空气输送斜槽
斜槽

空气输送斜槽
一、空气输送斜槽的结构和工作原理
斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化的状态下沿着斜槽向下流动的输送设备。
斜槽由薄钢板制成的上下两个槽形壳体组成。
在上下壳体间夹有透气层。
整个斜槽按一定斜度(4%-10%)布置。
物料由加料设备加入上壳体的加料口的透气层上。
空气由鼓风机鼓入下壳体,并沿斜槽透过透气层,使物料流态化。
由于物料休止角减少,运动性增强,使物料在倾斜的槽体内靠重力作用产生流动。
二、优缺点
1、结构简单,重量轻
2、无运转零件,磨损小
3、操作简单,工作可靠
4、可以进行该向输送和多点喂料,卸料。
5、空气压力小,动力消耗少
6、只能输送流动性好的,干燥的粉状物料。
7、只能向下输送,输送距离一般不超过100米。
二、巡检要点
1、检查各密封处是否完好.
2、检查槽内是否有积水或受潮.
3、检查收尘挡板开度.
4、检查风机出口蝶阀开度正常.
5、风机内部是否有异音,风叶是否磨损,风叶裂缝变动
6、转换开关的位置.
7、是否有冒灰堵塞现象。
8、检查风机电机有无异常现象。
三、停机的维护与保养
1、紧固各松动螺栓.
2、检查风机风叶的磨损情况.
3、检查帆布是否有破损堵塞现象.
4、清除空气室内部积灰.
5、各下料口处的积灰必须清理,防止物料长时间堆积受潮结块.。
空气输送斜槽

空气输送斜槽空气输送斜槽是密相气力输送方法的一种简单形式它是以低压空气经微孔板通过物料层来达到输送物料的目的。
它由两个槽形壳体和微孔板组成,其微孔板将上下两个槽形壳体隔开,形成两个室。
上室流动物料,称为物料室,下室进流动空气,称为空气室。
压缩空气被过滤减压到设定的压力值后,经空气管道进入空气室,穿过微孔板后散开,进入物料颗粒周围,克服了物料颗粒之间及物料颗粒与微孔之间的摩擦阻力,而使物料流动的特征接近流态化条件在流态化条件下,改变物料的摩擦角甚至达到物料与微孔板不相接触,所以,尽管物料的流动速度很快,但是与微孔板摩擦阻力很小。
最后进人物料室的空气穿过过滤器排入大气,物料则通过斜槽的卸料口流出。
空气输送斜槽在输送物料过程中是没有转动零件的,因此它与同功用的胶带输送机、埋刮板输送机相比较具有磨损少、密封、无噪音、设备重量轻、能耗少、结构简单、输送能力大、操作安全可靠、同时易于改变输送方向和多点喂、卸料等优点。
斜槽的主要构件是透气层,采用PETS-6(涤纶)型合成纤维织物,它具有耐高温(可达150℃),耐腐蚀、耐磨损、吸湿性低、重量轻、表面平整、使用寿命长等优点。
因而是一种非常经济的输送粉状和颗粒散状物料的设备。
1.空气输送斜槽基本工作条件1.1工作倾角空气输送斜槽输送粉煤灰最佳倾斜角5°~6°。
当空气输送斜槽实际安装的倾斜角小于最佳倾斜角时,空气输送斜槽上部槽体的粉煤灰料层会逐渐增高.最终导致上部槽体充满粉煤灰,斜槽堵塞。
当斜槽实际安装的倾斜角大于最佳倾斜角时,毫无疑问有利于斜槽的输送,但是不能很好地利用斜槽的输送性能及有限的空间布置。
1.2正压空气工作压力空气输送斜槽流态化空气工作压力一般在3.5~5Kpa,最佳耗气量2~3m3/m2·min,即每平方米气孔板(气孔板有效通气面积)每分钟耗气量2~3m3。
实际耗气量如低于最佳耗气量,物料将不能完全流态化,斜槽会产生堵塞;实际耗气量如高于最佳耗气量,有利于斜槽输送,但是相对来说不够经济运行。
空气输送斜槽巡检与安全注意事项范文(二篇)

空气输送斜槽巡检与安全注意事项范文空气输送斜槽是一种用于输送颗粒状物料的设备,它能够实现物料的连续运输,提高生产效率。
然而,在使用空气输送斜槽的过程中,我们也要时刻关注巡检与安全事项,以确保设备的正常运行和工作人员的安全。
下面将介绍空气输送斜槽的巡检与安全注意事项。
一、巡检注意事项1. 检查设备外观:每次使用空气输送斜槽前,应对设备的外观进行检查,确保设备无任何损坏或者渗漏现象。
如果发现设备有问题,应及时报修或更换设备,确保设备的正常运行。
2. 检查输送带:检查输送带的运行是否正常,是否有松动、断裂等现象。
同时,还要检查输送带的对中情况,确保输送带的正常运行。
如果发现输送带运行不正常,必须停机检修。
3. 检查电机温度:检查电机的温度是否正常,过高的温度可能会导致设备损坏或事故发生。
如果发现电机温度异常,应停机检查。
4. 检查滚筒与轴承:检查滚筒和轴承是否良好,是否存在松动、损坏等情况。
如果发现问题,应及时更换或维修,确保设备正常运行。
5. 检查电气系统:检查电气系统的电源开关、接线盒等是否正常工作。
同时,还要检查设备的安全保护装置是否完好,确保设备可以正常工作。
二、安全注意事项1. 严禁超载运输:空气输送斜槽在使用时,要严格按照设备的负载要求进行操作,切勿超过设备的负载能力,避免设备过载而导致事故。
2. 使用防护装置:在使用空气输送斜槽时,必须使用相应的防护装置,如防护罩、防护网等,确保工作区域的安全。
3. 禁止靠近运行设备:在设备运行时,工作人员必须保持距离,切勿靠近运行设备,以免发生危险。
4. 使用专业工具进行操作:在维修和更换设备时,必须使用相应的专业工具,避免使用不当的工具导致设备损坏或事故发生。
5. 定期保养设备:为确保设备的正常运行,必须定期对设备进行保养和维修,清洁设备,排除设备中的杂质,确保设备的正常运行。
总结:巡检和安全注意事项是使用空气输送斜槽时必须要关注的重要问题。
通过定期巡检设备、注意安全事项,可以保证设备的正常运行和工作人员的安全。
空气输送斜槽巡检与安全注意事项

空气输送斜槽巡检与安全注意事项空气输送斜槽是一种常见的输送装置,常用于矿山、建筑工地等场所的物料输送。
然而,在日常使用中,由于斜槽长期处于运行状态,往往会出现一些设备故障和安全隐患。
为了保证斜槽的正常运行和工作人员的安全,进行定期巡检是非常必要的。
下面是空气输送斜槽巡检及安全注意事项,供参考。
一、定期巡检1.外观检查:对斜槽进行全面的外观检查,观察是否有裂纹、破损、变形等情况,特别是关键部位如进料口、出料口、中间支撑点等的连接处。
如果发现有问题,要及时进行修复、更换。
2.传动装置检查:检查输送机的传动装置,如电机、减速机、传动链条等是否正常运行,是否有异常噪音,是否有松动现象。
同时,检查轴承的温度和润滑油的情况,确保其正常运转。
3.槽板检查:对斜槽的槽板进行检查,检查是否有松动、脱落等情况。
若发现问题,应及时进行处理,松动的槽板要进行固定。
4.布袋过滤器检查:对斜槽上方的布袋过滤器进行检查。
检查布袋是否有破损、堵塞、漏风等情况,如果有问题,需要及时更换或清理。
5.电气设备检查:对电气设备进行检查,包括电气控制柜和电缆线路。
检查供电是否正常,看是否有松动的电缆连接或断裂现象,是否有异常发热的情况。
6.清理工作:巡检的同时,要对斜槽进行清理工作,清除进料口、出料口、中间支撑点等地方的杂物和积尘,保持通畅,避免堵塞和危险。
二、安全注意事项1.在进行巡检和维护时,必须停机并切断电源,确保工作人员的安全。
2.巡检人员应穿戴合适的劳保用品,如安全鞋、安全帽、耳塞、防护眼镜等,以防止意外伤害发生。
3.进行巡检时,应有两人以上同时进行,以确保及时发现并解决问题,并在发现异常情况时立即报告相关部门。
4.巡检中要注意观察设备的运行状态和噪音情况,如果发现异常应及时停机进行检修。
5.斜槽的使用过程中要注意物料的合理搬运和堆放,避免斜槽超载或不当使用导致设备故障和安全事故。
6.对于长时间不使用的斜槽,要及时对设备进行维护和保养,防止因长时间停用导致设备老化和故障。
空气斜槽

斜槽工作原理及堵料原因一、空气输送斜槽简介1、空气输送斜槽(以下简称斜槽)是一种广泛的应用于输送干燥粉状物料的气力输送设备,在水泥工业中常用于输送水泥和生料粉。
斜槽是由若干个普通中钢板制成的槽子与其它附件用螺栓连接而成。
槽子上、下壳体之间夹有透气层,斜槽整体与水平倾斜一定角度。
透气层上面为料室,下面为气室,当具有一定压力的气体吹入气室后,经透气层使物料流态化,因而物料在重力作用下象流体一样在槽体内流动,通常用通风机作为风源。
料室内多余的空气经斜槽的排气口由除尘器抽走。
斜槽在输送物料中没有转动部件,易于维护,密封性好,无噪音,操作安全可靠,耗电少,改变输送方向方便,并能多点喂料和多点卸料。
斜槽主要构件是透气层,本系列设计中采用的柔性厚型(6mm)板式合成纤维织物,是一种新型透气层。
它具有耐高温(可达150℃)、耐腐蚀、耐磨损、吸湿性低、重量轻、表面平正、使用寿命长等特点。
透气层无需现场安装,每节槽体由制造厂组装后,现场对接起来即可,这样既减少了安装工作量,又保证了质量。
2、性能2.1输送物料:含水量≤1%,温度≤150℃的干燥粉状物料。
2.2输送能力输送水泥及生料成品时的输送能力如表一所列:2.3倾角: 4°6°8°10°12°对不同的物料应选取不同的倾角;对于同一种的物料,当水分较大时应选取大的倾角。
一般说当布置条件允许时,采用较大倾角是有利于输送的。
表一2.4空气消耗量在透气层有效面积(斜槽宽度b与输送长度L之积)确定后,空气消耗量主要取决于空气空过透气层的速度,此速度用空气下透气层面积之比V表示,斜槽耗气量为:Q=60.V.b.L m3/h在本系列中取V=1.5-2m3/m2.minb-斜槽宽度 mL-输送长度m耗气量应随物料的种类、粒度、料层厚度及斜槽的倾角而定,当斜槽的倾角小时,取偏大值,反之则取小值。
该值不应任意减小或增大,因为当供风量过低时,则不能正常输送,甚至停止输送造成堵塞,过高则物料处于沸腾状态,造成输送能力下降及风机选型不合理,增大了收尘系统的负荷,本系列设计的斜槽耗气量不应超过上述公式计算值。
空气斜槽输送机工作原理

空气斜槽输送机工作原理
空气斜槽输送机是一种通过气流传送物料的装置,其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 气流生成:通过风机将大量的空气吹入斜槽内,形成一个气流。
2. 物料装入:物料从装料口进入斜槽顶部,在气流的推动下逐渐下滑。
3. 气流携带:由于斜槽内设置了气流导向装置,空气流动的方向被限定为沿斜槽一定的路径。
4. 物料输送:物料在气流的携带下沿斜槽底部向下输送,同时受到气流的支撑,减小了与斜槽壁的摩擦力。
5. 物料卸载:当物料到达卸料口时,物料会受到气流的减速和方向改变的影响,从而卸下斜槽。
6. 气流回收:在物料卸载后,经过除尘器等设备进行气流净化和回收,确保环境清洁和资源节约。
通过以上工作原理,空气斜槽输送机能够实现物料的快速、高效、连续输送,并具有很好的封闭性和环保性能。
空气输送斜槽规格型号

空气输送斜槽规格型号一、产品介绍空气输送斜槽是一种用于输送物料的设备,主要应用于建材、化工、食品等行业中。
其特点是输送能力大,占地面积小,运行稳定,安全可靠。
二、产品结构空气输送斜槽主要由下列部分组成:1. 斜槽本体:包括进料口、出料口、中间段和尾部段等。
2. 进料装置:用于将物料输送到斜槽中。
3. 出料装置:用于将物料从斜槽中取出。
4. 气动系统:包括压缩空气源、调节阀和气动执行机构等。
三、规格型号1. 斜槽长度:根据用户需求定制,一般为3~30m之间。
2. 斜度角度:根据用户需求定制,一般为0~45度之间。
3. 输送能力:根据用户需求定制,一般为0~200t/h之间。
4. 进出料口尺寸:根据用户需求定制,一般为100~500mm之间。
5. 材质选择:可选用碳钢、不锈钢等材质。
四、产品特点1. 输送能力大:空气输送斜槽可以输送各种粉状、颗粒状、块状物料,输送能力大,可满足不同行业的需求。
2. 占地面积小:空气输送斜槽结构紧凑,占用空间小,适用于场地有限的生产线。
3. 运行稳定:采用气动传动,运行平稳,噪音低。
4. 安全可靠:在设计中考虑了安全因素,设有过载保护装置和防止堵塞装置等,保证设备运行安全可靠。
五、使用注意事项1. 斜槽进出料口应与其他设备连接牢固。
2. 斜槽内物料应避免过多或过少,以免影响运行效果。
3. 气动系统应定期检查维护,确保运行正常。
4. 在清理维护时应先切断气源并进行必要的锁定和标识。
六、产品优势1. 定制化程度高:可以根据用户需求进行个性化设计和定制生产。
2. 高效节能:采用气动传动方式,无需电力驱动,节能环保。
3. 维护方便:结构简单明了,在维护时易于拆卸和清洗。
4. 应用范围广:适用于建材、化工、食品等多个行业中的物料输送。
七、结语空气输送斜槽是一种高效、节能、安全可靠的物料输送设备,具有定制化程度高、应用范围广等优势。
在使用过程中要注意安全,定期维护保养,以确保设备的长期稳定运行。
空气输送斜槽工作原理

空气输送斜槽工作原理
空气输送斜槽是一种常用的物料输送设备,其工作原理如下:
1. 原料输入:原料通过进料口输入到空气输送斜槽中。
2. 气流产生:系统通过压缩空气或风机产生高速气流。
3. 气固两相混合:高速气流将进料口的原料吸入,并与气流混合形成气固两相的悬浮状态。
4. 气固分离:在斜槽内部,气固两相发生相对运动,由于气流的作用,物料向上运动,而气体则向下流动。
5. 分散均布:物料在斜槽内部受到气流的推动,不断分散均布,确保物料在输送过程中不会出现堵塞或结块现象。
6. 输送出口:物料经过一段时间的输送后,通过出料口被输送到目标处。
整个工作过程中,物料在空气的推动下沿着斜槽倾斜方向移动,并与气流进行连续的往复运动。
由于斜槽设计合理,使得物料在输送过程中能够保持较高的稳定性和流动性,从而实现了高效、连续的物料输送。
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一、概述空气输送斜槽是用于倾斜向下输送干燥粉状物料(如:水泥、生料、粉煤灰、面粉、滑石粉、磷矿石粉等)的连续式气力输送设备。
输送物料时,物料由高端喂入上壳体,同时由鼓风机向下壳体吹入压缩空气。
压缩空气通过密布孔隙的透气层分布在物料颗粒之间使物料被流态化。
因槽体有向下的斜度,流态化了的物料在重力作用下便沿着槽体向前滑动,达到输送目的(见图1)。
图1由于空气输送斜槽在输送物料的过程中没有运动的零件,所以与同功率的胶带输送机、螺旋输送机、刮板输送机相比,具有磨损少、易维护、耗电少、用材省、无噪音、密闭好、构造简单、操作安全可靠,同时易于改变料流方向,能多点进料和卸料等优点。
因此,近年来已被许多企业广为采用。
空气输送斜槽也有其弱点:对所输送的物料有局限性,安装布置有斜度要求;我公司生产的XZ系列空气输送斜槽(X—斜槽,Z—织物透气层),通常采用普通涤纶短纤维透气层,这种纺织品透气层具有获得容易,维护简单,使用效果好,寿命长,便于壳体制造等优点(见表1)。
XZ系列空气输送斜槽主要组成零部件有:进料溜管、直槽体、槽架、窥视窗、出料溜管。
根据输送线路及工艺要求,如:需要改向、转弯、节气等,相应配置弯槽、三通、四通、截气阀等。
详见斜槽的选型。
二、空气输送斜槽的计算1、空气输送斜槽的输送能力:斜槽输送能力可按下式计算:Q=0.98×3600S.v.ρ式中:Q—输送能力,t/h;S—物料截面面积(料层厚度一般为50~80mm)m2;v—物料的流动速度,m/s(斜度4%,取1.0 m/s;5%;取1.25 m/s;6%;1.5 m/s)ρ—物料容重,t/m3 (充气水泥:0.75~1.05t/m3;充气水泥生料:0.7~1. 0t/m3;充气煤粉:0.4~0.6t/m3;充气粉煤灰0.7~1.0:t/m3。
)2、空气输送斜槽的耗气量:空气输送斜槽的耗气量可按下式度算:V=60BLa式中:V—耗气量,m3/h;B—斜槽宽度,mm;L—斜槽长度,mm;a—单位面积耗气量,m3/m2透气层·min(通常按1.5~3 m3/m2透气层·min)。
3、空气输送斜槽的空气压力:空气输送斜槽所需风机的风压,应大于透气层的阻力与料层阻力之和。
风压一般为4000~6000Pa。
规格大、输送距离长时取较高值,通常按5000Pa。
三、空气输送斜槽的技术性能1、输送物料状态:干燥粉状或粒径在3~6mm以下易充气的粉粒料,允许表面水份在0.8%左右,否则会引起淤滞不畅,甚至堵塞。
2、输送量:斜槽的输送量受较多因素的影响,往往变化很大,根据理论计算,结合实际使用情况综合分析,我们对水泥行业推荐表2中相关数据供选用者参考。
其他行业使用时可根据物料容重及细度对比参考选用。
值得注意的是,斜槽与其它输送机械不同,输送量过低,往往不能顺利输送物料。
相反,适当增大料层高度可提高物料气化均匀性,但应注意保持料层厚度为料道(上壳体)高度的1/4~1/3左右,注意根据生产率选择合适的槽宽。
料层过厚过薄都会对输送产生不良影响。
3、输送斜度:斜槽的布置形式为沿着物料的输送方向倾斜向下布置,斜度一般为4%~10%,应尽量采用较大的斜度,可提高输送效率。
物料表面水分在0.6~0.8%时,建议选取10%的斜度。
4、耗气量与气压:根据斜槽的斜度与物料的形状特性,耗气量在1.5~3m3/m2透气层·min之间变动,一般可按2 m3/m2透气层·min考虑。
进风压力4000~6000Pa,大规格长斜槽取偏大值,一般可按5000Pa考虑。
四、空气输送斜槽的选型1、空气输送斜槽的部件组成(见图2)。
图2(1)标准槽:斜槽的主要构成部份,其长度为3m;(2)非标准槽:用于满足工艺布置尺寸中不足3m的部份。
通常取250mm的倍数。
(3)进料溜管:为减少进料口下透气层局部磨损用的缓冲板,在安装现场可按安装总图绘出的入料管位置,和入料溜板施工图中的尺寸钻孔固定。
(4) 90°弯槽:输送线路中转90°用,分左向和右向两种。
(5)三通槽:输送线路中改向用,分左向和右向两种。
(6)四通槽:分一进三出、三进一出两种。
(7)截气阀:在斜槽的一分支部分停用时,可关闭相应截气阀以保证物料充气用风量或少开风机以减少耗费。
(8)窥视窗:作于观察物料流动情况。
一般设在入料口后的2~3m处,于出料口中、弯槽、三通槽、四通槽的前面。
现场安装时,可按总图的安装要求,焊在上壳体便于观察的一侧。
(9)槽架:一般每4m斜槽设一槽架。
注意不要太靠近槽体接口法兰。
(10)端盖板:用于斜槽高端的密封堵板。
(11)出料溜管:用于出料端口卸料。
(12)透气层:用来承托输送物料,同时可使压缩空气均匀地透过它将物料“充气”,使物料流态化。
其材质有多种,用户可按用途自定,我公司配用织物透气层。
(13)斜槽排风口:排风量按所需风量的1.5倍考虑。
正常工作时,其上槽体压力要求保持在零压左右。
(14)风机的选型:风机的风量、全压、功率、转速等按计算结果确定。
通常配用9—19型离心式风机。
现有XQⅠ型、XQⅡ型斜槽高压风机,其流量与全压针对空气输送斜槽能很好匹配,价格相对较高,建议优先选配(见表3)。
表3 XQⅠ型、XQⅡ型斜槽高压风机性能表(15)风机与斜槽的气道连接,可用钢板制成过渡形方管,中间也可用合适的胶管连接。
通常现场定位,开进风口等。
2、主要部件外形与尺寸:(1) 标准槽:外形尺寸见图3及表4。
图3表4 标准槽、90°弯槽外形尺寸(mm )(2)90°弯槽:90°弯槽的外形尺寸见图4及表4。
图4 (3)截气阀:截气阀的连接法兰尺寸见图5及表5。
(4)三通槽:三通槽的外形尺寸见图6及表6。
(5)四通槽:四通槽的外形尺寸见图7及表6。
图7(6)窥视窗:窥视窗的外形尺寸见图8及表7。
图8 (7)槽架:槽架的外形尺寸见图9及表8。
图9(8)端盖板:端盖板外形尺寸见图10及表9。
图10(9)出料溜管:出料溜管的外形尺寸见图11及表10。
图11(10)进料溜管:进料溜管的外形尺寸见图12及表11。
图12五、安装说明1、按照斜槽安装总装图中的尺寸将槽架放在基础上垫好,再将斜槽的下壳体服贴地安放在槽架上,处理好法兰密封,拧紧联结螺栓,找正槽体中心线,将槽架与下入料口等非标准件,焊在有关斜槽的壳体上(焊接前的开孔应避免槽体变形);放置和拉紧透气层,安装上壳体和有关零部件。
风机的安装同时进行。
2、应严格保证斜度,以上、下槽体联结法兰为基准面,允差1/1000(积累误差应沿加大斜度方向)。
3、槽体横向不平度允差为宽度的1/500。
4、纺织品透气层应保存在干净干燥处,安装时,切勿粘油水。
下料时,透气层长度比斜度长0.5m,宽度比壳体法兰宽1.5cm,纵向拉紧后再安装上壳体。
此时,横向亦尽力拉紧,遇有弯槽和三通、四通槽时,为了保持透气性均匀,层间接头要交错开,对接缝拼严。
安装时,先将接头处上壳体装好,然后拉紧各端部。
5、斜槽零部件的安装,要求严密,不准漏风漏灰。
设计考虑用简单易行的石棉绳密封。
现场亦可根据具体情况采用石棉绳加铅油、毛毯垫、橡胶条等方法。
6、对检修门、三通槽、四通槽、窥视窗、截气阀等部件应进行检查、调整,使其操作时灵活。
关闭时严密,其中截气阀的橡胶闸板与透气层接触的地方要反复整形,力求吻合。
六、操作注意事项1、喂料力求均匀,及时清除透气层中沉积的杂质。
2、开车时,先开风机,停车时先停止进料。
长时间停车时,应将透气层上的物料清除干净。
3、尽可能地保证斜槽吸入干燥清洁的空气,这对保证斜槽长期安全运转是重要的,应及时清扫风机进风口过滤器。
4、经常注意三通槽、四通槽的闸板是否关闭严密。
5、新安装的斜槽使用一段时间后应对其进行全面检查。
6、如进料口处透气层磨损严重或有进料不通畅现象,应适当调整进料溜管的位置和大小。
7、透气层使用一段时间后,如过于松驰,应重新拉紧,如有损坏可进行局部修补或更换。
8、在斜槽使用中,如因某些原因透气层下凹过甚,影响正常输送物料时,可在透气层下面托一层Φ1m m×10mm×10mm的钢丝网。
此时注意上下壳体法兰的密封。
9、合适的透气层材质,良好的使用状态对斜槽长期安全转有极其重要的意义。
可提供作透气层的材质是多样的,如一些化学纤维品结实耐磨,玻璃纤维织物光滑耐温等各有特点。
选择合适的材质是必要的。
江苏绿叶机械有限公司空气输送斜槽10、注意维护斜槽的排风收尘装置,便于气化物料的空气畅通地排出,否则,上槽压力增高,会使输送量急剧降低甚至整个斜槽堵塞。
11、为了科学地操作和维护斜槽,除了经常地保持窥视窗的良好状态外,用户可以根据自己的具体情况在斜槽头、尾部(超过50米斜槽中间也要加设)的上、下壳体上设置U型压力计(见图13),这样可以及时准确地掌握斜槽内的风压;料面的变化,可事先避免堵槽事故的发生。
12、当有下述情况时,应注意加强对斜槽的管理:(1)输送未经松散的物料,吸潮的物料,结块夹渣的物料,纯熟料水泥,特种水泥等不易流动的物料。
(2)输送出磨水泥,入选粉机前的物料等透气层容易磨损。
13、当斜槽正常操作后,应逐渐摸索使用风机控气阀,以减少电耗及排风装置的负担。
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