35KV变压器安装与调试

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35KV油浸式变压器安装方案

35KV油浸式变压器安装方案

35KV油浸式变压器安装方案一、前期准备工作1.确定变压器的安装位置:根据变压器的额定容量和运行要求选择合适的安装位置。

应考虑到周围环境要求,如通风、防潮、防火等。

2.与供电部门协调:变压器安装涉及到供电部门的工作,因此需要与供电部门进行沟通,协调变压器的交接和电源开通等事宜。

3.进行场地平整和基础建设:根据变压器规格和要求,进行场地的平整处理,并按照设计要求建设基础,确保基础的坚固和稳定。

4.采购和检查安装工具:根据变压器安装的需要,准备相应的安装工具和设备,如梯子、起重机、扳手、电缆等。

二、安装变压器1.进行安装准备:检查变压器的外观和运行情况,确保变压器没有损坏和漏油等情况。

对于新购的变压器,应检查电气性能和绝缘电阻等方面。

同时,根据设计要求准备好安装所需的组件和材料。

2.拆卸运输架:若变压器已经运输到现场,则需要拆卸运输架,并进行相应的清洗和检查。

3.安装变压器到基座:首先需要确定变压器的方向和位置,并使用起重机等设备将变压器放置到基座上。

安装时注意保持变压器底部与基座的平稳接触,并采取适当的固定措施。

4.连接油箱和绝缘子:根据设计要求,连接变压器油箱和绝缘子,并进行相应的密封处理,确保变压器内部能够正常工作。

5.连接电缆:根据电缆的规格和要求,连接变压器的高压和低压侧电缆,保证电缆连接的可靠和安全。

同时,进行相应的接地处理,确保变压器的安全运行。

6.进行接线和调试:根据变压器的电气图纸和接线要求进行相应的接线工作,并进行初步的电气调试和测试。

确保变压器能够正常运行。

三、安全措施1.安全检查:在安装过程中,应定期进行安全检查,确保施工人员的人身安全和现场的安全。

2.防止触电:在进行电缆连接和接线工作时,要注意断电和相应的安全保护措施,防止触电事故发生。

3.防止火灾:在变压器安装过程中,特别是在进行电气工作时,要注意防火措施,禁止吸烟和明火作业。

安装完毕后,要进行绝缘和耐压测试,确保变压器的安全运行。

35KV变压器安装方案

35KV变压器安装方案

35KV变压器安装方案
一、变压器选址
1.选址应遵循安全、经济、便利原则,尽量避免高温、潮湿、易受损等环境。

2.需要与主变压器、配电线路等设备保持一定的安全距离,保证运行安全。

二、基础建设
1.根据变压器型号和负荷需求,设计适当的基础尺寸和荷载能力。

2.基础建设应符合相关国家和行业标准,采用混凝土浇筑,并设置防腐措施。

三、运输和安装
1.运输过程中,需要对变压器进行固定和包装,保证设备不受损并确保人员和环境安全。

2.安装时,应根据供、需电缆位置,采取吊装或自行车运输等方式将变压器放置在基础上。

3.变压器与基础之间应设置中和垫片,以减小震动和噪音。

四、接线与调试
1.根据变压器接线图,进行接线操作,保证接线正确、牢固。

2.进行初次调试时,应按照要求检查各项电气参数,确保变压器在设计范围内正常运行。

3.同时,需要进行耐压试验和绝缘测试,确保设备的安全性和可靠性。

五、安全与保护措施
1.变压器安装过程中,要严格遵守相关安全操作规程,提供充足的安
全防护措施。

2.在正式投入运行前,需要进行试运行和保护装置的调试,确保设备
正常运行并能及时对异常情况进行保护。

3.定期进行设备巡检和维护保养,及时发现和处理设备故障,确保设
备长期运行。

综上所述,35KV变压器安装方案需要综合考虑选址、基础建设、运
输和安装、接线与调试等各方面因素,严格遵守相关规程和标准,确保设
备的安全、经济、可靠运行。

特变电工 35kV 级电力变压器 说明书

特变电工 35kV 级电力变压器 说明书

35kV级电力变压器安装使用说明书通过ISO9001质量体系认证企业通过ISO14001环境体系认证企业中华人民共和国特变电工衡阳变压器有限公司35kV级变压器安装使用说明书1. 适用范围1.1 本说明书适用于容量为6300kVA及以下,电压为35kV及以下的油浸式电力变压器。

凡本系列变压器经正常运输后,不需作吊芯检查,即可装配有关拆卸的零部件,做验收实验项目合格后,便可投入运行。

2. 运输2.1 变压器至安装地点的运输方法,主要为公路或铁路运输,此类变压器一律装满油运输,应附带的零件、配套件、出厂技术资料等,另装成箱与变压器一起发运。

2.2 起吊变压器时,应同时使用箱壁上的四个吊拌,这四个吊拌可以承受变压器总重量.箱盖上的吊板仅供起吊器身之用. 起吊时绳与垂直线之夹角不得大于30度。

2.3 运输过程中,变压器的倾斜度不得大于15度。

3. 验收3.1 用货单位收到变压器以后,应立即按铭牌查对所收到的产品之型号、规格是否与订货合同相符,随之按出厂文件一览表查对技术资料及产品与附件是否齐全,并检查:3.1.1 变压器有无漏油、渗油现象。

3.1.2 产品与零件有无损坏。

3.1.3 易损部件, 如信号温度计、套管、气体继电器等有无损坏(容量为630kVA及以下变压器无气体继电器及信号温度计)。

4. 贮存4.1 变压器贮存时,其面应保持在箱盖以上。

定期检查其储存情况,对于拆卸储油柜运输的变压器,必须装上储油柜以保证有一定的油压与油量,以适应其温度变化的需要。

5. 总装配5.1 不拆卸运输的变压器,即可做投入运行前的实验项目。

拆卸运输的变压器,必须先装好储油柜。

5.2 装水银温度计、信号温度计的同时要将温度计座内注满变压器油。

5.3 装吸湿器的同时要将吸湿器的下部加注变压器油(吊式吸湿器),详见吸湿器使用说明书。

5.4 装配好其他零部件。

5.5 散热器及储油柜的蝶阀板们打开,注入合格的变压器油至储油柜正常油面高度(视其环境温度定其油面高度)。

35KV油浸式变压器安装及方案

35KV油浸式变压器安装及方案

35KV油浸式变压器安装及方案35kV油浸式变压器是交流电传输和配电系统中常用的电力设备,主要用于变换高压电能为低压电能,以供给工业生产和民生用电。

其安装和方案主要包括以下几个方面。

一、施工准备1.获得设计图纸和变压器设备,确保设备型号和参数与设计要求相符。

2.清理施工区域,确保地面平整,清理杂物和障碍物,保证施工的顺利进行。

3.根据设计要求准备所需的安装工具、吊装设备和安全防护用具。

二、设备安装1.将变压器设备放置在安装区域,确保设备与施工区域的相对位置符合设计要求。

2.按照设计要求将变压器与其所需的辅助设备(如冷却器、油箱)连接好。

3.将变压器接线箱与输入输出电缆连接,确保接线正确无误。

4.配置油箱中的冷却油,根据设计要求调整油位。

5.根据设计要求进行变压器的接地操作,确保设备安全可靠接地。

三、安全措施1.在整个安装过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

2.在吊装变压器设备时,要保证吊装设备和工具的可靠性,确保吊装过程中变压器不受损坏。

3.在进行变压器接地时,要保证接地电阻符合设计要求,避免发生漏电及其他电气事故。

4.在配电过程中,要对电缆的绝缘和接头进行检测,确保电气连接的可靠性。

四、调试和试运行1.初次投入运行前,要对变压器进行全面的检查和试运行,确保设备正常工作,并且无震动、异响等异常现象。

2.在试运行过程中,要监测变压器各项参数,如温度、负载、绝缘电阻等,确保设备运行稳定可靠。

3.根据试运行结果,及时调整和修正变压器的参数,确保设备能够按照设计要求正常运行。

以上是35KV油浸式变压器安装及方案的主要内容,具体的施工步骤和注意事项还需要根据实际情况进行调整和补充。

在施工过程中,要严格遵守安全规范,并且保证设备的质量和使用寿命。

35kV大型变压器安装作业指导文件

35kV大型变压器安装作业指导文件

35kV变压器安装作业指导文件1.编制依据1.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.3《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》1.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》1.5《电力建设安全工作规程(第1部分:火力发电厂)》1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.7施工图纸2.概述工程为大型、三相油浸式、强油风冷双绕组变压器的安装。

包括火电厂建设工程中主变、高压启动/备用变和高压厂用变压器的安装。

3.主要工作量序号名称型号单位数量备注1 变压器本体2 变压器油3 高压套管4 低压套管5 冷却器6 储油柜(油枕)7 气体继电器8 安全气道9 压力稀放装置10 吸湿器11 净油器12 测温装置4.作业条件项目要求备注安装条件环境:现场道路畅通、施工电源满足施工要求、无交叉作业无对其它工种的要求:土建基础验收合格并交付安装无机械50t汽车吊1部、拖拉机1辆、无齿锯1台、钻床1台、电焊机1台,真空滤油机1台。

合格工器具棕绳50m、各种尼龙吊具若干、氧气、乙炔1套、手枪钻1个、水平尺2把、水准仪1台、10t手拉葫芦2个、各种扳手和钳子若干。

合格材料施工所需材料齐全,符合设计要求、合格证齐全,复检合格,报验完毕且合格无5.施工方案5.1 概述变压器到货之后由厂家向施工方办理交接手续,交接过程由建设方、监理单位、施工单位、厂家共同进行。

详细检查变压器外观、绝缘油出厂试验报告、说明书等资料是否齐全以及所带附件是否齐全。

充氮运输的变压器,油箱内应为正压,其气压力应为0.01~0.03MPa之间。

对变压器绝缘油进行简化分析,如果不合格用真空滤油机对绝缘油进行处理,直至符合要求。

充氮运输的变压器,排氮前必须将变压器油箱中的残油排尽。

打开油箱顶部阀门,将注油管道连接到变压器下部的阀门上,打开真空滤油机,将合格的绝缘油打入油箱中,氮气经顶部排出;油充至油箱顶部将氮气排尽后,再将油位降至高出铁芯上沿100毫米处。

35KV油浸式变压器安装方案要点

35KV油浸式变压器安装方案要点

35KV油浸式变压器安装方案要点1.施工前准备:在进行油浸式变压器的安装前,需要进行施工前准备工作,包括对基础进行检查和测量,确保基础的尺寸和强度满足要求;查看设备运输和存放条件,确保设备完好无损;准备好必要的工具和设备,以及施工所需材料。

2.基础施工:35KV油浸式变压器需要固定在基础上进行安装,基础的施工要求严格。

首先需要按照设计要求进行基础的测量和标定,然后进行混凝土浇筑,确保基础的强度和稳定性。

在浇筑混凝土之前,需要在基础内预埋好安装变压器所需要的螺栓,以便于后续安装时的固定。

3.设备安装:在进行35KV油浸式变压器的安装时,需要遵循严格的操作规范。

首先,需要清理设备表面的灰尘和污垢,确保设备的清洁;然后对设备进行仔细检查,确保设备的各项指标符合要求;接下来,需要按照设备的重量和尺寸进行安装,使用起重机械进行吊装和定位。

在安装的过程中,需要注意保持设备的平稳和水平。

安装完成后,需要进行设备的固定和连接,确保设备的安全可靠。

4.冷却系统和绝缘油:35KV油浸式变压器的正常运行需要保持适当的温度和绝缘性能。

因此,在进行安装时,需要注意冷却系统的设置和连接。

主要包括冷却器、冷却风扇、冷却管道等。

同时,也需要对绝缘油进行填充和检查,确保绝缘油的质量和充足度。

5.接地系统:对于电力设备来说,接地系统是非常重要的。

35KV油浸式变压器的接地系统包括设备的接地线路和接地网。

在安装过程中,需要确保设备的接地线路的正确连接和接地网的布设。

接地系统的合理设计和施工,可以确保设备的安全运行,并保护人员的安全。

6.考虑安全因素:在进行35KV油浸式变压器的安装时,需要时刻注意安全因素。

包括施工人员的个人安全和设备的安全。

在施工过程中,需要遵循相关的安全规范和操作规程,使用专业的工具和设备,避免发生意外事故。

以上是35KV油浸式变压器安装的要点,尽管在实际施工中还可能存在其他具体的细节和要求,但按照上述的要点进行施工,可以有效地保证35KV油浸式变压器的安全和正常运行。

35KV油浸式变压器安装及方案

35KV油浸式变压器安装及方案

35KV油浸式变压器安装及方案一、油浸式变压器安装步骤:1.场地选择:首先要选择合适的安装场地。

根据变压器的类型(室内型或室外型)、功率大小和安装方式来确定安装场地,确保场地平整、通风良好,并且距离容易与配电网的连接。

2.场地准备:将安装场地进行清理,确保没有雨水、灰尘和其他杂物。

如果变压器安装在室外,还需要制作基础,并确保基础平整、坚实。

3.油箱安装:将变压器油箱放置在准备好的基础上,并使用水平仪进行校准。

确保油箱水平放置,以便油浸式变压器正常工作。

4.绝缘处理:根据变压器的额定电压、绝缘等级和绝缘材料的要求,对主体和绝缘件进行处理。

处理主要包括绝缘材料的选择和绝缘加固。

5.铜排的安装:根据变压器的绕组规格和电流大小,选择合适的铜排。

将铜排连接到变压器的绕组上,确保连接牢固,不会松动。

6.引线连接:根据变压器的绝缘材料和电流要求,选择合适的引线进行连接。

确保引线连接正确、牢固。

7.检测与调试:在进行最终安装前,需要进行各项必要的检测和调试。

包括绝缘阻抗测量、耐压测试等。

确保变压器的各项指标符合要求,可以正常运行。

8.运行试验:安装完成后,进行变压器的运行试验。

测试变压器的负载容量、温升和空载损耗等指标。

确保变压器可以正常运行。

二、35KV油浸式变压器安装方案:1.安装场地应选择在开阔、通风良好的地方。

如果在室外安装,应该选取不易被雨水浸泡、灰尘扬起的地方。

2.安装场地应有足够的空间,以便于变压器的维护和检修。

场地的面积及尺寸应根据变压器的容量和特点进行设计。

3.在选用基础材料和施工时,应充分考虑基础的坚固性和稳定性。

基础应满足根据变压器的重量和震动要求。

4.变压器与配电网络的连接方式可以选择上进线、下出线方式,也可以选择侧进线、前后出线方式,根据现场布置和电缆长度选择合适的方案。

5.变压器绕组与引线接头的连接应采用可靠的连接方式,如焊接或铆接。

避免接触电阻增大,引起发热或接触不良。

6.变压器的油位和温度应进行实时监测,可以安装油位传感器和温度传感器。

35KV油浸式变压器安装方案

35KV油浸式变压器安装方案

35KV油浸式变压器安装方案35KV油浸式变压器安装方案本文的编制依据包括《某装置工程施工组织总设计》、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-2010以及设计图纸和厂家相关资料。

本施工作业指导书适用于主变压器的安装,主要施工地点是某装置307变电所。

主要施工内容包括变压器本体就位、附件清扫、附件安装、滤油注油。

本工程的主要工程量包括变压器本体、电流互感器、散热器片等,详细的型号规格和单位数量见表格。

本工程的主变压器为有载调压油浸式变压器,选用XXX生产的S11-/35型变压器,额定容量为 kVA,额定电压为35/10.5kV,额定电流为263.9/880A。

主变压器采用充氮运输。

在施工前,应合理安排施工,主变压属于重大设备,器身暴露时间不应超过16小时。

起吊工作必须由起重专业熟练职工指挥操作。

在主变安装过程中,调试人员应配合安装顺序,做好相关设备试验。

在施工准备和条件方面,设备和材料应符合一定要求,包括油箱及所有附件应齐全、无锈蚀及机械损伤、密封应良好等。

变压器到达现场后,应进行器身检查,出厂证件及技术资料应齐全。

同时,按有关规范要求对变压器本体用油及添加油进行验收化验,化验项目严格按规范执行。

3.1.1.9 气体继电器和温控器在安装前应提前委托当地电力试验部门进行校验。

3.1.3 变压器就位安装前需要满足以下条件:3.1.3.1 混凝土基础及构架要达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求,并且基础中心线标注清晰。

3.1.3.2 预埋件及预留孔要符合设计要求。

3.1.3.3 具备足够的施工用场地和畅通的道路。

4 劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置4.1 劳动力计划4.1.1 总体指挥1人4.1.2 现场负责人1人4.1.3 技术负责人1人4.1.4 起重负责人1人4.1.5 安全员1人4.1.6 质量检验1人4.1.7 工具员1人4.1.8 厂家现场技术指导人员1人4.1.9 附件安装人员5人4.1.10 试验人员3人4.1.11 油系统作业人员3人4.1.12 起重作业人员2人4.1.13 零星流动施工人员2人4.2 主要施工机械及工器具配置序号名称规格数量备注1 25吨吊车台配备软起吊绳等(吊附件)2 70吨吊车台本体起吊3 水平尺把4 磁力线锤个5 电焊机台6 力矩扳手把7 扳手把8 手动葫芦个9 水准仪套6 施工工序及施工方法6.1 施工流程图施工准备→ 变压器就位→ 油品准备及试验→ 附件清扫及检查、部件试验→ 排氮→ 器身检查→ 附件安装→ 注油→ 补油→ 试漏静放→ 其他辅助设备安装6.2 施工步骤和操作方法6.2.1 技术、施工准备6.2.1.1 施工图及技术资料要齐全。

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3200m3高炉区域变电站35KV变压器安装与调试1、工程概况3200m3高炉的35KV区域变电站承担着整个高炉的供电,是高炉的中枢控制中心,它的安全、可靠运行直接影响到高炉的安全生产。

35KV变电站的安装、调试影响到变电站的可靠运行。

35KV变电站共有8面高压柜,分别为两路进线,电源取之天钢二总降变电站,两路变压器供电柜,两面压互感器柜,母联柜两面(包括隔离柜一面),容量为31.5MVA的三变生产的S9----31500/35型油浸式无载调压电力变压器两台。

型31.5MV A双绕组,变压器参数如下:电压比3±20×2.5%/10。

5KV;电流比519.6/17332.1A,接线组别DYN11,安装在变压器室,现场条件比较复杂,运输比较困难,室无吊装设备,吊装比较困难。

2、变压器的安装2.1施工准备●安装前检查变压器应有铭牌,铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、电抗电压及接线组别等技术数据,有出厂合格证及技术文件,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,型钢无明显锈蚀,连接螺栓应为镀锌件并配相应的平垫和弹簧垫。

●主要机具汽车吊、导链、枕木、钢丝绳、滚杠、活扳子、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥及试验仪器。

●作业条件土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、预埋件均符合设计要求,墙面、顶棚喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好,室地面工程结束,场地请清理干净,道路畅通,室相对湿度在70%以下。

2.2施工工艺●工艺流程:设备点件检查──→变压器二次搬运──→变压器稳装──→附本安装──→交接试验──→送电前检查──→送电运行验收。

●设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行、并做好记录。

按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求,是否齐全,变压器外观检查无损伤及变形、油漆完好,接线无松动。

●变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合,用汽车吊沿现场预设的吊装孔吊至地下一层,再用滚杠,导链移动至变压器安装位置运输移动过程中应行车平稳、尽量减少振动。

●拆除包装箱底座、核对高低压侧方向,将变压器找平找正,直接就位在安装位置的地面上,变压器安装要求离开墙壁300㎜。

3、变压器交接试验3.1试验容:●一般性检查容●测量绕组的直流电阻;●检查所有分接头的变压比;●检查变压器的三相接线组别;●测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;●测量绕组连同套管的介质损耗角正切值;●测量绕组连同套管的直流泄漏电流;●交流耐压试验;●绝缘油试验;●瓦斯继电器、温度继电器、压力释放阀的检查;●测量铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;●额定电压下的冲击合闸试验;●相位检查;3.2施工准备3.2.1人员要求在具有一定的调试经验并取得高、低压安全规程操作证的调试人员带领下进行工作。

试验应不少于两人同时进行。

3.2.2环境要求:●在试验过程中,要求试验设备工作电源的频率、电压保持稳定。

●在试验过程中,要求工作现场周围不能有振动,不能有电焊工作。

●在试验过程中,工作现场周围应保持清洁。

●在试验过程中,被测设备不得有结露,保持湿度不大于80%,环境湿度不得超出试验检测仪表的使用要求。

●记录环境温度、湿度及变压器铭牌资料。

3.3试验方法和步骤3.3.1一般性检查容●检查变压器器身和套管应无渗漏现象、并清洁干净。

●变压器外壳接地应符合国标要求。

●瓦斯继电器、温度继电器按规定进行校验后的安装要符合要求,应无渗油现象。

●油枕的油位指示器应有明显的监视线,油位达到规定线上。

●检查呼吸器是否畅通及装好合格的干燥剂,冷却装置应安装好。

3.3.2测量个分接头的所有位置的直流电阻使用双臂电桥测量变压器各分接头所有位置的直流电阻,各相测得的相互差值小于平均值的2%,线间测得的相互差值小于平均值的1%;测量结果换算成同温度值后与出厂试验报告的数据相比较应无明显差别。

3.3.3各分接头的变压比测量方法及接线组别试验方法使用交流变比电桥测量变压器各分接头所有位置的变压比,所测变比值的允许误差在额定分接头位置时为±5%,与铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律;3相变压器或3相变压器的单相变压器一般可连结成星形、三角形和曲折形它们的接线,对于高压线圈分别用符号Y、D、Z表示。

使用感应法接线组别,是用电池在一次侧A、B端接通的瞬间,同时在二次侧a、b相间将感应出电势,其方向与一次线圈的方向相反,在a、b间跨接直流毫伏表,通过仪表的电流方向为从a到b,因从表的正端流进,故为“+”,而在c相无感应电势,故为“0”;同样轮换加压于A、C及B、C间进行测量,所测的“+”,“-”,“0”共9个数列,可按变压器的铭牌查其对应组别的极性。

3.3.4绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比测试使用兆欧表测试绕组连同套管的绝缘电阻值,不应低于产品出厂试验值的70%,吸收比与产品出厂试验值相比,应无明显差别,在常温下不小于1.3,温度换算参考国标。

3.3.5变压器本体二次线路检查检查瓦斯继电器、温度继电器、压力释放阀二次引出线路接线应正确。

3.3.6测量绕组连同套管的介质损耗角正切值测量20KV及以上非纯瓷套管的正切值要注意周围环境温度不低于10摄氏度的条件下,所测套管的正切值不应大于下表规定3.3.7瓦斯继电器、温度继电器、压力释放阀的检查● 瓦斯继电器:检查部的绑扎线是否拆除,在瓦斯继电器的放气口用打气筒向变压器打气直到轻瓦斯接点动作,然后放气到有油渗出关闭放弃阀。

按下探针,使重瓦斯接点动作。

● 温度继电器:根据设计要求设定好温度继电器的报警、跳闸温度。

取一装水容器装入适量的水,水的温度要达到需要整定的温度,然后将温度继电器的探棒完全浸入水中,调整温度继电器到设定值使接点动作。

3.3.8交流耐压试验由于交流耐压试验的试验电压较高,是一种破坏性试验,因此此项应在其它单体试验完成后进行;进行此项试验前,应先进行绝缘电阻及吸收比测量,直流泄漏及耐压试验等,初步检查绝缘情况。

试验接线图如下:试验电压35KV 侧为72KV ,10KV 侧为30KV ,试验过程中应无放电及异常声响现象。

耐压后绝缘电阻应不低于耐压前绝缘电阻。

3.3.9绝缘油的试验K1—试验电源开关,TDGC —调压器,TR —升压变压器,进行绝缘油的试验首先要对油取样,取样时要注意从充油设备上部专用放油阀取出,取有前应先将阀口清理干净,并放出一些油充洗油阀出口及雨瓶,取出油后将瓶口封好。

取油要选天晴或无风沙的天气,阴天取样环境温度低于油样温度且相对湿度低于75%的情况下进行。

取出的油样应随即送往试验地点进行试验,时间太长影响油样的强度。

绝缘油的击穿试验要用标准油杯,其部电极为平板圆形,黄铜制成,将取来的油样的瓶子晃动几下,使油均匀混合。

3.3.10测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻进行器身检查的变压器应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻。

采用2500V 兆欧表测量,持续时间1min应无闪络或击穿现象。

当铁轭及穿芯螺栓一端和铁芯连接时,应将连接片断开后进行试验。

铁芯必须为一点接地,对变压器上有专用的铁芯接地引出线套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。

3.3.11直流泄漏试验:使用直流泄漏试验器,分别对高压侧、中压侧、低压侧进行测试,试验前后测试绝缘电阻,其值符合标准。

试验电压35KV侧为20KV,10KV 侧为10KV,试验过程中应无放电及异常声响现象。

3.3.12冲击合闸试验在额定电压下对变压器进行冲击合闸试验,一般进行5次,每次间隔5分钟,变压器无异常现象。

对变压器进行空载24小时考核。

一般每小时记录一次变压器温度值。

若变压器温度超过报警值,应停电。

查明原因后,重新考核。

3.3.13检查相位●试验设备:相序表●测试步骤及方法:a)变压器二次侧为10KV、3KV或其它等级的高电压时,相位检查应在PT的二次侧进行;b)如果变压器二次侧为400V,可以用相位表直接测量。

●结果判定:相序应为正相序。

3.3.14变压器试运行前的检查:各种交接试验数据齐全,符合要求。

变压器清理、擦拭干净,本体及附件无缺损,变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好,接地线良好,通风设施安装完毕,工作正常,变压器的分接头位置放置正常电压档位,各种标志牌挂好,门装锁。

保护装置整定值符合规定要求;操作及联动试验正常。

变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸,应进行3~5次冲击合闸,励磁涌流不应引起保护装置误动作,变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好调试记录。

变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行,并办理验收手续。

4、质量标准保证项目:变压器及其附本的试验调整和器身检查结果必须符合施工规规定。

基本项目:变压器安装位置正确,固定可靠,连接温度控制器的引线整齐美观、变压器与线路连接紧密;零线沿器身向下接至接地装置的线段固定可靠、变压器及其附本外壳和其他非带电金属部位接地支线敷设连接紧密牢固,接地线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

5、施工使用机具、仪表及人员投入情况施工机具器械及仪器设备:人员投入情况6、35KV变电站施工总结天钢3200m3高炉的35KV变电站是整个高炉的心脏部位,在施工中的每一项工作我们都认真对待,在参考变电站的国家标准的同时,我们参考了每个设备的出厂试验数据,为变电站的可靠运行打下了坚实的基础,也为高炉的可靠生产打下了坚实的基础。

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