数显混凝土抗渗仪的使用方法
混凝土抗渗仪操作规程
混凝土抗渗仪操作规程混凝土抗渗仪是用于测试混凝土材料的防水性能的仪器。
在使用混凝土抗渗仪进行测试时，需要遵守特定的操作规程，以确保测试的准确性和可靠性。
下面将详细介绍混凝土抗渗仪的操作规程。
一、仪器准备在进行混凝土抗渗仪的测试之前，首先需要对仪器进行准备。
这包括检查混凝土抗渗仪的所有部件，如防水吊环、压力表、钢球阀门等，确保它们处于正常工作状态。
此外，还要进行以下步骤：1.检查试验室内的温湿度是否符合要求，确保测试环境稳定。
2.安装试样桶并浸泡在水中，以使温度保持一致。
3.配制适当浓度的盐酸和碱溶液，以清洁试样桶表面和充满试样桶内。
4.清洁试样桶和试样模具，确保它们干净整洁。
二、制备试样进行混凝土抗渗仪测试之前，需要准备所需的试样。
制备试样时需要注意以下几点：1.混凝土试样的制备应符合相关标准，如GB/T50082-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
2.混凝土试样应在室内保存至少28天，在此期间需每7天对其进行保养。
3.在进行测试前，将待测试的混凝土试样从水中取出，并用清洁毛巾或纸巾轻轻擦干，以便进行测试。
三、测试操作进行混凝土抗渗仪测试时，需要遵循以下步骤：1.将试样桶放置在台架上，将防水圈穿过试样桶的吊环并固定。
2.将试样测量模具放置在试样桶内，并按照设计要求进行试样模具设置。
3.将试样桶充满混凝土试样，并将其在水中淹没至至少50mm深。
4.开启压力泵，向试样桶中注入压力水，直到试样内的压力达到设计值。
5.记录压力表的读数，此为混凝土的渗透压力。
6.将压力水排出试样桶，然后将试样桶取出进行清洗。
然后，将试样测量模具拆下，取出混凝土试样，进行后续测试或保存。
四、注意事项在进行混凝土抗渗仪测试时，需要注意以下几点：1.混凝土试样的质量和制备过程对测试结果有重要的影响。
应遵循相关标准，注意试样的制备。
2.混凝土试样应在室内保存至少28天，并且每7天进行保养。
3.在进行测试期间，试样桶需保持水位在试样上方至少50mm以上，以确保测试结果准确。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是用于测量混凝土材料在不同水压下的渗透性能的仪器设备。
本操作规程旨在提供使用砼抗渗仪的详细步骤和操作要求，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备及材料准备1. 砼抗渗仪：确保仪器处于正常工作状态，包括电源供应、仪器连接和传感器校准等。
2. 混凝土试样：按照相关标准制备混凝土试样，确保试样的尺寸和质量符合要求。
3. 水压源：准备水压源，确保水压的稳定性和准确性。
4. 其他辅助设备：如计时器、温度计等。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 打开砼抗渗仪电源，确保仪器正常启动。
b. 检查仪器连接，确保传感器和管路连接紧密，无泄漏。
c. 校准传感器，按照仪器说明书进行校准操作。
d. 准备混凝土试样，按照相关标准制备试样，并记录试样的标识信息。
2. 实验操作：a. 将试样放置在砼抗渗仪的测试腔室中，并确保试样与仪器接触紧密。
b. 打开水压源，调节水压至所需测试压力，并保持稳定。
c. 开始测试，记录测试开始时间。
d. 观察试样表面是否出现渗漏现象，记录渗漏情况。
e. 测试持续一定时间后，关闭水压源，停止测试，并记录测试结束时间。
f. 将试样取出，清洁干净，并记录试样的质量变化情况。
3. 数据处理：a. 根据测试结果计算混凝土的渗透系数，并记录。
b. 对测试数据进行统计分析，包括平均值、标准差等。
c. 比较测试结果与相关标准要求，评估混凝土的抗渗性能。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
2. 操作时应注意水压源和仪器的安全使用，避免发生意外事故。
3. 注意试样的处理，避免对人员和环境造成污染或伤害。
4. 操作结束后，及时清理仪器和试样，保持工作环境的整洁。
五、故障排除在操作过程中，如果遇到仪器故障或异常情况，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。
六、附录1. 相关标准：列出与砼抗渗仪操作相关的标准文件，供参考。
2. 术语解释：对文中出现的专业术语进行解释，以便操作人员理解和使用。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程引言概述：砼抗渗仪是一种用于测试混凝土抗渗性能的仪器，它能够准确测定混凝土的抗渗性能，对于保证混凝土结构的质量和耐久性具有重要意义。
本文将详细介绍砼抗渗仪的操作规程，以确保测试结果的准确性和可靠性。
一、仪器准备1.1 清洁仪器表面：在进行测试之前，应该先清洁砼抗渗仪的表面，确保仪器无尘、无污渍，以免影响测试结果的准确性。
1.2 检查仪器连接：检查仪器的各个连接部份，确保连接紧固可靠，避免因连接松动而导致测试结果失准。
1.3 校准仪器：在使用砼抗渗仪之前，应该进行仪器的校准，确保仪器的测量准确度达到要求。
二、样品准备2.1 样品制备：按照设计要求，制备混凝土样品，确保样品的配合比例准确无误。
2.2 样品保存：制备好的混凝土样品应妥善保存，避免样品在保存过程中发生变质或者损坏，影响测试结果的准确性。
2.3 样品标记：对于每一个样品，应在其上标记清晰样品的编号、配合比例等信息，确保在测试过程中不会浮现混淆或者错误。
三、测试操作3.1 样品安装：将准备好的混凝土样品安装到砼抗渗仪中，确保样品与仪器的连接密切，避免样品与仪器之间存在漏水或者渗漏现象。
3.2 测试参数设置：根据设计要求，设置砼抗渗仪的测试参数，包括温度、压力等，确保测试过程中参数的准确性和稳定性。
3.3 开始测试：按照仪器的操作说明，启动测试过程，监测测试过程中的温度、压力等参数变化，并记录下相应的数据。
四、测试结果分析4.1 数据处理：将测试过程中获得的数据进行整理和处理，计算出混凝土样品的抗渗性能指标，如透水系数等。
4.2 结果比对：将测试结果与设计要求进行比对，评估混凝土样品的抗渗性能是否符合要求，以及是否需要进行进一步的调整或者改进。
4.3 结果记录：将测试结果进行记录和归档，以备后续参考和分析，同时也为质量控制和质量验收提供依据。
结论：砼抗渗仪的操作规程对于准确测定混凝土的抗渗性能具有重要意义。
通过仪器准备、样品准备、测试操作和测试结果分析等四个方面的详细阐述，可以确保测试过程的准确性和可靠性，为混凝土结构的质量控制和质量验收提供科学依据。
混凝土抗渗仪操作指引
混凝土抗渗仪操作指引B0
文件编号：
WI-022 第1页
共2页
1、仪器安放在平稳的地面上，并按仪器电器原理图正确接好电源线。
2、打开全部阀门，将蓄水罐及试模底盘注满水，待空气排尽后将6个通向试模阀门关闭。
3、将试件放在熔化了的石蜡盘中滚动数周，使试件表面涂上二至三层石蜡，迅速放入预先加热到40℃左右的套模中，对试件加压，使其与套模相接处完全被封闭不透水，将装有试件套模牢牢固定在机架试模底盘上。
4、将电源接通，把压力表上下限针分别拨到0.2MPa位置的1.25倍处和0.75倍处，启动水泵，打开卸压阀，直到水流成线后将其关闭，然后打开1-6号阀。
5、以后每隔8 小时增加水压0.1MPa，随时补充水箱中的水，并观察试件端面的渗水情况，当有三个试件端面呈有渗水现象时，或水压加到设计水压+0.1MPa时，即可停止试验。
6、关闭电源，将下限针拨回零位，打开卸压阀，使水压减至0，逐个卸下套模，在试验机上用劈裂法劈开试件，测量试件渗透深度。
7、清除机架上、套模底盘上的杂物，擦净仪器各部分。
8、按周期将压力表送计量所检定，保证其在检定有效期内使用。
9、每次使用完毕后要认真填写使用记录。
混凝土抗渗仪操作指引B0 文件编号：
WI-022 第2页
共2页。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程一、设备准备1.1 确保砼抗渗仪及其配件完好无损。
1.2 检查电源线是否连接稳固。
1.3 确保仪器的内部零件是干燥、清洁的。
二、使用步骤2.1 将砼抗渗仪放置在平稳的台面上。
2.2 打开砼抗渗仪的电源开关，待设备启动完成后，按下复位键将仪器复位。
2.3 检查传感器的连接是否稳固，确保传感器与试验设备之间的连接正常。
2.4 设置试验参数，包括试验开始时间、试验温度、压力传感器的量程等。
2.5 使用水泵将水注入压力传感器中，直至仪器显示满量程时停止注水。
2.6 观察压力传感器上是否有渗漏现象，如有泄漏，应立即停止试验并进行修理。
2.7 按下开始按钮，仪器开始记录压力变化曲线。
2.8 持续观察压力变化曲线，当压力下降到规定的测试终止压力时，按下停止按钮，试验结束。
2.9 将试验结果保存在计算机中或打印出来，进行数据分析。
三、安全注意事项3.1 操作人员应穿着合适的工作服，并戴上防护帽和安全眼镜。
3.2 操作前应检查仪器设备是否正常，如发现故障应及时报修。
3.3 操作人员应熟悉仪器的操作步骤和使用方法，严禁进行未经训练的操作。
3.4 操作人员在进行试验时应注意保持仪器设备的清洁，清除试验前的杂物和残留物。
3.5 操作人员应注意避免碰撞和挤压仪器设备，以免损坏。
3.6 操作人员应随时关注试验过程中的压力变化，确保试验安全。
3.7 在操作过程中如发生事故或异常情况，应立即停止试验并采取相应的救援措施。
四、维护保养4.1 使用完毕后，应将仪器设备清洁干净，防止积累杂物和腐蚀物。
4.2 定期检查仪器的零部件是否磨损或损坏，如有问题及时更换或维修。
4.3 仪器设备长期不使用时，应存放在干燥、通风的地方，避免受潮或受阳光直射。
4.4 每次试验后，应将仪器设备恢复到初始状态，关闭电源，确保安全。
五、工作环境5.1 操作砼抗渗仪的工作环境应保持干燥、无尘和通风良好。
5.2 工作环境的温度应在5℃-40℃之间，湿度在80%以下。
混凝土抗渗仪操作规程
混凝土抗渗仪操作规程
《混凝土抗渗仪操作规程》
一、前言
混凝土抗渗仪是用于测定混凝土材料的渗透性能的仪器，操作规程的严格执行对保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
二、操作规程
1. 准备工作
（1）检查混凝土抗渗仪的外观，确认仪器无损坏，并且各部件齐全。
（2）接通电源，确保仪器能正常启动并工作。
（3）准备所需的样品，对样品进行编号和记录。
2. 开始测试
（1）打开混凝土抗渗仪的仪器开关，待仪器初始化完成后，进入测试界面。
（2）将样品放置在仪器测试平台上，并固定好。
（3）根据测试要求，设置测试参数，如温度、压力等。
3. 进行测试
（1）按照仪器操作手册的要求，启动测试程序。
（2）在测试过程中，密切观察样品的变化情况，并记录测试数据。
4. 结束测试
（1）当测试完成后，关闭仪器的测试程序，停止测试。
（2）取出样品，对测试结果进行分析和记录。
5. 仪器维护
（1）每次使用后，清理和维护仪器，确保仪器的清洁和良好状态。
（2）定期对仪器进行维护和检修。
三、注意事项
1. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改测试参数和程序。
2. 在进行测试前，要确保样品的准备工作做好，避免测试过程中出现意外情况。
3. 对测试数据和结果要进行认真的分析和记录，确保数据的准确性和可靠性。
通过严格执行《混凝土抗渗仪操作规程》，可以保证混凝土材料的渗透性能测试结果的准确性和可靠性，为工程建设提供重要的技术支持。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是一种用于测定混凝土材料抗渗性能的仪器。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼抗渗仪，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保砼抗渗仪处于良好的工作状态，检查仪器是否有损坏或故障。
2. 准备所需的试验材料和试样，包括混凝土样品、试验液体等。
3. 根据试验要求，选择合适的试验参数设置，例如试验压力、试验时间等。
三、操作步骤1. 打开砼抗渗仪电源，等待仪器启动并进入工作状态。
2. 将试样放置在仪器的测试腔室中，并确保试样与仪器接口处的密封性良好。
3. 设置试验参数，包括试验压力、试验时间等，根据实际需要进行调整。
4. 开始试验，按下启动按钮，砼抗渗仪将自动进行试验过程。
5. 在试验过程中，可以实时监测试验数据，例如渗透率、试验时间等。
6. 试验结束后，砼抗渗仪将自动停止，并显示试验结果。
7. 关闭砼抗渗仪电源，清理仪器表面的污垢。
四、数据记录与分析1. 记录试验参数，包括试验压力、试验时间等。
2. 记录试验结果，例如渗透率、试验时间等。
3. 对试验结果进行分析，比较不同试样之间的差异，评估混凝土材料的抗渗性能。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉砼抗渗仪的使用方法，遵循操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 注意仪器的电源和电气安全，避免发生电击或其他安全事故。
4. 注意试验过程中的压力变化，避免试样破裂或其他意外情况的发生。
5. 在使用试验液体时，应注意防止溅出和接触皮肤、眼睛等。
六、故障排除1. 若砼抗渗仪出现故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2. 在等待维修期间，应将仪器进行标识，以免他人误用。
七、维护保养1. 定期清洁砼抗渗仪，保持仪器表面的清洁。
2. 定期检查仪器的电气连接是否松动或损坏，及时进行维修或更换。
3. 定期校准仪器，确保测试结果的准确性和可靠性。
八、附录1. 砼抗渗仪的技术参数和性能指标。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程引言概述：砼抗渗仪是用来测试混凝土的抗渗性能的仪器，正确操作砼抗渗仪对保证混凝土质量具有重要意义。
本文将详细介绍砼抗渗仪的操作规程，匡助操作人员正确操作仪器，确保测试结果准确可靠。
一、准备工作1.1 确认砼抗渗仪的工作状态是否正常，检查仪器是否有损坏或者松动的部份。
1.2 准备好测试所需的混凝土样品，确保样品的质量符合要求。
1.3 检查试验环境是否符合要求，避免有干扰因素影响测试结果。
二、操作步骤2.1 打开砼抗渗仪的电源开关，等待仪器自检完成。
2.2 将混凝土样品放置在仪器的测试台上，并调整好样品的位置。
2.3 设置测试参数，包括测试压力、温度等，确保参数设置正确。
三、测试过程3.1 启动测试程序，观察仪器的运行情况，确保测试过程正常进行。
3.2 在测试过程中，及时观察试验数据的变化，注意是否有异常情况发生。
3.3 测试完成后，记录测试结果并进行数据分析，判断混凝土的抗渗性能是否符合要求。
四、仪器维护4.1 每次使用砼抗渗仪后，及时清洁仪器表面，避免污染影响测试结果。
4.2 定期对砼抗渗仪进行维护保养，检查仪器的各个部件是否正常运行。
4.3 如发现仪器有故障或者异常情况，及时联系维修人员进行处理，确保仪器正常使用。
五、注意事项5.1 操作砼抗渗仪时，要严格按照操作规程进行，避免操作失误导致测试结果不许确。
5.2 在测试过程中，要注意安全防护措施，避免发生意外事故。
5.3 在使用砼抗渗仪时，要保持仪器的稳定性，避免外部因素对测试结果产生影响。
总结：正确的操作砼抗渗仪对保证混凝土的质量具有重要意义，操作人员在使用仪器时应严格按照操作规程进行，确保测试结果准确可靠。
同时，定期对仪器进行维护保养，保持仪器的正常运行状态，可以延长仪器的使用寿命，提高测试效率。
希翼本文的介绍可以匡助操作人员更好地掌握砼抗渗仪的操作规程，提高测试的准确性和可靠性。
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数显混凝土抗渗仪的使用方法
数显混凝土抗渗仪【安装及使用】
1、准备
a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上；
b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀；
c、开启6个控制阀；
d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气；
e、关闭控制阀。
2、试件制作及安装
a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形，然后按国际标准的规范进行掩护。
b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂上熔化的密封材料(火漆或密封蜡)注意试件两端面，严禁涂有密封材料。
c、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温，最好使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察渗水深度。
d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽。
3、接通电源，红色信号灯亮，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA，下限指针与之可靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。
4、开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
5、进入正常试验后，每隔8小时增加工作压力0.1MPA，随时观察试件端面有无渗水情况，如有渗水，则关闭相应的控制阀。
6、当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时，即可停止试验，记下十时毫的水压作为计算依据。
7、试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模。
8、从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用。
数显混凝土抗渗仪【计算方法】
1、混凝土抗渗标号以每组六个试件中四个未出现透水时的最大水压表示，其计算式为：
S=10H-1 其中：S-抗渗标号、H-六个试件中第三个渗水时的压力(MPA)
2、如压力加至1.2MPA经过8小时，渗水仍不超过2个，混凝土抗渗标号应大于或等于12，即S=12
数显混凝土抗渗仪【环境要求】
1、周围大气温度为5℃-45℃、相对温度＜80%，不长期在含腐蚀性气体的环境中工作。
2、水源应清洁无杂质。
3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心线为准(约600ml)。
4、每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行)，并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。
5、如环境温度低于0℃，则需放水，以免结冰损坏系统的零件。
数显混凝土抗渗仪【故障排除】
以下解决方法应在排除管道、泵、阀各接口处渗漏情况后实施。
1、系统压力起步时间较长，可判断管道内有空气，参照初次使用排出空气。
2、系统没有压力，一般为水泵内密封圈磨损造成密封不严，更换。
3、混凝土抗渗仪仪器的包装与运输：运输前应用木箱(内壁有防水层)包装，并用螺栓将箱固定好，运输中箱体倾角不大于25℃，并避免撞击和剧烈震动。