常用质量管理工具

第十三章常用质量管理工具

在质量管理中，经常要用到一些方法和工具。目前较常用的有所谓七种工具，即排列图法、分层法、因果分析图法、调查表法、直方图法、散布图法、控制图法。其中控制图法将在第十四章介绍。

※本章要求

（1）了解常用质量工具的种类和作用

（2）了解分层法、调查表法和直方图法的概念，了解使用步骤和注意事项

（3）掌握排列图法和因果分析法的概念、使用步骤和注意事项

（4）熟悉散布图法的概念、使用步骤和注意事项

※本章重点

（1）分层法的概念、使用步骤和注意事项

（2）排列图法和因果分析法的概念、使用步骤和注意事项

§1分层法

一、概念

所谓分层法，就是把收集来的原始质量数据，按照一定的目的和要求加以分类整理，以便分析质量问题及其影响因素的一种方法。分层法又称分类法，是质量管理中常用来分析影响质量因素的重要方法。

根据分层的目的，按照一定的标志加以区分，把性质相同、在同一条件下收集的数据归在一起。分层时，应使同一层的数据波动幅度尽可能小，而层间的差别尽可能大：

（1）按不同的操作者分。如按新、老工人，男、女不同工龄，操作技术水平高低进行分类。

（2）按机器设备分。如按不同型号、新旧程度进行分类。

（3）按原材料分。如按不同的供料单位、不同的进料时间、不同的生产环境等标志分类。

（4）按操作方法分。如按不同的切屑用量、温度、压力等工作条件进行分层。

（5）按不同的时间分。如按不同的班次、不同的日期进行分类。

（6）按不同的检验手段分。如按不同的测量仪器、测量者进行分层。

（7）按生产废品的缺陷项目分。如按铸件的裂纹、气孔等缺陷分层。

§2排列图法

一、概念

排列图又称主次因素分析图或帕累托图（Pareto）。它是用来找出影响产品质量主要因素的一种有效工具。

排列图是有两个纵坐标、一个横坐标、几个直方块和一条折线所构成（见图13-1）。排列图的横坐标表示影响产品质量的因素或项目，按其影响程度大小，从左到右依次排列。排列图的左纵坐标表示频数（如件数、金额、工时、吨位等），右纵坐标表示频率（以百分比表示），直方块的高度表示某个因素影响大小，从高到底，从左到右，顺序排列。折线表示个影响因素大小的累积百分数，是由左到右逐渐上升的，这条折线就称为帕累托曲线。

一般，把因素分成A、B、C三类：A类，累计百分数在80%以下的诸因素；B类，累计百分数在80-90%的诸因素；C累，累计百分数在90-100%的诸因素。

图13-1

二、制作步骤

第一步，确定所要调查的问题和收集数据。

第二步，设计一张数据记录表，将数据填入其中，并计算合计栏。

第三步，制作排列图用数据表，表中列有各项不合格数据，累计不合格数，各项不合格所占百分比以及累计百分比，如下表所示。

表13-2 排列图数据表

不合格类型不合格数累计不合格比率(%)累计比率(%)断裂1041045252

擦伤421462173

污染201661083

弯曲10176588

裂纹6182391

砂眼4186293

其它142007100

合计200-100-

第四步，画两根纵轴和一跟横轴，左边纵轴，标上件数（频数）的刻度，最大刻度为总件数（总频数）；右边纵轴，标上比率（频率）的刻度，最大刻度为100%。左边总频数的刻度与右边总频率的刻度（100%）高度相等。横轴上将频数从大到小依次列出各项。

第五步，在横轴上按频数大小画出矩形，矩形的高度代表各不合各项频数大小。

第六步，在每个直方柱右侧上方，标上累计值（累计频数和累计频率百分数），描点，用实线连接，画累计频数折线（帕累托曲线）。根据以上数据制作出排列图见图13-2：

图13-2

三、注意事项

（1）要做好因素的分类。

（2）主要因素不能过多。

（3）数据要充足。

（4）适当合并一般因素。

（5）合理选择计量单位。

（6）重画排列图以作比较。

四、适用范围

改进任何问题都可以使用排列图法：适用于各行各业以及各个方面的工作改进活动。

分层法与排列图的结合也可以使用。

§3因果分析图法

一、概念

⏹也叫特性因素图/鱼刺图/石川图，是整理和分析影响质量（结果）的各因素之间的

一种工具。

⏹形象地表示了探讨问题的思维过程，通过有条理地逐层分析，可以清楚地看出“原

因-结果”“手段-目标”的关系，使问题的脉络完全显示出来。

因果图的基本格式为由特性，原因，枝干三部分构成。如图13-3：

图13-3

二、制作步骤

第一步确定分析对象。把要分析的质量特性问题，填入主干线箭头指向的方块中。

第二步记录分析意见。把大家针对质量特性问题所提出的各种原因，用长短不等的箭线排列在主干线的两侧。属于大原因的，用较长的箭线指向主干线；属于某大原因内次一级的中原因，用略短的箭线指向该大原因的箭线；属于小原因的箭线指向与它关联的中原因的箭线。

第三步检查有无遗漏。即对所分析的种种原因检查一下，看有无遗漏，若有遗漏可及时补上。

第四步记上必要事项。注明绘图者、参加讨论分析人员、时间等可供参考事项。

三、注意事项

（1）问题尽量具体、明确、有针对性

（2）集思广益

（3）分析到能采取具体措施为止

（4）主要原因的确定

（5）对关键因素采取措施后，再用排列图等方法来检验其效果

§4调查表法

一、概念

调查表法是利用统计表来进行数据整理和粗略原因分析的一种方法，也叫检查表法或统计分析表法。

统计分析表是最为基本的质量原因分析方法，也是最为常用的方法。在实际工作中，经常把统计分析表和分层法结合起来使用，这样可以把可能影响质量的原因调查得更为清楚。需要注意的是，统计分析表必须针对具体的产品，设计出专用的调查表进行调查和分析。

常用类型

（1）缺陷位置调查表。

若要对产品各个部位的缺陷情况进行调查，可将产品的草图或展开图画在调查表上，当某种缺陷发生时，可采用不同的符号或颜色在发生缺陷的部位上标出。若在草图上划分缺陷分布情况区域，可进行分层研究。分区域要尽可能等分。缺陷位置调查表的一般格式可参照下表绘制。