锚杆钻孔施工记录表培训资料
技术交底记录表-洞口及边仰坡锚杆框架梁
技术交底记录表-洞口及边仰坡锚杆框架梁紫卷园隧道DK206+550,+585右侧边坡锚杆框架梁施工技术交底一、设计参数DK206+550,+585右侧预加固桩桩顶以上边坡采用C型锚杆框架梁进行边坡防护，框架内为锚喷混植生护坡，锚杆直径为φ32，锚杆杆长8m，框架间距3m。
C型框架梁按正方形布置，外型截面0.5m宽，0.5m高。
采用C35钢筋混凝土，锚杆HRB400，直径Φ32，长度8m，为砂浆锚杆。
节点及框架中心长锚杆与水平面倾角15?,35?，锚孔直径为110mm，杆体应设定位支架以置中，注浆压力0.2,0.4MPa。
节点锚杆采用弯钩锚头与框架梁主筋焊接或绑扎，中心长锚杆应设砼封头，定位钢筋与锚杆采用焊接。
二、锚杆框架梁施工工艺锚杆框架梁的施工顺序为:整平?钻孔?锚杆施工?钢筋混凝土框架施工?三维网客土植草绿化?养护。
整平:清除坡面浮石、浮根，尽可能的平整坡面，禁止出现反坡。
?钻孔:锚杆钻孔与坡面水平面倾角15?,35?，深度不得小于设计深度。
钻进达到设计深度后，不得立即停钻，必须在停止进尺的情况下稳钻1,2分钟。
钻孔要求干钻，禁止采用水钻。
为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
锚杆孔位应按———————————————————————————————————————————————设计要求准确放置于坡面上，孔位允许偏差?100mm;锚孔深度及锚杆长度符合验标要求;安装锚杆前，要确保每根锚杆钢筋顺直，除锈、除油污，并按设计要求焊上定位钢筋。
锚孔使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度，确保锚固长度。
锚杆注浆:采用M30水泥砂浆，注浆压力0.2,0.4MPa。
先下锚，后注浆，注浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液严禁石块等杂物混入，对张裂隙，砂浆应全部充满裂隙。
注浆过程中不得停浆，在初凝前要进行补浆，必须做到浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。
煤矿锚杆支护技术规范(新)
煤矿锚杆支护技术规范一、术语和定义1、煤巷：断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。
2、半煤岩巷：断面中岩石面积（含夹石层）大于1/5到小于4/5的巷道。
3、锚杆支护：以锚杆为基本支护形式的支护方式。
4、锚杆杆体破断力：锚杆杆体能承受的极限拉力。
5、锚杆拉拔力:锚杆锚固后，拉拔试验时，锚杆破断或失效时的极限拉力。
6、锚固力：锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时，所能承受的极限载荷。
7、设计锚固力：设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。
8、树脂锚杆：以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘（托板）、螺母与减磨垫圈等构件组成的锚杆。
9、树脂锚固剂：起黏结锚固作用的材料称锚固剂，树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形。
混合后能使杆体与被锚固体煤岩黏接在一起。
10、锚固长度：锚杆的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效结合长度。
11、端头锚固：锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。
12、全长锚固：锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90％。
13、加长锚固：锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。
14、拉拔试验：测试锚杆拉拔力的试验。
15、搅拌时间:安装树脂锚杆时，从开始搅拌树脂锚固剂到停止搅拌所用的时间。
16、等待时间：安装锚杆时，搅拌停止后到可以上紧螺母托板的时间。
17、预紧力：安装锚杆（锚索）时，通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆（锚索）上的拉力。
18、预紧力矩：拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时，施加到螺母上的力矩。
19、锚杆快速安装：使用锚杆钻机连续完成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母的全过程。
20、初始设计：根据已有资料提出的巷道支护形式与参数。
21、信息反馈：对支护监测信息进行解释，并据此对支护设计进行验证和修改的过程。
22、正式设计：根据监测信息，对初始设计进行验证或修改，在技术性、经济性以及安全性等方面均能满足生产要求的支护设计。
23、巷道顶板离层临界值：支护设计或工程实践分析确定的巷道顶板允许的最大离层值。
钻孔桩施工培训资料
05
钻孔桩施工安全管理与环 境保护
施工现场安全管理制度及措施
01
建立安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员 的安全职责，形成全员参与的
安全管理体系。
02
制定安全操作规程
针对钻孔桩施工的各个环节， 制定相应的安全操作规程，确
保施工人员严格遵守。
03
加强安全教育和培训
定期对施工人员进行安全教育 和培训，提高他们的安全意识
和操作技能。
04
实施安全检查制度
定期对施工现场进行安全检查， 及时发现和消除安全隐患。
危险源辨识与风险评估方法
危险源辨识
通过对施工现场的细致观察和分析，识别出可能导致事故发生的危 险源，如高处坠落、物体打击、机械伤害等。
风险评估
针对识别出的危险源，采用定性和定量评估方法，对其可能造成的 后果和发生概率进行评估，确定风险等级。
钻孔桩施工培训资料
目录
• 钻孔桩施工基础知识 • 钻孔桩施工设备与材料 • 钻孔桩施工工艺流程 • 钻孔桩施工质量控制要点
目录
• 钻孔桩施工安全管理与环境保护 • 钻孔桩施工实践案例分析
01
钻孔桩施工基础知识
钻孔桩定义与分类
定义
钻孔桩是通过钻孔机械在地基中钻 孔，然后灌注混凝土或钢筋混凝土 而成的桩。
钻杆与钻头
根据地质条件选择合适的钻杆和钻头，确 保钻孔的顺利进行。
泥浆泵与泥浆循环系统
用于向钻孔内注入泥浆，并维持泥浆循环， 起到冷却钻头、携带岩屑和稳定孔壁的作 用。
注浆设备
01
注浆泵
用于向钻孔内注入水泥浆或其他 注浆材料。
02
注浆管路与接头
确保注浆材料能够顺利输送到指 定位置。
钻孔灌注桩质量培训记录(两篇)
引言：钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，用于增加地基的承载能力和稳定性。
为了确保钻孔灌注桩的质量，提高施工人员的技术水平和培训是至关重要的。
本文是《钻孔灌注桩质量培训记录（二）》，将从五个大点来详细阐述相关知识和要点，帮助施工人员更好地了解和掌握钻孔灌注桩的质量要求和施工技术。
概述：本次培训将深入讲解钻孔灌注桩的质量要求和施工技术。
通过这个培训的内容，希望能够帮助大家更好地理解和处理钻孔灌注桩施工中的关键问题，提高施工质量和效率。
正文：1.钻孔设计要点a.了解地基条件和承载要求，确定钻孔的位置和数量。
b.根据孔径和深度要求，选择合适的钻机和工具。
c.考虑钻孔过程中的土层变化和孔壁稳定问题，设计合理的支护措施。
2.钻孔施工要点a.选择合适的钻具和工艺参数，掌握钻孔的速度和进度控制。
b.在钻孔过程中要及时观察和记录孔壁的土层情况，及时处理土层崩塌和孔壁失稳问题。
c.严格控制钻孔的位置和垂直度，保证钻孔与设计要求一致。
3.灌注技术要点a.确保注浆的质量和配比符合要求，合理控制注浆的量和速度。
b.注浆要均匀、连续，避免出现空洞或浆液泄漏的情况。
c.在注浆过程中，要根据实际情况及时调整注浆的参数和控制方式。
4.灌注后处理要点a.灌注完成后，要及时对桩周土体进行固化和背填，保证桩身的稳定性和承载力。
b.桩顶处理包括打底处理、焊接等，要根据桩基水平和垂直度要求进行合理的施工。
c.对于大口径桩，要加强边桩处理，防止土体的倒塌和桩身的位移。
5.质量控制和验收要点a.在施工过程中要进行质量控制，如每个孔的钻孔记录、注浆记录和施工日志等的填写和保存。
b.完成施工后，进行验收工作，包括对桩体质量的检测和检查，以及对施工过程的整体评估。
总结：通过本次培训，我们深入了解了钻孔灌注桩的质量要求和施工技术。
只有掌握了这些要点和技巧，我们才能够确保钻孔灌注桩的施工质量和工程安全。
因此，在日常工作中，我们要严格按照这些要求来进行操作，注重施工过程中的质量控制和验收工作，提高自身的技术水平和工程质量，为地基处理工程的成功完成和工程质量的提升做出贡献。
锚杆边坡施工技术交底
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隧道施工安全培训资料
第六章隧道施工安全第一节安全活动部分1.1项目分部所属各作业队，每月必须定期召开一次全员参加的月安全大会，会上传达上级新的安全文件精神，总结当月的安全生产情况，布置下个月的安全工作要求。
月安全会必须用专本做好记录，且每个与会人员都要签到。
每周必须安排所属的作业班组召开安全日会，安全日会上对每个员工一周的安全行为进行讲评，表扬安全行为做得好员工，纠正有安全违章行为的员工，寻找本班组一周安全工作的不足，促进本班组的安全工作上台阶。
安全日会班组长必须用专本做好记录，且每个与会人员都要签到。
1.2项目分部每月一次、各作业队每月两次安全大检查，安全大检查活动的内容：检查施工区的生产安全情况，有无安全隐患；检查施工区的爆破安全作业；检查施工现场人员有无违章行为；检查施工区、生活区的安全用电情况；检查设备使用性能是否满足安全标准；检查设备、生活区和施工区的消防安全等，并认真作好检查记录。
1.3项目分部所属各作业队，必须积极参与项目分部根据上级机关所安排的各种安全活动。
第二节现场施工安全技术措施2.1 必须根据施工组织设计方案，认真做好施工现场的规范布置。
2.2 施工场内人行及出碴设备通道应符合以下要求：①牢固、平整、整洁、无障碍、无积水；②人行通道宽度不小于1.0m。
③危险地段设置防护设施和警告标志。
2.3在交叉作业、高处危险作业、临边作业和在不良地质条件下进行施工时，必须安排专职安全人员监控，确保作业安全。
2.4每次爆破作业前，应通知相邻单位、相邻洞室作业人员撤离警戒线，并在相邻岔洞口安排警戒人员把守。
每次爆破作业结束后，先由持证的炮工进洞验炮；确保安全后，进行排烟供风；待烟尘排尽后，排危石的人员才可进洞作业；待危石排净，确认安全后，施工人员方可进洞作业。
2.5所有的施工作业面，人员与人员、设备与人员、设备与设备之间必须预留一定的安全距离或安全通道，确保施工人员安全。
2.6洞挖施工每个循环结束时，必须安排专门的排险人员，在安全员的带领下排除危石；作业过程中，要确保排险人员的安全；危石排险结束时，排险人员必须作好详细的排险记录，记录中记明时间、桩号、高程并签字。
锚杆安全施工技术交底
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于市区，路与路交汇处，总建筑面积为平方米，包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆（锚索）进行基坑支护。
二、锚杆（锚索）安全施工技术交底1、施工准备（1）技术准备：熟悉锚杆（锚索）支护设计图纸，包括设计计算书、施工图纸、地质资料等；制定锚杆（锚索）支护施工方案，进行技术交底，并对工人进行培训。
（2）现场准备：平整场地，清除杂物，做好排水系统；准备好钻机、注浆机等设备和材料。
2、施工工艺（1）测量放样：根据设计要求，确定锚杆（锚索）的位置和深度，并进行测量放样。
（2）钻孔：采用钻机进行钻孔，根据设计要求确定孔径和深度。
钻孔过程中要保持钻机稳定，避免偏斜或损坏。
（3）清孔：用清水或压缩空气将孔内残渣清除干净，确保孔内无杂物。
（4）锚杆（锚索）制作与安装：根据设计要求，制作锚杆（锚索），并将其放入孔内。
在安装过程中，要确保锚杆（锚索）的自由端无约束，以便于张拉和固定。
（5）注浆：将浆液通过注浆管注入孔内，填充孔壁与锚杆（锚索）之间的间隙。
注浆要均匀、连续，避免出现空隙或漏浆现象。
（6）张拉与锁定：在浆液固化后，对锚杆（锚索）进行张拉和锁定。
张拉力要根据设计要求进行控制，确保支护效果。
3、安全措施（1）施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作。
（2）钻机操作人员必须了解钻机的结构、性能和使用方法，严格遵守操作规程。
（3）钻孔过程中要保持钻机稳定，避免因振动导致偏斜或损坏。
（4）注浆时要避免浆液溅出，以免造成环境污染。
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于市区，路与路交汇处，总建筑面积为平方米，包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆（锚索）进行基坑支护。
二、锚杆（锚索）安全施工技术交底1、施工准备（1）技术准备：熟悉锚杆（锚索）支护设计图纸，包括设计计算书、施工图纸、地质资料等；制定锚杆（锚索）支护施工方案，进行技术交底，并对工人进行培训。
9、组合(中空锚杆)施工工艺工法
组合（中空锚杆）施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-SD-0309-2011第五工程有限公司石炜炜1 前言1.1 工艺工法概况锚杆支护是隧道施工支护的重要形式，它能有效地控制由于爆破以及其它手段开挖而使围岩产生的岩体松动，提高围岩的稳定性。
适用范围比较广泛（公路、铁路隧道以及路基不稳定边坡），不但工艺简单，成本低廉，而且施工方便快捷，效果显著。
在强风化、层理、节理裂隙发育、岩体破碎松散以及大规模断层、破碎带等条件下的初期支护中，目前普通砂浆锚杆、中空注浆锚杆、自进式锚杆、组合式中空锚杆等，各有优点，也存在不足，不能满足现场施工对初期支护效果的要求。
随着铁路建设的发展进步，对锚杆施工的要求也越来越高，比如注浆饱满及方便检测成为关注的重点。
1.2 工艺原理锚杆组成构件：锚头、中空锚杆杆体、止浆塞、垫板、螺母以及堵头（组合式中空锚杆还包含：排气通道、连接段、实心锚杆杆体），锚杆直径为25mm，表面带有螺纹，中间有一孔，锚杆插入已由凿岩机凿好的锚孔内，然后通过空孔注浆固结，部分浆液将在压力下渗透入围岩裂隙，固结后的围岩成一整体，使周围一定厚度范围内的岩体形成“承载环”，在锚杆的强大抗拔力的作用下，围岩有了充分承载能力，加大了围岩的稳定性。
2 工艺工法特点2.1技术容易掌握，利于广泛推广。
2.2方便现场施工操作。
2.3安装方便，不需现场加工螺纹，就可方便的安设垫板、螺母。
2.4在各配件的作用下，杆体的居中性良好，浆液可以将锚杆体全长包裹，沿锚杆全长传递剪应力和拉应力，避免锈蚀的危险，达到长期支护的目的。
3 适用范围3.1适用于隧道内地质较差，围岩破碎地段的锚固支护和超前支护。
3.2适用于隧道坍方、断层地段的整治。
4 主要引用标准4.1《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204）4.2《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2005】160号）4.3《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086）4.4《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108）4.5《组合式中空锚杆技术条件》（TB/T3209）5 施工方法石质隧道锚杆采用风动凿岩机成孔，黄土隧道采用ZM-12T型煤电钻钻成孔。
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监理单位:
施工单位：
注：作为注浆参数的参考依据,钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。
锚杆钻孔施工记录表
施工单位：
湖南中胜市政建设有限公司
工程编号：
00３
工程名称
桂阳县健康路道路工程K0＋920-Ｋ1+12０段路堑边坡支护工程
11０
6.５
2０1７.7.1４
9
ZK009
灰岩全风化,含少量块石,棕黄色，较松散
110
6.5
2０17.7.１４
１０
ZK010
灰岩强风化，呈块状,较完整，易成孔
1１０
６.５
2017.7.１4
11
ＺＫ011
灰岩强风化，呈块状，较完整,易成孔
1１0
6.5
2０17．7.1４
12
ZK012
灰岩强风化,呈块状完整，无松动，无卡钻
3４
ZＫ０3４
泥灰岩强风化,呈块状，较完整，易成孔
100
３5
ZK0３5
泥灰岩强风化，岩石呈块状,完整,无松动
10０
３６
ＺK０36
泥灰岩强风化,含少量块石
1０0
监理单位:
施工单位:
注:作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细,在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况,如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。
锚杆钻孔施工记录表
施工单位：
湖南中胜市政建设有限公司
工程编号：
004
工程名称
桂阳县健康路道路工程K0+92０-Ｋ1＋120段路堑边坡支护工程
设计值
锚杆段长度(m)
６
设计孔深(m)
６
设计孔径(mｍ)
10０
倾角（°)
15
钻机型号
P-2５
序号
锚孔
编号
地质情况描述
钻孔孔径(mm）
钻孔深度(ｍ)
施工日期
37
ZＫ037
锚杆钻孔施工记录表
施工单位:
湖南中胜市政建设有限公司
工程编号：
00１
工程名称
桂阳县健康路道路工程K0+9２０-K1+１20段路堑边坡支护工程
设计值
锚杆段长度(m)
6
设计孔深（m)
6
设计孔径(mm）
１１0
倾角(°）
15
钻机型号
P-２5
验收部位
[１－１剖面]一级边坡第一排
序号
锚孔ﻭ编号
地质情况描述
钻孔孔径(mm)
19
ZＫ019
泥灰岩强风化，岩石完整,易成孔
１0０
２0
ZK020
泥灰岩强风化，岩石易破碎,较易成孔
1０0
21
ZＫ021
泥灰岩强风化,岩石易破碎,较易成孔
10０
22
ＺK０2２
泥灰岩强风化,岩石易破碎，较易成孔
1０0
2３
ZＫ0２3
泥灰岩强风化，岩石较完整，较易成孔
１0０
２4
ZK024
泥灰岩强风化,岩石呈块状,易成孔
002
工程名称
桂阳县健康路道路工程K０+920－Ｋ1+120段路堑边坡支护工程
设计值
锚杆段长度（m）
6
设计孔深(ｍ)
6
设计孔径(mｍ）
100
倾角(°）
１5
钻机型号
Ｐ－25
序号
锚孔ﻭ编号
地质情况描述
钻孔孔径(mｍ）
钻孔深度（ｍ)
施工日期
１3
ZＫ０１3
泥灰岩全风化,岩石呈泥土状，局部含块石，较易成孔
100
１１０
6．5
201７．7．1４
监理单位:
施工单位：
注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细,在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施,同时记录成孔的圆顺、光滑程度。
锚杆钻孔施工记录表
施工单位：
湖南中胜市政建设有限公司
工程编号:
１00
43
ZK０4３
泥灰岩强风化，岩石呈泥土状,局部含块石
10０
４4
ＺK044
泥灰岩强风化,岩石完整,易成孔
１０0
４5
ＺＫ045
泥灰岩强风化，岩石呈泥状，少量碎石
100
４6
ZK046
泥灰岩强风化,岩石完整，易成孔
100
47
ＺK047
泥灰岩强风化，岩石易破碎，较易成孔
10０
48
ZK048
泥灰岩强风化，岩石完整,易成孔
1４
ZK01４
泥灰岩全风化，岩石呈泥状，少量碎石，较易成孔
１00
15
ＺK0１5
泥灰岩全风化,强风化岩石呈块状,易成孔
１00
１６
ZＫ０1６
泥灰岩全风化，岩石呈泥土状，少量碎石,较易成孔
10０
１７
ＺK０17
泥灰岩全风化,岩石呈泥土状，少量碎石,较易成孔
100
18
ＺＫ0１8
泥灰岩强风化，岩石完整，易成孔
10０
设计值
锚杆段长度(ｍ)
6
设计孔深（ｍ）
6
设计孔径（mm）
1０0
倾角(°）
15
钻机型号
P－２５
序号
锚孔
编号
地质情况描述
钻孔孔径(ｍm)
钻孔深度（m)
施工日期
25
ZK025
泥灰岩强风化,岩石呈破碎状
1０0
２6
ZＫ026
泥灰岩强风化,岩石较完整
１00
２7
ＺK0２7
泥灰岩强风化,表面大量泥土
100
2８
ＺＫ０２8
泥灰岩强风化,表面较大量泥土
100
29
ZＫ029
泥灰岩强风化，岩石裸露,较完整，无松动
1பைடு நூலகம்0
３0
ZK030
泥灰岩强风化,无裂隙发育,含少量虚土
100
3１
ZK０31
泥灰岩强风化，岩石裸露，较完整
１０0
３2
ZＫ032
泥灰岩强风化，含少量块石，棕黄色
10０
33
ZK033
泥灰岩强风化，含少量块石，棕黄色
１０0
11０
6.5
2017.7.１４
5
ＺK0０5
灰岩强风化，岩石裸露,较完整,无松动
110
6.5
2０17.7.14
6
ZK０06
岩体表面无裂隙发育,含少量虚土
1１０
６.5
201７．7.１4
7
ZK０0７
灰岩强风化,岩石裸露,较完整，无松动
110
６.5
201７．7.14
8
ＺK008
灰岩全风化,含少量块石,棕黄色,较松散
泥灰岩强风化,岩石呈泥土状,局部含块石，
１00
3８
ZＫ03８
泥灰岩强风化，岩石呈泥状，少量块石，较易成孔
100
3９
ZK03９
泥灰岩强风化,强风化，岩石呈块状
10０
４0
ＺＫ040
泥灰岩强风化，岩石完整,易成孔
100
４1
ZＫ041
泥灰岩强风化，岩石完整,易成孔
10０
４２
ＺＫ042
泥灰岩强风化,岩石易破碎，较易成孔
100
监理单位：
施工单位:
注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况,如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。
锚杆钻孔施工记录表
施工单位:
钻孔深度(m)
施工日期
1
ZK00１
灰岩强风化,岩石呈破碎状,局部区域较完整
110
６．５
2017．7.14
2
ZK002
灰岩强风化，岩石较完整，局部区域较完整
110
６．５
２0１７.7.1４
3
ZＫ003
灰岩强风化,表面较大量虚土,土质岩石全风化
1１0
6.５
201７.7.14
4
ＺK004
灰岩强风化，表面较大量虚土，土质松散、薄