圆形沉井施工工法

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沉井法施工

沉井法施工

沉井法施工沉井法施工是一种常见的土木工程施工方法,用于建筑物的基础施工和管道等设施的安装。

该方法主要通过在地面上挖掘一个深井,然后将井内部分或全部填充材料,使其在地下形成一个可支撑结构的空间。

下面将详细介绍沉井法施工的步骤和注意事项。

一、沉井法施工步骤1.确定施工位置:首先需要确定施工位置,包括井的位置和井的深度。

通常需要进行地质勘测,以确保井的位置不会受到地质条件的限制。

2.挖掘井:在确定好的位置上,开始挖掘井。

通常使用挖掘机进行挖掘,根据需要确定井的直径和深度。

在挖掘的过程中,需要注意安全措施,如避免挖掘机倾覆等。

3.施工支撑:在挖掘完毕后,需要对井进行支撑,以防止坍塌。

常用的支撑方法包括井壁下沉支撑法和井筒运用板支撑法。

井壁下沉支撑法主要是通过土钉、喷射锚杆等方法加固井壁,并在需要的地方安装作业平台,方便后续工作的进行。

井筒运用板支撑法则是在井内安装钢筋混凝土圆框架,并进行浇筑。

4.处理井底:井底处理包括清理井底杂物、处理地下水和土壤等。

根据具体情况,需要选择合适的方法进行处理。

5.施工填充:在井的周围和井内部逐步填充材料。

常用的填充材料包括砂、石子等。

填充的目的是为了增强井的承载能力和稳定性。

6.施工验收:施工完成后,进行施工验收。

主要检查施工质量、工程安全等方面的问题。

二、沉井法施工的注意事项1.安全防护:在施工过程中,要始终注意安全防护,遵守相关的施工操作规范。

特别是在井内作业时,要注意氧气供应、通风以及防止中毒和坍塌等问题。

2.地质勘测:在施工前进行地质勘测是非常重要的。

通过了解地质情况,可以选择合适的施工位置和方法,避免施工过程中的问题。

3.施工排水:根据实际情况,可能会面临地下水的问题。

在施工过程中,需要采取相应的排水措施,以保证施工的顺利进行。

4.质量控制:施工过程中,要严格控制施工质量。

这包括施工材料的选择和检查,以及施工工艺和工程验收的执行。

5.环境保护:在施工过程中,要注重环境保护。

已建水库中施工的圆形沉井设计与施工

已建水库中施工的圆形沉井设计与施工

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沉井法施工方案

沉井法施工方案

沉井法施工方案沉井法是一种施工方法,常用于特殊场合下的基坑围护结构施工。

下面,我将介绍一种沉井法施工方案。

一、施工准备1. 确定施工地点,并按设计要求制定施工方案。

2. 准备所需设备和材料,包括钢管、提升设备、砂浆等。

3. 对施工现场进行清理,确保施工区域整洁并安全。

二、预制构件安装1. 根据设计要求和沉井尺寸,预制好沉井构件。

2. 将预制好的构件运至施工现场,并根据设计要求进行安装。

使用起重设备进行提升和定位,确保构件的准确位置。

三、挖掘沉井1. 根据沉井的尺寸和形状,进行挖掘作业。

挖掘深度应根据设计要求进行调整。

2. 在挖掘过程中,要特别注意施工现场的稳定性和安全性。

四、下沉施工1. 挖掘至一定深度后,进行下沉施工。

使用起重设备将沉井构件逐步下沉,同时进行监测,确保施工安全。

2. 下沉过程中,要定期检查沉井构件的水平度和垂直度,保证施工质量和结构稳定。

五、加固处理1. 沉井完成后,对周边土体进行加固处理。

可以采取灌浆、喷射混凝土或其他加固措施,提高基坑的稳定性。

2. 加固处理完成后,对施工现场进行清理,保持环境整洁并确保施工质量。

六、验收和交接1. 施工完成后,根据设计要求和相关规范进行验收。

检查沉井结构的尺寸、质量和安全性。

2. 如果达到验收标准,可以进行交接,并记录相关资料。

以上是一种沉井法施工方案的基本内容,具体方案应根据实际情况进行调整。

在施工过程中,要注重施工质量和安全,确保施工顺利进行。

同时,合理利用设备和材料,提高施工效率和质量。

沉井施工方案及方法

沉井施工方案及方法

沉井施工计划
一、概述在城市建设和基础设施建设中,沉井施工是一种重要的工程技术手段,用于处理地下水资源、污水等问题。

本文将介绍沉井施工的基本原理、步骤及方法。

二、沉井施工原理沉井施工是指在地下水位上采用沉井机或沉井桩等设备,将井筒沉入地下并固定,再进行相关工程作业。

其原理是通过机械力和重力将井筒沉入地下,实现地下工程目的。

三、施工前准备 1. 确定施工位置和井筒尺寸。

2. 做好地质勘察和地下管线勘测,确保施工安全。

3. 准备好所需的机械设备、材料和人力资源。

四、沉井施工步骤 1. 地面准备:清理施工区域,搭建支撑架。

2. 井筒吊装:
通过吊车等设备吊装井筒至施工位置。

3. 沉井施工:使用沉井机或沉井桩,沉入
井筒至设计深度。

4. 固定井筒:通过注浆等方法固定井筒。

5. 完善施工:清理井
筒内部,安装相关设备,完成施工。

五、施工注意事项 1. 施工过程中注意安全,确保人员和设备安全。

2. 控制施
工进度,按计划完成各个步骤。

3. 注意环保,做好施工废料处理和污水处理工作。

六、沉井施工的优势 1. 节约空间:在狭小地段进行施工,节约土地资源。

2.
方便快捷:施工过程简便,效率高。

3. 环保节能:减少地表开挖,降低对环境的
影响。

七、结语沉井施工是一种重要的地下工程技术,在城市建设和基础设施建设中有着广泛的应用前景。

通过本文的介绍,我们对沉井施工的原理、步骤及优势有了更深入的了解,相信在实际工程中能够更好地应用和实践。

圆形沉井脚手架施工方案

圆形沉井脚手架施工方案

圆形沉井脚手架施工方案项目背景在建筑工程中,沉井是一种常见的结构形式,用于地下管线、设备的安装与维护。

而沉井脚手架作为一种重要的施工工具,用于提供施工人员的工作平台,承载施工材料和设备。

在圆形沉井的施工过程中,需要设计合适的脚手架方案,以确保施工的安全和高效进行。

目标本文档旨在提供一种圆形沉井脚手架施工方案,确保施工过程中的安全和高效性。

施工准备工作在开始施工之前,需要进行以下准备工作:1.施工方案设计:根据具体项目要求和环境条件,设计圆形沉井的脚手架方案。

考虑到圆形结构的特点,需要确定合适的支撑结构和连续性。

2.材料准备:准备施工所需的脚手架材料,如扣件、钢管等,并对材料进行检查,确保材料的质量和完好性。

3.人员培训:培训施工人员,确保他们了解脚手架的组装和拆卸步骤,以及安全操作规程。

4.安全措施:在施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全装备,如安全帽、安全绳等,并确保施工人员按照安全规定进行操作。

脚手架施工步骤步骤一:确定脚手架的布置位置和高度根据沉井的具体尺寸和位置,确定脚手架的布置位置和高度。

考虑到施工过程中的安全和便利性,确保脚手架搭建在稳定的地基上。

步骤二:组装脚手架主体结构1.将扣件与钢管按照设计要求进行组装,确保扣件稳固地连接在钢管上。

2.根据设计要求,按照圆形沉井的尺寸搭建脚手架主体结构。

确保脚手架的每一层之间保持平行,并且与沉井的表面保持适当的距离。

步骤三:设置支撑结构1.沿沉井周围的外圆设置支撑柱,以增加脚手架的稳定性和连续性。

2.在支撑柱与脚手架主体结构之间设置水平连接件,确保支撑柱与脚手架主体结构的连接牢固。

步骤四:检查和调整在完成脚手架搭建后,进行以下检查和调整:1.检查脚手架的稳定性和平整度,确保脚手架没有松动或倾斜的情况。

2.检查脚手架的横向和纵向水平度,调整脚手架的位置和高度,确保脚手架平整、稳定。

步骤五:施工过程中的监控和维护在圆形沉井施工过程中,需要进行持续的监控和维护,包括但不限于:1.定期检查脚手架的稳定性和平整度,及时发现并处理问题。

沉井法施工演示

沉井法施工演示

4)封底及顶盖
定义:往开挖井孔内填 入相应厚度的素混凝土, 以混凝土的自重和强度 抵消井孔内土体的隆起, 以混凝土与井壁间的密 实联接克服地下水的渗 入,为浇注钢筋混凝土 底板创造条件。
分类:湿封底、干封底。 湿封底是水下混凝土封底,干封底是为了减少水
压力对封底混凝土的作用,需设置集水井排水减压。 为了使封底混凝土和底板、井壁间有更可靠的联
多排孔沉井:在沉井内设置几道纵横交叉的内 隔墙,使沉井成为刚度较好的空间结构,每个 井孔内可设置底梁或不设底梁。该类沉井挖土 和下沉工作可以较均衡地进行,有利于均匀下 沉,适用于平面尺寸大而重量大的地下建筑物。
4、沉井的基
本构造:
由刃脚、井壁、
隔墙、取土孔、
底框架、
顶板、底板等


1)井壁
沉井的主要组成部分, 应有足够的强度、刚 度、重量。井壁厚度 主要取决于沉井大小、 下沉深度以及地层的 力学指标。一般为 0.4-1.2m



取垫木

挖土下沉
封底
2、用途、 1)桥梁墩台、重型厂房和各种工业构筑物的基础;
工作井(拼装井)和接收井、通风井和排水泵房井等, 但更多的是作为市政工程的排水泵房、自来水厂的取 水口等。
2)地下工厂、车间、地下车库、地下娱乐场所等 。
3)大型浮运沉井可用来建造海上石油开采平台。
混凝上强度等级不宜低于C25。
3、装配式钢筋混凝土薄壁沉井
用预制的钢筋混凝土井壁、支撑梁和拼装用的梯 状导杆组成。在拼装船上拼装底层井壁后,浮运至墩 位起吊、下沉、就位。
4、 带临时井底沉井
在沉井内刃脚特设凹槽处安装临时性的底板(底 板结构要便于拆除),然后浮运至墩位,接高井壁或 在沉井内灌水使之下沉至接近河床面。

沉井施工工艺工法

沉井施工工艺工法

沉井施工工艺工法1 简介1.1 工艺工法概况沉井是修筑深基础和地下构筑物的一种施工工艺。

沉井类型很多,按材料分,有混凝土、钢筋混凝土、砖石等,但应用最多的还是钢筋混凝土沉井。

按平面形状分,有圆形、方形、矩形、多边形、多孔形等,主要取决于其用途。

由于圆形沉井受力性能好、易于控制下沉,应用最多。

沉井的剖面,有圆筒形、锥形、阶梯形等。

沉井施工有下列几种方式:一次制作、一次下沉;分节制作、一次下沉;分节制作、分节下沉(制作与下沉交替进行)。

如沉井过高,下沉时易倾斜,宜分节制作、分节下沉。

沉井分节制作的高度,应保证其稳定性并能使其顺利下沉。

采用分节制作、一次下沉时,制作高度不宜大于沉井短边或直径,总高度超过12m时,需有可靠的计算依据和采取确保稳定的措施。

沉井的下沉工艺主要有排水下沉和不排水下沉两种。

本工艺针对圆形沉井分节制作一次下沉、不排水下沉法进行阐述。

1.2 工艺原理不排水下沉法即保持井内水位比地下水位高出1.0m以上,启动高压水泵,潜水员下潜到水底,手持高压水枪对井底土、砂进行冲扫,使土、砂和水搅和成一定浓度的浆液后,启动吸泥机,吸排出井外至泥浆中转池。

当潜水在一定范围内冲吸到要求深度时,再移动冲枪和吸泥管。

吸泥管的升降多少由潜水员通知浮排上操作人员,开启升降葫芦,调整吸泥管的深度,移至下一工作面,循环作业。

2 工艺工法特点沉井施工工艺的优点是可在场地狭窄的情况下施工较深的地下工程,且对周围环境影响较小,可在地质、水文复杂地区施工,施工不需复杂的机具设备,与大开挖相比,可减少挖、运、回填的土方量,减少深基坑的支护施工和高空作业的危险程度;缺点是施工工序较多,技术要求高,质量控制难。

3 适用范围沉井工艺一般适用于工业建筑的深坑、设备基础、水泵房、桥墩、顶管的工作井、深地下室、取水口等工程施工。

4 主要引用标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202)、《基坑工程设计规程》、《建筑施工手册》。

沉井安全施工方案(3篇)

沉井安全施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景沉井作为一种常见的地下工程结构,广泛应用于桥梁、隧道、码头、水利等工程中。

沉井施工过程中,由于施工环境复杂、作业面狭窄、施工难度大,存在诸多安全隐患。

为确保沉井施工过程中的安全,特制定本方案。

二、施工方案概述1. 工程概况本项目为某桥梁工程,沉井直径为10米,高度为6米,采用圆形沉井结构。

沉井底部设有承台,顶部设有进出口。

沉井施工过程中,需保证施工人员安全、设备正常运行及工程顺利进行。

2. 施工方案(1)施工准备1)组织施工人员学习相关安全知识和操作规程,提高安全意识。

2)对施工人员进行岗前培训,确保其掌握沉井施工技能。

3)审查施工图纸,明确施工要求。

4)对施工场地进行清理,确保施工环境安全。

5)准备施工所需材料、设备、工具等。

(2)沉井制作1)沉井材料选用符合设计要求的钢材、混凝土等。

2)制作沉井模板,确保其尺寸准确、平整。

3)制作钢筋笼,按照设计要求进行绑扎。

4)浇筑沉井混凝土,严格控制混凝土质量。

5)混凝土达到设计强度后,拆除模板。

(3)沉井下沉1)选择合适的下沉方法,如排水下沉、空气幕下沉等。

2)设置导向墩,确保沉井垂直下沉。

3)监控沉井下沉过程,发现问题及时处理。

4)沉井下沉至设计标高后,进行充填和封底。

(4)沉井顶板施工1)顶板施工前,对沉井内部进行清理。

2)制作顶板模板,确保其尺寸准确、平整。

3)浇筑顶板混凝土,严格控制混凝土质量。

4)混凝土达到设计强度后,拆除模板。

(5)沉井验收1)对沉井进行外观检查,确保其尺寸、形状符合设计要求。

2)检测沉井混凝土强度,确保其达到设计要求。

3)检查沉井内部,确保无渗漏、空洞等现象。

4)对沉井进行验收,合格后投入使用。

三、安全措施1. 人员安全(1)加强施工人员安全教育培训,提高安全意识。

(2)配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(3)设立专职安全员,负责施工现场安全管理工作。

2. 设备安全(1)对施工设备进行定期检查、维护,确保其正常运行。

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圆形沉井施工工法
圆形沉井施工工法
1 前言
沉井是修建深基础和地下深构筑物的主要基础类型和较广泛应用的方法之一,可在松软、不稳定、含水土层、人工填土、粘性土、砂土等地基中应用,并可减少对施工场地复杂、邻近有房屋、地下构筑物等障碍物的影响。

沉井的类型很多,具体类型根据建(构)筑物的使用功能,结构形式,地下土质情况而定,使用沉井法施工减少了使用其它方法施工的费用及难度,我单位在南京城北污水处理系统工程中施工获得成功,从而积累了大口径沉井施工相关的经验。

2特点
2.1能适用于任何地层,不受持力层起伏和地下水位高低的限制。

2.2转复杂的地下施工为地表施工,施工方便,安全系数大大提高。

2.3施工机具、设备简单,操作方便,劳动强度低。

2.4分节制作,一次下沉,质量控制可靠。

2.5不足之处是用水量大,泥浆排放较多,对环境有一定的污染,要妥善处理泥浆排放问
3 适用范围
本沉井法施工适用于深坑、地下室、水泵房、设备深基础、码头等工程,并可在松软、不稳定含水土层、人工填土、粘性土、砂土、砂卵石等地基中应用,一般在施工场地复杂,邻近有铁路、房屋、地下构筑物等障碍物,加固、拆迁有困难或大开挖施工会影响周围邻近建(物)筑物安全时,应用最为合理、经济。

4材料性能
4.1钢筋
钢筋规格品种和质量必须符合设计和施工规范规定,钢筋出厂质保书、检测报告等资料齐全,制作符合相应验收规范规定。

4.2混凝土
抗渗混凝土强度一般比设计强度提高5MPa,水泥应采用32.5级或42.5级普通水泥或矿渣水泥,石子宜用卵石、碎石,其最大粒径不大于钢筋最小净距的1/4,且不大于20mm,砂宜用中粗砂,水灰比不大于0.6,单位水泥用量不大于370kg/m3,含砂率宜为40%~45%,坍落度为16±2cm,混凝土初凝应满足浇灌和接头施工工艺要求。

4.3助沉用砂
助沉用砂宜选用颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂,砂中不得含有杂草、树根等有机杂质,以形成良好的润滑助沉效果,并有良好的透水性。

4.4泥浆制作
用20%膨润土及5%石碱,加水调制而成。

5工艺流程及操作方法
先按照钢筋混凝土构筑物制作的要求,在地面分节浇筑大口径井,待最上面一节强度达到75%以上时,采用不排水吸泥法下沉。

5.1工艺流程图
基坑开挖→砂垫层、混凝土垫层→搭设脚手架→支设刃脚内模板→安装刃脚钢筋→支设刃脚外模板→浇筑刃脚混凝土→支设井壁内模板→安装井壁钢筋→支设井壁外模板→浇筑井壁混凝土→养护→拆除模板脚手架→下沉准备→沉井下沉→沉井水下封底→养护→浇筑底板。

5.2基坑开挖、做垫层
因井身较高,地下水位较低,故选用在基坑中制作方式。

在松软地基上进行沉井制作,应先对地基进行处理,地基处理根据沉井一次下沉前自重,考虑相应的施工荷载,确定垫层的承载力,从而设计人工砂垫层厚度。

(砂垫层最小厚度计算可参见式屉h=(N[f]-B)/2tgφ。

式中h —砂石垫层(m);N
与施工荷载之和(kN/m)B—刃脚底宽度(m);[f]—地基允许承载力kPa;φ一垫层应力扩散角;垫层底部宽B1=2tg φ+Bo)基坑挖至施工季节当地最高地下水位以上,在其上铺设砂垫层并强夯至密实,再在砂垫层上沿刃脚及井字梁底浇素垫层,以防止由于地基不均匀下沉,引起井身裂缝。

5.3刃脚支设
沉井制作,下部刃脚模的选择应视沉井重量、施工荷载和地基垫层承载力情况确定,使用砖胎模法能保证承载力且施工方便、易于控制刃脚边线。

根据中心控制桩和沉井中心桩,在混凝土垫层上放出沉井外边线,然后根据图纸尺寸分别放好刃脚和井字粱两侧边线。

砂浆强度等级、砖的强度应根据上部荷载大小,经计算
设计确定。

砖模和刃脚接触处刷沥青作隔离剂,考虑每隔3m设一条伸缩缝,便于拆除砖胎模,并在砖模内预埋PVC管,以便对拉螺栓穿出,加固井壁外模。

5.4井壁制作
5.4.1制作方式
一般井壁高于12m,且总高不大于0.8D(D一沉井直径)时,采用分节制作一次下沉以节约工期,并能顺利下沉,从而缩短作业时间。

1钢筋绑扎
钢筋制作按设计要求,每节井壁竖筋,一次绑好,水平筋分段绑扎,上下节井壁连接处,按《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJl41—90),伸出主筋接头错开1,4。

钢筋接头采用搭接焊,焊缝厚度不得小于6mm,焊缝长度双面焊不小于5d,单面焊不小于10d,且焊缝须错开。

在焊接长度范围内,受力钢筋接头截面积不得大于总面积的25%。

2模板支设
大口径圆形沉井模板工程选用定型组合钢模和木模配合,用海绵条嵌缝,采用对拉螺栓和筑厚度不大于500mm,避免一次浇筑过厚,不易振捣,而影响混凝土成形质量;套管四周要加强振捣。

混凝土振捣采用插入式振捣器振捣,振捣器操作做到快插慢拔30s;采用行列式或交错式的次序,插点要均匀,每点移动位置距离不大于30cm;振捣器在振捣上一层时,应插入下一层混凝。

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