水泥混凝土抗渗仪校验规程

水泥混凝土抗渗仪校验规程

1、适用方法

本方法适用于水泥混凝土抗渗性试验用水泥混凝土抗渗仪的校准。

2、技术要求

2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。

2.3加压系统密封性良好，压力设定的数量级为0.1MPa,水压显示值与压力设定值之间的误差及稳压启动差值均不大于0.05MPa，最高水压时及实验过程中管路系统均不应发生滴漏和机械性损坏。

2.4压力表：量程0-6MPa，精度为1.0或1.5级（计量检定合格）。

2.5试模：上口内径（175±0.5)mm、下口内径（185±0.5)mm、高（150±0.5)mm。

3、校准项目

3.1外观检查。

3.2加压系统的密封性。

3.3试模尺寸。

4、校准环境及校准器具

4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：

4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值为0.02mm。

4.2.2万能角度尺：分度值2´.

5、校验规程

5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。

5.2加压系统的密封性校准：按抗渗仪的操作要求，当抗渗仪供水管路畅通，且供水正常时，关闭6个供水阀门，待充分排气后，关闭排气阀门。按设定压力为0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa4个等级进行加压试验，在达到各级设定压力时及稳压过程中（每级不少于30min），分别检测设定压力与显示压力的误差以及稳压过程中的最大启动压差，并检查抗渗仪整个试验过程中的管路系统是否发生滴漏和其他损坏。

5.3试模尺寸校准：用游标卡尺逐个测量试模上口内径、试模高度，每120°测量1次，共测量3次，取平均值；用游标卡尺分别测量试模下口外径（D）和厚度（a）；用游标卡尺测量试模外壁与地变得夹角（A）。计算底边长（c),c=a/sinA,计算试模下口内径(d),d=D-2c,用同样的方法共测量3次，取平均值。

5.4结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。

6、校准周期

校准周期一般为12个月。

7、参考文件

JJF 1071国家计量校准规范编写规则

JJF 1001 通用计量术语及定义

GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

8、记录表格

《校验记录表》

混凝土抗渗仪校准记录表