模架工程

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模架工程施工要点总结

模架工程施工要点总结

模架工程施工要点总结一、施工前准备1. 确定施工进度和计划,在施工前制定详细的施工方案和操作流程,确保施工按照规定顺利进行。

2. 对施工现场进行清理和整理,保证施工区域干净整洁,避免影响施工质量。

3. 准备好所需的模板和支撑材料,确保数量充足,并对材料进行检查和验收,确保质量符合标准。

4. 检查施工人员的资质和技术水平,必要时进行培训与指导,提高施工人员的专业能力。

5. 确保施工现场的安全设施完善,设置警示标识和安全通道,确保施工过程中的安全。

6. 安排好施工人员和监理人员的工作任务和责任,协调好各个施工单位之间的配合,确保施工顺利进行。

二、模板搭设1. 根据设计图纸和要求择优选用模板,对模板进行清理和检查,确保模板表面平整且无裂纹。

2. 确定好模板的位置和大小,根据设计要求设置好支撑点,确定好模板的水平和垂直度。

3. 在搭设模板之前,要先搭设支模和支撑结构,确保模板的支撑牢固和稳定。

4. 搭设模板时要注意对接严密,确保模板之间的连接牢固,避免混凝土泄漏和造成结构损坏。

5. 在模板搭设完成后,进行检查和验收,确保模板的质量和位置符合要求。

三、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑之前,要按照设计要求设置好混凝土坍落度和浇筑顺序,便于施工操作。

2. 在浇筑混凝土时要注意避免混凝土的渗漏和漏浆现象,确保混凝土的质量和密实度。

3. 在浇筑混凝土的过程中要严格控制浇筑速度和量,保证混凝土的均匀性和一致性。

4. 在浇筑完成后,及时对混凝土进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。

5. 混凝土浇筑完成后,要及时拆除模板和支模,确保混凝土结构的自然固化和强度发挥。

四、施工验收1. 在施工完成后,要进行整体验收和验收,对施工质量和安全进行全面检查,确保达到设计要求。

2. 对施工中出现的问题和缺陷进行整改和修复,确保施工质量的稳定和安全。

3. 在施工验收合格后,可以进行结构验收和使用验收,确保整个工程达到设计要求和安全标准。

总结:模架工程施工是一项复杂的工程,需要严格按照规范要求进行操作,以确保施工质量和安全。

模架工程施工规范

模架工程施工规范

模架工程施工规范一、总则1.1 为了保证建筑工程模架工程的质量、安全、进度和投资控制,根据《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑工程质量管理条例》等法律法规,结合我国实际情况,制定本规范。

1.2 本规范适用于新建、扩建、改建建筑物的模架工程。

1.3 模架工程应严格按照设计文件、施工图纸和本规范的要求进行施工。

二、施工准备2.1 施工单位应编制详细的施工组织设计,包括施工工艺、施工进度、安全防护、质量控制等内容。

2.2 施工单位应根据工程特点和施工需要,选择合适的模架类型、规格和数量,并对模架进行验收。

2.3 施工单位应做好施工现场的平整、排水、通风等工作,确保施工现场的施工条件。

2.4 施工单位应做好施工人员的安全教育和培训工作,确保施工人员熟悉模架工程的施工工艺和操作规程。

三、施工工艺3.1 模架的搭设3.1.1 模架的搭设应按照设计文件和施工图纸进行,确保模架的稳定性和安全性。

3.1.2 模架的搭设应遵循先主后次、先上后下的原则,确保模架的施工进度。

3.1.3 模架的搭设应采用专用连接件,确保连接牢固、可靠。

3.2 模架的拆除3.2.1 模架的拆除应按照施工图纸和设计文件进行,确保模架的稳定性和安全性。

3.2.2 模架的拆除应遵循先次后主、先下后上的原则,确保模架的施工进度。

3.2.3 模架的拆除应采用专用工具,确保拆除干净、彻底。

四、质量控制4.1 施工单位应按照设计文件和施工图纸进行施工,确保工程质量。

4.2 施工单位应定期对模架进行检查和维护,确保模架的使用寿命和安全性能。

4.3 施工单位应做好施工记录,及时发现和解决施工中出现的问题。

五、安全防护5.1 施工单位应做好施工现场的安全防护工作,确保施工现场的安全。

5.2 施工单位应做好施工人员的安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

5.3 施工单位应做好模架的安全防护工作,确保模架的安全性能。

六、施工进度6.1 施工单位应按照施工组织设计的要求进行施工,确保施工进度。

模架工程 (2)

模架工程 (2)
8)门式刚架结构在施工过程中纵向柱间稳定措施(尤其是柱脚为非插入式杯口节点的情况)不完善。
9)吊装施工现场(含构件堆放、拼装)内或近邻架空高压线而方案中无相关安全措施内容时。
12)其它直接涉及施工安全且无明确具体的对策措施的情形。
首次吊装时
多层、高层钢结构工程
9)其它直接涉及施工安全且无明确具体的对策措施的情形。
7)重型结构支撑架下的楼板结构承载力无验算或未经设计确认。
8)模架构造设计及搭设、混凝土浇筑、拆除等工序的技术措施存在重大缺陷或安全隐患。如混凝土浇筑时使用的布料杆等站立处模架加固措施。
9)其它直接涉及施工安全且无明确具体的对策措施的情形。
10)无钢管、扣件等材料的进场复试说明,无U托明确长度、丝杆直径、长度、托板钢板厚度等及相应的验收标准,且钢管壁厚低于2.8时。
9)其它直接涉及施工安全且无明确具体的对策措施的情形。
10)方案与实际情况不符或未考虑工程的特殊要求。
11)架体有下降使用要求,无安全专项措施的。
12)架体设置剖面未明确结构周边梁剖面图是否存在悬挑板、悬挑梁等构件,而从架体平面图中能看出存在悬挑构件。未对悬挑构件部位附墙支座进行设计和明确采用梁式支座或板式支座,且未对板式、梁式支座进行核算,及悬挑板和梁结构进行核算。
13)悬挑式脚手架开口位置如卸料平台及室外电梯等部位未设置连墙件以及横向斜撑。
14)悬挑工字钢卸载钢丝绳拉结在悬挑板构件。
15)未按公司发布样板编制。
1、脚手架基础、地基加固、悬挑脚手架钢梁敷设完成搭设脚手架前。
2、架体完成第一次卸荷。
附着升降脚手架工程
1)使用非标准构件,无设计及计算且结构设计不合理影响安全使用。(JGJ202-2010第4.2~4.3条)

模架工程的施工方案(3篇)

模架工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼模架工程,建筑高度为18层,结构形式为框架剪力墙结构。

模架工程主要包括主体结构模板、梁板模板、柱模板等。

为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工人员:组织施工队伍,对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。

2. 施工材料:准备足够的模板、支撑材料、连接件等,确保材料质量符合要求。

3. 施工机械:配置施工电梯、塔吊等机械设备,确保施工顺利进行。

4. 施工场地:对施工现场进行平整、硬化,确保施工场地整洁、安全。

三、施工工艺1. 模板制作:采用钢模板,模板尺寸、厚度符合设计要求。

模板拼接处应牢固,不得出现裂缝、变形等缺陷。

2. 支撑体系搭建:根据设计图纸和现场实际情况,搭建支撑体系。

支撑体系应满足结构荷载、施工荷载、施工安全等要求。

3. 模板安装:按照设计图纸和施工规范,依次安装梁板模板、柱模板。

模板安装应牢固、平整,无漏浆、错位等现象。

4. 支撑体系调整:在模板安装过程中,根据实际情况调整支撑体系,确保支撑体系稳定可靠。

5. 钢筋绑扎:按照设计图纸和施工规范,进行钢筋绑扎。

钢筋绑扎应牢固、顺直,不得出现松动、变形等现象。

6. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前,对模板、支撑体系进行检查,确保符合要求。

混凝土浇筑过程中,注意控制浇筑速度和振捣,确保混凝土密实、均匀。

7. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照拆除顺序和操作规程进行模板拆除。

拆除过程中,注意保护模板和支撑体系,避免损坏。

四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,明确施工区域、危险区域。

3. 严格控制施工荷载,确保支撑体系稳定可靠。

4. 定期对模板、支撑体系进行检查,发现问题及时处理。

5. 混凝土浇筑过程中,注意防止高空坠落、物体打击等安全事故。

五、施工进度安排1. 施工准备:1周2. 模板制作:2周3. 支撑体系搭建:2周4. 模板安装:2周5. 钢筋绑扎:2周6. 混凝土浇筑:2周7. 模板拆除:1周总计:14周六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

模架工程施工工艺 详细配图说明

模架工程施工工艺   详细配图说明

模架工程施工工艺1、工作内容1.1、当前工序:模架施工。

1.2、上道工序:土方回填。

1.3、下道工序:钢筋绑扎。

2、工艺流程3、操作要点3.1、方案的拟定及设计计算3.1.1、结合模板支架发生坍塌三大主因:立杆失稳、梁底横杆下挠、扣件滑移,造成整个架体失稳坍塌并针对工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距、扣件的抗滑移进行设计,然后使用公司推广的品茗施工安全设施计算软件进行计算。

对品茗安全软件计算结果进行手工复核:立杆的稳定性验算;梁底小横杆的强度、挠度验算;扣件的抗滑移计算。

3.2、竖立杆在施工前,按照方案设计在地面弹出墨线以控制立杆的排距、横距,确保立杆的搭设纵成行,横成排。

满堂脚手架进行搭设时,要对回填后的地基进行碾压处理,立杆下铺设250~300mm宽50mm厚4m长架板,使基础满足承载力要求。

在控制立杆的垂直度时,先立两头立杆,设置角点,吊线确保垂直,然后挂线立中间立杆,确保立杆纵横成面。

立杆的连接不得采用搭接,必须采用对接扣件进行对接,并确保立杆的对接端头平整。

立杆顶端设置可调支托,且立杆和水平杆的接头均应该错开,在不同的框格中设置。

立杆底部铺设木架板立杆顶端设置可调支托3.3、安放横杆当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置。

当中部有加强层或者支架很高时,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,变化不宜过多。

模架步距以1.5m或1.6m为宜;高支撑模架步距可以适当减小,但不能超过1.5m。

当模板支架高度较高,超过20m或者横向高宽比≥6时,为了加强其构架的整体刚度,应该设置一至数道整体性水平加强层。

梁底小横杆要根据荷载通过计算加密设置。

、3.4、扣件的施工要求扣件必须拧紧,扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N*m ,且不应大于65 N*m ,必要时顶层扣件采用双扣件或者合格的新扣件。

模板支架施工过程用检测扳手抽查检测。

立杆接头必须采用对接扣件连接。

模架工程专项方案设计要点

模架工程专项方案设计要点

模架工程专项方案设计要点一、工程概述1.1 项目名称:模架工程专项方案设计1.2 项目地址:XX省XX市XX区1.3 项目规模:建筑面积XXX平方米1.4 项目概况:本项目是为了满足生产需要,对新建或现有建筑进行模架工程设计,并确定施工工艺和流程以及施工方案。

二、设计依据2.1 相关标准:根据《建筑模板模架工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011)、《建筑施工模模板工程验收规程》(JGJ 57-2010)等国家标准进行设计。

2.2 法律法规:按照《建筑法》、《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规进行设计。

2.3 技术要求:充分考虑设计的技术可行性和经济合理性,确保设计的施工方案可以高效、安全地进行施工。

三、设计内容3.1 摸底调研:对现有建筑进行摸底调研,包括建筑结构、承重能力、现有模架工程施工情况等。

3.2 设计方案:根据调研结果,设计合理的模架工程方案,包括模板、模架的选型和搭设,模板支撑体系的设计等。

3.3 施工工艺:制定详细的施工工艺流程,包括模架搭设、调整、加固等具体施工步骤。

3.4 施工方案:拟定施工方案,包括工程组织设计、施工单位的技术能力、施工进度计划等。

四、设计注意事项4.1 安全施工:设计要充分考虑施工安全问题,在模架工程设计中应注重施工操作的安全性和稳定性。

4.2 质量控制:在设计过程中,要注意控制施工材料的质量,确保模板、模架等材料符合国家标准。

4.3 施工环境:设计要充分考虑施工环境的影响,包括气候、地质等因素对施工的影响,并提出相应的解决方案。

4.4 经济合理:设计要考虑经济合理性,力求在满足工程质量要求的前提下,尽可能降低施工成本。

五、设计成果5.1 设计图纸:出具模架工程设计图纸,包括平面布置图、结构图、剖面图等。

5.2 设计报告:编写模架工程专项方案设计报告,详细说明设计依据、设计内容、设计要点等。

5.3 审图意见:提交设计图纸和设计报告,获得相关专业审核意见。

模架工程安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 监理单位:____________________5. 设计单位:____________________二、安全技术交底内容1. 模架工程安全措施(1)施工前应进行安全技术交底,确保所有施工人员了解并掌握模架工程的安全技术要求。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

(3)施工区域应设置安全警示标志,并配备安全员进行现场巡查。

(4)模架材料应定期检查,确保其质量符合要求,严禁使用不合格材料。

(5)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精力充沛。

2. 模架搭设安全措施(1)搭设前,应对施工现场进行勘察,确保场地平整、坚实,无障碍物。

(2)搭设模架时,应按照设计图纸进行,确保模架的稳定性和安全性。

(3)搭设过程中,应逐层检查,确保连接牢固,防止发生倾倒。

(4)搭设完成后,应进行整体检查,确认无误后方可进行浇筑作业。

3. 模架拆除安全措施(1)拆除模架前,应确认浇筑混凝土已达到设计强度,且养护期已过。

(2)拆除过程中,应逐层进行,严禁一次性拆除过多,以免发生倾倒。

(3)拆除过程中,应采取安全措施,防止高处坠落、物体打击等事故发生。

(4)拆除后的模板、支撑等材料应妥善堆放,不得影响现场通行。

4. 高处作业安全措施(1)高处作业人员必须佩戴安全带,安全带应系在可靠的固定点上。

(2)高处作业平台应牢固可靠,防止发生坠落。

(3)高处作业时,应使用工具袋,防止工具掉落。

(4)作业区域下方应设置警戒线,并安排专人进行监护。

5. 临时用电安全措施(1)临时用电线路应按照规范要求进行敷设,确保安全可靠。

(2)施工用电设备应定期检查,确保其绝缘性能良好。

(3)施工现场应设置漏电保护装置,防止发生触电事故。

危险性较大的模架工程是否专家论证对比

危险性较大的模架工程超过一定规模的危险性较大的模架工程
1.工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。

2.混凝土模板支撑工程:支撑高度5m 及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

3. 承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。

4. 搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。

5. 附着式整体和分片提升脚手架工程。

6. 悬挑式脚手架工程。

7. 建筑幕墙安装工程。

8. 钢结构、网架和索膜结构安装工程。

9. 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

1.工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。

2.混凝土模板支撑工程:支撑高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上。

3.承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。

4.搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

5.提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。

6.架体高度20m及以上悬挑脚手架工程。

7.施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。

8.跨度大于36m及以上的钢结构安装工程;跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。

9.采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

模架工程施工方案

模架工程施工方案一、项目概述模架工程是指在建筑施工项目中,为了进行高处作业、搭建工程临时设施等需要而搭设的临时性支撑和攀登结构。

本方案旨在对模架工程的施工进行全面规划和组织,确保施工过程的安全、高效和质量。

二、准备工作1.组织踏勘:施工前应对现场进行踏勘,了解地形、气候、材料供应等相关情况,制定详细的施工计划。

2.人员培训:组织工作人员进行培训,掌握模架工程施工的技术要点和操作规程。

3.材料准备:根据施工计划,及时采购和储备搭设模架所需的材料和工具。

三、施工步骤1.地基处理:确保地基坚实平整,清除障碍物和杂草,进行必要的地基处理工作。

2.搭设立杆:根据设计要求和安全要求,按照规范要求选用合适的立杆材料和规格,进行垂直、水平和稳固的立杆搭设。

3.安装横梁:根据施工图纸和设计要求,选用合适的梁材料和规格,将横梁安装在立杆上,并进行固定和检查。

4.铺设扣件:将扣件按照设计要求固定在立杆和横梁上,确保连接牢固。

5.搭设支撑架:根据搭设方式和搭设要求,将支撑架安装在横梁上,确保结构稳定。

6.搭设攀登结构:根据需要,搭设攀登结构,确保高处作业人员的安全和便利。

7.安全检查:在模架施工完成后,组织专业人员进行安全检查,确保施工过程和结果符合安全要求和规范要求。

四、安全措施1.勤检查:施工期间应每天对模架结构进行检查,发现安全隐患及时处理。

2.警示标识:对模架结构和周围区域设置醒目的警示标识,提醒他人注意安全。

3.防滑措施:搭设攀登结构和脚手架时,应在工作面铺设防滑材料,防止人员滑倒。

4.用电安全:施工期间应注意电缆的布线和保护,避免电击事故的发生。

5.救援预案:制定应急救援预案,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援和应急处置。

五、质量控制1.材料质量:选用正规厂家生产的优质材料,确保其质量符合国家规定和设计要求。

2.结构稳定:搭设模架的结构稳定性是施工质量的关键。

应按照规范要求进行结构计算和设计,并严格按照设计要求进行施工。

模架工程专项方案

模架工程专项方案一、工程概述模架工程是指在建筑施工过程中,为了支撑和固定混凝土构件而根据设计要求搭设起来的临时性支撑架构。

模架工程的施工质量直接关系到建筑结构的安全和稳定,因此在建造模架工程时需要特别注意施工工艺和质量控制。

本专项方案旨在针对模架工程的施工过程和质量控制进行详细的规范和指导,确保模架工程施工的质量和安全。

二、施工方案1. 施工前准备(1)认真阅读设计图纸和工程说明,明确工程要求和施工标准。

(2)清理现场,确保施工区域的平整和清洁。

(3)确认施工所需材料和设备齐全,并按要求进行检查验收。

2. 模架搭设(1)根据设计图纸确定模架的尺寸和结构形式,确保搭设的稳固和牢固。

(2)按照工艺要求和施工标准进行模架搭设,严格要求模架的垂直度和水平度。

(3)对模架的支撑点进行检查,确保其承载能力满足要求。

3. 检验和验收(1)在模架搭设完成后,对模架的结构进行检查,确保其符合设计要求和工程规范。

(2)对模架的支撑点和连接点进行验收,确保其承载能力和连接牢固度满足要求。

(3)进行最终验收,确认模架工程的质量和安全达到要求后,方可进行下一步工程的施工。

三、质量控制1. 施工质量检查(1)保证施工现场的整洁和安全,防止施工环境给模架施工带来不利影响。

(2)加强对模架材料和设备的检查,严格执行质量标准,确保施工质量。

(3)对施工过程中出现的质量问题及时进行处理和整改,确保施工进度和质量。

2. 工艺控制(1)严格按照设计要求和施工标准进行模架的搭设和施工,确保每个环节都符合规范。

(2)加强施工现场的管理,保证施工过程按照工艺流程有序进行,防止质量问题的出现。

3. 安全控制(1)加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。

(2)确保施工现场的安全设施齐全,加强对施工现场的安全管理,防止意外事件的发生。

四、施工安全1. 施工人员安全(1)保证施工人员配备必要的安全防护用具和设施,确保他们的人身安全。

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5)悬挑式脚手架未对钢梁以及预埋件等重要架体构件的规格、型号、敷设等明确要求的。(JGJ130-2011等)
6)安全专项施工工方案未对荷载、调整、拆除等影响稳定的行为提出明确要求的。
(JGJ130-2011等)
7)其它直接涉及施工安全且无明确具体的对策措施的情形。
8)对钢管、扣件等材料的进场验收及复试相关要求未进行明确的说明。
12)方案与实际情况不符或未考虑工程的特殊要求。
13)其它直接涉及施工安全且无明确具体的对策措施的情形。
1、爬模安装完毕爬升前;
2、施工过程中爬模架体调整拆改(平面结构变化拆除架体、罕见气候条件停工采取防护措施、故障设备调换)。
单层钢结构工程
1)方案中无吊装起重设备作业行驶路线图、吊装站位图(吊装平面布置图)、最不利吊装位置的吊装剖面(立面)图或不按比例绘制,无法证明所选吊机在所需起吊荷载下的工作半径、起吊高度以及跨越地面及空中障碍的能力满足施工安全要求。(GB50755-2012第条)
13)悬挑式脚手架开口位置如卸料平台及室外电梯等部位未设置连墙件以及横向斜撑。
14)悬挑工字钢卸载钢丝绳拉结在悬挑板构件。
15)未按公司发布样板编制。
1、脚手架基础、地基固、悬挑脚手架钢梁敷设完成搭设脚手架前。
2、架体完成第一次卸荷。
附着升降脚手架工程
1)使用非标准构件,无设计及计算且结构设计不合理影响安全使用。(JGJ202-2010第~条)
施工工艺
1.工艺流程和施工方法。
主要描述模架安装、拆除工艺流程和施工方法;模架安装、使用和拆除中的技术安全要求。
架体构造要求
1.基础要求;
2.立杆要求;
3.纵横杆及扫地杆要求;
4.顶部拖撑及自由端要求;
5.连墙件设置要求;
6.剪刀撑设置要求;
7.布料机等集中荷载位置模架构造加强设置要求;
8.其他必要的构造规定。
模架工程
专项方案的主要内容
主要内容:(1)编制依据;(2)工程概况;(3)施工安排;(4)模架体系选择;(5)模架设计方案;(6)施工准备;(7)施工工艺;(8)架体构造要求;(9)检查验收;(10)施工安全保证措施;(11)应急预案;(12)模架施工图;(13)计算书。
编制内容包含不限于以下内容
编制依据
9)其它直接涉及施工安全且无明确具体的对策措施的情形。
10)方案与实际情况不符或未考虑工程的特殊要求。
11)架体有下降使用要求,无安全专项措施的。
12)架体设置剖面未明确结构周边梁剖面图是否存在悬挑板、悬挑梁等构件,而从架体平面图中能看出存在悬挑构件。未对悬挑构件部位附墙支座进行设计和明确采用梁式支座或板式支座,且未对板式、梁式支座进行核算,及悬挑板和梁结构进行核算。
模架施工图
1.模架施工图主要包括:模架布置平面图、立面图;典型剖面图;基础、预埋锚固等节点详图;对于支撑架工程应有上部自由端、构造连墙拉结等节点详图,水平和竖向剪刀撑分别在剖面图和立杆平面布置图中用虚粗线原位明确注明设置位置(不得出现多少至多少米或跨数设置一道等模糊用语);对于脚手架工程应有连墙件、悬挑、卸荷及剪刀撑等构造节点详图;
3.季节性施工安全技术措施。雨、雪、风季、特殊气温等条件下的安全保证措施;
4.施工过程中的监测监控措施。主要内容:监测方法、监测周期、允许变形值及报警值;明确监测仪器设备的名称、型号和精度等级;中间监测结果的反馈和应用;绘制监测点平面布置图;监测监控管理规定。
应急方案
主要内容:应急小组成员的名单、职责、联系电话以及施工地点与最近的医院的路线示意图;重点防范部位的概况;施工过程中的风险;控制措施;施救措施;应急预案的启动条件及响应流程。
2)用于吊装的钢丝绳、吊耳、吊装带、卸扣、吊钩等选用无相关设计计算或计算错误,无法判断选用的合理性(GB50755-2012第条)。
3)采用抬吊方式吊装作业,起重设备的负荷分配不明确,且无吊装作业安全的相关验算和保证措施。(GB50755-2012第条)
3.劳动力组织及职责分工
模架体系选择
1.确定模架选型原则,比较优选;
2.确定模架选型(选择扣件式、碗扣式、盘扣式、轮扣式,高支模需要考虑竖向杆件的配杆并根据模架高度列杆长选用明细表)
模架设计方案
按照不同部位及特殊节点,对模架形式及参数、尺寸和连接节点进行描述。重点为模架基础或预埋锚固的设计、模架设计、模架上部设计、构造拉结设计,安全防护设计,特殊部位的监测设计等内容;要求正文各段落或模架分类统计表明确对应计算见附件X、施工图见附图X,正文、统计表及附图中钢管、木方等材料均为足尺材料,可在统计表注释中注明计算书壁厚及木方尺寸按照不利情况(注明具体数值)进行保险计算。
7)重型结构支撑架下的楼板结构承载力无验算或未经设计确认。
8)模架构造设计及搭设、混凝土浇筑、拆除等工序的技术措施存在重大缺陷或安全隐患。如混凝土浇筑时使用的布料杆等站立处模架加固措施。
9)其它直接涉及施工安全且无明确具体的对策措施的情形。
10)无钢管、扣件等材料的进场复试说明,无U托明确长度、丝杆直径、长度、托板钢板厚度等及相应的验收标准,且钢管壁厚低于时。
4.本工程危险性较大的分项工程相关结构平面、剖面图,施工平面布置图。
5.模架工程施工的重点、难点、特点。
施工安排
1.涉及危险性较大的分部分项工程流水段划分;
2.危险性较大的分部分项工程施工方法,工期安排;对于模板支撑架重点介绍混凝土结构的施工方法,是竖向和顶板分开施工还是一同浇筑;是采用汽车泵还是地泵+布料机;是采用从中心到四周对称浇筑还是一边推;超高梁和超厚板均应按照墙柱方式分层浇筑,超高支模必须竖向顶板分开施工。
9)无外架监测点布置及变形预警值和监测频率。
10)坐落于地下室顶板及楼层结构板上的架体,未进行楼板承载力核算及未采取措施对顶板及楼板进行下层回顶等加固或。
11)悬挑式脚手架转角、楼梯间阳角等部位存在钢联梁悬挑,未对此进行详细设计及加设保险措施。
12)悬挑式脚手架阳台作为挑梁锚固端,未对阳台边梁及挑梁承载力进行复核或未经设计院验算。
7)架体水平、大阳角处或竖向悬挑长度超过规范要求;无具体措施及相关验算。
8)爬模与塔吊、布料机等施工机械布置相互关系不明确。(JGJ195-2010第条)
9)架体上各层平台施工荷载不明确;没有相应施工控制措施。
10)无防坠爬升器或设置不规范。(JGJ195-2010第??条)
11)油缸选用的额定荷载小于工作荷载的二倍,且不可调整机位间距。(JGJ195-2010第条)
2.监测点布置平面图;布料机站位平面布置图;
3.所有图纸应符合116号文要求,按图框、图签、图例、按比例、标尺寸绘制,各种材料规格尺寸、布置参数等均应原位标注清晰,不应采用无标注的示意图。
计算书
1.计算依据、计算参数和控制指标;
2.荷载计算;
3.按照传力顺序依次计算各构件;
4.绘制计算简图。
审批注意事项
1.国家、行业和地方相关规范规程;
2.企业标准;
3.相关设计图纸;
4.安全管理法规文件:《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号)、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号、《XX市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》(地方文件编号)等;
专项方案中出现下列情况之一的应判定为:“不通过”
专业分包编制的方案,报OA平台无分包公司相关人签名及盖公章的合法审批页扫描件一律回退
模架工程关键节点识别表
模板工程及支撑体系
1)方案设计与工程实际情况严重不符。
2)无模架设计图(包括1:100绘制架体平面布置图、典型剖面图、基础及连墙节点详图等)。
3)无模架设计计算书或主要计算内容不全。
13)未明确塔吊附墙杆部位、卸料平台、分片断开等部位架体布设方法和措施。
14)未明确架体提升前的最上层混凝土楼板和提升支座点混凝土强度要求,且与主体结构工期进行对比是否满足进度要求。
15)未明确提升时需安装附着支座数量及提升过程中自由端高度,计算书中无对应最不利工况的计算内容。
1、搭设完毕爬升前;
2、爬架部分重新拆改时。
5)物料平台与爬架相连接但没有测试报告或未经过省级以上行政主管部门组织的技术
鉴定的。(JGJ202-2010第条)
6)无具体安全防护措施,不能满足施工防护要求。(JGJ202-2010第条)
7)无防倾覆、防坠落和同步升降控制装置或其设置不规范。(JGJ202-2010第条)
8)无架体安装、升降、使用、拆除具体方法及注意事项。(JGJ202-2010第~条)
11)无超限梁、超限板、超高梁板的分布区域图。
12)无混凝土浇筑期间监测点布置图,明确变形预警值。
13)不能判定是否留置后浇带,若设置后浇带时无后浇带处模板支设拆除内容及注意事项。
14)未按公司发布样板(此节开头内容)或少于上述内容。
1、超危的模架搭设完毕后。
2、高宽比大于 的模架搭设完毕后。
3、有预压要求的模架预压前。
爬模工程
1)无爬模设计计算书、计算参数取值不合理、计算模型错误、主要计算内容(荷载、承载螺栓承载力、混凝土冲切承载力、混凝土局部受压承载力、顶升力、导轨变形等)不全或计算工况不全,导致无法判断计算结果的合理性。(JGJ195-2010强条;
2)无爬模设计图。(包括爬模机位平面布置图、典型剖面图、节点详图等)
3)有爬模标准计算书,但工程存在较大突破标准计算书的工况或计算条件(荷载、单次浇筑高度或爬升高度、附着部位存在薄弱的结构构件等)不利的情况未专门复核验算导致无法判断计算结果的合理性。
4)附着支座设置数量不足、不合理。
5)没有按照墙体厚度设计预埋系统。(JGJ195-2010第条)
6)无遇洞口和钢骨架时预埋系统的处理措施和节点大样图。
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