化，如发现作业条件不适合继续作业，要立即停止作业，待落实 安全作业条件后方可继续作业。 8.使用的工具设备是否符合作业要求。 9.劳保护品是否符合作业要求。 10.是否按原定的作业计划进行作业，作业过程中有无违章情况。 11.作业人员是否了解作业过程和存在的作业危险？是否知道紧急情况下何如避险自救（ 逃生）？
吊装作业存在不使用溜绳、未设警戒绳等违章现象
冲洗流出大量黑色污水直接排入地面影响环境及施工人员
作业人员进入限空间作业，车间未安排监护人，而是让承包商自己来监护，提问监护人，对监护知识不 了解。
一名承包商作业人员使用竹梯作业，无人扶梯监护， 发生滑跌。
装置现场多处起重吊链以工艺管线为吊点。
以上平台护栏因施工暂时断开，施工后未及时恢复，也未设置警示或采取临时防护措施
动火部位
叉车载人行走，并载人作业。 检修现场，用火作业监护人现场瞌睡
在设备内进行焊接作业，电焊烟尘浓度较高， 但电焊工没有佩戴防尘口罩
施工人员使用脚手架做为倒链支撑
手持式电动打磨工具使用多用插座接电，不能满足“一机一闸一保护”的要求；二是电焊机及移动配电 箱缺少接地线。
装置平台螺帽乱放，存在坠落伤人隐患。
在吊装管线作业时，只有一个固定点 无电工证进行临时接线作业
现场使用临时用电线横跨检修道路，该区域有大量车辆通 行，易造成电源线损伤
灭火器被承包商取走使用
电焊机未设接地线。
一施工人员骑在未固定的工艺管线上进 行作业。
检修施工现场一吊车吊装作业时警戒范围不足；设备吊装处未拉设警戒绳，司索人员高处未系挂安全 带；吊车司机操作证过期。
检修过程的监护要点
6.消防措施是否落实到位？ 7.时刻观察作业环境的变化，如发现作业条件不适合继续作业，要立即停止作业，待落实 安全作业条件后方可继续作业。 8.使用的工具设备是否符合作业要求。 9.劳保护品是否符合作业要求。 10.是否按原定的作业计划进行作业，作业过程中有无违章情况。 11.作业人员是否了解作业过程和存在的作业危险？是否知道紧急情况下何如避险自救（ 逃生）？
吊装作业存在不使用溜绳、未设警戒绳等违章现象
冲洗流出大量黑色污水直接排入地面影响环境及施工人员
作业人员进入限空间作业，车间未安排监护人，而是让承包商自己来监护，提问监护人，对监护知识不 了解。
一名承包商作业人员使用竹梯作业，无人扶梯监护， 发生滑跌。
装置现场多处起重吊链以工艺管线为吊点。
以上平台护栏因施工暂时断开，施工后未及时恢复，也未设置警示或采取临时防护措施
动火部位
叉车载人行走，并载人作业。 检修现场，用火作业监护人现场瞌睡
在设备内进行焊接作业，电焊烟尘浓度较高， 但电焊工没有佩戴防尘口罩
施工人员使用脚手架做为倒链支撑
手持式电动打磨工具使用多用插座接电，不能满足“一机一闸一保护”的要求；二是电焊机及移动配电 箱缺少接地线。
装置平台螺帽乱放，存在坠落伤人隐患。
《化工检修安全》课件
应急预案。
案例三
安全管理经验
建立完善的检修作业管理制度和操作规程，确保操作人员掌 握正确的操作方法；加强设备维护和保养，定期进行安全检 查；加强现场安全管理，配备专业的安全管理人员和应急救 援队伍。
实际效果
通过实施上述安全管理措施，该煤化工企业检修作业安全事 故率大幅下降，保障了员工生命安全和企业的正常运营。
开展事故调查，查明原因，落实责任，总结教训。
04
化工检修安全案例分析
案例一：某化工厂检修作业事故分析
01
02
03
事故经过
某化工厂在设备检修过程 中发生泄漏事故，导致有 毒气体泄漏，造成人员伤 亡。
事故原因
设备老化、维护不当，导 致密封失效；操作人员未 按规定程序操作，缺乏安 全意识。
事故教训
加强设备维护和保养，定 期进行安全检查；加强操 作人员的安全培训，提高 安全意识。
在化工检修中，要采用科学的方法和 技术手段，对设备进行全面、细致的 检查和维修，确保设备的性能和安全 性。
预防为主原则
在化工检修中，要注重预防性检修， 定期对设备进行检查和测试，及时发 现并处理潜在的安全隐患，避免事故 的发生。
化工检修安全的历史与发展
化工检修安全的历史
化工检修安全的发展历程可以追溯到20世纪初。随着化工工业的快速发展，化工检修 安全问题逐渐受到重视。在长期实践中，人们逐渐形成了系统的化工检修安全理论和方
机遇
随着科技的不断进步，化工检修安全技术将不断更新和完善，为提高检修作业 安全性提供了有力支持。同时，国家对化工产业的重视和支持也将为化工检修 作业安全带来更多的发展机遇。
化工检修作业的安全事故应急处理
制定化工检修作业安全事故应急预案
案例三
安全管理经验
建立完善的检修作业管理制度和操作规程，确保操作人员掌 握正确的操作方法；加强设备维护和保养，定期进行安全检 查；加强现场安全管理，配备专业的安全管理人员和应急救 援队伍。
实际效果
通过实施上述安全管理措施，该煤化工企业检修作业安全事 故率大幅下降，保障了员工生命安全和企业的正常运营。
开展事故调查，查明原因，落实责任，总结教训。
04
化工检修安全案例分析
案例一：某化工厂检修作业事故分析
01
02
03
事故经过
某化工厂在设备检修过程 中发生泄漏事故，导致有 毒气体泄漏，造成人员伤 亡。
事故原因
设备老化、维护不当，导 致密封失效；操作人员未 按规定程序操作，缺乏安 全意识。
事故教训
加强设备维护和保养，定 期进行安全检查；加强操 作人员的安全培训，提高 安全意识。
在化工检修中，要采用科学的方法和 技术手段，对设备进行全面、细致的 检查和维修，确保设备的性能和安全 性。
预防为主原则
在化工检修中，要注重预防性检修， 定期对设备进行检查和测试，及时发 现并处理潜在的安全隐患，避免事故 的发生。
化工检修安全的历史与发展
化工检修安全的历史
化工检修安全的发展历程可以追溯到20世纪初。随着化工工业的快速发展，化工检修 安全问题逐渐受到重视。在长期实践中，人们逐渐形成了系统的化工检修安全理论和方
机遇
随着科技的不断进步，化工检修安全技术将不断更新和完善，为提高检修作业 安全性提供了有力支持。同时，国家对化工产业的重视和支持也将为化工检修 作业安全带来更多的发展机遇。
化工检修作业的安全事故应急处理
制定化工检修作业安全事故应急预案
化工企业开停车检维修安全教育培训专业知识讲座
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主要内容 当之处，请联系本人或网站删除。
第一节 装置停车的安全处理 第二节 化工装置的安全检修 第三节 化工特殊作业安全管理 第四节 特殊作业监护人职责 第五节 化工装置开车前准备
1
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第一节 当之处装，请置联系停本人车或网的站安删除全。 处理
一、停车操作注意事项
1、降温降压的速度应严格按照工业规定进行；防止易燃、 易爆，有毒、腐蚀性介质泄露造成火灾爆炸、中毒窒息、灼 伤事故。 2、停车阶段执行的各种操作应准确无误，关键操作采取监 护制度。 3、装置停车时，周围要杜绝一切火源，所有的机、泵、设 备中的物料要处理干净。有毒、有害、腐蚀性介质严禁就地 排放，以免污染环境。
9
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防止中毒窒息十条规定
1、有毒作业，有窒息危险岗位人员，必须进行防毒急救安全知识教育 。 2、工作环境（设备、容器、井下、地沟）氧含量必须达到20%以上， 毒害物质浓度符合国家安全规定时，方能进行工作。 3、在有毒场所作业时，必须佩带防护用具必须有专人监护。 4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔 绝。 5、在有毒或有窒息危险的岗位，要制订防救措施和设置相应的防护用 （器）具。 6、对有毒有害场所的浓度情况，要定期检测，使它符合国家标准。 7、对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。 8、对生产和散发有毒物质的工艺设备、机动设备，监护仪器（如易燃 、易爆气体的报警器）要加强维护，定期检查。 9、发生人员中毒、窒息时，处理及救护要及时正确。 10、健全有毒有害物质管理制度并严格执行，长期达不到规定卫生标准 的作业场所，应停作业。
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第一节 装置停车的安全处理 第二节 化工装置的安全检修 第三节 化工特殊作业安全管理 第四节 特殊作业监护人职责 第五节 化工装置开车前准备
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一、停车操作注意事项
1、降温降压的速度应严格按照工业规定进行；防止易燃、 易爆，有毒、腐蚀性介质泄露造成火灾爆炸、中毒窒息、灼 伤事故。 2、停车阶段执行的各种操作应准确无误，关键操作采取监 护制度。 3、装置停车时，周围要杜绝一切火源，所有的机、泵、设 备中的物料要处理干净。有毒、有害、腐蚀性介质严禁就地 排放，以免污染环境。
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防止中毒窒息十条规定
1、有毒作业，有窒息危险岗位人员，必须进行防毒急救安全知识教育 。 2、工作环境（设备、容器、井下、地沟）氧含量必须达到20%以上， 毒害物质浓度符合国家安全规定时，方能进行工作。 3、在有毒场所作业时，必须佩带防护用具必须有专人监护。 4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔 绝。 5、在有毒或有窒息危险的岗位，要制订防救措施和设置相应的防护用 （器）具。 6、对有毒有害场所的浓度情况，要定期检测，使它符合国家标准。 7、对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。 8、对生产和散发有毒物质的工艺设备、机动设备，监护仪器（如易燃 、易爆气体的报警器）要加强维护，定期检查。 9、发生人员中毒、窒息时，处理及救护要及时正确。 10、健全有毒有害物质管理制度并严格执行，长期达不到规定卫生标准 的作业场所，应停作业。
化工检修安全PPT课件
1. 动火作业危险性的主要表现：
（1） 系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内 存在死角、盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、 阀门内漏等，动火时易发生火灾爆炸事故。
（2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的 积垢或外表面的保温材料中，如处理不干净，动火时 会释放出来，易发生火灾爆炸事故。 （3）石油企业生产动火点周围及下方存在易燃、易爆 物品，如未清除干净，易发生火灾爆炸事故。
4
一、化工装置检修的分类与特点
(一)化工检修的分类
1、计划检修：按计划进行的检修，根据计划检修内容、
周期和要求不同可分为：
小修
中修 大修
2、计划外检修：设备运行中突然发生故障或事故，必
须进行不停工或临时停工的检修或抢修。
5
(二)、化工生产的特点：
1、化工设备运行中的不稳定因素很多。 2、化工设备种类繁多，结构复杂。 3、停工检修时，设备和管道中残存有易 燃易爆、有毒或具有腐蚀性的介质，在客 观上存在着发生火灾、爆炸、中毒、化工 灼烧等事故和人身的危险。
（4）管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证 规定的安全措施，易造成火灾爆炸事故。
19
2. 密闭空间内作业危险性的主要表现： 1）有毒有害气体未经清洗置换、分析合格，可能造成中毒． 2）容器中氧含量不符合要求，可能造成窒息． 3）作业时间长，容器通风不好，有造成窒息的危险． 4）容器内照明和电动工具使用的电源不是安全电压或电源线破 损，工具设备漏电，都可能造成触电事故． 5）未戴防毒器材进入有毒区、进入设备内作业时防毒器材缺陷、 氧气气源不足、药剂失效等，可能造成中毒事故． 6）进入高深容器作业，安全措施不完善，可能造成物体打击事 故．
4、中国石化集团公司发生的重大事故中，装置检 修过程中发生的占了42.6%。
（1） 系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内 存在死角、盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、 阀门内漏等，动火时易发生火灾爆炸事故。
（2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的 积垢或外表面的保温材料中，如处理不干净，动火时 会释放出来，易发生火灾爆炸事故。 （3）石油企业生产动火点周围及下方存在易燃、易爆 物品，如未清除干净，易发生火灾爆炸事故。
4
一、化工装置检修的分类与特点
(一)化工检修的分类
1、计划检修：按计划进行的检修，根据计划检修内容、
周期和要求不同可分为：
小修
中修 大修
2、计划外检修：设备运行中突然发生故障或事故，必
须进行不停工或临时停工的检修或抢修。
5
(二)、化工生产的特点：
1、化工设备运行中的不稳定因素很多。 2、化工设备种类繁多，结构复杂。 3、停工检修时，设备和管道中残存有易 燃易爆、有毒或具有腐蚀性的介质，在客 观上存在着发生火灾、爆炸、中毒、化工 灼烧等事故和人身的危险。
（4）管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证 规定的安全措施，易造成火灾爆炸事故。
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2. 密闭空间内作业危险性的主要表现： 1）有毒有害气体未经清洗置换、分析合格，可能造成中毒． 2）容器中氧含量不符合要求，可能造成窒息． 3）作业时间长，容器通风不好，有造成窒息的危险． 4）容器内照明和电动工具使用的电源不是安全电压或电源线破 损，工具设备漏电，都可能造成触电事故． 5）未戴防毒器材进入有毒区、进入设备内作业时防毒器材缺陷、 氧气气源不足、药剂失效等，可能造成中毒事故． 6）进入高深容器作业，安全措施不完善，可能造成物体打击事 故．
4、中国石化集团公司发生的重大事故中，装置检 修过程中发生的占了42.6%。
化工设备检修安全注意事项培训课件ppt
4
【化工生产的特点】
3.工艺复杂、操作要求严格 化工产品的生产工序繁多，连续性强，
每个工序或操作单元包含有许多特殊要求的设 备和仪表，对操作的要求十分严格，在操作上 微小的失误，就有可能导致不幸事故的发生。
5
【化工生产的特点】
4.污染严重 化工生产的过程总是伴随着废气、废水
的不断产生，如果处理不及时，或者没有进行 处理，不但造成对环境的污染，也存在许多潜 在的不安全因素，危害人体健康或引起中毒、 着火、爆炸等灾害性事故。
11
一、化工设备维修中的危险因素
2．化工设备维修安全的意义 • 化工设备维修安全的意义在于消除检修过程
中对作业人员和机械设备所形成的危害因素， 有效预防工伤事故和职业病的发生。
12
一、化工设备维修中的危险因素
2．化工设备维修安全的意义 • 由于化工设备形状和结构差异较大，所接触的介质
大部分有毒有害，易燃易爆，有腐蚀性，制造选材 繁多，加工复杂，在使用过程中承受工艺过程不一 样，造成维修任务频繁多样，维修质量不易保证。 如果平时对维修质量管理不严，对机械设备保养不 好，维护检修不及时，容易造成机械设备的损坏， 同时还可能发生重大事故。因此，机械设备的安全 在于有计划、有步骤地完成维修，并严格控制维修 质量和工艺运行参数，预防事故的发生。
品、原材料和中间产物)大约有两万多种，其 中70%以上的化学物品属于易燃、易爆、有毒 和有腐蚀性的化学危险品，如果处理不当，就 会发生火灾、爆炸、中毒或烧(灼)伤等事故。
3
【化工生产的特点】
2.高温、高压、低温、负压的设备多 许多化工生产几乎都离不开高温、高压、
低温、负压等高工艺参数，所使用的设备50% 以上属于压力容器，如果设计和制造不符合规 定的要求，操作使用不当，或由于严重腐蚀又 没有得到及时检修或更新，就会造成灾难性的 事故。
【化工生产的特点】
3.工艺复杂、操作要求严格 化工产品的生产工序繁多，连续性强，
每个工序或操作单元包含有许多特殊要求的设 备和仪表，对操作的要求十分严格，在操作上 微小的失误，就有可能导致不幸事故的发生。
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【化工生产的特点】
4.污染严重 化工生产的过程总是伴随着废气、废水
的不断产生，如果处理不及时，或者没有进行 处理，不但造成对环境的污染，也存在许多潜 在的不安全因素，危害人体健康或引起中毒、 着火、爆炸等灾害性事故。
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一、化工设备维修中的危险因素
2．化工设备维修安全的意义 • 化工设备维修安全的意义在于消除检修过程
中对作业人员和机械设备所形成的危害因素， 有效预防工伤事故和职业病的发生。
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一、化工设备维修中的危险因素
2．化工设备维修安全的意义 • 由于化工设备形状和结构差异较大，所接触的介质
大部分有毒有害，易燃易爆，有腐蚀性，制造选材 繁多，加工复杂，在使用过程中承受工艺过程不一 样，造成维修任务频繁多样，维修质量不易保证。 如果平时对维修质量管理不严，对机械设备保养不 好，维护检修不及时，容易造成机械设备的损坏， 同时还可能发生重大事故。因此，机械设备的安全 在于有计划、有步骤地完成维修，并严格控制维修 质量和工艺运行参数，预防事故的发生。
品、原材料和中间产物)大约有两万多种，其 中70%以上的化学物品属于易燃、易爆、有毒 和有腐蚀性的化学危险品，如果处理不当，就 会发生火灾、爆炸、中毒或烧(灼)伤等事故。
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【化工生产的特点】
2.高温、高压、低温、负压的设备多 许多化工生产几乎都离不开高温、高压、
低温、负压等高工艺参数，所使用的设备50% 以上属于压力容器，如果设计和制造不符合规 定的要求，操作使用不当，或由于严重腐蚀又 没有得到及时检修或更新，就会造成灾难性的 事故。