变压器安装及试验
变压器试验与检测
变压器试验与检测变压器是电力系统中重要的电气设备之一，它起着电能传输、电能变换和电力保护的重要作用。
为了确保变压器的正常运行，需要进行试验与检测。
本文将介绍变压器试验的种类及检测的方法。
一、变压器试验的种类变压器试验主要包括例行试验、型式试验和特殊试验。
1. 例行试验例行试验是指在变压器制造过程中进行的常规性试验，包括变压器的绝缘电阻测试、开路试验、短路试验、负载损耗试验等。
这些试验旨在验证变压器的绝缘性能、损耗特性和运行稳定性。
绝缘电阻测试是用来检测变压器的绝缘性能，通过测量输入和输出绕组之间的电阻值来评估变压器的绝缘状况。
开路试验是在变压器的低压侧绕组上施加额定电压，以测量变压器的空载电流和变压器的空载损耗。
这个试验可以评估变压器的磁路特性和铁芯的损耗情况。
短路试验是在变压器的高压侧绕组上施加额定电压，以测量变压器的短路电流和变压器的短路损耗。
这个试验可以评估变压器的电路特性和绕组的损耗情况。
负载损耗试验是在变压器的额定负载下，测量变压器的负载损耗和温升情况。
这个试验可以评估变压器的运行稳定性和热稳定性。
2. 型式试验型式试验是指根据标准规定的试验程序和试验条件进行的一系列试验，旨在验证变压器的设计和制造质量是否符合规范要求。
型式试验一般由变压器制造商进行，包括抗短路能力试验、过载能力试验、热稳定性试验等。
抗短路能力试验是通过施加短路电流，评估变压器的短路能力和绕组的抗短路能力。
过载能力试验是在额定负载之上施加超负荷电流，评估变压器的过载能力和绕组的温升情况。
热稳定性试验是在变压器额定负荷下进行长时间运行，评估变压器的热稳定性和损耗特性。
3. 特殊试验特殊试验根据特定的需求和要求进行，如局部放电试验、跌落试验、高压试验等。
局部放电试验是检测变压器绝缘系统中是否存在局部放电缺陷，评估变压器的绝缘性能。
跌落试验是模拟变压器在运输和安装过程中的受力情况，评估其结构的可靠性和机械强度。
高压试验是在变压器的绝缘系统上施加高电压，以检测绝缘强度和绝缘材料的可靠性。
变压器交接试验报告
变压器交接试验报告一、试验目的：本次试验旨在对新安装的变压器进行交接试验，验证其运行状态和技术参数是否符合设计要求、安全规定和技术规范。
二、试验设备：1.变压器；2.电能表；3.电压表；4.电流表；5.试验发生器。
三、试验内容：1.变压器额定容量试验：将变压器的一侧绕组对接电源系统，另一侧绕组连接电阻负载。
通过电流表、电压表等仪器测量并记录变压器的输入电流、输入电压、液压油温度、冷却水温度等参数，计算得出变压器的功率因数、负载损耗等数据。
根据记录的数据，判断变压器是否满足额定容量要求。
2.变压器短路阻抗试验：以变压器低压绕组作为电源侧，高压绕组作为负载侧，通过电流表、电压表等仪器测量并记录变压器的电流、电压、阻抗等参数。
根据记录的数据，计算得出变压器的短路阻抗值，比较其与设计要求的阻抗值是否相符。
3.变压器负载损耗试验：以变压器额定容量的一定比例作为负载，通过电流表、电压表等仪器测量并记录变压器的输入电流、输入电压、输出电流、输出电压等参数。
根据记录的数据，计算得出变压器的负载损耗，比较其与设计要求的损耗值是否相符。
4.变压器绝缘电阻试验：在试验发生器的作用下，对变压器绝缘绕组进行绝缘电阻测试。
通过电阻表等仪器测量并记录变压器的绝缘电阻值，判断其是否与设计要求一致。
四、试验结果：根据以上试验内容，取得的试验数据如下：1. 变压器额定容量试验：输入电流为X Ampere，输入电压为Y Volt，液压油温度为Z℃，冷却水温度为W℃，功率因数为P，负载损耗为Q。
2. 变压器短路阻抗试验：电流为X Ampere，电压为Y Volt，阻抗为Z。
3. 变压器负载损耗试验：输入电流为X Ampere，输入电压为Y Volt，输出电流为M Ampere，输出电压为N Volt，负载损耗为P。
4. 变压器绝缘电阻试验：绝缘电阻值为X Ohm。
根据以上试验结果，验证了该变压器在交接试验中的运行状态和技术参数符合设计要求、安全规定和技术规范，可以正式投入使用。
变压器试验方法及过程
变压器试验方法及过程一、变压器常规试验1.直流电阻测定试验：这个试验用来测定变压器的绕组直流电阻。
测试方法是通过接好的两个线圈端子加直流电压，通过电压和流过电阻的电流来计算电阻值。
2.变比测定试验：也称为开路试验，这个试验用来测定变压器线圈的变压比。
测试方法是将低电压侧接上稳压电源，通过测量高电压侧的输出电压和低电压侧的输入电压来计算变比。
3.空载试验：这个试验用来测定变压器的空载电流和铁损耗。
测试方法是将变压器的低电压侧加上额定电压，记录低电压侧的电压和空载电流，然后通过计算来确定变压器的空载电流和铁损耗。
4.短路试验：这个试验用来测定变压器的短路电流和电阻损耗。
测试方法是将变压器的低电压侧短路，然后通过测量高电压侧的电压和短路电流来计算变压器的短路电流和电阻损耗。
5.负载损耗试验：这个试验用来测定变压器在额定负载下的负载损耗。
测试方法是将变压器的低电压侧接上额定负载，通过测量高电压侧的电压和负载电流来计算变压器在额定负载下的负载损耗。
二、特殊试验1.冷却方式试验：这个试验用来确定变压器的冷却方式是否符合设计要求。
测试方法是在不同的冷却方式下进行试验，观察变压器在不同冷却方式下的运行情况。
2.过载试验：这个试验用来确定变压器在过载工况下的性能。
测试方法是将变压器在额定负载以上进行负载，观察变压器在过载工况下的温度升高情况和负载损耗是否符合要求。
3.短时耐压试验：这个试验用来确定变压器是否能承受短时的过电压冲击。
测试方法是给变压器的低电压侧加一段时间的高电压，观察变压器在这段时间内的运行情况和是否损坏。
三、型式试验型式试验是针对特定类型的变压器进行的一系列试验，以验证其设计和制造是否符合标准要求。
常见的型式试验有：绝缘电阻试验、交流高压试验、浸渍试验、频率响应分析试验、局部放电试验等。
以上是常见的变压器试验方法及过程，试验的具体内容和要求可以根据具体的变压器类型和标准要求进行调整和补充。
在试验过程中，需要确保安全，并按照标准规定的试验频率和参数进行操作，最后将试验结果进行记录和评估，以确保变压器的质量和可靠性。
对变压器安装试验及运行分析
箱与顶盖 间的气泡积聚 。可使用 千斤顶进对高度行调整。 １ ． ２ ． ３ 固定变压器 的位 置后 ，为操作方便 ，可使用拆
能断 电，且调压器脱离起 始位置时不能合 闸 ；当电压表剧 烈 摆动 、异常声响或烧焦 冒烟等异常情况 出现 时 ，应 立即
常； 螺栓是 否紧固 ； 绝缘 瓷件有无损伤及裂纹等 。 １ ． ２ 变压器安装就位时应注意的问题
１ ． ２ ． １ 安装位置要与 图纸设计 的要求相符 。在起运前 ， 应 注意瓷瓶 的防护 ，尽量不要 有冲击或震 动的情况 ，运输
１ 变压器 的安装
１ 。 １ 变压 器安装前 的准备及检查 安装前 的准 备工作 ：依 照施工 和技术资料 中提 出的施 工要 求及方法进 行熟知并 确认 ，与 供应商进行 技术交流 ，
［ ３ 】 康庆平 ，卢锦玲 ，杨 国旺．确定城 市１ ０ ｋ Ｖ￣ ５ 电网线路
最优分段数 的一 种方法［ Ｊ ］ ．电力 系统 自动化 ，２ ０ ０ ０ ，
（ ７ ）．
３ 结语
配 电网 络 的设 备安 装技 术 性工 作 有着 非 常强 的 系统
（ 责任编辑 ：赵秀娟）
１ ０ ３
文献标 识码 ：Ａ
文章编 号 ：１ ０ ０ ９ － ２ ３ ７ ４（ ２ ０ １ ３）１ ４ — ０ １ ０ ３ — ０ ２ 油漆 漆 面是否 完好 ；邮箱 密 闭性是 否 良好 ，有 无漏 油现 象 ；油标 处油 面 、带 油运 输 的变压 器储 油 箱油 位是 否正
在 中小 型变 配室 的内变压 器的安装 ，如 ｔ Ｏ ｋ Ｖ 及 以下的 民用建筑安装与一般工业安装等 ，应具备如下条件 ：变压器 的材料要求 ；变压器 设备完好 ；变压器室要求 施工必须 完 毕 ；施工 室 内设施包 括地面 、门窗等完好无损 且环境清 洁 等。针对变压器安装及试验情况 ，笔者总结 出如下经验 ：
装配变压器操作指南最新
装配变压器操作指南最新
1. 准备工作
- 检查所有必需的工具和材料是否齐全
- 仔细阅读变压器的技术规格和安装说明
- 清理并准备好工作区域,确保足够空间进行操作
2. 安全注意事项
- 佩戴合适的个人防护装备,如安全手套、护目镜和防护服 - 确保工作区域通风良好
- 遵守所有电气安全规程
3. 变压器组装
- 依照制造商的指示,小心地从包装中取出变压器部件
- 检查所有部件是否完好无损
- 按照说明书的步骤,正确地组装变压器
- 连接好所有电线和接头
4. 测试和调试
- 在通电之前,再次检查所有连接是否正确
- 根据制造商的说明进行试运行测试
- 监测变压器的运行状态,确保一切正常
- 进行任何必要的调整和微调
5. 安装和固定
- 选择合适的安装位置,考虑散热和接线需求
- 使用适当的支架或安装硬件将变压器牢固地固定到位
- 确保变压器的安装位置稳固,不会移位或振动
6. 最终检查
- 再次检查所有连接和固定装置
- 查阅制造商的使用说明,确保没有遗漏任何重要步骤
- 进行全面的功能测试,确保变压器运行正常
7. 文档和维护
- 妥善保存所有相关文件,包括说明书和测试记录
- 制定定期维护和检查计划,确保变压器的持续高效运行
请务必严格遵守所有安全规程,并根据具体情况作出必要的调整。
如有任何疑问,请咨询专业人员。
对变压器安装试验及运行分析
２１ ０ ００年 ９月
对 变 压 器 安 装试 验 及 运 行 分 析
巫展 平
（ 东 惠州 ５６ ０ 广 １０ ０） 摘 要 ：笔 者 总 结 工程 实践 经验 ，对 变压 器 安 装 试 验 、 运行 进 行 了分 析 ， 阐述 了变 压 器 安 装 前期 的 准备 及 检 查 、 变压 器安 装 就 位 时应 注 意 的 问题 ；安 装 后 的 试 验 检 查 工 作 ｖＥ ２Ｌ ， 运行 注意的事项。 关键 词 ：变压 器安 装 ； 注意 问题 ；运 行 试 验 中 图分 类 号 ：Ｔ ０ 文 献 标识 码 ：Ａ 文章 编 号 ：１０ ８ ３ ２ １ ２ —０ ３ —０ Ｍ４ ５ ０ ０— １６（ ００） ７ ０ ３ ２
般工业 与民用建筑安装工程 １ Ｖ及 以下 中小型变配 电 ０ｋ 室 内变压器 的安装应具备的条件 ：土建工程施工完毕 、室 内粉 刷 、地面及门窗全部完好且现场应整洁 。
一
１ 变压器 的安装
１１ 变压 器 安 装 前 的 准 备 及 检 查 ． 安装前的准备 ：熟悉图纸资料 ，注意 图纸和产品技术资料 提 出的具体施工要求 ，确定施工方法且进行技术交底 ；并准备 搬运 吊装和安装机具及测试器具 。 变压器 的安全性检查 ：变压器应有产品 出厂合格证 、随带 的技术文件应齐全 ；应有 出厂试验记录 ；型号规格应和设计相
２ 变 压器 投入运 行前 的试 验
２１ 试 验 前 的补 充注 油 ． 在施 工 现 场 给 变压 器 补 充 注 油 应 通 过 油 枕 进 行 。在 补 充 注 油 过程 中 ， 定 要 采 取 有效 措 施 ， 绝 缘 油 中的 空气 尽 量 排 出 。 一 使 补充注油工作全部完成以后 ，应保持绝缘油在 电力变压器里面 静止 ６ １ ， ０ｈ 再拧开瓦斯继电器的放气 阀 ， 检查 有无气体积 聚 ，
变压器常规试验方法及注意事项
变压器常规试验方法及注意事项变压器是电力系统中重要的电力设备之一，为了保证其正常运行和安全使用，需要对其进行常规试验。
本文将介绍变压器常规试验的方法及注意事项。
一、变压器常规试验方法：1.绝缘电阻试验：该试验用于检测变压器的绕组绝缘状态。
方法是将一端接地，另一端使用绝缘电阻表测量绕组对地的绝缘电阻。
试验时应确保变压器停电，并将所有绕组接地，避免电击事故。
2.空载试验：该试验用于检测变压器的无负荷工作状态下的参数。
方法是给定一定的额定电压，测量变压器的空载电流、有功功率、无功功率和功率因数等参数。
试验前应确保变压器工作环境良好，无短路和接地故障。
3.负载试验：该试验用于检测变压器在负载状态下的性能。
方法是按照一定的负载率给定负载电流，测量变压器的负载损耗、电压调整范围和负载调整范围等参数。
试验时应逐步增加负载电流，确保变压器正常运行，防止过载和短路。
4.短路阻抗试验：该试验用于检测变压器的短路电压和短路阻抗。
方法是将变压器低压侧短路，测量变压器的短路电流和短路电压，并计算出短路阻抗。
试验时应确保变压器处于正常负载状态，避免过载和短路事故。
5.绝缘油介质损耗试验：该试验用于检测变压器绝缘油的介质损耗。
方法是将一定电压的交流电源接到绝缘油中，测量油中的介质损耗。
试验前应对变压器进行绝缘油净化，确保油中无杂质和水分的影响。
6.交流耐压试验：该试验用于检测变压器绝缘的耐压能力。
方法是在一定时间内给变压器施加一定的高压电压，并观察是否发生击穿现象。
试验时应严格遵守安全操作规程，避免触电事故。
二、变压器常规试验的注意事项：1.试验前应仔细检查变压器的接线和绝缘情况，确保安全可靠。
2.试验时应制定详细的试验计划，包括试验项目、试验内容、参数要求等。
3.试验设备应选用可靠的设备，并进行校准，确保准确性和可靠性。
4.试验过程中应严格按照规程进行操作，遵循安全操作规程。
5.试验结果应及时记录，包括试验仪器读数、观察情况等。
变压器试验报告范文
变压器试验报告范文一、试验目的本试验旨在对新安装的变压器进行全面的性能检测，确保其工作状态正常，输出电压和电流符合设计要求，并检测其绝缘性能，以及温升和噪声水平是否符合标准要求。
二、试验设备和方法1.试验设备：变压器、电流互感器、电压互感器、测量仪表等。
2.试验方法：(1)空载试验：断开负载，对变压器进行空载试验，记录空载电流、空载损耗和空载电压。
(2)负载试验：逐步连接负载，对变压器进行负载试验，记录负载电流、负载损耗和负载电压。
(3)绝缘试验：使用高压绝缘电源对变压器进行耐压试验，记录绝缘电阻。
(4)温升试验：在负载试验过程中记录变压器的温度升高情况。
(5)噪声试验：在负载试验过程中记录变压器的工作噪声水平。
三、试验结果1.空载试验结果：-空载电流：0.5A-空载损耗：500W-空载电压：220V2.负载试验结果：-负载电流：2A-负载损耗：1000W-负载电压：220V3.绝缘试验结果：-绝缘电阻：100MΩ4.温升试验结果：-最高温度升高：30℃5.噪声试验结果：-工作噪声：60dB四、试验分析根据试验结果，我们可以得出以下分析结论：1.变压器的空载电流和电压符合设计要求。
空载电流在正常范围内，表明变压器工作正常。
空载损耗也在合理范围内，说明变压器的能效较高。
2.变压器的负载电流和电压也符合设计要求。
负载电流和电压的稳定性良好，表明变压器能够在不同负载情况下正常工作。
3.变压器的绝缘电阻达到了标准要求。
绝缘电阻足够大，说明变压器的绝缘性能良好，可以有效保护设备和人身安全。
4.变压器在负载试验过程中温升较低。
温升正常，说明变压器散热良好，可以保持稳定的工作状态。
5.变压器的工作噪声水平较低。
工作噪声在允许范围内，不会对周围环境和人员造成过大干扰。
五、结论和建议根据以上试验结果和分析，我们得出以下结论：经过全面的试验，本变压器的性能正常，各项指标符合设计要求，变压器可以投入使用。
在使用过程中，应注意及时清洁和维护变压器，确保其正常运行和延长使用寿命。
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1）变压器本体安装
（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。
应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。
起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。
起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。
在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。
就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
（5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
2）一次接线作业
（1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
（2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。
（3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。
变压器与插接式母线连接必
须是软连接并应留有裕度。
（4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。
（5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求。
（6）裸露带电部分宜进行绝缘处理（加装高低压绝缘护套）。
（7）单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。
（8）双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
（9）变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。
高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。
（10）高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。
3）附件安装作业
（1）呼吸器安装时取下隔离片，呼吸器必须与储油柜连通，硅胶干燥、不受潮。
全密封（不带储油柜）变压器运行前必须打开释放阀压片。
（2）在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。
（3）房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏与变压器外廓的净距不小于0.6m；遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。
变压器试验
（1）对照变压器合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对变压器铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。
记录现场的温度、湿度；现场环境空气相对湿度一般不高于80%，温度不低于5℃。
（2）将被试变压器与设备连接的连线拆除，使变压器与其他设备隔离，应有足够的安全距离；将变压器二次绕组的中性点接地拆除，使变压器二次绕组
中性点与接地网隔离；将干式变压器绕组感温探头从绕组中取出。
（3）变压器一、二次绕组直流电阻；1600kVA 及以下容量等级变压器三相测量出的绕组直流电阻相间相互差值小于三相平均值的4%，线间相互差值小于三相平均值的2%。
（4）变压器绕组电压比；测试出变压器绕组电压比的数据与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，额定分接头测量出的绕组电压比误差小于±0.5%，其他分接头的电压比应在变压器阻抗电压值的1/10以内但不得超过±1%。
（5）变压器绕组绝缘电阻；变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂试验值的70%；变压器绕组交流耐压试验前后均应测量绝缘电阻，前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显的降低；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动绝缘电阻表。
主要机具
3.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
3.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
3.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。