施耐德低压柜操作程序
Blokset低压柜使用说明

一、概述
Blokset低压开关柜是施耐德公司授权我公司生产经营的新型产品,
各种柜型尺寸的组合,见下表:
5.2 良好的分割型式
◆型式
分割型式2a 代号注释: G 分隔板
(1)须带制造铭牌。
铭牌上至少应标明:配电盘制造商的名称和地址,电气参数如电压、电流、频率、短路耐受能力、系统接地布置等,机械特性如配电盘重量
铭牌和标记的安装位置图
◆标签
◆检查运输单元的内容和重量。
仔细检查设备,确保运输过程中没有发生影响绝缘
和操作的损坏。
图d2◆固定
●柜体深度为400mm固定
●柜体紧固
8.8级螺母和螺栓,保证良好的机械装配,可以经历很长时间而保持紧固性。
对于
具体的连接螺栓和必要的净距见下表:
8.8级螺栓
)连接到铜排接线端时使用接线端子(见图P)。
如果连接时使用铝电缆,则使用双
)如果连接到每相多片的铜排,则背靠背布置端子,并且在铜排之间插入随
开关柜发货的铜排夹片(见图P)。
图P
所有的连接都要求使用8.8级紧固件,按照下表所示的力矩要求紧固。
当电缆直接连接到断路器端子时,须根据元件的不同,按照特定的力矩要求操作。
见下表:
7.5柜内清扫
当一次、二次电缆、联络线全部连接完毕并检查正确无误后,要清除所有可能影响
②断开一个将手柄向
(1)一、二次连线和联络线的检查,是否按照图纸的要求(2)重新连接在绝缘检查和电介质检查时断开的接地极
①清洁导轨,去掉所有油脂轨迹。
然后重涂油脂
②检查用于抽屉操作的连接和断开机构。
润滑抽屉凸轮和销钉
除故障后未复位(按下复位按钮)源断开再给上)。
低压配电柜操作流程

低压配电柜操作流程一、检查环境安全1.在操作低压配电柜之前,需要确认周围环境是否安全,无明火、易燃爆物等危险因素。
2.检查地面是否干燥,避免操作人员发生电击的危险。
3.确保操作人员穿戴好劳动保护用品,如绝缘手套、绝缘鞋等。
二、准备工作1.获取低压配电柜的相关图纸和技术资料,了解其结构和电气原理。
2.检查低压配电柜的所有开关、按钮和指示灯是否正常。
3.确保所有的电流互感器和电能表的接线正确,无短路和接触不良的问题。
4.将低压配电柜的主开关断开,切断电源供应,确保操作安全。
三、操作步骤1.启动低压配电柜a.调整好主开关位置,将主开关从"OFF"位置转到"ON"位置。
b.检查低压配电柜的指示灯是否正常工作。
若有故障灯亮起,需排除故障。
c.确认低压配电柜的供电电压是否正常,以及电流互感器和电能表的读数是否与实际电能使用情况相符。
2.监控与控制操作a.对于具有监控和控制功能的低压配电柜,可通过触摸屏、按钮等方式实现对电能的在线监测和控制。
b.操作人员可以根据需要监测电能的使用情况,例如电流、电压、功率因数等。
c.若需要对电能进行控制,可以通过触摸屏、按钮等方式进行调节,使其满足配电需求。
3.报警处理a.若低压配电柜出现异常情况,如过载、短路、接地故障等,系统将自动报警。
b.操作人员需要及时处理报警信息,确定故障原因,并进行相应的维修与处理。
c.在处理报警故障期间,可以通过断开相应的断路器,切断故障电路,以确保系统的安全运行。
四、关闭低压配电柜1.在操作结束时,将低压配电柜的主开关转到"OFF"位置,切断电源供应。
2.检查低压配电柜内的断路器和隔离开关是否已关闭,并合理安排好开关的位置。
3.检查低压配电柜的各个部件是否正常工作,没有故障。
4.确认环境安全后离开现场。
五、操作安全注意事项1.操作人员需根据相关的操作规程和安全指导书进行操作,遵循操作流程,确保操作安全。
施耐德低压断路器操作方法

施耐德低压断路器操作方法
施耐德低压断路器操作方法如下:
1. 打开断路器:
a. 确保断路器处于关闭状态(刀片在断开位置)。
b. 将手柄或旋钮转到打开位置。
c. 检查指示灯,确保断路器已完全打开。
2. 关闭断路器:
a. 将手柄或旋钮转到关闭位置。
b. 检查指示灯,确保断路器已完全关闭。
3. 重置断路器:
a. 如果断路器因过载或短路而跳闸,需要先重置断路器才能重新启动。
b. 将手柄或旋钮转到打开位置。
c. 如果设备已冷却,请等待一段时间。
d. 将手柄或旋钮转到关闭位置,将断路器重置。
e. 检查指示灯,确保断路器已完全关闭和重置。
4. 变更断路器设置:
a. 施耐德低压断路器通常有一些可调节的参数,如额定电流、短路保护等。
b. 根据需要,使用工具或设备操作面板上的控制按钮,将断路器的设置调整
到所需的值。
c. 需要注意的是,调整断路器的设置可能需要专业人士进行。
请注意,在进行任何操作之前,应参考相关的施耐德低压断路器操作手册或咨询专业人士以确保安全性和正确性。
施耐德低压柜操作程序

1施耐德低压柜操作程序一、(WATSN )电源进线柜操作程序: 1、控制器面板功能:1.1、开关状态指示灯: N(R)电源指示(黄):常亮-常(备)用电源正常;闪亮-常(备)用电源故障(断相/过压/欠压)。
N (R )闭合指示(绿):灯亮-常(备)用电源闭合。
N (R )脱扣指示:灯亮-常(备)用电源脱扣。
1.2.、数码管显示:V (V )灯亮:自动循环显示常用电源(Un 亮)和备用电源(Ur 亮)电压;T(s)灯亮:数码管以倒计时方式显示转换/返回延时时间; 运行灯亮:控制器处于正常运行状态;自动灯:常亮—控制器以自动方式工作;闪亮—自动方式下两路电源均发生故障;强制切换灯:常亮—控制器工作在强制切换状态;闪亮—强制切换方式下两路电源均发生故障。
1.3、键盘操作区:复位键:控制器复位开关↙键:运行状态—控制器自动(对应自动灯)/强制切换(对应强制切换灯)方式的转换键在设置状态—确认键(自动存储设置数据,同时进入下一项设置)2 ▲键:在强制切换方式—按下此键常用电源(N )闭合;在设置方式—递增键▼键:在强制切换方式—按下此键备用电源(R )闭合;在设置方式—递减键OFF 键: WATSN 开关置于双分(OFF )位置。
系统设置灯亮:控制器处于参数设置状态; 消防灯亮:接收到火灾报警信号。
2、操作程序: 2.1、 键盘操作:2.1.1、打开进线柜柜门,在内部(WATSN )断路器上将手动一自动开关置于“自动位置”,闭合柜门。
2.1.2、自动操作:将控制器设为互为备用工作方式(设置控制器参数第7项为NA ,并通过回车键切换为自动工作方式),通电后,如果常用电源正常,开关将自动使常用电源断路器闭合。
如果常用电源不正常,常用电源断路器断开,备用电源断路器闭合。
2.1.3、强制切换操作:通过回车键进行自动/手动强制方式的切换,当处于手动强制状态时,强制切换灯亮,然后可以通过▲键使常用电源合;通过▼键使备用电源合;通过OFF 键在无NB/RB 报警时,使开关置于 0位。
低压配电柜操作流程精选文档

低压配电柜操作流程精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-一、低压开关设备的正常停、送电操作(1)正常送电操作1)所有负荷开关断开,确认开关至少有一个断点;2)确认电源开关在断开位置;3)送上操作回路电源,状态指示正常;4)进线开关为一隔离开关一固定式断路器:先将隔离开关合上,再合断路器;5)进线开关为抽屉式框架断路器:先将断路器摇到工作位置,再合断路器;6)观察合闸后电压、电流变化情况、三相电压电流平衡;7)确认断路器一切正常后,挂上“已送电”警示牌。
(2)正常停电操作1)检查信号指示允许拉闸;2)确认所有负荷开关断开;3)进线开关为一隔离开关一固定式断路器:先将断路器断开,再分隔离开关;4)进线开关为抽屉式框架断路器:先将断路器分闸,再将断路器摇到断开位置;5)切断断路器操作电源;6)经验电确认断路器输出没电后,挂上“已停电”警示牌;7)如检修必须装设接地线,检修后拆除接地线,确保安全。
二、低压开关设备的运行监护(1)在用的电源开关柜,值班电工应至少每隔2小时巡查一次,检查线电压,相电压的平衡情况和电流的变化情况(相间电压的不平衡不得查过±5%,任何一相电流与三相平均值不应大于平均值的10%),若有异常,应及时报告有关人员并采取相应措施;(2)巡查开关设备有无异常声响、异味,如爆鸣、焦臭等现象;(3)巡查各种指示仪表、信号装置运行是否正常;(4)开关设备的正常检查和检修1)检查断路器、接触器的触头,修磨或更换烧损严重的触头;2)检查开关柜的二次回路的接线是否牢固,继电保护装置运行是否正常,是否掉牌;3)检查操作机构的辅助开关接触是否可靠;4)检查分、合闸线圈有无发黑和发焦,电缆头、电缆有无发热;5)检查接地地线是否有腐蚀、折断、接触是否良好;6)检查开关的操作机构分、合闸是否灵活。
三、注意事项(1)值班操作电工必须是经特殊工种专业培训并取得合格证书的人员;(2)从事电气操作及值班人员在上班前8小时及班中不准喝酒;(3)对运行中的保护跳闸的供电系统,一定要采取措施查清原因,排除故障后方可再次合闸,并作记录存档;(4)值班运行电工职责1)开关设备的停、送电及转供电操作;2)处理运行中出现的电气设备故障;3)环境清洁卫生;4)等级运行记录情况和来访人员;5)认真交接班;6)严格按照每2小时对相关电气室巡检的周期进行巡检。
低压配电柜操作流程

低压配电柜操作流程低压配电柜是电力系统中的重要设备,用于对电能进行分配和控制,保障电力系统的正常运行。
正确的操作流程能够确保低压配电柜的安全运行,提高工作效率。
下面将介绍低压配电柜的操作流程。
1. 确认操作人员身份,在进行低压配电柜的操作前,首先需要确认操作人员的身份,确保只有经过培训并且具有相关操作资质的人员才能进行操作。
这样可以有效避免因操作不当而引发的安全事故。
2. 检查环境及设备状态,在进行操作前,需要对周围环境进行检查,确保操作场所干燥通风,并且没有明火等危险因素。
同时,还需要对低压配电柜本身进行检查,确认设备状态良好,无损坏或异物堵塞等情况。
3. 进行接地操作,在进行低压配电柜操作前,需要进行接地操作,确保配电柜与地面之间有良好的接地连接,以防止因静电或漏电引发的安全隐患。
4. 打开配电柜门,在确认周围环境和设备状态正常后,可以打开低压配电柜的门,进入操作界面。
5. 进行电源开关操作,根据实际需求,进行电源开关的操作,可以是开启或关闭某些电路,确保电能得到正确的分配和控制。
6. 进行设备操作,根据具体需求,进行低压配电柜内部设备的操作,包括断路器、接触器、继电器等设备的操作,确保电能得到正确的传输和控制。
7. 关闭配电柜门,在操作完成后,需要关闭低压配电柜的门,确保设备处于封闭状态,避免外部因素对设备造成影响。
8. 检查操作结果,在完成操作后,需要对操作结果进行检查,确认电能得到正确的分配和控制,设备状态正常,无异常情况发生。
9. 进行记录和报告,在操作完成后,需要对操作过程进行记录,并及时向相关部门进行报告,以便后续的跟踪和管理。
10. 清理操作场所,在操作结束后,需要对操作场所进行清理,清除操作过程中产生的杂物和工具,确保操作场所整洁。
以上就是低压配电柜的操作流程,正确的操作流程能够确保低压配电柜的安全运行,提高工作效率。
希望大家在进行操作时能够严格按照操作流程进行,确保安全生产。
低压配电柜操作说明

低压配电柜操作说明低压配电柜是一种用于供电、保护和控制低压电力系统的设备。
它广泛应用于住宅、商用建筑、工业设施等各种场所。
本文档将详细介绍低压配电柜的操作步骤和注意事项,帮助用户正确、安全地操作低压配电柜。
操作步骤:1. 确保安全:在操作低压配电柜之前,务必戴上绝缘手套和护目镜,以确保个人的安全。
此外,确保配电柜的周围没有湿润或积水的环境,并确保没有明火或易燃物品附近。
2. 开启柜门:首先,找到低压配电柜的柜门,通常位于设备的前面。
使用配电柜钥匙或相应的工具,轻轻地将柜门打开,确保不要用力过猛,以免损坏柜门或配电设备。
3. 识别电源开关:在配电柜内,会有一个或多个电源开关,用于控制整个低压电力系统的供电。
通过观察电源开关旁边的标签,可以确定每个电源开关的功能。
确保在操作之前,您已经了解了每个电源开关的用途和位置。
4. 打开电源开关:根据需要,选择正确的电源开关,并将其从“关”位调至“开”位。
此时,您应观察到相应的指示灯亮起,表示电力系统正在供电。
5. 操作其他开关:在低压配电柜中,除了电源开关之外,还有其他用于控制电路和设备的开关。
根据需要,您可以根据标签和标识,选择正确的开关并将其打开或关闭。
6. 配电柜的重置:在某些情况下,您可能需要重置低压配电柜,以恢复正常操作。
请参考配电柜的使用手册,详细了解如何进行复位操作。
请记住,在进行重置之前,首先需要将电源开关关闭,以确保安全。
注意事项:1. 维护保养:定期对低压配电柜进行维护保养,检查每个开关和连接端子是否正常。
确保清理配电柜周围的杂物,避免积尘或堆积物。
2. 不得私自改动:未经专业人士批准,严禁未经授权者私自打开、改动低压配电柜内部的电路或设备。
3. 不擅自重载:低压配电柜的负载应当根据设备的额定功率来合理安排,严禁超负荷运行,以免造成损坏或危险。
4. 注意散热:低压配电柜运行时,内部会产生一定的热量。
确保配电柜的周围空间足够,保持通风良好,避免过热和过载。
低压总开关柜操作流程

低压总开关柜操作流程如下:
送电操作:所有负荷开关断开→确认电源开关在断开位置→送上操作回路电源,状态指示正常→进线开关为一隔离开关一固定式断路器,先将隔离开关合上,再合断路器→进线开关为抽屉式框架断路器,先将断路器摇到工作位置,再合断路器→观察合闸后电压、电流变化情况、三相电压电流平衡→确认断路器一切正常后,挂上“已送电”警示牌。
停电操作:检查信号指示允许拉闸→确认所有负荷开关断开→进线开关为一隔离开关一固定式断路器,先将断路器断开,再分隔离开关→进线开关为抽屉式框架断路器,先将断路器分闸,再将断路器摇到断开位置→切断断路器操作电源→经验电确认断路器输出没电后,挂上“已停电”警示牌→如检修必须装设接地线,检修后拆除接地线,确保安全。
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施耐德低压柜操作程序
一、(WATSN )电源进线柜操作程序: 1、控制器面板功能:
1.1、开关状态指示灯: N(R)电源指示(黄):常亮-常(备)用电源正常;闪亮-常(备)用电源故障(断相/过压/欠压)。
N (R )闭合指示(绿):灯亮-常(备)用电源闭合。
N (R )脱扣指示:灯亮-常(备)用电源脱扣。
1.
2.、数码管显示:
V (V )灯亮:自动循环显示常用电源(Un 亮)和备用电源(Ur 亮)电压;
T(s)灯亮:数码管以倒计时方式显示转换/返回延时时间; 运行灯亮:控制器处于正常运行状态;
自动灯:常亮—控制器以自动方式工作;闪亮—自动方式下两路电源均发生故障;
强制切换灯:常亮—控制器工作在强制切换状态;闪亮—强制切换方式下两路电源均发生故障。
1.3、键盘操作区:
复位键:控制器复位开关
↙键:运行状态—控制器自动(对应自动灯)/强制切换(对应强制切换灯)方式的转换键
在设置状态—确认键(自动存储设置数据,同时进入下一项设置)
2 ▲键:在强制切换方式—按下此键常用电源(N )闭合;在设置方式—递增键
▼键:在强制切换方式—按下此键备用电源(R )闭合;在设置方式—递减键
OFF 键: WATSN 开关置于双分(OFF )位置。
系统设置灯亮:控制器处于参数设置状态; 消防灯亮:接收到火灾报警信号。
2、操作程序: 2.1、 键盘操作:
2.1.1、打开进线柜柜门,在内部(WATSN )断路器上将手动一自动开关置于“自动位置”,闭合柜门。
2.1.2、自动操作:将控制器设为互为备用工作方式(设置控制器参数第7项为NA ,并通过回车键切换为自动工作方式),通电后,如果常用电源正常,开关将自动使常用电源断路器闭合。
如果常用电源不正常,常用电源断路器断开,备用电源断路器闭合。
2.1.3、强制切换操作:通过回车键进行自动/手动强制方式的切换,当处于手动强制状态时,强制切换灯亮,然后可以通过▲键使常用电源合;通过▼键使备用电源合;通过OFF 键在无NB/RB 报警时,使开关置于 0位。
2.2、 手动操作:
2.2.1、打开进线柜柜门,在内部(WATSN )断路器上将手动一自动开关置于“手动位置”,使电气操纵机构的控制电路开路。
2.2.2、根据开关当前工作位置插入手柄,并将手柄压到底,旋至所需工作位置。
2.2.3、手柄方式操作后,如欲恢复到自动操作状态需将自动/手动切 换开关置于自动位,并按复位按钮使控制器复位。
2.2.4、在常用电源、备用电源均故障情况下,禁止手动合闸。
3、常见故障排除:
3.1、当发生脱扣故障(对应脱扣指示灯亮),故障排除后需将自动/手动转换开关置于手动位置,手动使相应断路器再扣(可通过闭合指示灯显示,加以确认),而后将自动/手动转换开关恢复到自动位置,通过复位键使控制器复位,系统恢复到正常自动运行状态。
3.2、当遇到开关不能正常工作情况时,请首先参考下表进行常见
故障的排除。
4、参数设置程序:
同时按下“复位键及回车”键,然后先释放“复位”键.当控制器闪烁出现“1000”后释放“回车键”,系统设置灯亮,再按“回车”键系统进入笫一項设置。
通过上下键进行参数设定,回车存储,自动进入下一项设置。
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二、电容柜操作程序:
1、打开电容柜柜门,将内部(WATSN)断路器闭合,闭合柜门。
2、自动模式:
2.1、按MAN/AUT键持续1秒,AUT指示灯亮,显示切换至自动状态运行。
2.2、控制器通过AUT 指示灯闪烁显示即将投入和切除的步骤
2.3、如果重新连接时间(电容放电时间)还未到达,而不能立即投入,LED灯持续闪烁一段时间,然后自动投入运行。
3、手动模式:
3.1、按MAN/AUT键持续1秒,MAN指示灯亮,显示切换至手动状态运行。
3.2、每一步可以选择连接和切除,
3.3、选择其中一步,按↑↓键,被选中的LED等快速闪烁。
3.4、按MODE键投入和切除已选择的步骤
3.5、除了 COS*显示,不能在其它测量状态,否则按MODE键直到所有的测量LED灯关闭。
3.6、如果重新连接延时时间还未到达,手动等闪烁指示操作已被确认,并且在延时时间过去后执行
3.7、若切换到SET COS¢指示灯亮时,不能改变手动自动状态。
4、如果控制器掉电,操作状态仍然保持。
5、键盘锁操作:
5.1、此功能只影响修改操作参数,测量参数显示在任何情况都是存在的。
5.2、要锁定和解锁键盘,按住MODE键,然后按↑键3次↓键2次,释放MODE键,锁定键盘显示LOC,解锁显示UNL 。
5.3、当锁定时,自动手动操作模式转换操作被禁止。
6、故障及报警代码:
6
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三、低压抽屉柜操作程序:
1、状态位置指示标志:
1.1、抽屉状态位置指示的标志:
插入指示:“connected (连接)”:红色 插入指示:“test”(测试):黄色
抽出指示:“disconnected(断开)”:绿色 1.2旋转手柄上指示位置的标志: 白色/ON:闭合 绿色/OFF:断开
脱扣/tripped:故障。
2、推入合闸操作: 2.1、抓住抽屉的手柄 2.2、按住红色的释放按钮
2.3、将抽屉完全推入到“test”(测试)或 “connected (连接)”位置
2.4、如定位机构锁定则说明抽屉操作正确,松开红色的释放按钮。
2.5、检查释放按钮下面的指示的位置是否正确: 插入:红色 测试:黄色
2.6、当抽屉处于“test”或“connected”位置时,顺时针旋转抽屉柜手柄转至“ON ”将其闭合,旋转手柄上指示显示白色/ON 闭合。
3、分闸退出操作:
3.1、当抽屉处于“test”或“connected”位置时,逆时针旋转抽屉柜手柄转至“OFF ”将其断开,旋转手柄上指示显示绿色/OFF 分闸 3.2、按住红色的释放按钮。
3.3、用手柄将抽屉拖至预抽出的位置点上。
3.4松开红色的释放按钮。
3.5、检查释放按钮下面的指示的位置是否为绿色(抽出): 4、注意事项:
4.1、不管抽屉处于何种位置,只有在红色按钮充分弾出时,才能操
作开关。
4.2、在电气故障引起脱扣的情况下(由旋转手柄位置指示),先将手柄转至断开位置,此时开关已复位,准备好下次合闸。
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