土建-钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工过程中，施工方向工程人员交底施工工艺、工程质量要求、安全注意事项等内容给施工人员，以确保施工过程的顺利进行，并保证工程质量和施工安全。
本文将详细阐述钢筋工程技术交底的内容，包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等方面。
一、施工工艺1.1 钢筋加工工艺在钢筋工程中，钢筋的加工是非常重要的一环。
施工人员需要了解钢筋的加工工艺，包括钢筋的切割、弯曲和焊接等。
切割时应使用合适的切割工具，确保切割平整、无裂缝；弯曲时应掌握合适的弯曲半径和角度，避免钢筋过度弯曲导致强度下降；焊接时应按照规范要求进行焊接，保证焊接强度和质量。
1.2 钢筋的布置工艺钢筋的布置是钢筋工程中另一个重要的环节。
施工人员需要了解钢筋的布置工艺，包括钢筋的间距、连接方式和固定方法等。
间距应符合设计要求，保证钢筋与混凝土的密切结合；连接方式应选择适当的连接件，确保连接坚固可靠；固定方法应采用专用的钢筋支架或者固定夹具，保证钢筋的位置和稳定性。
1.3 钢筋的安装工艺钢筋的安装是钢筋工程中的最后一道工序。
施工人员需要了解钢筋的安装工艺，包括钢筋的定位、支撑和固定等。
定位时应按照设计要求将钢筋放置在正确的位置，避免浮现偏差；支撑时应使用合适的支撑材料，确保钢筋的垂直度和稳定性；固定时应采用专用的固定夹具或者绑扎方法，保证钢筋的坚固固定。
二、质量要求2.1 钢筋的材质要求钢筋的材质是保证工程质量的基础。
施工人员需要了解钢筋的材质要求，包括钢筋的牌号、抗拉强度和化学成份等。
钢筋应符合国家标准和设计要求，保证其强度和耐久性。
2.2 钢筋的尺寸要求钢筋的尺寸也是工程质量的重要方面。
施工人员需要了解钢筋的尺寸要求，包括钢筋的直径、长度和弯曲半径等。
钢筋的尺寸应符合设计要求，保证其与混凝土的密切结合和工程的承载能力。
2.3 钢筋的表面质量要求钢筋的表面质量对工程质量和耐久性有着重要影响。
施工人员需要了解钢筋的表面质量要求，包括钢筋的锈蚀、氧化和油污等情况。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底第一篇：钢筋工程技术交底一、前期准备1. 熟知工程图纸和设计文件，确保所需材料、机具工具、人员到位。
2. 搭建起施工场地，并确保场地平整、整洁，安装好必要的施工设施和安全警示。
二、钢筋材料及管理1. 钢筋材料应符合相关国家规定，并有质保证书。
材料入场前应检查数量、型号、规格、标识等符合要求。
2. 钢筋垛位应堆放整齐、处于通风、防潮状态，并做好标识、分类管理。
3. 材料管理人员应做好每批次的进销存记录，实现“一码一材一库位”管理。
三、钢筋加工1. 钢筋加工前，应检查加工设备、刀具齐全，加工定尺、弯曲模具齐全，并确保符合图纸要求。
2. 防止钢筋表面损伤，加工不得烧损或机械损伤。
3. 钢筋搭接长度、弯曲直径等实施相关加固措施，避免开裂、变形等质量问题。
四、钢筋现场安装1. 钢筋安装前，应检查场地清理、标高、施工现场脚手架、钢筋质量等具备安装条件。
2. 根据图纸要求，正确地确定钢筋的截面位置、间距、表面锈蚀和损伤情况等。
3. 不得随意改变钢筋直径、数量、间距等，严禁钢筋扭曲、强行调整拼接钢筋位置。
4. 钢筋框架安装时，要确保框架垂直、水平、垂直度、高低差等各方面的要求。
五、钢筋现场连接1. 钢筋连接时，应严格按照设计要求使用相关的连接件，连接件应符合要求。
2. 连接件钢筋试验合格后方可使用，不得随意改变连接方式。
3. 钢筋连接点处应清理干净、无锈蚀，施工时应合理安装支具，避免钢筋移动变形。
六、钢筋焊接和剪切1. 钢筋焊接应先对接校正，选用的焊条必须符合相关产品标准，并进行焊接试验，合格后方可使用。
2. 钢筋剪切设备的刀具要保持锋利，剪切钢筋时应选择合适的长度和试切样块，防止断裂、裂纹等质量问题。
七、钢筋保质期管理1. 所有钢成品全部验收合格后，应尽快入库保管，区分安放指示存储。
2. 钢筋储存区要清洁，防潮、通风，温度控制在5-35℃之间，避免阳光直射，严禁钢筋长期存放在露天或强光下。
3. 钢筋保质期为3年，超期使用需进行检验。
(完整版)钢筋工程施工技术交底
(完整版)钢筋工程施工技术交底钢筋工程施工技术交底简介本文档旨在对钢筋工程施工技术进行详细交底，确保施工人员了解和正确实施相关技术要求。
施工前准备1. 钢筋检查与预设位置确认：- 检查已到场的钢筋是否符合规格要求，并与设计图纸进行对比。
- 确认钢筋的预设位置是否与设计要求一致，并做好标记。
2. 钢筋切断与焊接：- 使用合适的切割工具，按照设计要求进行钢筋切断。
- 钢筋焊接时，应采取适当的焊接方法和操作规范，确保焊接牢固可靠。
施工过程中要点1. 钢筋安装：- 根据设计图纸要求，将钢筋按照规定位置和排布形式进行安装。
- 安装时应注意钢筋的间距、偏移、绑扎等要求，确保施工质量和结构安全。
2. 钢筋连接与打结：- 钢筋连接时，需要采用适用的连接方法，并符合相关规范要求。
- 打结时，应掌握正确的打结方法和力度，确保连接牢固可靠。
3. 钢筋保护：- 在施工过程中，应保持钢筋的清洁，并防止受到外界污染。
- 如果有需要，应采取适当的保护措施，防止钢筋锈蚀和损坏。
4. 钢筋质量检验：- 在施工完成后，应进行钢筋的质量检验，以确保其符合相关要求。
- 检验项目包括钢筋尺寸、强度、焊接质量等，必要时可以委托第三方进行检测。
施工结束后注意事项1. 施工现场整理：- 施工结束后，应将现场进行整理和清洁，确保安全和环境卫生。
2. 施工记录和验收：- 必须做好施工记录，包括施工过程中的注意事项、钢筋的使用情况等。
- 钢筋施工完成后，必须进行验收，确保钢筋工程的质量和安全性。
以上是钢筋工程施工技术交底的内容要点，请施工人员在施工过程中认真遵守，并随时与相关人员进行沟通和协调，确保施工质量和安全。
如有疑问或需要进一步指导，请及时与项目相关负责人联系。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容标题：钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工前，工程施工单位与监理单位及相关工程技术人员之间就工程设计、施工方案、施工工艺等进行详细交底和沟通，以确保施工过程中各方能够达成一致意见，提高工程质量，保障工程安全。
正文内容：一、工程设计要求1.1 确认设计图纸：施工单位需要认真审核设计图纸，确保对设计图纸的理解与设计意图一致。
1.2 确认钢筋种类和规格：根据设计图纸要求，明确所需的钢筋种类和规格，避免因为材料不符合要求而影响工程质量。
1.3 确认钢筋数量和布置：仔细核对设计图纸上的钢筋数量和布置要求，确保施工过程中按照设计要求进行。
二、施工方案2.1 确认施工工艺：明确施工过程中的各个环节和步骤，确保施工操作规范，提高施工效率。
2.2 确认施工机具和设备：确认所需的施工机具和设备是否齐全，并对其进行检查和维护，以确保施工顺利进行。
2.3 确认施工人员：确定施工人员的数量和资质，保证施工人员具备相应的技术水平和经验。
三、施工工艺3.1 钢筋加工：确保钢筋加工符合设计要求，避免出现加工误差导致的质量问题。
3.2 钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装，保证钢筋的位置和布置符合要求，确保结构的强度和稳定性。
3.3 钢筋连接：对钢筋的连接部分进行检查和确认，确保连接牢固可靠，避免因连接问题导致的结构安全隐患。
四、验收标准4.1 钢筋尺寸：对钢筋的尺寸进行测量和核对，确保钢筋的尺寸符合设计要求。
4.2 钢筋数量：对钢筋的数量进行统计和核对，确保钢筋的数量符合设计要求。
4.3 钢筋质量：对钢筋的质量进行检查，确保钢筋的表面光洁，无裂纹和氧化现象。
五、安全注意事项5.1 安全防护：施工过程中要加强安全防护措施，确保施工人员的安全。
5.2 钢筋搬运：搬运钢筋时要注意操作规范，避免因操作不当导致的伤害事故。
5.3 施工现场整洁：保持施工现场整洁，避免因施工现场杂乱导致的安全隐患。
结论：钢筋工程技术交底内容的准确性和专业性对工程的质量和安全具有重要意义，只有通过详细的交底和沟通，才能确保各方在施工过程中达成一致意见，保障工程的顺利进行。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底一、概述钢筋工程技术交底是指在施工过程中，施工单位对钢筋工程的施工方法、质量要求、安全措施等进行详细说明和交流的过程。
通过技术交底，可以确保施工人员对钢筋工程的施工要求有清晰的认识，提高施工质量和工作效率，确保工程安全。
二、施工方法1. 钢筋加工与预埋（1）钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工处理。
加工过程中要确保钢筋的几何尺寸、位置和质量符合要求。
（2）钢筋预埋：根据设计要求，在混凝土结构中预留出钢筋的位置，并进行固定，以便后续混凝土浇筑。
2. 钢筋安装（1）基准线的确定：根据设计要求，确定钢筋的位置和基准线。
可以采用拉线法或使用激光仪等精确测量工具。
（2）钢筋的布置：根据设计图纸，按照钢筋的类型、直径、间距等要求，将钢筋按照正确的位置和方向布置在混凝土结构中。
（3）钢筋的连接：采用焊接、扎钢丝或机械连接等方式，将钢筋连接起来，形成稳固的整体结构。
（4）钢筋的固定：使用钢筋扎带、钢筋夹具等固定装置，将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。
三、质量要求1. 钢筋的质量：钢筋应符合国家标准和设计要求，具有足够的强度和韧性，不得有明显的缺陷和损伤。
2. 钢筋的几何尺寸：钢筋的直径、长度、弯曲角度等几何尺寸应符合设计要求，允许的偏差范围应在规定范围内。
3. 钢筋的间距和覆盖层：钢筋的间距应符合设计要求，保证钢筋的受力均匀分布。
钢筋与混凝土表面的覆盖层厚度应符合规范要求，以保证钢筋的防腐和耐久性。
4. 钢筋的连接质量：钢筋的连接应牢固可靠，连接处不得有明显的裂缝、缺陷和松动现象。
四、安全措施1. 钢筋加工安全：加工钢筋时，应戴好安全帽、防护眼镜和手套，使用合适的加工工具，避免发生切割、焊接等操作时的伤害。
2. 钢筋安装安全：在进行钢筋安装时，应设置安全警示标识，确保施工现场的安全通道畅通，避免高空坠落和物体打击等意外事故。
3. 钢筋固定安全：在使用固定装置时，应确保装置的可靠性和稳定性，避免钢筋的松动和脱落，防止对施工人员造成伤害。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底引言概述：钢筋工程是建筑工程中重要的一部分，施工安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全管理1.1 确保施工现场的安全通道畅通，避免堆放杂物阻碍逃生。
1.2 安排专人负责现场安全管理，定期进行安全检查和隐患排查。
1.3 提前制定应急预案，确保发生意外时能够迅速有效地处理。
二、钢筋材料安全使用2.1 对进场的钢筋材料进行检查，确保质量符合要求。
2.2 严格按照设计要求进行钢筋的切割和焊接，避免出现质量问题。
2.3 使用专业的设备和工具进行钢筋加工，避免安全事故发生。
三、施工人员安全防护3.1 提前进行安全教育培训，确保施工人员了解安全操作规程。
3.2 配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.3 强化施工人员的安全意识，严格执行安全操作规程，避免违章操作。
四、施工工艺安全控制4.1 确保施工过程中的吊装、安装等工艺操作符合规范要求。
4.2 对施工过程中的隐患进行及时处理，确保施工安全。
4.3 严格控制施工过程中的各项参数，如温度、湿度等，确保施工质量和安全。
五、施工结束后安全验收5.1 对施工完成后的钢筋工程进行安全验收，确保施工质量和安全。
5.2 完善施工记录和安全档案，做好施工过程的记录和整理。
5.3 对施工中存在的问题和不足进行总结和改进，提高施工安全水平。
结语：通过对钢筋工程施工安全技术交底的详细介绍，可以帮助施工单位和施工人员更好地了解和掌握安全施工的要点和技术要求，确保施工过程中的安全和质量。
希望本文对相关人员有所帮助。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底一、引言钢筋工程技术交底是为了确保钢筋工程施工过程中的质量和安全，保证工程达到设计要求和规范要求。
本文将详细介绍钢筋工程技术交底的内容和要求。
二、施工前准备1. 钢筋材料准备在进行钢筋工程施工前，需要准备好符合国家标准的钢筋材料。
包括钢筋的规格、品种、质量等。
材料应由专业的供应商提供，并按照工程要求进行验收。
2. 钢筋加工准备在施工前，需要将钢筋进行加工，包括剪切、弯曲等。
加工应按照设计图纸和工程要求进行，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
三、技术交底内容1. 施工图纸的解读施工图纸是钢筋工程施工的依据，施工人员需要对图纸进行解读，了解钢筋的布置、数量、尺寸等要求。
确保施工过程中的钢筋布置符合设计要求。
2. 钢筋的安装要求钢筋的安装应按照设计图纸和规范要求进行。
包括钢筋的间距、叠放、连接等。
同时，还需要注意钢筋的保护，避免受到外力损坏。
3. 钢筋的连接方式钢筋的连接方式有多种，如焊接、扣件连接等。
在技术交底中，需要详细说明各种连接方式的使用条件、要求和施工方法。
确保连接的坚固性和可靠性。
4. 钢筋的固定要求钢筋的固定是为了保证其在混凝土中的位置和布置不发生变化。
在技术交底中，需要明确固定的方法、位置和数量。
确保固定坚固，不会因为施工振动等原因松动或者脱落。
5. 钢筋的质量检验钢筋的质量检验是保证施工质量的重要环节。
在技术交底中，需要介绍质量检验的方法和标准，包括外观检查、尺寸检查、力学性能测试等。
确保钢筋的质量符合要求。
6. 钢筋的防锈处理钢筋在施工过程中容易受到潮湿和腐蚀的影响，因此需要进行防锈处理。
在技术交底中，需要详细介绍防锈处理的方法和要求，确保钢筋的防腐性能。
7. 施工安全注意事项钢筋工程施工过程中存在一定的安全风险，因此需要在技术交底中强调施工安全的注意事项。
包括操作规范、使用安全防护装备、避免高空坠落等。
四、技术交底的要求1. 交底人员技术交底应由具备相关专业知识和经验的人员进行。
钢筋工程技术交底(完整版)
钢筋工程技术交底(完整版)钢筋工程技术交底是钢筋工程中非常重要的一步，确保钢筋施工质量和工程安全。
本文将介绍钢筋工程技术交底的内容和注意事项。
一、技术交底的目的技术交底是为了使施工人员能够准确、全面地掌握工程设计要求以及工程图纸中钢筋的数量、规格和布置要求，从而保证施工的质量、安全和进度，并保障工程的质量和验收。
二、技术交底的内容2.1 工程设计要求交底前需仔细阅读钢筋施工图和工程设计文件，了解本工程设计的基本要求、技术参数、施工方案、钢筋用量等内容，确保对设计要求有全面的了解。
2.2 钢筋材料技术交底时需交代清楚使用的钢筋材料的品牌、规格、等级、数量等。
必要时还要说明钢材的供应情况及入库检查情况。
2.3 钢筋加工在技术交底中需要详细交代钢筋的剪切、焊接等加工工艺操作要求，以及要求严正禁止超量切割索垫、焊接普通钢筋和热轧带肋钢筋等不符合标准的操作。
2.4 钢筋成品交底时需要交代清楚钢筋制品的钢筋等级、规格、长度及数量，钢筋制品的标记和区分等情况，以及钢筋成品加工、质量检验、运输等应注意的事项。
2.5 钢筋布置在技术交底中最为重要的内容就是钢筋的布置要求。
钢筋布置应符合工程图纸中的计算与设计要求，并严格根据需求进行加固、连接等处置。
三、技术交底的注意事项3.1 注意交底的时间交底时应以乙方施工计划为准，尽早用图纸、文字等方式进行技术交底，确保钢筋施工事项得以及时安排并有利于施工进度及质量的完成。
3.2 注意交底的内容技术交底内容除了上述本身涉及的钢筋品种、数量、规格、加工方式及加工质量标准外，还应包括施工安全、施工程序、施工人员数量、施工人员分工等工作细节。
3.3 注意交底的过程不能简单化、略去或者随意改变交底报告中细节内容；并且不能独断地进行下一阶段的工作，导致潜在隐患或偏差。
3.4 注意交底的效果钢筋工程的施工质量和工程安全问题是直接关系到工程质量和验收的，交底的目的是为了使施工人员全面掌握施工要求和细节内容，切实提高施工人员的技能水平，并保证工程的质量和验收。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容
引言概述
钢筋工程技术交底是在施工前，由设计单位和施工单位共同制定的一项重要工作，旨在确保施工过程中钢筋加工、安装等工作符合设计要求，保证工程质量和安全。
本文将详细介绍钢筋工程技术交底的内容和要点。
一、施工图纸的认真审查
1.1 确认钢筋数量和规格是否符合设计要求
1.2 检查钢筋的加工和加工质量是否符合标准
1.3 确认钢筋的安装位置和方式是否符合设计要求
二、钢筋材料的验收和保管
2.1 对进场的钢筋材料进行验收，确保质量合格
2.2 对钢筋材料进行分类、编号、标识，便于管理和使用
2.3 做好钢筋材料的防潮、防锈等工作，确保材料质量
三、钢筋的加工和加工质量控制
3.1 严格按照设计要求进行钢筋的加工
3.2 对加工后的钢筋进行质量检查，确保尺寸和形状符合要求
3.3 加工后的钢筋要及时进行防锈处理，避免影响使用
四、钢筋的安装和连接
4.1 按照设计要求进行钢筋的安装，确保位置准确
4.2 对连接件进行质量检查，确保连接坚固可靠
4.3 钢筋连接部位要做好防腐处理，延长使用寿命
五、施工过程中的监督和检查
5.1 定期对施工现场进行检查，确保施工质量
5.2 对施工过程中浮现的问题及时处理，避免影响工程进度
5.3 做好施工记录和整理，便于后期工程验收和管理
结语
通过以上内容的详细介绍，我们可以看到钢筋工程技术交底内容的重要性和细节要点。
惟独在施工前做好充分的准备工作，才干确保工程质量和安全。
希翼本文可以匡助读者更好地理解和应用钢筋工程技术交底内容，提高工程质量和效率。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、概述钢筋工程技术交底是指在施工过程中，钢筋工程施工人员与相关人员之间进行的技术交流和沟通，以确保钢筋工程施工质量和安全可靠。
本文将详细介绍钢筋工程技术交底的内容要点和注意事项。
二、技术交底内容要点1. 钢筋材料规格和质量要求：- 钢筋的规格、型号、强度等技术指标；- 钢筋的材质、化学成分和力学性能；- 钢筋的表面质量要求和防锈处理方法。
2. 钢筋工程施工工艺：- 钢筋的切割、弯曲、连接等工艺方法；- 钢筋的定位、支撑和固定方法；- 钢筋与混凝土的粘结和保护层要求。
3. 钢筋工程施工顺序和要求：- 钢筋的放样和标高要求；- 钢筋的安装和绑扎要求；- 钢筋的交叉、穿越和分段处理要求。
4. 钢筋工程施工质量检验：- 钢筋的尺寸、位置和数量的检验；- 钢筋的表面质量和防锈处理的检验；- 钢筋的连接、固定和粘结质量的检验。
5. 钢筋工程施工安全措施：- 钢筋施工现场的安全防护措施；- 钢筋施工过程中的危险源和风险控制；- 钢筋施工人员的安全操作要求。
三、注意事项1. 技术交底应由具备相应资质和经验的专业人员进行，确保交底的准确性和可靠性。
2. 技术交底应与实际施工情况相结合，注重实用性和可操作性。
3. 技术交底应以清晰、简明的语言进行，避免使用专业术语或过于复杂的表达方式。
4. 技术交底应注重交流和沟通，充分听取施工人员的意见和建议，确保施工过程中的问题能够及时解决。
5. 技术交底应记录并保存相关资料，以备施工过程中的查阅和核对。
四、总结钢筋工程技术交底是确保钢筋工程施工质量和安全的重要环节。
通过详细介绍钢筋材料规格和质量要求、钢筋工程施工工艺、施工顺序和要求、施工质量检验以及施工安全措施等内容，可以有效指导施工人员进行钢筋工程施工，保证工程质量和安全性。
在进行技术交底时，需要注意交底人员的专业素质和交底内容的准确性，注重与施工人员的沟通和交流，以确保施工过程中的问题能够及时解决。
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项目
允许偏差（mm）
受力钢筋的排距
±5
箍筋横向间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
焊接予埋件
中心线位置
5
水平高差
+3
0
受力钢筋的保护层
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
接受人
交底人
技术交底
编码：TJ2005003
工程名称
新中410转油站工程
接受班组
钢筋班
交底项目
钢筋工程
交底时间
2005.6.25
三、工艺流程
工艺流程：
施工准备→钢筋调直、除锈→钢筋下料、切割→钢筋加工→钢筋绑扎→检查验收
四、施工方案、操作工艺及操作技术要求
1.双向钢筋网钢筋的绑扎，不得跳扣，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片扭曲变形。
接受人
交底人
技术交底
编码：TJ2005003
工程名称
新中410转油站工程
接受班组
5.绑扎圈梁钢筋时，箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋应沿受力方向错开接接。
6.圈梁与构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，错入柱内长度符合设计要求。
7.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积，占受力钢筋总截面面积百分率：①受拉区不得超过25%②受压区不得超过50%。
交底内容：
六、相关工种安全操作规程及注意事项
（一）钢筋工
1.施工人员必须戴安全帽上岗。
2.在脚手架上施工时，要注意脚下支板是否牢固，并不得将使用工具（如钢筋头等）滑落。
3.使用钢筋切断机等要注意电源安全，防止漏电触电如发生故障，应立即切断电源后检修。
接受人
交底人
2.钢筋预制加工前必须有复试报告结果且符合设计和规范要求。
3.施工使用设备、机具齐全。
4.现场预制加工的钢筋分类堆放，如有锈迹需先进行除锈处理，带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。
5.钢筋原材料应分类堆放并作好标记，钢筋不应堆放在地面上，应用砖或木板垫起，令钢筋与地面保持一定距离，防止下雨积水，锈蚀钢筋。
五、质量要求
1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
2.钢筋表面必须清洁，无锈迹，泥土等杂物。
3.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度等必须符合设计要求和施工规范要求。
4.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过总扣数的100/0，且不应集中。
5.钢筋搭接长度不得小于规定值。
6.钢筋绑扎允许偏差值。详见表1。
钢筋班
交底项目
钢筋工程
交底时间
2005.6.25
交底内容：
2.在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块时每隔1米左右放一块以保证各部位的钢筋保护层厚度。
3.钢筋搭接处，应在搭接的中间和两端用铁丝绑紧。
4.钢筋绑扎接头的搭接长度为35d（1级）45 d（Ⅱ级）。受压区钢筋绑扎接头的搭接长度取受压区钢筋绑扎搭接长度的0.7倍（在砼设计标号C25砼中）。焊接接头：双面焊接接头为5 d，单面焊接接头为10 d且在任何条件下，保证纵向受拉钢筋搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm。
技术交底
编码：TJ2005003
工程名称
新中410转油站工程
接受班组
钢筋工班
交底项目
钢筋工程
交底时间
2005.6.25
交底内容：
一、工程概况
本分项工程为钢筋工程，各房号圈梁、过梁、构造柱、雨蓬、挑沿和容器、加热炉基础等加工安装钢筋。
二、施工准备
(一)作业条件
1.成型钢筋20-22#铁线、钢筋马凳（钢筋所用型号为Φ12）双排钢筋用的间距支撑筋及水泥砂浆垫块。
(二)材料要求
1.钢筋：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证和机具
应备有工作台、调直机、除锈机、切割机等。
(四)劳动组织
1.各房号圈梁、过梁、构造柱、雨蓬、挑沿钢筋加工安装由钢筋工班负责，给定工日12天，钢筋工5人。
2.容器、加热炉基础钢筋加工安装由钢筋工班负责，给定工日7天，钢筋工5人。