设备的磨损、寿命与折旧课件演示(75张)
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设备磨损的补偿及经济分析课件(PPT 54页)
年折旧额 设备 设的 备原 使始 用 残 价 年值 值 限
年折旧率 设年 备折 原旧 始额 价 10值 % 0
2、加速折旧法
年限总额法 余额递减折旧法 双倍余额递减折旧法
年限总额法
• 主要是根据折旧总额乘以递减系数，来确定折旧 额。
已知设备的原始价值K0 = 10 万元, 设备最佳 使用年限T = 20 年, 预计设备的残值为1 万元, 试用年限总额计算第10 年应提取的折旧费。
• 当设备最佳使用年限为偶数时，改用直线折旧法 的年度是T/2+2
• 设备的原始价值为1 0000元, 使用年限为10 年, 残 值为零, 用双倍余额递减法求出设备前3 年的折旧 额各是多少? 并指出从第几年开始改用直线折旧 法.
3、复利法
• 偿债基金法—— 已知终值求年金 • 年金法——已知现值求年金 • 即在整个使用期内，逐年提取的折旧额要换
余额递减折旧法 • 用固定的折旧率乘以扣除累积的折旧额后的 设备净值。 • 因为设备净值是逐年递减的，所以折旧额也是逐 年递减的。 • 设备残值不能为零。
例题
• 某企业一项固定资产的原价为10000 元, 预计使用 年限为5 年, 预计净残值200 元。按余额递减法计 算折旧, 各年的折旧额是多少?
► 第二种形式是设备在闲置过程中，由于自然力的作用而生锈腐蚀， 丧失了工作精度和使用价值。
有形磨损程度修该复种磨设损备零再件生所产需的用的价费值
2、无形磨损（经济磨损）
• 由于科学技术进步而不断出现性能更加完善、生 产效 率更高的设备，使得原有的设备价值降低。 称为无形磨损。其也包括两种形式：
2、无形磨损（经济磨损）
• 五年前, 工厂投资20 万元购入一台数控机床, 现发 现其加工精度降低, 无法满足加工工艺的要求, 如 继续使用需拿出7 万余元修理。同样的机车现在 市面上只售12 万元。计算其综合磨损程度。
设备使用与维护PPT课件
设备日常保养
每日开机前检查
确保设备各部件正常，无异常声 音或气味，检查设备运行环境，
如温度、湿度等是否适宜。
设备清洁
定期对设备表面进行清洁，保持设 备整洁，避免灰尘、污垢积累，影 响设备散热和正常运行。
设备紧固
检查设备各连接处是否紧固，螺丝、 螺母等是否松动，及时紧固，防止 因连接处松动导致设备故障。
04 设备故障诊断与排除
04 设备故障诊断与排除
设备故障诊断方法
观察法
通过观察设备的外观、 声音、气味等变化，初 步判断设备是否存在故
障。
触摸法
通过触摸设备的表面、 部件等，感受温度、振 动等变化，判断设备是
否正常工作。
替换法
用正常设备替换可能存 在故障的设备，观察设 备是否恢复正常工作。
检测法
设备使用与维护ppt课件
目录
• 设备使用与维护概述 • 设备使用规范 • 设备维护保养 • 设备故障诊断与排除 • 设备使用与维护案例分析 • 总结与展望
目录
• 设备使用与维护概述 • 设备使用规范 • 设备维护保养 • 设备故障诊断与排除 • 设备使用与维护案例分析 • 总结与展望
01 设备使用与维护概述
案例分析
此案例强调了设备使用和维护的重要性，操作员必须经过 专业培训，熟悉设备操作规程，同时设备维护保养也必不 可少，能够预防设备故障的发生。
案例一：某工厂设备使用不当引发的事故
事故描述
某工厂在使用设备过程中，由于操作员未按照规定操作， 导致设备故障引发事故，造成人员伤亡和财产损失。
事故原因
操作员缺乏设备使用知识，未按照操作规程进行操作，同 时设备维护保养不到位，导致设备故障。
设备定期保养
设备的磨损、寿命与折旧PPT课件( 75页)
90
27.8
0.28
析
整机
1000 0
-
2360.8
23.6
41
如果这台设备最耐久的部分是机座，大约可服务
第
90年左右，其余组成部分在两班制正常工作的条
备
从本质上讲，折旧也是一种费用，只不过
折
这种费用没有在计提期间付出实实在在的货币 资金。折旧是资产成本的分配程序,不是用净
旧
值反映市价的手段。
30
（二）折旧的原因
物质因素和功能因素。
物质因素：是指固定资产由于使用和自
第
然力的影响而引起的使用价值和价值的损失。
三
也称有形损耗。
节
功能因素也称经济因素：是由于科技进 步等原因而引起的使用价值和价值上的损耗。
二
节
设
备
的
寿
表8-2中，累计年度使用费是各年使用费用的累计值，平
命
均年度使用费等于各年的累计年度使用费除以对应的 年份数，
年平均费用＝平均年度使用费＋年折旧费。
从表8-2中计算可见，年平均费用的年份数是4年，因此， 改设备的经济寿命是4年。
15
2.设备年度使用费呈规则变化时设备经济寿
第
命的确定。
二 节
节
设 备
年折旧 （1率 -预 预计 计使 净用 残年 值 10限 % 率 0 ）
折
旧
36
2.工作量法（工作效率法 ）
第 三
是根据实际工作量计算每期应提折旧额的 方法。如汽车根据行驶的里程计提，机器
节 根据使用的小时计提或生产的产量计提。
折旧费用是根据某一特定期间的产量乘以
设 每一产量需计提的折旧。计算公式如下：
磨损知识 ppt课件
(1)表面性质发生变化：如硬化、相变或软化。
(2)表面膜变化：破坏表面膜，导致氧化膜或 其它形式化合物膜形成。
(3)润滑剂的性质发生变化：油膜氧化或热降 解，油膜离析，分子链位向消失。一般情况 下，温度升高，材料硬度下降，在不考虑其 它因素的作用时，摩擦表面容易产生粘着磨 损。
PPT课件
26
磨粒磨损
PPT课件
27
接 两体 硬磨料或硬表面微凸体与一 犁铧、水
触 磨损 个摩擦表面对磨的磨损
轮机轮叶
表 三体 磨粒介于两摩擦表面之间， 齿轮、滑
面 磨损 并在两表面间滑动
动轴承间
力 划伤 磨料的作用应力低于其压溃 犁铧、输 的 磨损 强度，材料表面被轻微划伤 送机溜槽
作 碾压 磨料与表面接触最大压应力 破碎滚筒
在表层深处，磨损颗粒大。 **脆性材料粘着结点的破坏主要剥落，损伤深度较
浅，磨损颗粒较小，容易脱落，不堆积于表面。 **根据强度理论：脆性材料的破坏由正应力引起，
塑性材料的破坏决定于切应力。表面接触中的最 大正应力作用在表面，最大切应力离表面有一定 深度，所以材料塑性越高，粘着磨损越严重。
PPT课件
工 一般磨损 正常条件下的磨料磨损 作 环 腐蚀磨损 腐蚀介质中的磨料磨损 境 热料磨损 高温工作下的磨料磨损
石英-钢材 矿石-钢
球磨机干磨 球磨机湿磨 泥浆泵等 各类机械 化工机械等 沸腾炉等
PPT课件
29
3 磨粒磨损机理
(1) 微观切削：法向载荷将磨料压入摩擦表面， 而滑动时的摩擦力通过磨料的犁沟作用使表面 剪切、犁皱和切削，产生槽状磨痕。
多出现在零件表面粗糙度低，相对滑动小，即摩 擦力小的情况下。 （a）裂纹产生于亚表层，该处切应力最大，塑性变 形最剧烈。 （b）在接触应力的反复作用下，塑性变形反复进行， 使材料局部弱化。
(2)表面膜变化：破坏表面膜，导致氧化膜或 其它形式化合物膜形成。
(3)润滑剂的性质发生变化：油膜氧化或热降 解，油膜离析，分子链位向消失。一般情况 下，温度升高，材料硬度下降，在不考虑其 它因素的作用时，摩擦表面容易产生粘着磨 损。
PPT课件
26
磨粒磨损
PPT课件
27
接 两体 硬磨料或硬表面微凸体与一 犁铧、水
触 磨损 个摩擦表面对磨的磨损
轮机轮叶
表 三体 磨粒介于两摩擦表面之间， 齿轮、滑
面 磨损 并在两表面间滑动
动轴承间
力 划伤 磨料的作用应力低于其压溃 犁铧、输 的 磨损 强度，材料表面被轻微划伤 送机溜槽
作 碾压 磨料与表面接触最大压应力 破碎滚筒
在表层深处，磨损颗粒大。 **脆性材料粘着结点的破坏主要剥落，损伤深度较
浅，磨损颗粒较小，容易脱落，不堆积于表面。 **根据强度理论：脆性材料的破坏由正应力引起，
塑性材料的破坏决定于切应力。表面接触中的最 大正应力作用在表面，最大切应力离表面有一定 深度，所以材料塑性越高，粘着磨损越严重。
PPT课件
工 一般磨损 正常条件下的磨料磨损 作 环 腐蚀磨损 腐蚀介质中的磨料磨损 境 热料磨损 高温工作下的磨料磨损
石英-钢材 矿石-钢
球磨机干磨 球磨机湿磨 泥浆泵等 各类机械 化工机械等 沸腾炉等
PPT课件
29
3 磨粒磨损机理
(1) 微观切削：法向载荷将磨料压入摩擦表面， 而滑动时的摩擦力通过磨料的犁沟作用使表面 剪切、犁皱和切削，产生槽状磨痕。
多出现在零件表面粗糙度低，相对滑动小，即摩 擦力小的情况下。 （a）裂纹产生于亚表层，该处切应力最大，塑性变 形最剧烈。 （b）在接触应力的反复作用下，塑性变形反复进行， 使材料局部弱化。
设备磨损的补偿及经济分析课件.pptx
例题1
• 五年前, 工厂投资20 万元购入一台数控机床, 现发 现其加工精度降低, 无法满足加工工艺的要求, 如 继续使用需拿出7 万余元修理。同样的机车现在 市面上只售12 万元。计算其综合磨损程度。
(二) 了解设备磨损的补偿方式
• 设备磨损形式不同, 补偿的方式也不同, 补偿一般分为修 理、现代化改装、更新
• 设备的原始价值为1 0000元, 使用年限为10 年, 残 值为零, 用双倍余额递减法求出设备前3 年的折旧 额各是多少? 并指出从第几年开始改用直线折旧 法.
3、复利法
• 偿债基金法—— 已知终值求年金 • 年金法——已知现值求年金 • 即在整个使用期内，逐年提取的折旧额要换
算为设备投资的现值。
第二节 设备的折旧
(一) 设备折旧的概念： 设备在使用过程中, 由新变旧, 价值逐年减少, 这部分
由新变旧的损耗额称为折旧。
第二节 设备的折旧
(二) 设备折旧额的计算方法 直线折旧法、加速折旧法、复利折旧法
1、直线折旧法
• 即，在设备的折旧期内，平均地分摊设备的价值 【例如】
某企业有一厂房, 原价为500000 元, 预计可使 用20 年, 按照有关规定, 该厂房报废时的净残值率 为2%。该厂房的折旧额、折旧率为多少? ( 净残值 率= 净残值/ 原始价值)
• 补偿也分为局部补偿和完全补偿。 • 局部补偿——修理、现代化改装； • 完全补偿——更新 • 有形磨损采用修理和更新； • 无形磨损采用现代化改装和更新
（三）了解设备的自然寿命、经济寿命和技术寿命
1、自然寿命（物理寿命）： • 是指一台设备从全新状态开始使用, 直至不能
正常工作而报废为由于相同设备的再生产价值降低而产生原有设备价值 的贬值。（原设备使用价值未降低。） 第二种形式由于不断出现技术上更完善、经济上更加合理的设备，
设备的磨损、寿命与折旧PPT(75张)
第
如果年度使用费一直保持不变，且不考虑利息和残
值，则
G=P/N+年使用费（常数）
二
此时，C永远不会达到最小值，只有在寿命期结束时
节
才有最小值。机器只有在寿命期结束时才更新。 如图8.5
设 备 的 寿 命
27
2）年折旧费固定不变
第
设备的每年折旧费相等或固定不变时，随着使用 时间的增加，年平均费用越来越高，设备的年平
1）年度使用费逐年增加且呈等差序列变化 （1）不考虑资金的时间价值，且每年残值固定不变
设 备 的 寿 命
16
第 二 节 设 备 的 寿 命
17
第 二 节 设 备 的 寿 命
18
第
（2）考虑资金的时间价值
二
节
设 备 的 寿 命
19
第 二 节 设 备 的 寿 命
20
第 二 节 设 备 的 寿 命
二
均费用只有在使用一年时最低，因此，这种情况
节
下，设备的经济寿命就是1年。如图8.6
设 备 的 寿 命
28
3）年使用费呈不规则变化
第
如果设备在使用年限中，不论设备的年折旧费固 定还是逐渐减少，只要年使用费不规则，忽高忽
二 节
低，两项费用之和就没有最小值，设备就不存在 经济寿命。如图8.7
设 备 的 寿 命
也称无形损耗。
设
有时固定资产虽在物质形态上有一定的服务潜力，
备
但经济上已不适用，丧失了使用价值。原因：（1） 生产规模的扩充。例如，旧厂房扩充为新厂房（2）
29
一、固定资产折旧的性质
（一）折旧的概念
第
折旧是指在固定资产使用寿命内，按照
磨损及磨损理论PPT幻灯片课件
21
e.材料的硬度 硬度高的金属比硬度低的金属抗粘着能力强，因为表面接触 应力大于较软金属硬度的1/3时，很多金属将由轻微磨损转 变为严重的粘着磨损。
22
②载荷的影响 粘着磨损一般随法向载荷增加到某一临界值后而急剧增加，
如图所示，K/H的比值实际上是材料硬度与许用压力的关
系。当载荷值超过材料硬度值的1/3时，磨损急剧增加， 严重时咬死。 因此设计中选择的许用压力必须低于材料硬度值的1/3。
发生相互影响。当压力值增加到H/3以上时，整个表面变
成塑性流动区，因而实际接触面积不再与载荷成正比，出
现剧烈的粘着磨损，摩擦表面严重破坏。
17
由于式中的K代表微
凸体中产生磨粒的概 率，即粘着磨损系
数．因此，K值必须
按不同的滑动材料组 合和不同的摩擦条件 求得。右表给出了不 同工况和摩擦副配对
时的磨损系数K值。
距离的总磨损量(即磨损率，通常用于判断材料磨损
的快慢程度)为:
(2)
由(1)和(2)式，可得：
(3) 15
(3)
式(3)是假设了各个微凸体在接触时均产生一个磨粒而导出
如果考虑到微凸体相互产生磨粒的概率数K和滑动距离L，
则接触表面的粘着磨损量3，H为布氏硬度值，则式(4)可
这种模式的摩擦系数与轻微磨损差不多，但磨损程度 加剧。
c.擦伤
粘着强度比摩擦副的两基体金属的强度都高。剪
切主要发生在软金属的亚表层内，有时也发生在硬金
属的亚表层内，转移到硬金属上的粘着物又刮削软金
属表面，使软金属表面出现划痕，所以擦伤主要发生
在软金属表层，硬金属表面也偶有划伤。
12
d.咬合
如果粘着强度比两金属基体的强度高得多，而且粘着点面积较 大时，剪切破坏发生在一个或两个金属表层深的地方。 此时表面将沿着滑动方向呈现明显的撕脱，出现严重磨损。如 果滑动继续进行，粘着范围将很快增大，摩擦产生的热量使表 面温度剧增，极易出现局部熔焊，使摩擦副之间咬死而不能相 对滑动。 这种破坏性很强的磨损形式，应力求避免。
e.材料的硬度 硬度高的金属比硬度低的金属抗粘着能力强，因为表面接触 应力大于较软金属硬度的1/3时，很多金属将由轻微磨损转 变为严重的粘着磨损。
22
②载荷的影响 粘着磨损一般随法向载荷增加到某一临界值后而急剧增加，
如图所示，K/H的比值实际上是材料硬度与许用压力的关
系。当载荷值超过材料硬度值的1/3时，磨损急剧增加， 严重时咬死。 因此设计中选择的许用压力必须低于材料硬度值的1/3。
发生相互影响。当压力值增加到H/3以上时，整个表面变
成塑性流动区，因而实际接触面积不再与载荷成正比，出
现剧烈的粘着磨损，摩擦表面严重破坏。
17
由于式中的K代表微
凸体中产生磨粒的概 率，即粘着磨损系
数．因此，K值必须
按不同的滑动材料组 合和不同的摩擦条件 求得。右表给出了不 同工况和摩擦副配对
时的磨损系数K值。
距离的总磨损量(即磨损率，通常用于判断材料磨损
的快慢程度)为:
(2)
由(1)和(2)式，可得：
(3) 15
(3)
式(3)是假设了各个微凸体在接触时均产生一个磨粒而导出
如果考虑到微凸体相互产生磨粒的概率数K和滑动距离L，
则接触表面的粘着磨损量3，H为布氏硬度值，则式(4)可
这种模式的摩擦系数与轻微磨损差不多，但磨损程度 加剧。
c.擦伤
粘着强度比摩擦副的两基体金属的强度都高。剪
切主要发生在软金属的亚表层内，有时也发生在硬金
属的亚表层内，转移到硬金属上的粘着物又刮削软金
属表面，使软金属表面出现划痕，所以擦伤主要发生
在软金属表层，硬金属表面也偶有划伤。
12
d.咬合
如果粘着强度比两金属基体的强度高得多，而且粘着点面积较 大时，剪切破坏发生在一个或两个金属表层深的地方。 此时表面将沿着滑动方向呈现明显的撕脱，出现严重磨损。如 果滑动继续进行，粘着范围将很快增大，摩擦产生的热量使表 面温度剧增，极易出现局部熔焊，使摩擦副之间咬死而不能相 对滑动。 这种破坏性很强的磨损形式，应力求避免。
机械设备维修保养常识PPT课件
• （3）洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒，以及外 界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损，强制液体循环润 滑可将其磨粒带走，减少或避免磨损。
• （4）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的 摩擦因子，所以会减少零件的磨损消耗，同时还能起到阻
22.07.202尼设0 作备用的和运吸转振特作性用。，从而延长设备寿命，减少功耗，改善 9
• g.若无合适牌号的润滑油时，可选用相近牌号 的润滑油代用或掺合使用，代用时只能选略大 于规定粘度的润滑油，掺合时则尽量不选用两 种不同性质、不同厂牌和有添加剂的油掺合。
22.07.2020
14
润滑脂
• 润滑脂又称为干油，是一种半固体状 的润滑剂，它是由矿物油等润滑液体 与稠化剂混合而成的一种具有胶体结 构的塑性润滑剂。
• d.冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成 油膜不利，故应选用粘度较大的润滑油或选用润滑 脂或固体润滑剂以保证可靠润滑。
22.07.2020
13
润滑油的选择原则：
• e.摩擦副配合间隙小的应选用粘度小的润滑油， 表面加工精度高的工作面应选用粘度小的润滑 油。
• f.机械循环条件下选用粘度较小的润滑油，间 歇加油时应选用粘度略大的润滑油；垂直润滑 面，外露齿轮、链条、钢丝绳等应选粘度较大 的润滑油。
配合关系，修理时不用对配合件进行加工(或只进行刮研)， 而只用增加垫片或调整垫片厚度的方法使其恢复到原始配合 22.07.2间020隙。
22
• （2）修理尺寸法 • 在进行修理时对配合件中较贵重零件进行机械加工恢复其
几何形状，同时得到一个新的尺寸，然后将配合件中另一 个磨损的零件废弃而更换一个新的与经过加工的零件相配 合的零件，使该配合件的配合间隙恢复到初始间隙，如修 轴换轴瓦，修缸套换活塞等都是。这种修理方法要考虑零 件结构上能够加工的可能性和零件修理后允许的机械强度, 在此前提下应尽量增加修理次数；另一方面为了便于备品 备件的供应其修理尺寸应加以标准化。 • （3）补充零件法（附加零件法） • 此法对于配合件的每个零件均予加工整形，并对其中的一 个零件给以合理的缩径或扩孔，然后在其中补充一个同样 材料或质量更高的衬套，以过盈压入或螺纹拧入或焊至原 零件上，然后加工至配合尺寸，使配合性质达到要求。
• （4）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的 摩擦因子，所以会减少零件的磨损消耗，同时还能起到阻
22.07.202尼设0 作备用的和运吸转振特作性用。，从而延长设备寿命，减少功耗，改善 9
• g.若无合适牌号的润滑油时，可选用相近牌号 的润滑油代用或掺合使用，代用时只能选略大 于规定粘度的润滑油，掺合时则尽量不选用两 种不同性质、不同厂牌和有添加剂的油掺合。
22.07.2020
14
润滑脂
• 润滑脂又称为干油，是一种半固体状 的润滑剂，它是由矿物油等润滑液体 与稠化剂混合而成的一种具有胶体结 构的塑性润滑剂。
• d.冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成 油膜不利，故应选用粘度较大的润滑油或选用润滑 脂或固体润滑剂以保证可靠润滑。
22.07.2020
13
润滑油的选择原则：
• e.摩擦副配合间隙小的应选用粘度小的润滑油， 表面加工精度高的工作面应选用粘度小的润滑 油。
• f.机械循环条件下选用粘度较小的润滑油，间 歇加油时应选用粘度略大的润滑油；垂直润滑 面，外露齿轮、链条、钢丝绳等应选粘度较大 的润滑油。
配合关系，修理时不用对配合件进行加工(或只进行刮研)， 而只用增加垫片或调整垫片厚度的方法使其恢复到原始配合 22.07.2间020隙。
22
• （2）修理尺寸法 • 在进行修理时对配合件中较贵重零件进行机械加工恢复其
几何形状，同时得到一个新的尺寸，然后将配合件中另一 个磨损的零件废弃而更换一个新的与经过加工的零件相配 合的零件，使该配合件的配合间隙恢复到初始间隙，如修 轴换轴瓦，修缸套换活塞等都是。这种修理方法要考虑零 件结构上能够加工的可能性和零件修理后允许的机械强度, 在此前提下应尽量增加修理次数；另一方面为了便于备品 备件的供应其修理尺寸应加以标准化。 • （3）补充零件法（附加零件法） • 此法对于配合件的每个零件均予加工整形，并对其中的一 个零件给以合理的缩径或扩孔，然后在其中补充一个同样 材料或质量更高的衬套，以过盈压入或螺纹拧入或焊至原 零件上，然后加工至配合尺寸，使配合性质达到要求。
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一
设备在使用中，遭受有形磨损和无形磨损双重综合磨损。
节
设 备 的 磨 损 与 补 偿
9
第 二、设备磨损的补偿 一 节
设
备
的
磨
损
与
补
偿
1、设备大修理（equipment repair）
2、设备更新（equipment renewal）
3、设备现代化改装（ equipment modern remake） 10
二
均费用只有在使用一年时最低，因此，这种情况
节
下，设备的经济寿命就是1年。如图8.6
设 备 的 寿 命
28
3）年使用费呈不规则变化
第
如果设备在使用年限中，不论设备的年折旧费固 定还是逐渐减少，只要年使用费不规则，忽高忽
二 节
低，两项费用之和就没有最小值，设备就不存在 经济寿命。如图8.7
设 备 的 寿 命
备
备贬值。
的
（2）设备无形磨损的成因：
磨
相同结构设备再生产价值降低（第Ⅰ种无形磨损）
损
出现具有较好功能和更高效率的新设备，原有设备 陈旧落后（第Ⅱ种无形磨损）
与
补
偿
7
第 一
（3）设备无形磨损的度量
节
设 备 的 磨 损 与 补 偿
8
第
3、设备的综合磨损(composite abrasion equipment)
一、设备寿命的类型
第
1、自然寿命（natural life span）
二
设备从开始使用，逐渐产生有形磨损，造成设备逐 渐老化、损坏、直到报废所延续的全部时间。
节
2、技术寿命（technical life span ）
设
设备开始使用到因为技术落后而被淘汰所经历的全 部时间。
备
3、经济寿命（economical life span ）
备 折
从本质上讲，折旧也是一种费用，只不过 这种费用没有在计提期间付出实实在在的货币 资金。折旧是资产成本的分配程序,不是用净值
旧
反映市价的手段。
30
（二）折旧的原因
物质因素和功能因素。
物质因素：是指固定资产由于使用和自
第
然力的影响而引起的使用价值和价值的损失。
三
也称有形损耗。
节
功能因素也称经济因素：是由于科技进 步等原因而引起的使用价值和价值上的损耗。
二
节
设
备
的
寿
表8-2中，累计年度使用费是各年使用费用的累计值，平
命
均年度使用费等于各年的累计年度使用费除以对应的 年份数，
年平均费用＝平均年度使用费＋年折旧费。
从表8-2中计算可见，年平均费用的年份数是4年，因此， 改设备的经济寿命是4年。
15
2.设备年度使用费呈规则变化时设备经济寿
第
命的确定。
二
的
设备从开始使用到其年平均使用成本最低年份的延 续时间长短。
寿
一般情况下，技术寿命短于经济寿命，经济寿命短
命
于自然寿命。经济寿命是设备经济分析中最重要 的概念，设备更新的依据往往就是经济寿命。
11
二、设备经济寿命的确定
第
1、设备经济寿命的确定方法
二
设备的年平均费用＝设备的年折旧费+年维持费用
节
设 备 的 寿 命
也称无形损耗。
设
有时固定资产虽在物质形态上有一定的服务潜力，
备
但经济上已不适用，丧失了使用价值。原因：（1） 生产规模的扩充。例如，旧厂房扩充为新厂房（2）
29
一、固定资产折旧的性质
（一）折旧的概念
第
折旧是指在固定资产使用寿命内，按照确 定的方法对应计折旧额进行的合理和系统的分
三 摊。
节
会计上，固定资产是企业一项待服务的潜力， 它的价值会随着固定资产的使用而逐渐降低并
转移到成本费用中，从企业的最终收入中得到
设
补偿。会计的折旧不是一个计价过程，而是固 定资产成本的分配。
第
如果年度使用费一直保持不变，且不考虑利息和残
值，则
G=P/N+年使用费（常数）
二
此时，C永远不会达到最小值，只有在寿命期结束时
节
才有最小值。机器只有在寿命期结束时才更新。 如图8.5
设 备 的 寿 命
27
2）年折旧费固定不变
第
设备的每年折旧费相等或固定不变时，随着使用 时间的增加，年平均费用越来越高，设备的年平
设整机的平均磨损程度为 ap ，ap 是在综合单个零件磨
损程度的基础上确定的。即：
ap
6
第
2、设备的无形磨损（immaterial abrasion
一
equipment）
节
（1）设备的无形磨损又称精神磨损，是指由于科学
技术的进步而不断出现性能更加完善、生产效率
设
更高的设备，相比之下原有设备的价值降低或者 是生产同样结构设备的价值不断降低而使原有设
21
2）年度使用费逐年增加但不呈规律变化
第
（1）不考虑资金的时间价值
二
节
设 备 的 寿 命
22
第 二 节 设 备 的 寿 命
23
第 二 节 设 备 的 寿 命
24
第
（2）考虑资金的时间价值
二
节
设 备 的 寿 命
25
第 二 节 设 备 的 寿 命
26
3.几种特殊情况下设备经济寿命的确定
1）年度使用费固定不变
第五章 设备的经济分析
1
主 设备的磨损与补偿 要 设备的寿命 内 设备的经济分析 容
2
一、设备的磨损
第 一
设备在使用或闲置过程中，零件或实体均会
节
发生磨损。
设 备 的 磨 损 与 补 偿
3
第
1、设备的有形磨损（material abrasion
一 节
equipment） （1）设备的有形磨损又称物质磨损，指设备在外
1）年度使用费逐年增加且呈等差序列变化 （1）不考虑资金的时间价值，且每年残值固定不变
节
设 备 的 寿 命
16
第 二 节 设 备 的 寿 命
17
第 二 节 设 备 的 寿 命
18
第
（2）考虑资金的时间价值
二
节
设 备 的 寿 命
19
第 二 节 设 备 的 寿 命
20
第 二 节 设 备 的 寿 命
12
年维持费用包括运行费用和修理费用两部分。
第 二 节 设 备 的 寿 命
13
例8.1 已知某设备的寿命期是10年，期初原
值为800万元，每年的年度使用费用和年末产
第
值见表8-1。计算该设备的经济寿命。二节源自设 备 的 寿 命14
第
解：根据公式可以计算设备的经济寿命。年份数用t 表示，t是一个变数，设备的原值用P表示，残值 用F表示。计算过程和结果列表如下8-2。
力作用下，或在自然放置过程中零部件产生磨损、
振动、疲劳、生锈等现象，致使设备的实体产生
设
磨损。
备
（2）有形磨损的原因：
的
生产中对设备的使用（第Ⅰ种有形磨损）
磨
自然力的作用（第Ⅱ种有形磨损）
损
与
补
偿
4
第
（3）设备的有形磨损规律
一
节
设 备 的 磨 损 与 补 偿
5
第 一 节
补设 偿备
的 磨 损 与
（4）设备有形磨损的度量 用技术经济指标来度量有形磨损