彩钢夹芯板墙面施工工艺
彩钢夹芯板(墙面)施工工艺标准
For personal use only in study and research; not for commercialuse彩钢夹芯板(墙面)施工工艺新建洁净室，其外部大多数采用土建框架结构，而内部采用金属壁板装配式结构进行装修，分隔。
对于7级（1万级），8级（10万级）的洁净室，也可采用砌筑高级抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。
本章主要介绍彩钢板夹芯复合板（以下简称彩钢夹芯板）结构的施工技术。
采购夹芯板装修工程，是在土建外围护结构全部完工，外门窗安装完毕，室内吊顶以上部分的净化空调，送回风管道，各种水管，电缆桥架及其配线管，管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。
之所以说他特殊，是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。
后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格，有中式，欧式等风格。
例如，欧式装修尽可能采用不同造型，使用各种线条，浮雕装饰柱等装饰物进行装饰，再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。
而洁净室的装修要求非常特殊，不允许使用装饰线条等特殊突出物，阴，阳角应做成圆弧，墙面及顶棚应平整，光滑无接缝或接缝平整严密。
总的原则是顶棚和墙面不产尘，不积尘滋菌，易清洗，耐腐蚀，照明灯具应采用不产尘，易清洁的净化灯，色彩淡雅清新。
可见，没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。
要达到洁净室的装饰要求，施工工艺很关键。
一彩钢夹芯板施工的主要工具1.型材切割机：锯片直径不小于10时，应安全可靠，质量要高，切出的型材应规整无毛刺。
主要用于彩钢板所配套的型材，附件。
2.手提式曲线锯：主要用于在彩钢板上开孔，开洞，使用方便，开孔规整，也用于彩钢板的切割，但噪音较大。
3.电剪刀：用于切割彩钢板，噪音低，使用方便。
4.电锤：在水泥地面及墙面上钻孔，安装膨胀螺栓及塑料胀赛，功率以550W为宜。
5.手电钻：安装彩钢板时钻螺丝孔。
以最大钻孔直径6mm，电压220V，功率230W,每分种转速1350为宜。
6.拉铆枪：有电动，手动之分，用于抽芯铆钉的铆接。
(完整word版)彩钢夹芯板墙体施工工艺
(完整word版)彩钢夹芯板墙体施工工艺彩钢夹芯板墙体施工工艺
简介
本文档旨在介绍彩钢夹芯板墙体施工的工艺，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
施工准备
1. 确定施工区域和墙体尺寸。
2. 准备所需工具和材料，如彩钢夹芯板、螺丝、螺栓等。
3. 清理施工区域，确保平整干净。
4. 验收施工材料的质量和规格。
施工步骤
1. 安装彩钢夹芯板的骨架：根据墙体尺寸，确定骨架的位置和数量。
使用螺丝或螺栓将骨架固定在地面或墙体上。
2. 安装彩钢夹芯板：将彩钢夹芯板沿着骨架依次安装。
使用螺丝或螺栓将彩钢夹芯板固定在骨架上。
3. 处理板缝：安装完彩钢夹芯板后，处理板缝，确保板缝平整牢固。
可以使用密封胶或填缝材料进行填充。
4. 进行防水处理：对墙体进行防水处理，确保墙体不受潮湿和水渗透。
注意事项
1. 施工过程中要注意安全，佩戴好必要的防护用具。
2. 施工前要仔细检查材料的质量和规格，确保符合要求。
3. 施工现场要保持整洁，避免杂物堆积和危险物品存在。
4. 如有需要，可以请专业施工人员进行施工或监督施工过程。
以上为彩钢夹芯板墙体施工工艺的简单介绍，具体操作可根据实际情况进行调整和完善。
祝施工顺利！
> 注意：本文档所提供的信息仅供参考，请在实际施工过程中遵循相关法规和安全规范，并根据具体情况进行必要的调整。
彩钢夹芯板 内墙 施工工艺
彩钢夹芯板内墙施工工艺1. 简介彩钢夹芯板是一种常用于建筑施工中的材料，其广泛应用于内墙的构建和装饰。
本文将介绍彩钢夹芯板内墙的施工工艺。
2. 工艺步骤2.1 准备工作在施工彩钢夹芯板内墙之前，需要做好以下准备工作：- 现场测量和确定内墙的尺寸和平整度。
- 购买足够数量的彩钢夹芯板和相关辅材。
- 清理施工现场，确保墙面平整、干净。
2.2 安装彩钢夹芯板按照以下步骤安装彩钢夹芯板：1. 将彩钢夹芯板按照要求的尺寸进行裁切。
2. 在墙面上进行标记，确定彩钢夹芯板的位置和安装顺序。
3. 使用专用的螺丝和螺丝刀将彩钢夹芯板固定在墙面上。
4. 检查彩钢夹芯板的平整度和垂直度，进行必要的调整。
2.3 处理细节部分在彩钢夹芯板安装完成后，需要处理以下细节部分：- 处理板与板之间的缝隙：使用密封胶或相应的填充材料填充缝隙，确保墙面的密封性和美观度。
- 安装电气设备和开关插座：根据设计要求，安装电气设备和开关插座，并确保其固定牢固、线路连接正确。
3. 安全注意事项在彩钢夹芯板内墙施工过程中，需要注意以下安全事项：- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、眼镜和手套。
- 使用合适的工具和设备，确保施工安全。
- 注意防止材料和设备的滑落和误伤他人。
4. 施工验收在彩钢夹芯板内墙施工完成后，需要进行验收：- 检查彩钢夹芯板的固定牢固程度。
- 检查墙面的平整度和垂直度。
- 检查电气设备和开关插座的安装质量和电气连接。
如果以上验收都合格，则表示彩钢夹芯板内墙施工工艺完成。
5. 总结彩钢夹芯板内墙施工工艺包括准备工作、彩钢夹芯板的安装、处理细节部分、安全注意事项和施工验收。
通过遵循正确的工艺步骤和注意安全事项，可以确保彩钢夹芯板内墙的施工质量和安全性。
以上是彩钢夹芯板内墙施工工艺的简要介绍。
彩钢夹芯板墙面施工流程-详解5种方法
彩钢夹芯板墙面施工流程-详解5种方法1. 准备工作在施工前，需要对现场进行清理，确保施工场地的平整、干净。
根据设计图纸，测量墙面尺寸，确定彩钢夹芯板的尺寸和数量。
2. 测量放线根据设计要求，在墙面基层上进行测量放线，标记出彩钢夹芯板的位置和尺寸。
确保放线的准确性，为后续施工提供依据。
3. 搭设龙骨架在墙面基层上搭设龙骨架，龙骨架的材料和间距应符合设计要求。
龙骨架的作用是固定彩钢夹芯板，保持墙面的稳定和均匀受力。
4. 安装彩钢夹芯板将彩钢夹芯板按照放线标记的位置，依次安装在龙骨架上。
安装时要注意彩钢夹芯板的垂直度和水平度，确保墙面整体美观。
5. 连接固定采用螺栓或焊接等方式，将彩钢夹芯板与龙骨架连接固定。
连接固定的间距应符合设计要求，确保墙面的稳定性和安全性。
6. 接缝处理彩钢夹芯板之间的接缝处，采用专用密封胶或防火密封胶进行处理，防止水分、气体和火灾的渗透。
7. 施工质量验收施工过程中，应定期对施工质量进行检查和验收，确保墙面施工符合设计要求和规范。
验收内容包括彩钢夹芯板的安装、连接固定、接缝处理等方面。
8. 施工安全措施施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
措施包括佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品，设置安全警示标志，定期进行安全教育培训等。
9. 施工环境保护在施工过程中，应采取措施保护环境，减少对周边环境的影响。
措施包括妥善处理施工垃圾，防止噪音、粉尘污染等。
10. 施工周期根据现场实际情况和施工进度要求，制定合理的施工周期。
一般而言，彩钢夹芯板墙面施工周期为 7-15 天。
通过以上五个方法，可以确保彩钢夹芯板墙面的施工质量和效果。
同时，注意施工过程中的安全、环保问题，为工程的成功奠定基础。
彩钢夹芯板墙体安装工艺流程-三种方案解析
彩钢夹芯板墙体安装工艺流程-三种方案解析背景彩钢夹芯板墙体是一种常用于建筑物外墙和室内隔墙的材料，具有轻质、强度高、隔音隔热等特点。
本文将介绍三种方案的彩钢夹芯板墙体安装工艺流程，并进行解析比较。
方案一：传统安装工艺流程1. 准备工作：清理施工区域，检查墙体结构是否符合安装要求。
2. 安装龙骨：根据设计要求，安装彩钢夹芯板墙体龙骨。
3. 安装彩钢夹芯板：将彩钢夹芯板固定在龙骨上，使用螺丝等固定件进行固定。
4. 补充密封：使用密封胶对彩钢夹芯板的接缝进行密封处理。
5. 防腐处理：对彩钢夹芯板表面进行防腐涂层处理。
优势与劣势优势：- 传统安装工艺成熟，施工过程相对简单。
- 成本相对较低，适用于经济性要求较高的项目。
劣势：- 安装速度较慢，施工周期较长。
- 彩钢夹芯板与龙骨之间容易产生热桥效应，影响隔热性能。
方案二：预制墙体安装工艺流程1. 准备工作：制作预制墙体，包括彩钢夹芯板、龙骨等组件。
2. 安装预制墙体：将预制墙体运至施工现场，使用起重设备进行安装。
3. 连接墙体：通过连接件将预制墙体连接成整体，并进行密封处理。
4. 防腐处理：对彩钢夹芯板表面进行防腐涂层处理。
优势与劣势优势：- 预制墙体工艺流程简单，安装速度快。
- 彩钢夹芯板与龙骨连接紧密，隔热性能好。
劣势：- 预制墙体需要提前制作，对施工现场的要求较高。
- 成本较传统安装方式略高。
方案三：模块化墙体安装工艺流程1. 准备工作：制作模块化墙体，包括彩钢夹芯板、龙骨等组件。
2. 安装模块化墙体：将模块化墙体运至施工现场，使用起重设备进行安装。
3. 连接墙体：通过连接件将模块化墙体连接成整体，并进行密封处理。
4. 防腐处理：对彩钢夹芯板表面进行防腐涂层处理。
优势与劣势优势：- 模块化墙体具有标准化生产，安装速度非常快。
- 彩钢夹芯板与龙骨连接紧密，隔热性能好。
劣势：- 对施工现场要求较高，需要提前进行规划和准备。
- 成本较传统安装方式略高。
结论通过对三种方案的解析比较，我们可以得出以下结论：- 传统安装工艺成熟，适用于经济性要求较高的项目。
彩钢夹芯板(墙面)施工工艺
彩钢夹芯板(墙面)施工工艺彩钢夹芯板是建筑施工中常使用的墙面材料，它由两层彩钢板和中间的夹芯材料组成。
彩钢夹芯板具有轻质、高强度、隔音、保温等优点，因此广泛应用于工业厂房、仓库和商场等建筑中的围护结构。
本文主要介绍彩钢夹芯板墙面施工的工艺流程及注意事项。
工艺流程1. 准备工作在施工前，需要对墙体结构进行检查，确保其能承受彩钢夹芯板的重量和固定形式。
同时，还需要准备好所需的工具和材料，如电钻、卷尺、墙角线和膨胀螺丝等。
2. 确定墙面大概位置及尺寸在参考施工图纸的基础上，用墙角线和卷尺等工具确认墙面的位置、尺寸和水平垂直度。
根据施工图纸的要求，制作好所需长度的彩钢夹芯板。
3. 安装龙骨彩钢夹芯板的安装需要先安装龙骨。
龙骨一般采用槽钢或C型钢，不同大小的龙骨间距应注意按要求布置。
槽钢或C型钢的安装方式有直接固定和间接固定两种，具体固定方式应根据施工图纸的要求来进行。
4. 固定彩钢夹芯板先把安装好的彩钢夹芯板放到龙骨上，再通过膨胀螺丝将其牢固固定。
板与板之间也要按要求留好间隙。
5. 下部处理彩钢夹芯板的下部处理一般有预埋、封边和加垫等处理方式。
对于需要预埋灯具或其他设备的地方，要在施工前就做好预留孔。
6. 漆面处理漆面处理是彩钢夹芯板最后一个工序，可以采用喷涂、刷涂等方式进行。
注意事项1.在施工前，应做好检查和清理工作，确保施工环境符合要求。
2.龙骨的间距一定要根据要求来安装，否则容易造成坍塌等事故。
3.彩钢夹芯板的牢固度也一定要得到保障，膨胀螺丝的选择应根据实际需要来进行。
4.下部处理要根据使用环境进行合理的处理。
5.在漆面处理时应注意涂料的选择、正确施工方式和质量检验等。
以上就是彩钢夹芯板墙面施工工艺流程及注意事项，只有正确地掌握施工工艺并严格按要求进行施工，才能确保建筑的质量和安全。
彩钢夹芯板(墙面)施工工艺
For personal use only in study and research; not forcommercial use彩钢夹芯板(墙面)施工工艺新建洁净室，其外部大多数采用土建框架结构，而内部采用金属壁板装配式结构进行装修，分隔。
对于7级（1万级），8级（10万级）的洁净室，也可采用砌筑高级抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。
本章主要介绍彩钢板夹芯复合板（以下简称彩钢夹芯板）结构的施工技术。
采购夹芯板装修工程，是在土建外围护结构全部完工，外门窗安装完毕，室内吊顶以上部分的净化空调，送回风管道，各种水管，电缆桥架及其配线管，管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。
之所以说他特殊，是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。
后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格，有中式，欧式等风格。
例如，欧式装修尽可能采用不同造型，使用各种线条，浮雕装饰柱等装饰物进行装饰，再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。
而洁净室的装修要求非常特殊，不允许使用装饰线条等特殊突出物，阴，阳角应做成圆弧，墙面及顶棚应平整，光滑无接缝或接缝平整严密。
总的原则是顶棚和墙面不产尘，不积尘滋菌，易清洗，耐腐蚀，照明灯具应采用不产尘，易清洁的净化灯，色彩淡雅清新。
可见，没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。
要达到洁净室的装饰要求，施工工艺很关键。
一彩钢夹芯板施工的主要工具1.型材切割机：锯片直径不小于10时，应安全可靠，质量要高，切出的型材应规整无毛刺。
主要用于彩钢板所配套的型材，附件。
2.手提式曲线锯：主要用于在彩钢板上开孔，开洞，使用方便，开孔规整，也用于彩钢板的切割，但噪音较大。
3.电剪刀：用于切割彩钢板，噪音低，使用方便。
4.电锤：在水泥地面及墙面上钻孔，安装膨胀螺栓及塑料胀赛，功率以550W为宜。
5.手电钻：安装彩钢板时钻螺丝孔。
以最大钻孔直径6mm，电压220V，功率230W,每分种转速1350为宜。
6.拉铆枪：有电动，手动之分，用于抽芯铆钉的铆接。
外墙夹心彩钢板工艺流程
彩钢板隔墙施工工艺施工方法1、工艺流程结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
4、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。
梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。
有缺陷的板应修补。
5、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。
随安随固定U形钢板卡。
6、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。
配制的胶粘剂应在30min内用完。
7、安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤拧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
8、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
9、二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
10、．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。
并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。
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彩钢夹芯板(墙面)施工工艺新建洁净室，其外部大多数采用土建框架结构，而内部采用金属壁板装配式结构进行装修，分隔。
对于7级（1万级），8级（10万级）的洁净室，也可采用砌筑高级抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。
本章主要介绍彩钢板夹芯复合板（以下简称彩钢夹芯板）结构的施工技术。
采购夹芯板装修工程，是在土建外围护结构全部完工，外门窗安装完毕，室内吊顶以上部分的净化空调，送回风管道，各种水管，电缆桥架及其配线管，管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。
之所以说他特殊，是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。
后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格，有中式，欧式等风格。
例如，欧式装修尽可能采用不同造型，使用各种线条，浮雕装饰柱等装饰物进行装饰，再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。
而洁净室的装修要求非常特殊，不允许使用装饰线条等特殊突出物，阴，阳角应做成圆弧，墙面及顶棚应平整，光滑无接缝或接缝平整严密。
总的原则是顶棚和墙面不产尘，不积尘滋菌，易清洗，耐腐蚀，照明灯具应采用不产尘，易清洁的净化灯，色彩淡雅清新。
可见，没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。
要达到洁净室的装饰要求，施工工艺很关键。
一彩钢夹芯板施工的主要工具1.型材切割机：锯片直径不小于10时，应安全可靠，质量要高，切出的型材应规整无毛刺。
主要用于彩钢板所配套的型材，附件。
2.手提式曲线锯：主要用于在彩钢板上开孔，开洞，使用方便，开孔规整，也用于彩钢板的切割，但噪音较大。
3.电剪刀：用于切割彩钢板，噪音低，使用方便。
4.电锤：在水泥地面及墙面上钻孔，安装膨胀螺栓及塑料胀赛，功率以550W 为宜。
5.手电钻：安装彩钢板时钻螺丝孔。
以最大钻孔直径6mm，电压220V，功率230W,每分种转速1350为宜。
6.拉铆枪：有电动，手动之分，用于抽芯铆钉的铆接。
7.水平尺，线锤，方尺，卷尺等。
二彩钢夹芯板装配前的二次设计设计出的彩钢夹芯板施工图，大多数深度不够，主要原因是由于设计人员对材料模数，施工工艺不太熟悉，加之时间短而造成。
所以，在图纸会审时，施工技术人员应和设计人员进行很好的沟通。
例如，对于门窗的大小及位置饿，在二次设计时可否根据材料模数做相应的调整等问题，应征的设计人员的同意。
对于二次设计，有俩种模式：其一是施工人员进场前，由技术员现场测绘尺寸，了解土建施工的误差，根据彩钢板的模数及门窗的强度，结构等要求，对设计单位的施工图进行细化，排列图，大样图等。
等施工工人进场后照图施工，这是一种常规的做法。
并且可熟练工人的有益建议。
在这里解释一下，为什么提到在二次设计时有可能调整原设计图中的门窗尺寸？因为设计人员习惯于过去土建工程的模数要求，如窗宽有1000mm，2000mm。
1500mm等尺寸模数，门宽有900mm，1000mm等尺寸模数。
如果在彩钢夹芯板隔墙上采用该尺寸，就会出现下列问题：若采用的是企口型彩钢夹芯板，其有效宽度为1150mm，实际宽度为1175mm。
若窗户宽度尺寸取1000mm,就要在排列好的彩钢板上锯出窗洞，锯下的洞口材料大多数不能再被利用，并且窗缝和彩钢板拼接缝有错位，不美观。
若对窗户宽度没有特出严格的尺寸，就不如把宽度改为彩钢板的有效宽度1150mm。
这样，窗洞口可用留的办法处理。
这样可节约材料，并且窗缝与彩钢夹芯板拼接缝相重合，效果美观。
在彩钢夹芯板装饰工程中，直接用彩钢夹芯板做门是即节约又美观的一种选择。
用彩钢夹心板做门时，门宽尺寸的选定非常关键。
在满足工艺要求的条件下，若门的宽度可调整时，门洞宽度可能不大于950mm。
这样，从整板上锯出门洞，裁下的板正好可做门扇，不浪费材料，一般在整板上锯出的门洞边保留200mm宽。
该边与相邻板的企口插接，强度能满足要求。
若门洞宽800mm能满足要求时，可优化下料方法。
若由于工艺要求，门洞宽大于950mm，这时裁下的板料因为有接缝，强度不够，不能做门扇，这种门还需利用整板来裁门板料，浪费材料。
若门宽大于950mm，又是双扇门，锯下的料可做门扇。
以上就是门窗尺寸及排料的规则。
为了即节约又美观，对彩钢夹芯板的尺寸模数应熟悉。
施工排料时为了尽可能靠近设计图纸所标注的门窗位置，第一块板通常不是整板，其尺寸应从闷得位置按彩钢夹芯板模数推算。
门与门之间的间距不可能全部满足彩钢夹芯板模数要求，若能与设计人员及建设单位沟通，在不影响工艺要求的情况下如果能按板的模数小范围适当地调整位置的话，这是最好的方案若门的位置一点也不能调整，裁下的料不能做门扇。
由此可见，不管是设计人员还是施工人员，只要在首先满足工艺流程及相关规范的条件下，若能充分考虑板材模数尺寸，熟悉材料特性，了解施工工艺，就能设计出即节约，美观又便于施工的图纸。
所以，设计人员应多去施工现场看看，丰富自己的知识，避免出现闭门造车的问题。
在二次设计中，墙板上的回风口洞口及开关，插座底盒的洞口位置也应慎重考虑，否则不仅会影响到结构强度，还会增加紊流区例如，有些设计图纸中，回风百叶尺寸有的选用600mmX450mm(长X宽)，800mmX500mm等尺寸。
在彩钢夹芯板施工中，既要考虑板的强度，遥遥考虑圆弧角的安装尺寸，回风口洞的下边离地面不应小于100mm。
若采用上述尺寸的回风口，则回风口上边距地面高度分为500mm，600mm,显然不满足规范所要求的不应超过地面以上500mm的要求，将会导致紊流区增加。
这种问题应在图纸会审时解决，调整回风口数量或尺寸。
在彩钢夹芯板结构的洁净室中，照明开关及单向插座可能布置在回风夹道处，这样便于施工：若开关，插座的位置处无回风夹道，为了节约空间与材料，钢夹芯多数采用在彩中穿管的方法，穿管位置尽可能错开强度的门边。
对于顶部的高效送风口位置，尽可能不使洞口边的宽度太窄，因为彩钢吊顶属上人吊顶，若洞口边宽度太窄，尽管有雄雌企口插接，但在安装过程中及以后的维修中，强度薄弱的隐患是严重的。
故在布置高效过滤器送风口时，应认真推算，尽可能在不影响气候的情况下，适当调整。
在满足风口均布的情况下，高校送风口可向箭头所示的方向做微量移动。
彩钢夹芯板安装前的二次设计图是指导其施工的重要技术资料，应给予足够的重视。
二次设计图应科学，合理，详细。
好的二次设计图，即可提高劳动效率，节约板材，又可创出优质工程。
三彩钢夹芯板安装工艺参照彩钢夹芯板安装的二次设计图纸，再复核土建尺寸，该尺寸与二次设计图纸尺寸相吻合后，方可根据二次设计图的下料尺寸进行安装。
1.技术交底彩钢板安装前的技术交底是很重要的环节，不可缺少。
让每个操作工人都明白二次设计图的内容，明确施工安装的顺序，分工到人，由班组长负责，协调各工种，做到不窝工，劳动强度基本相当，配合有序，忙而不乱。
特别需要指出的是安排一自由人，专门负责场地卫生，零料的整理，各工序必要时的帮忙补缺。
因为在施工现场，固定槽铝时需用电锤钻孔，很容易产尘，若不及时清扫，在施工过程中由于人员的走动，整个地面及铝形材上都是尘土。
安装墙板时，土手印到处可见，等到当日收工时再统一清扫，不利于尘土的过程控制，给日后擦洗带来困难：再者，切割铝型材时，锐角碎料若不及时清扫很容易扎脚，形成安全隐患：切下的板材零料，若不及时归类堆放，很容易划伤已装彩钢夹芯板，形成废品，故安排一自由人是很有必要的。
2.材料的堆放时间的证明，在施工现场附近找一堆料库房是不现实的，通常是在气象条件好的季节，堆放在室外及新建厂房内。
大多数施工进度计划，在这个施工阶段，室外还未硬化，堆料也不太可能，所以基本上都是堆放在不影响交通的路面上或是堆放在安装车间内。
若堆放在安装车间，应不影响施工。
故在卸车时应按二次设计的装配图，把墙板，顶板根据安装顺序分别安装顺序分别按顺序堆放在车间的施工末端。
先安装的板放在上面，可避免不停地翻找材料造成彩钢板表面的划伤。
铝型材必须卸到库房，用时拿来即可。
3.彩钢板的安装一切准备就绪，责任落实到人，即可根据二次设计图的下料尺寸，从施工始端在地面上面墨线，把土建施工的尺寸误差通过彩钢夹芯板装修来消除掉。
4.安装地面槽铝根据定位线，安装铝合金单槽。
安装时先从门洞口处固定，因为铝合金单槽要与门框料对角装配，故应保证门口间距的准确。
否则，待墙板安装好用门框料包门洞边时与地面的槽铝接缝不严，影响美观且易积尘。
有的施工工艺地面槽铝不切角，施工简单，但这时的门洞口槽铝间距与切角时的不同,洞口尺寸应增加门框料槽深的2倍。
安装地面槽铝是在地面定位线全部画完且核对准确无误后进行的，这样做可避免因错装而返工带来对材料的损坏。
至于地面槽铝是否切角，要根据门边圆弧角如何收口而定，即用什么配件收口。
若收口配件能堵住按键，此时可不切角，施工简单，否则应切角。
安装地面槽铝时，可用电锤在地面沿长度方向间距300-500mm钻孔，打孔时连铝槽一并打通，这样做施工速度快且定位准确。
打孔后清理尘土，在槽铝下面涂密封胶，然后对准定位线把塑料胀塞打入孔中，再用配套的螺丝拧紧即可。
安装槽铝一定要准确到位，任何误差都直接影响墙板的安装误差。
涂密封胶的目的，是防止在使用过程中，有水或其它液体通过彩钢夹芯板隔墙下部的槽铝缝隙流入邻室。
若地面采用环氧树脂自流平材料刮涂，在槽铝不可不涂密封胶。
5.安装隔墙板地面槽铝装好后，再次核对尺寸,做到准确无误。
参照二次设计涂上彩钢板排料图，从施工始端开始装配，第一块板通常不是整板，其宽度是从门边根据彩钢夹芯板的有效宽度推算得出的。
安装墙板前，应仔细检查哪块板上有开关、插座及回风口，在装配前应把这些洞口开好，开好各种洞口后，把墙板下端插入地槽中。
插入时，把板倾倒，一个角先插入，最后调整到位即可。
在插入槽铝前，先用手钳修整雌口上下两断向内弯曲的4个直角，使其平整。
也可把这4个角剪去，以防止拼缝时由于这四个角在端口处向内弯曲，接缝拼对不严密，即使用力推挤能对严，但由于这四个向内弯曲的角的支撑作用，使墙板上下两端的接缝处缝口不严，影响美观，滋生细菌。
墙板装配应从安装始端靠土建外墙的墙板开始施工，安装时应采取临时保护措施，以防墙板倾倒。
墙板高度从理论上讲，只要吊顶高相等，各墙板高度应该相等。
但是，在实际施工中，图鉴地面并非绝对水平，总有误差。
故应以吊顶标高水平线为基准，向下测量至地面的实际距离，该距离即为当地墙板的高度。
这样，施工能保证吊顶保持水平且有均匀支撑。
所以，土建地面水平度误差越大，墙板实际高度相差越大，施工也越困难。
相交墙板的安装，应在相交处地面槽铝为基准，向上引垂线来确定相交处槽铝的安装位置，该处槽铝应保持垂直，只有这样，才能保证墙板的垂直。
墙槽铝定位后，用4MM*18MM自攻螺钉固定，把相交彩钢板插入墙铝槽即可。
安装时先把板倾斜，让板的两个角分别插入地面铝槽和墙板铝槽中，然后慢慢把板推正即可插入。