国外灯具标准
专用灯具标准

专用灯具标准
专用灯具的标准因产品类型和地区而异。
以下是一些常见的专用灯具标准和它们的适用范围:
1.中国标准:
GB7000系列:这是中国针对灯具产品的国家标准,对应于IEC60598系列(EN60598系列)。
3C认证:包含电磁兼容(EMC)要求,常用的有四种认证标志,包括安全认证标志、安全与电磁兼容标志、消防认证标志和电磁兼容标志。
CQC认证:内销产品通常采用有CQC认证及标志的E14、E27灯头和有3C认证及CCC标志的电线、插头线。
2.欧盟标准:
IEC/EN60598系列:这是欧盟针对灯具产品的标准,包括多个子标准和修订。
CE认证:欧盟的强制性认证,用于证明产品符合欧盟的法规和标准。
3.美洲标准:
UL认证:美国保险商试验所(UL)对灯具产品进行认证,主要针对产品的安全性能。
FCC认证:针对出口到美加地区的产品的电磁兼容要求。
4.其他标准:
UL规格产品:主要特点包括电压为AC120V60HZ,可移动式灯具使用有UL认证标志的大小脚插头的扁平单层绝缘电源线,固定式灯具都要有接地措施,地线采用黄绿线或裸铜线,使用有UL认证的电气零件如灯头、电线、插头线。
IEC/EN60968和IEC/EN62560:针对LED灯具的标准。
IEC/EN60598-2-1和IEC/EN60598-1:针对固定式通用灯具的标准。
IEC/EN60598-2-2和IEC/EN60598-1:针对嵌入式灯具的标准。
请注意,以上信息仅供参考,具体标准和要求可能会因产品类型、地区和市场而有所不同。
在开发和生产专用灯具时,建议直接参考相关国家和地区的标准和法规,以确保产品的合规性和安全性。
世界各国灯具认证标准

世界各国灯具认证标准在全球范围内,对于灯具产品的认证标准存在多种多样。
以下我们将详细介绍欧盟、欧洲委员会、北美、亚洲以及其他国际标准。
1. 欧盟指令欧盟作为全球最大的经济体之一,对灯具产品的安全性和环保性有着严格的要求。
欧盟指令主要涉及以下四个方面:1.1. 低电压指令(LVD)低电压指令是欧盟的一项关键指令,旨在确保使用低电压的电气产品的安全性和可靠性。
该指令涵盖了灯具产品的能效、防电击、防火和防爆等方面。
1.2. 产品安全指令(PPE)产品安全指令要求所有投放市场的产品必须符合基本健康和安全要求,包括灯具产品的机械、电气、热和辐射等方面的安全性。
1.3. 电磁兼容性指令(EMC)电磁兼容性指令要求所有电子设备必须符合电磁辐射和抗干扰的要求,以确保它们不会对其他设备产生过大的干扰。
1.4. 建筑产品指令(CPD)建筑产品指令涵盖了所有用于建筑产品的材料和部件,包括灯具产品。
该指令确保建筑产品的安全性和环保性。
2. 欧洲委员会欧洲委员会是欧盟的执行机构之一,负责制定和执行欧盟法规。
以下是欧洲委员会涉及灯具产品的几个方面:2.1. CE认证CE认证是欧洲委员会的一项认证计划,证明产品符合欧盟指令的要求。
对于灯具产品,CE认证主要涉及低电压指令、产品安全指令和电磁兼容性指令。
2.2. ErP指令ErP指令是一项关于能源相关产品的环保要求,涵盖了灯具产品的能效、光效和其他环保性能。
2.3. Eco-design要求Eco-design要求是欧洲委员会提出的一项能效设计要求,旨在降低产品的能耗和碳排放量。
该要求适用于各种用电器,包括灯具产品。
3. 北美北美的认证标准主要涉及美国和加拿大两个国家。
以下是北美地区涉及灯具产品的几个方面:3.1. UL认证UL认证是美国的一项安全认证计划,由美国保险商实验室(UL)进行评估和颁发。
该认证涵盖了电气产品的安全性、防火性和防爆性等方面的要求,适用于灯具产品。
3.2. cUL认证cUL认证是UL认证的加拿大版本,由加拿大保险商实验室(cUL)颁发。
EN60598灯具欧洲安规标准

EN60598灯具欧洲安规标准一般要求与试验一:定义1 灯具LUMINAIRE凡是能分配,透出或转变一个或多个光源发出的光线的一种器具,并包括相应辅助部件.2 灯具的主要部件MAIN PART (OF LUMINAIRE)被固定在或直接吊挂在或直接安放在安装表面上的部件.3 普通灯具ORDINARY对带电部件提供保护,但没有特殊的IP等级.4 通用灯具GENERA不为专门目的设计的灯具.5 可调式灯具ADJUSTBLE通过铰链,升降装置,伸缩套管或类似装置可使灯具的主要部件旋转或移动的灯具.6 基本灯具BASIC LUMINAIRE最少量的部件装配而成的灯具,且符合各类灯具的要求.7 固定式灯具FIXED LUMINAIRE不能很方便地从一处移到另一处的灯具,既只能借助于工具才能移动或用于不易接触到之处.8 可移式灯具PORTABLE正常使用时,灯具连接电源后能从一处移到另一处.9 嵌入式灯具RECESSED LUMINAIRE制造厂指定完全或部分嵌入安装表面的灯具.10 额定电压RATED VOLTAGE由制造厂规定的灯具电源电压.11 额定功率RATED W ATTAGE设计灯具时规定的光源个数和光源的额定功率.12 不可拆卸的软缆或软线只有借助工具才能从灯具上拆卸的软缆或软线.13 带电部件LIVE PART在正常使用过程中,可能引起带电的导电部件.但中心导线应看做是带电部件.14 基本绝缘BASIC INSULATION加在带电部件上提供防止触电的基本保护的绝缘.15 补充绝缘SUPPLEMENTARY除基本绝缘以外,当基本基本绝缘失效时为防止触电而提供的独立绝缘.16 双重绝缘DOUBLE INSULATION由基本绝缘和补充绝缘组成的绝缘.17 加强绝缘REINGORCED INSULATION应用在带电部件上的一种单一绝缘系统,它提供相当于双重绝缘的防触电保护等级.180类灯具CLASS 0 LUMINAIRE依靠基本绝缘作为防触点保护的灯具.19I类灯具CLASS I LUMINAIRE灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘而且还包括附加的安全措施,即把易触及导电部件连接到设施的固定线路中的保护导线上,使易触及的导电部件在基本绝缘失效时不致带电.20II类灯具CLASS II LUMINAIRE防触电保护不仅依靠基本绝缘,而且具有附加安全措施,例如:双重绝缘或加强绝缘,但没有接地或依赖安装条件的保护措施.21III类灯具CLASS III LUMINAIRE防触电保护依靠电源电压为安全特低电压(42V)SELV,并且其中不含产生高于SELV的电压的一类灯具.22额定最大环境温度RATED MAXIMUM AMBIENT TEMPERATURE 由制造厂规定的最高持续温度,在此温度中,灯具可处于正常情况下工作. 23 镇流器BALLAST电感,电容或电阻,单个或组合成的一种器件,接入电源和一个或多个电灯之间,主要用于将光源的电流限制在规定的数值.24 电源电缆SUPPLY CABLE与灯具连接的电缆,它是固定布线的一部分.25器具藕合器APPLRANCE COUPLER能使软缆任意连接到灯具的一种装置,它由两个部件组成一是带有插套的连接器,它是连接电源的软缆组成整体或附属于其上的一部分,另一是带有插销的器具插座,它是与灯具结合的一部分或固定在灯具上.26 外部接线EXTERNAL WIRING通常指在灯具外部且附带在灯具上的布线.注:外部接线的全长,除灯具外部的一部分还包括进入灯具内部的一部分.27 内部接线INTERNAL WIRING通常指灯具内部且附带在灯具上的接线,它形成外部接线或电源电缆的接线端子与灯座,开关和类似部件的接线端子之间的连接.注:内部接线的全长未必就只是在灯具内部.28普通可燃材料NORMALLY FLAMMABLE MATERIAL材料的引燃温度至少为200 Cº,并且在此温度时该材料不致变形或强度降低.例如:木材和厚度大于2MM的以木材为基质的材料.29易燃材料READILY FLAMMABLE MATERIAL普通可燃材料和非可燃材料以外的一种材料.例如:木纤维和厚度小于2MM以木料为基质的材料.30 非可燃材料NON-COMBUSTIBLE MATERIAL不能助燃的材料.注:本标准意义中,如金属,灰浆,和混凝土可以任为是非可燃材料.31可燃材料FLAMMABLE MATERIAL不能满足第13.3.2条灼热丝实验要求的材料.32 安全特低电压(SELV) SAFETY EXTRA-LOW VOLTAGE在通过诸如安全隔离变压器或有隔离线圈的转换器与供电干线隔离开来的电路中,在导体之间或在任何导体与接地之间,其电压不超过50V.33工作电压WORKING VOLTAGE在开路条件下或正常工作时,在额定电源电压下,任何绝缘体两端可能产生的最高均方根电压,瞬间可忽略.34定型实验TYPE TEST对定型实验样品的一次或一系列实验,其目的是检验某一给定产品的设计是否符合有关标准的要求.35定型实验样品TYPE TEST SAMPLE由制造厂或可靠经销商提供的用于定型实验目的的一个或多个相似元件组成的样品.36接线端子TERMINAL灯具或部件中的一部分,用它来与导体进行电器连接.37接线端子座TERMINAL BLOCK在绝缘基座或壳体上面或内部安装有一个或多个接线端子的结合体,以便于导体的互连.38启动器STARTER一种启动装置它通常用于荧光灯,提供电极必要的预热,它与镇流器的串联阻抗配合起来产生一个冲击电压施加于灯上使灯启动.39安装表面MOUNTING在正常使用时,可以采取任何方式将灯具附着,悬吊,坐落或安置在上的,用于支承灯具的建筑,家具或其它结构的那个部分.40半灯具SEMI-LUMINAIRE类似于自镇流灯炮,但设计为使用可替换的光源或启动装置的器件.41自镇流灯泡SELF-BALLASTED LAMP包含灯和与之结合的光源已及为光源启动和稳定工作必须的附加元件的器件,它不被破坏是不能拆卸的.42电源插座安装式灯具MAINS SOOKET-OUTLET-MOUNTED LUMINAIRE 灯具附带整体插头既用作安装有用作电源连接.结构一, (导线管)走线槽(导线管)应光滑,去处刃边,毛口,毛刺和类似可能磨损导线绝缘层的东西,如:金属螺钉之类的东西不得凸伸到导线管内.二, 灯座(灯头)在更换光源过程中易受到旋转作用的灯座,合格性用目视和用施加不超过以下扭矩,历时1MIN试图使锁定的螺纹机械连接松动来检验:E40灯座 4.0N.M E26.E27和B22灯座2.0N.ME14和B15灯座(除烛型) 1.2N.M E14和B15烛型灯座次1.2N.ME10灯座次0.5N.MG5灯座 1.5N.M G13灯座3.0N.M对于按钮开关,固定装置受到的扭矩不超过0.8N.M三, 机械强度A 恶劣条件下使用的固定式和可移式灯具(非手提式)三个灯具样品中的一个,应承受三次单一的冲击,冲击点应在通常暴露表面上可能最薄弱处,样品不带灯泡,安装在坚固的支承面上.冲击由ǿ50MM,重0.51KG的钢球从H1.3M处下落产生能量为6.5N.MB 室外的灯具三个样品应冷却到-5±2ºC,并维持3H,承受上述冲击实验.C 恶劣条件下使用的可移式灯具(手提式)将灯具从离水泥地面包1M高处跌落4次,每次绕它的轴线旋转90º,实验应取下灯泡,但若有保护玻璃不取下,承受上述两条实验后不应有危及安全和使用的损坏,保护部件不应松动.D 螺钉,连接件灯具不同不见之间的螺纹和其它固定连接件,在正常使用中可能出现的扭矩,弯曲应力,振动等时,不应松动。
美规_欧规灯具标准

1.灯具:凡是能分配,透出或转变一个或多个光源发出的光线的一种器具,并包括支撑、固定和保护光源必须的部件(但不包括光源本身),以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接的设施。
2.普通灯具:提供防止与带电部件意外接触的保护,但没有特殊的防尘、防固体异物和防水等级的灯具。
3.可移动式灯具:正常使用时,灯具连接到电源后能从一处移动到另一处的灯具。
4.固定式灯具:不能轻易的从一处移动到另一处的灯具,因为固定以致于这种灯具只能借助工具才能拆卸。
5.嵌入式灯具:制造商指定完全或部分嵌入安装表面的灯具。
6.带电部件:在正常使用过程中,可能引起触电的导电部件。
中心导体应当看作是带电部件。
7.EN安全特低电压:在通过诸如安全隔离变压器或转换器与供电电源隔开来的电路中,在导体之间或在任何导体与接地之间,其交流电压有效值不超过50V。
8.UL低压线路:开路电压不超过交流电压有效值30V的线路。
9.基本绝缘(EN):加在带电部件上提供基本的防触电保护的绝缘。
耐压应在2U+1000V以上。
(U:当地的电网电压)10.补充绝缘(EN):附加在基本绝缘基础上的独立的绝缘,用于基本绝缘失效时提供防触电保护。
耐压值应在2U+1750V以上(单层)11.双层绝缘(EN):基本绝缘与补充绝缘组成的绝缘,耐压值应在4U+2750V以上。
(即基本绝缘与补充绝缘耐压之和)12.增强绝缘(EN):绝缘效果与双层绝缘相当的一种加强性绝缘。
从总体上看,一般只为一层,但也可由多层组成,且各层不可明确进行分割并单独测量。
耐压值应在4U+2750V以上。
13.CLASS O级灯具(EN):仅以基本绝缘为电击保护措施的灯具,无接地等保护措施。
14.CLASS Ⅰ级灯具(EN):除了基本绝缘为电击保护措施外,还采用了其它如接地等保护性措施的灯具。
15.CLASS Ⅱ级灯具(EN):采取双重绝缘或增加绝缘为电击保护措施的灯具。
其绝缘效果不依赖于接地或安装条件。
UL和欧规灯具标准

UL 欧规灯具标准1 1. 灯具凡是能分配透出或转变一个或多个光源发出的光线的一种器具并包括支撑、固定和保护光源必须的部件但不包括光源本身以及必需的电路辅助装臵和将它们与电源连接的设施。
2. 普通灯具提供防止与带电部件意外接触的保护但没有特殊的防尘、防固体异物和防水等级的灯具。
3. 可移动式灯具正常使用时灯具连接到电源后能从一处移动到另一处的灯具。
4. 固定式灯具不能轻易的从一处移动到另一处的灯具因为固定以致于这种灯具只能借助工具才能拆卸。
5. 嵌入式灯具制造商指定完全或部分嵌入安装表面的灯具。
6带电部件在正常使用过程中可能引起触电的导电部件。
中心导体应当看作是带电部件。
7EN安全特低电压:在通过诸如安全隔离变压器或转换器与供电电源隔开来的电路中在导体之间或在任何导体与接地之间其交流电压有效值不超过50V。
8UL低压线路开路电压不超过交流电压有效值30V的线路。
9基本绝缘EN加在带电部件上提供基本的防触电保护的绝缘。
耐压应在2U1000V以上。
U当地的电网电压10补充绝缘EN附加在基本绝缘基础上的独立的绝缘用于基本绝缘失效时提供防触电保护。
耐压值应在2U1750V 以上单层11双层绝缘EN基本绝缘与补充绝缘组成的绝缘耐压值应在4U2750V以上。
即基本绝缘与补充绝缘耐压之和12增强绝缘EN绝缘效果与双层绝缘相当的一种加强性绝缘。
从总体上看一般只为一层但也可由多层组成且各层不可明确进行分割并单独测量。
耐压值应在4U2750V以上。
13CLASS O级灯具EN仅以基本绝缘为电击保护措施的灯具无接地等保护措施。
14CLASS Ⅰ级灯具EN除了基本绝缘为电击保护措施外还采用了其它如接地等保护性措施的灯具。
15CLASS Ⅱ级灯具EN 采取双重绝缘或增加绝缘为电击保护措施的灯具。
其绝缘效果不依赖于接地或安装条件。
16CLASS Ⅲ级灯具EN使用特低安全电压为防电击保护的灯具。
50V以下17普通可燃材料:材料的引燃温度至少为200℃并且在此温度时该材料不至于变形?蚯慷冉档汀@ 缒静募昂穸却笥?mm的以木材为基质的材料。
欧美日加灯具法规标准

Lamp caps and holders together with 灯头、灯座及检验其互
gauges for the control of 换性和安全性的量规.
interchangeability and safety - Part 第 2 部分:灯座
2: Lampholders
ANSI C82.11-2002
ANSI C82.12-1999 UL 153-2002 UL 298-1996 UL 498-2001
UL 542-2005
UL 588-2000 UL 924-2006 UL 935-2001 UL 1029-1994 UL 1598-2004 UL 1786-2005 UL 1993-2006 UL 2388-2002
CSA C22.2 No.256-2005
舞台音响灯具 灯具 直插式夜灯
英文名称 GENERAL REQUIREMENTS FOR LUMINAIRES SWIMMING - POOL LUMINAIRES. SUBMERSIBLE LUMINAIRES AND ACCESSORIES STAGE AND STUDIO LUMINAIRES
电灯.白炽灯.安全规范.家 用和类似一般照明用钨卤 灯.第 2 部分
For Electric Lamps- Incandescent Lamps- Safety Specifications - Tungsten Halogen Lamps for Domestic and Similar General Lighting Purposes- Part 2
Lamp caps and holders together with 灯头、灯座及检验其互
(四).灯具欧洲标准及检验方法

1. 欧盟电磁兼容标准要求(EMC):EN55015,EN61000,EN61547;2. 灯具特殊要求标准(LVD):EN 60598EN 60598-1 灯具第1部分:一般要求和试验EN 60598.1/A15-2002 灯具第1部分:一般要求和试验EN 60598.2.1-1989EN 60598.2.2-1997 灯具第2部分:特殊要求第2节:凹槽式灯具EN 60598.2.3-2003 灯具第2部分:特殊要求第3节:道路和街道照明用灯具EN 60598-2.4-1998 灯具第2部分:特殊要求第4节:便携式通用灯具(IEC 598-2-4-79+AMD 1-83+AMD 2-87修订)EN 60598.2.4/A3-1993 灯具第2部分:特殊要求第4节:便携式通用灯具(IEC 598-2-4-79+AMD 1-83+AMD 2-87修订)EN 60598.2.5-1998 灯具第2-5部分:探照灯的特殊要求EN 60598.2.6-1994 灯具第2部分:特殊要求第6节:白炽灯用带有插入变压器的灯具EN 60598.2.7-1989EN 60598.2.8-1997 灯具第2部分:特殊要求;第8节:手提灯EN 60598.2.9-1989EN 60598.2.10-2003EN 60598.2.17-1989EN 60598.2.17/A2-1991EN 60598.2.18-1994 具第2部分:特殊要求第18节:游泳池和类似用途的灯具EN 60598.2.19-1989EN 60598.2.20-1998 照明第2部分:特殊要求第20节:照明链1996 Modified + A1 1998EN 60598.2.20/PRA11-1997 照明第2部分:特殊要求第20节:照明链EN 60598.2.20/A11-1992 照明第2部分:特殊要求第20节:照明链EN 60598.2.22-1998 灯具第2-22部分:特殊要求应急照明用灯具EN 60598.2.22/A1-2003 灯具第2-22部分:特殊要求应急照明用灯具EN 60598.2.23-1996 灯具第2部分:特殊要求第23节:白热丝灯用备用低压照明系统EN 60598.2.24-1998 灯具第2-部分:特殊要求第24节:限制表面温度的灯具EN 60598.2.25-1994 照明设备第2部分:特殊要求第25节:医院和医疗保健中心临床用灯具灯具检验项目、技术要求及检验方法。
EN60598(欧洲灯具安规标准)

EN60598(欧洲灯具安规标准)EN60598内容概要1、灯具分类一般灯具可按以下方法进行分类:a、按防触电保护的方法,可分为ClassI、ClassII、ClassIII、Class0等不同的灯具b、按防尘、防潮级别的方法,可以IPXX来区别多种不同的灯具,其中第一个“X”为0-6的任一数字,第二个“X”为0-8的任一数字。
如:普通灯具,其IP等级一般为IP00或IP20;户外使用的灯具则至少应为IP21以上c、按照安装面材料的不同,右分为便于安装的可燃表面和安装在不可燃表面的灯具。
d、按照使用环境的不同,有普通用途的灯具和恶劣条件下使用的灯具,如“T”表示,在恶劣条件下使用的灯具。
注:一台灯具,在同分类组中不能同时分类为不同的灯具类别,如ClassI和ClassII同为一盏灯。
2、灯具的标识灯具必须清楚,持久地标明如下内容:a、换灯胆时,在外面或为的换灯胆而拆开灯罩后便能见的内容:如额定功率、特殊灯胆、冷光源、保护罩、燃点警告等。
b、安装过程中能在外面见或安装时拆开灯罩后能见的内容:如来源(包括商标、制造商的名字或责任供应商的名字),额定工作电压(250V除外,ClassII灯具的符号(半灯具不能加此标志),ClassIII灯具的符号,型号,接线端子)。
c、安装完成之后需要见的内容:环境温度(25℃除外),IP等级,被照射物,恶劣环境使用标志。
d、其它信息:电源工作频率,不适合安装在普通可燃物表面上的警告,必要的接线图(一线到底除外),室内使用的信息,夹灯警告语等等。
3、结构3.1、过线的通道应光滑,没有能使电线受损的飞边,毛刺等似凸起。
3.2、对可移式Class0、I和II以及经常调节的固定式Class0、I和II类灯具,接线端子和边接电源线的接头应足够的保护好,防止金属件因脱落的电线或螺钉使其带电。
3.3、进入灯具内部的电线,若其额定工作温度小于灯具内部可能达到的温度,则此电线要么用耐热套管保护电线,要么在进线口用接线端子连接耐高温的电线到灯具内部。
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No part of this publication may be reproduced, stored in a retrieval system or transmitted, in any form or by any means, electronic, mechanical, photocopying, recording, or otherwise, without the prior written permission of SAE.TO PLACE A DOCUMENT ORDER:Tel: 877-606-7323 (inside USA and Canada)Tel: 724-776-4970 (outside USA)Fax: 724-776-0790Email: CustomerService@ SAE WEB ADDRESS: h ttp://J1623 FEB2008SURFACE VEHICLE RECOMMENDEDPRACTICEIssued 1994-12 Revised 2008-02 Superseding J1623 FEB1994All-Terrain Vehicle HeadlampsRATIONALE Because of drawing reproduction and possible confusion and for clarity, Figure 1 – SAE J577 Vibration Test Machine drawing has been removed. Only the vibration requirements are shown.Aiming adjustment tests were added to help insure amiability of the head lamp and insure the lamps are secure during operation of the machine.Visual service aiming was added to include beam definition. This will allow the beam to have adequate definition so that it can be visually aimed at the factory and in the field.Photometric intensities in Tables 1 and 2 were left as is after the Special Purpose Vehicle Committee reviewed the necessity to have them changed. It was decided that the intensities were sufficient for the present.FOREWORDThis SAE Recommended Practice is intended as a guide toward standard practice, but may be subject to frequentchange to keep pace with experience and technical advances. Hence, its use where flexibility of revision is impractical is not recommended.1. SCOPEThis SAE Recommended Practice provides test procedures and performance requirements for all-terrain vehicle headlamps.2. REFERENCES2.1 Applicable PublicationsThe following publications form a part of this specification to the extent specified herein. Unless otherwise indicated the latest revision of SAE publications shall apply.2.1.1 SAEPublicationsAvailable from SAE International, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001, Tel: 877-606-7323 (inside USA and Canada) or 724-776-4970 (outside USA), .SAE J575 Test Methods and Equipment for Lighting Devices and Components for Use on Vehicles Less than 2032 mm in Overall WidthSAE J577 Vibration Test Machine and Operation ProcedureSAE J578 Color Specification3. DEFINITIONS3.1 All-Terrain Vehicle (ATV)An all-terrain vehicle is any motorized off-highway vehicle 1270 mm (50 in) or less in overall width, with an unladen dry weight of 275 kg (600 lb) or less, designed to travel on four low-pressures tires, having a seat designed to be straddled by the operator and handlebars for steering control, and intended for use by a single operator and no passenger. Width and weight shall be exclusive of accessories and optional equipment.3.2 All-Terrain Vehicle (ATV) HeadlampAn all-terrain vehicle headlamp is one or more lamps used as the major lighting device to provide general illumination ahead of an all-terrain vehicle. The photometric requirements stated in Tables 1 and 2 represent the total headlamp illumination requirement for an ATV.3.2.1 If multiple headlamps are used to meet this document, the combination of lamps, as mounted on the ATV, shallmeet the requirements when treated as one lamp.3.2.2 The headlamp shall not be obstructed by any part of the ATV throughout the photometric test angles unless thelamp is designed to comply with all photometric requirements with these obstructions considered.4. GENERAL REQUIREMENTS4.1 The following sections from SAE J575 are a part of this document:a. Definitionsb. Bulbsc. Vibrationd. Moisture Teste. Dust Testf. Corrosion Testg. Photometry Testh. Warpage Test Devices with Plastic ComponentsColor Test – Light shall be white as per SAE J578.Sealed Beam headlamps need not comply with Sections 4.3 and 4.4 of SAE J575.5. VIBRATION TEST5.1 ScopeThis test evaluates the ability of the sample device to resist damage from vibration-induced stresses. This test is not intended to test the vibration resistance of bulbs or the internal components of sealed-beam units.5.2 Test EquipmentAny vibration test machine which provides the displacement and frequency specified in 5.3 may be used.5.3 Test ProcedureA sample unit shall be mounted to a vibration test machine and vibrated at12.5 Hz through a distance of 3.2 mm.5.4 Test DurationThe test shall be continuous for 1 h.5.5 RequirementsUpon completion of test procedure 5.3 and 5.4, any unit showing evidence of material physical weakness, lens or reflector rotation, displacement, cracking or rupture of parts except bulb failure(s), shall be considered to have failed. Any rotation of a lens or reflector that occurs does not constitute failure of the test if the device still meets the photometric requirements with the component(s) in their rotated, post-vibration test position.6. AIMING ADJUSTMENT TESTS6.1 A minimum aiming adjustment of ±4 degrees shall be provided in the vertical plane from a basic aiming position of1/2D-V (±0.5 degrees) with the machine on a hard surface and the suspension adjusted to the manufacturer’s recommended setting and the machine loaded to simulate an 80 kg (175 lb) operator at the designated seating position.6.2 The mechanism, including the aiming adjustment, shall be so designed as to prevent the unit from receding into thelamp body or housing when an inward force of 222 N (50 lb) is exerted at the geometric center of the outer surface of the lens.6.3 When adjusting screws are employed, they shall be equipped with self-locking devices which will operatesatisfactorily for a minimum of 10 adjustments on each screw, over a length of screw thread of ± 3.175 mm (± 3 mm)6.4 Headlamp MountingThe headlamp shall be mounted on the ATV as high as practicable above the surface of the ground and below the operator’s line of sight.In order to facilitate setting and maintaining the proper adjustment of the headlamp on ATVs in use, the following requirements for a headlamp design and mounting shall be adopted and followed in general practice and be equally applicable to new designs of headlamps and mountings. Headlamps and headlamp mountings shall be designed and constructed so that:6.4.1 The axis of the light beam may be adjusted conveniently by on person using ordinary tools, up and down from thedesigned setting, in the amount determined by practical operating conditions.6.4.2 When the headlamp is secured, the aim will not be disturbed under ordinary conditions of operation.6.5 Visual Service AimingThe geometric center of the high intensity zone of the upper beam of the multiple beam headlamps shall be deemed sufficiently defined for the purpose of service aiming if it can be set by three experienced observers/technicians on a vertical screen at 7.6 m (25 ft) within a maximum vertical deviation of ±0.2 degrees {25.4 mm (1 in)} and within a maximum horizontal deviation of ±0.4 degrees {50.5 mm (2 in)) The aim for each observer/technician shall be taken as the average of at least three observations.6.6 Beam Aim During Photometric TestThe upper beam of a multiple beam headlamp shall be aimed photo electrically so that the center of the zone of highest intensity falls 0.5 deg vertically below the lamp axis and is centered laterally. The beam of a single beam headlamp shall be aimed so that the zone of highest intensity falls 1.5 degrees vertically below the lamp axis and is centered latterly. The center of the zone of highest intensity shall be established by the intersection of a horizontal lane passing through the point of maximum intensity, and the vertical plane established by balancing the photometric values at 3 degrees left and 3 degrees right. The single beam head lamp shall meet the candela requirements of Table 2.6.7 RequirementsThe headlamp shall be operated at its design voltage during the photometric test. When treated as one lamp, the beam or beams from the headlamp, when aimed as described in 6.5, shall meet the candela requirements in Table 1 and 2, or in the case of a single beam, Table 2. These test points shall be measured by a photometer positioned at a minimum distance of 18.3 m (60 ft) from the test headlamp. A tolerance of 0.25 degrees in location may be allowed for any test point.7. PHOTOMETRIC TEST7.1 ScopeThis test evaluates the ability of the headlamp or headlamps to meet the applicable luminous intensity requirements in Tables 1 and 2.7.2 Beam AimIf the test unit is equipped with upper- and lower-beam patterns, the upper beam shall be aimed so that the center of the zone of highest intensity falls at 1/2D-V. If the test unit has a single beam, the beam shall be aimed so that the zone of highest intensity falls at 1-1/2D-V. The center of the zone of highest intensity shall be established by the intersection of a horizontal plane passing through the point of maximum intensity, and the vertical plane established by balancing the photometric values at 3 degrees left and 3 degrees right.7.3 RequirementsThe headlamp shall be operated at its designed voltage during the photometric test. When treated as one lamp, the beam or beams from the headlamp shall be designed to conform to the applicable luminous intensity requirements in Tables 1 and 2, measured by a photometer positioned at least 18 m from the headlamp. A tolerance of 0.25 degree in location may be allowed for any test point.TABLE 1 - UPPER BEAMTest Point (degrees) Intensity (cd)minH-V 30001/2D-V 10 000 min1/2D-3L & R 3000 min1/2D-6L & R 750 minmin1D-V 5000min2D-V 25003D-V 1500min3D-6L & R 400 minmax4D-V 5000Any 75 000 maxTABLE 2 - LOWER BEAM OR SINGLE BEAMTest Point (degrees) Intensity (cd)1/2U-2L & R 2500 max1/2U-4L & R 2000 maxmin2D-V 25003D-4L & R 1500 min3D-6L & R 750 min8. INSTALLATION REQUIREMENTSThe following requirements apply to the devices as used on the vehicle and are not part of laboratory test requirements and procedures.8.1 A means shall be provided to adjust the optical axis of the headlamp a minimum of ±2 degrees in the verticaldirection.8.2 If the ATV is equipped with a headlamp having both upper and lower beams, switching between the upper andlower beams should be by means of a switch located so that it may be operated conveniently by the operator's hand or foot.9. NOTES9.1 Marginal IndiciaA change bar (I) located in the left margin is for the convenience of the user in locating areas where technical revisions, not editorial changes, have been made to the previous issue of this document. An (R) symbol to the left of the document title indicates a complete revision of the document, including technical revisions. 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