烧结厂安全论文(1)
烧结车间安全管理方面的对策措施
烧结车间安全管理方面的对策措施1. 概述烧结车间是钢铁生产中的重要工序，在烧结过程中，涉及到大量的高温、高压、易燃、易爆等危险因素，因此烧结车间的安全管理非常重要。
该文档旨在通过介绍烧结车间安全管理方面的对策措施，确保生产过程中的安全和可靠。
2. 安全管理制度烧结车间对于员工的安全意识要求较高，公司应该制定并严格执行相应的安全管理制度。
具体应包括：2.1 安全责任制度根据工位和岗位的不同，明确安全责任分工，责任人应全面认识所负责领域的安全责任，并自觉履行责任。
在每个工位都贴有详细的安全责任通知，对于可能存在的安全风险和对策措施，要进行详细的说明和提示。
2.2 安全培训制度工人需要定期进行安全培训，包括入职培训和在职培训，员工应对相关安全知识和技能进行学习，提高安全意识。
2.3 安全检查制度公司需要制定严格的安全检查制度，包括定期巡检和上报问题。
发现异常现象和安全隐患需要及时报告，并采取相应的措施。
2.4 应急管理制度制定应急预案，处理各种可能出现的应急情况。
定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
3. 安全设施3.1 防爆电器设施烧结车间中存在大量易燃易爆气体，为了避免造成意外事故，应该配置适当的防爆电器设施，如定期更换各种电器开关、灯具、插座、线缆等，保证它们处于良好的工作状态。
3.2 消防设施在烧结车间内应配置灭火器、消火栓等灭火设备，并在烧结车间内设置合理的消防排烟系统和防火墙，防止火势蔓延，并在紧急情况下使用灭火器和消防栓进行扑救。
3.3 通风设施通风设施是保证烧结车间内空气流通，排放有害气体的关键设施。
在车间内应配置合理的通风设施，及时清理烟尘和有害气体，减少员工的健康风险。
4. 安全规范4.1 工艺操作规范在烧结车间，规范工作流程和操作规范极为重要。
该车间应根据不同工艺和区域制定相应的操作规范，包括用具的使用方法、检修程序、作业流程等等，员工应按照规范操作，保证生产安全。
4.2 设备安全规范除了工艺流程外，安全设备的使用也需要注意相应的安全规范。
安全管理之烧结车间安全管理方面的对策措施
的安全职责和义务。
02
建立安全考核评价机制，将员工的安全表现与绩效挂
钩，激励员工积极参与安全管理。
03
成立安全管理部门，负责烧结车间的日常安全管理和
监督，确保各项安全制度和措施得到有效执行。
加强员工安全培训教育
01
对新员工进行安全培训，使其 了解烧结车间的安全风险和应 对措施，确保其掌握必要的安 全知识和技能。
找出潜在危险源及相应的风险。
危险源分类与评估
危险源分类
根据烧结车间的特点，将危险源分为机 械伤害、电气伤害、高温烫伤、化学伤 害等类别。
VS
风险评估
针对每个危险源，评估其可能造成的伤害 程度，为后续制定安全对策提供依据。
风险评估方法与流程
风险矩阵法
01
采用风险矩阵法对每个危险源的风险进行评估，确定
提高生产效率
通过有效的安全管理，可以降低事故发生的概率，提高设备的运行效率，从而提升生产效率。
符合法规要求
烧结车间作为高风险行业，国家对其安全管理有明确的法规要求，实施安全管理是遵守国家法规的必然 选择。
烧结车间安全管理的法规要求
01 02 03 04
烧结车间必须建立完善的安全管理制度和操作规程，并严格执行。
安全文化建设能够促进烧结车间 安全管理水平的提升，通过文化 建设使安全理念深入人心，促进
安全制度的落实和执行。
安全文化建设的途径与方法
制定安全规章制度
安全培训与教育
建立完善的烧结车间安全规章制度，明确 各项安全操作规程和责任人，确保安全生 产的顺利进行。
定期对员工进行安全培训和教育，提高员 工的安全意识和技能水平，使其能够正确 应对突发事件。
02
烧结车间危险源辨识 与风险评估
安全管理之钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施
安全管理之钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施前言钢铁烧结厂是钢铁企业中的重要部门，也是一个危险性极高的区域。
烧结过程中产生的烟气、高温、尘埃等危险因素，对工人们的身体健康和生命安全都存在着极大的威胁。
本文将围绕着钢铁烧结厂安全管理问题，探讨其中存在的危险因素及如何进行防范措施。
危险因素烟气烧结过程中产生的烟气含有大量有害气体，如二氧化硫、二氧化氮等。
这些气体对工人的身体产生严重的危害，尤其是对呼吸系统、循环系统和神经系统影响最大。
高温烧结过程中需要进行高温作业，如热风炉温度可达1500℃以上。
这对工人们的身体也存在着很大的威胁，比如可能引起中暑、烫伤等。
尘埃烧结过程中产生的粉尘含铁、钙、硅等有害粉尘，长期暴露在这些环境中可能会导致工人的健康受到严重损害。
而且粉尘还会使工作环境变得极其恶劣，从而影响工人的操作效率。
静电烧结厂内尘埃较多，还容易产生静电现象。
这会影响现场工人的正常操作，同时也可能引起火灾等事故。
安全文化在一些钢铁企业中，工人们对于安全文化的认知不足，很多工人存在侥幸心理，这将对烧结厂安全管理造成负面的影响。
防范措施建立安全管理制度首先，钢铁企业需要建立一套完善的烧结厂安全管理制度，以规范和约束工作人员的行为，具体包括以下内容：•严格执行工艺操作规程；•完善的岗位安全责任制；•定期组织开展安全教育和培训；•开展模拟演练等安全演练；•建立健全的应急预案和安全风险管理体系。
安全设施建设其次，钢铁企业需要加强烧结厂的安全设施建设，以保障工作人员的人身安全：•安装通风、除尘等环境治理设施；•设置安全区域和警示栏；•配备消防器材；•安装安全监控设备等。
加强安全培训针对员工的安全培训也非常重要。
企业可以采用以下方式进行安全培训：•推广安全生产知识，普及各项安全管理制度和规程；•培养员工的安全意识，让员工明白安全是生产的前提和基础；•针对烧结操作进行专门的安全培训；•进行应急预案演练，提高员工在突发情况下的应变能力。
烧结厂关于密闭受限空间安全事故反思1500字
烧结厂关于密闭受限空间安全事故反思1500字烧结厂作为重要的工业生产环节，其生产过程中涉及到一些特殊的工作环境，比如密闭受限空间。
然而，由于对安全意识的不足或管理不严，密闭受限空间安全事故频繁发生。
为了有效地防范和减少此类事故的发生，下面对烧结厂关于密闭受限空间安全事故进行一次反思，并提出相关的改进措施。
首先，我们需要认识到密闭受限空间的特殊性和危险性。
密闭受限空间一般指封闭空间，通常进出口有限，无法正常通风，并且可能存在有害气体、高温、高压等危险因素。
因此，在进入这些空间之前，必须进行充分的风险评估和准备工作。
烧结厂在此方面存在着不足，忽视了对密闭受限空间的风险评估和安全准备，导致了事故的发生。
其次，我们需要加强对密闭受限空间作业人员的培训和意识教育。
作为企业，我们要保证员工具备必要的安全技能和知识，能够正确判断和处理紧急情况。
烧结厂在此方面也存在不足，对作业人员的培训和意识教育工作做得不够到位。
我们将加强培训计划，包括密闭空间进入前的风险识别、检查和控制，紧急情况下的自救和互救技能等。
同时，定期组织员工进行安全意识教育活动，提高他们的安全意识和责任心。
第三，我们将加强对密闭受限空间的监管和管理。
烧结厂要设立专门的密闭受限空间管理部门，明确其职责和权力，并加强对作业现场的监督和巡查。
对于进入密闭受限空间的作业人员，必须进行严格的考核和审批，确保其具备相应的技能和经验。
并且，必须制定详细的作业规程和操作规范，明确作业流程和安全措施，加强对作业人员的培训和监督。
此外，我们将加强与相关部门和专业机构的合作，共同研究和改进密闭受限空间的安全技术和装备，提升作业安全水平。
同时，积极参与相关行业的交流与合作，借鉴其他企业的好经验和做法，不断创新和完善我们的安全管理制度。
最后，我们要成立专门的事故调查组，对密闭受限空间安全事故进行彻底调查和分析，找出事故的根本原因，总结教训，提出有效的改进措施，并追究相关责任人的责任。
烧结厂安全隐患排查(3篇)
第1篇摘要：烧结厂作为钢铁企业的重要组成部分，其生产过程中的安全隐患问题一直是企业安全生产的重点。
本文通过对烧结厂安全隐患排查的分析，旨在提高烧结厂安全生产管理水平，确保企业安全生产。
一、烧结厂安全隐患排查的重要性烧结厂安全隐患排查是预防安全事故、保障员工生命财产安全的重要手段。
通过对烧结厂安全隐患的排查，可以及时发现并消除安全隐患，降低事故发生率，提高烧结厂安全生产水平。
以下是烧结厂安全隐患排查的重要性：1. 保障员工生命财产安全。
烧结厂生产过程中存在诸多安全隐患，如高温、高压、高空作业等，如不及时排查和消除，可能导致员工伤亡事故的发生。
2. 提高烧结厂安全生产水平。
通过安全隐患排查，可以发现并整改潜在的安全隐患，提高烧结厂安全生产管理水平。
3. 降低事故发生率。
烧结厂安全隐患排查有助于降低事故发生率，为企业创造良好的生产环境。
4. 促进企业可持续发展。
安全生产是企业可持续发展的基础，通过安全隐患排查，可以确保企业安全生产，为企业创造良好的社会形象。
二、烧结厂安全隐患排查的主要内容1. 机械设备安全检查（1）机械设备运行状态：检查机械设备是否正常运行，是否存在异常噪音、振动、发热等现象。
（2）机械设备维护保养：检查机械设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。
（3）机械设备安全防护设施：检查机械设备安全防护设施是否齐全、完好，如防护罩、防护网、警示标志等。
2. 电气安全检查（1）电气线路：检查电气线路是否存在破损、老化、裸露等问题，确保电气线路安全。
（2）电气设备：检查电气设备是否完好，是否存在漏电、短路、过载等现象。
（3）电气防护设施：检查电气防护设施是否齐全、完好，如接地线、漏电保护器等。
3. 起重设备安全检查（1）起重设备运行状态：检查起重设备是否正常运行，是否存在异常噪音、振动、发热等现象。
（2）起重设备维护保养：检查起重设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。
（3）起重设备安全防护设施：检查起重设备安全防护设施是否齐全、完好，如起重机械限位器、紧急停止按钮等。
烧结安全生产
烧结安全生产烧结是一种重要的冶金工艺，用于制备金属材料和陶瓷材料。
在烧结过程中，工人需要接触高温、有毒、易燃等有害物质，因此安全生产至关重要。
以下是关于烧结安全生产的500字：烧结过程中的高温和有害物质经常会对工人的健康造成危害，如灼伤、中毒和其他职业病。
因此，工人在进行烧结工作之前，必须要接受相关的防护培训，掌握必要的安全知识。
首先，在烧结工作开始前，要检查或更换个人防护装备，包括耐高温的手套、防火服、耐酸碱的护目镜等。
对于工作环境中可能存在的有害气体，要正确佩戴防毒面具或呼吸器，确保呼吸系统的安全。
其次，在烧结过程中，要严格控制温度和作业时间。
对于高温场所，要增加通风设备以提供充足的氧气和降低温度。
同时，工人要注意观察和感受自身的身体状况，一旦出现身体不适要立即停工休息，以免造成意外。
同时，烧结过程中的物料、设备和操作台面等都有可能引发火灾，因此要加强火灾的预防和控制。
工作场所要保持整洁，物品堆放要有序，避免存在易燃物品和大量的垃圾。
同时，要配备灭火器和消防设备，定期进行消防演练，提高员工的火灾应急能力，以确保火灾发生时能够及时、有效地应对。
此外，在进行烧结操作时，工人要严格遵守操作规程，确保操作的准确性和规范性。
任何人不得擅自违反规定进行操作，一旦发现问题要及时向上级报告。
同时，要时刻保持警惕，保持集中注意力，以防发生意外。
最后，安全生产是企业的责任，也是每个员工的责任。
企业要建立健全安全生产管理制度，定期检查和维护设备设施，提供和更新安全防护装备，加强员工的安全培训。
而员工要提高安全意识，遵守规章制度，严格按照操作规程进行工作，保护自己的安全和健康。
总之，烧结是一项特殊的工艺，安全生产至关重要。
通过加强安全培训和管理，提高员工的安全意识和应急能力，确保烧结操作的安全性和健康性，实现生产高效、安全和可持续发展。
烧结安全隐患与防范措施
烧结安全隐患与防范措施好嘞，今天咱们聊聊烧结安全隐患和防范措施。
这个话题可是个大事儿，关系到我们每个人的安全。
烧结，听起来是不是有点高大上？其实它就是把一些粉末材料加热到高温，让它们变成固体的过程。
简单来说，就是把散沙子捏成一个个小石头。
听上去很不错对吧？但这中间可有不少门道，咱们得好好琢磨琢磨。
咱得说说安全隐患。
你想啊，烧结过程中的温度可不是开玩笑的。
那些高温炉子，就像个“大火锅”，让人又爱又怕。
如果操作不当，真是像火山爆发一样，危险可大着呢！温度一旦过高，炉子里的材料就有可能发生爆炸，哎呀，那可真是“飞天遁地”，想跑都跑不掉。
想象一下，周围一片狼藉，呜呜，心里那叫一个害怕。
烟尘和有害气体也是个问题。
烧结时产生的烟雾，听着就像是“鬼门关”那样，不仅对设备有伤害，对咱们的健康也是个大威胁。
有些粉尘、气体，直接吸进去可就麻烦大了。
想想看，工作的时候，没准还得咳嗽个不停，真是让人心烦意乱，干活都没劲儿。
安全帽戴上，再加上口罩，那真是“万无一失”，绝不能掉以轻心。
设备故障也是个大坑。
你觉得烧结炉是永远不坏的吗？可别天真！设备要是出毛病，别说烧结了，连安全都成了个问题。
像是突然冒烟、漏水、发出奇怪的声音，这些都得引起咱们的警觉。
小小的故障，可能就是个“引爆点”，如果没及时发现，那可就麻烦了。
定期检查、保养是必须的，跟照顾宠物一样，得时刻关心、呵护。
再说说人吧，人的操作失误也是一个“大敌”。
咱们有时候心不在焉，打个电话、发个信息，结果就把操作给搞砸了。
你说，一不小心把温度调高了，或者说材料没放好，这可都是“火上浇油”的行为。
特别是新手，刚开始操作的时候，心里紧张得跟小鹿乱撞，手一抖，哎呀，没事也能闹出事来。
培训是关键，得让每个人都熟悉操作流程，心里有数，才能减少事故发生。
有啥防范措施呢？咱们得定期进行安全培训。
你说，没个把握，谁敢轻易上阵？培训就像是打仗前的演习，得让大家都心中有数，熟能生巧。
就是安全标识，随处可见的提示语得摆放到位。
烧结安全总结
烧结安全总结1. 简介烧结过程是金属和非金属颗粒通过高温加热相互结合的过程。
在烧结过程中，存在一些安全风险和隐患。
本文将对烧结安全进行总结，并提出相关的安全措施和建议。
2. 安全风险和隐患2.1 高温和火焰烧结过程中需要高温加热，火焰和高温会导致烧伤和火灾风险。
特别是在操作和维护烧结设备时，需要格外注意高温和火焰的风险。
2.2 气体泄漏烧结过程中可能会产生有害气体。
如果没有有效的通风系统，气体泄漏可能会导致中毒和爆炸事故。
2.3 机械伤害烧结设备通常涉及大型机械设备，如输送带和破碎机。
在操作和维护这些设备时，可能会发生机械伤害，例如被夹伤、撞伤等。
2.4 化学品储存和处理烧结过程中可能需要使用各种化学品，如清洗剂和添加剂。
不正确的化学品储存和处理可能会导致化学品泄漏、腐蚀和中毒。
3. 安全措施和建议3.1 培训和意识提高为所有参与烧结过程的员工提供必要的培训，包括操作和维护烧结设备的安全知识和技能。
提高员工的安全意识，确保他们能够正确应对潜在的安全风险和隐患。
3.2 火焰和高温保护在烧结设备周围设置适当的防火设施，如灭火器、消防栓等。
确保所有员工都了解如何正确使用这些设施。
同时，提供必要的防护装备，如耐高温手套、护目镜和耳塞，以保护员工免受高温和火焰的伤害。
3.3 通风系统和气体检测安装有效的通风系统以确保烧结过程中产生的有害气体被及时排出。
同时，配备气体检测设备，及时监测有害气体浓度，一旦检测到泄漏，立即采取相应的紧急措施。
3.4 机械安全确保烧结设备的安全防护装置完好无损，并提供员工必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
建议定期进行设备检查和维护，及时发现和修复潜在的机械安全问题。
3.5 化学品安全遵守化学品储存和处理的相关规定和标准，确保化学品储存区域干燥通风，并防止火源靠近。
提供必要的个人防护装备，并确保员工正确使用化学品，避免泄漏和误用。
4. 总结烧结安全对于保障员工的生命安全和工作场所的安全至关重要。
烧结车间安全生产管理规定范文
烧结车间安全生产管理规定范文第一章总则第一条为了加强烧结车间的安全生产管理工作，确保员工的人身安全和财产安全，提高生产效率和产品质量，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条烧结车间的安全生产管理工作必须遵循安全第一的原则，坚持预防为主，防治结合，责任明确，标准严格的要求。
第三条烧结车间安全生产管理工作的目标是预防事故发生，减少事故损失，保护员工生命财产安全，确保生产设备正常运转，提高生产效率和产品质量。
第二章安全责任和管理第四条烧结车间安全生产工作的责任主体是车间主任，他必须具备相应的安全管理知识和经验，并严格遵守安全生产规章制度，确保安全生产工作的顺利进行。
第五条烧结车间的员工必须遵守安全生产规章制度，服从管理人员的安排和要求，按照操作规程进行作业，不得擅自更改设备参数和操作流程。
第六条烧结车间的安全生产管理工作必须落实到岗位，各岗位的职责和权限必须明确，实行属地管理。
第七条烧结车间应建立健全安全生产管理体系，制定安全生产目标和计划，定期进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。
第三章安全设施和装备第八条烧结车间应配备符合国家标准的安全生产设施，如消防设备、安全出口、警示标志等，并定期进行维护和检修，确保其正常运转。
第九条烧结车间应配备符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，并提供必要的培训和指导，确保员工正确使用个人防护装备。
第四章生产作业和作业管理第十条烧结车间的生产作业必须按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数和操作流程。
第十一条烧结车间的作业管理必须遵循“谁污染，谁清理”的原则，及时清理作业现场的危险物品和有害物质，保持作业环境的整洁和安全。
第十二条烧结车间应定期进行设备检修和维护，消除设备故障和缺陷，确保设备的正常运转，减少事故发生的可能性。
第五章应急管理和事故处理第十三条烧结车间应制定应急预案和应急演练计划，组织定期应急演练，提高应急处置能力和应变能力。
第十四条烧结车间应做好事故事件的记录和统计工作，分析事故的原因和教训，及时采取措施改进安全生产工作。
安全管理之烧结车间工艺和设备装置方面的安全对策措施
安全管理之烧结车间工艺和设备装置方面的安全对策措施概述烧结车间是钢铁行业中的一个重要生产环节，其工艺和设备装置对安全管理提出了特殊要求。
为了保障生产安全，必须采取一系列有效的安全对策措施。
本文将从工艺和设备装置两方面，介绍烧结车间的安全对策措施。
工艺方面的安全对策措施1.粉煤灰和石灰的粉料搬运烧结车间车间最重要的一项工作就是对粉煤灰和石灰进行搬运和加工，在这个过程中必须严格按照规定操作。
首先，需要对粉料做好防潮和防火措施。
同时还需注意，对于大量使用的粉料来说需要经常性地更换粉筒，避免因为其老化而造成的一些事故。
2.烧结机操作在烧结机的操作中，一定要注意控制烟气和热量的排放及工作人员的伤害问题。
首先，要保证机器设备本身处于合适的状态。
其次，在操作时人员必须掌握相关知识，根据机械性能进行设备控制，保证操作安全。
最后，当机器设备出现异常情况，应紧急进行认真检查，避免引发事故。
3.烟气排放在生产过程中，烟气是不可避免的产物。
针对这种情况，可以进行一些适当的处理来保证人员安全。
包括采用各种新型的除尘设备，保证烟气排放符合国家标准；避免将烟气导向人员的办公区域，以及采用防护措施，如设置烟气收集桶，专人管理并轮班清理等。
设备装置方面的安全对策措施1.装置原则烧结车间中的设备装置必须严格按照相关的装置原则进行。
在选择设备和供应商的时候，必须保证设备质量的可靠性和真实性。
在装置时，还应注意避免盲目堆放设备或使用低质量的设备，避免安全隐患。
2.设备工作状态及监测设备工作状态及监测是保障生产安全的重要环节。
必须够严格按照标准要求，设备的安全值和监测频率等均要达到标准。
对于设备系统的计算和分析，无需简单地依据设备型号和生产厂家信息，而应透彻了解设备的特点和性能，避免设备故障。
3.钢筋标准化钢筋的标准化是烧结车间安全管理的必要环节。
任何使用的钢筋必须符合相关国家标准，不得超过其耐力，也不得随意混合不同程度的钢筋。
当存在任何的质量问题时，必须及时处理。
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安全无小事
钢铁企业生产安全为天，一语道出企业生产工作的重要地位，是一切工作的重中之重，搞好安全生产，不仅是个经济问题，也是个政治问题。
我们从维护职工生命和国家财产安全的高度，从提高企业经济效益和创造幸福家庭的高度，把安全生产放在一切工作的首位，从严、从细、从实做起，克服一丝一毫的松懈，麻痹思想，一丝不苟的做好安全生产工作。
我们日常的安全生产管理工作，由于思想上的麻痹，往往只重视抓安全工作大的方面，却忽视了一些安全小事。
如注重对重大“三违”的查处，轻视小违规、小违章的查处等，这说明在我们一些同志的头脑中还未真正树立“安全无小事”的观念，认为小毛病，小问题，小隐患，无碍大局，司空见惯，见多不怪，认为不会出事，这种观念是十分有害的。
大家在看书报时，有时会看到对一些企业死亡事故的通报分析，这些事故的原因，几乎都存在共同的两类：
1、职工安全意识和安全操作技能较差，“敲帮问顶”不严，不细。
2、当班安全员责任心不够强，对作业点存在的安全隐患，检查，落实不到位。
3、大家想想，“敲帮问题”这种小事，一旦疏漏，就会造成顶扳事故，从而给家庭，单位造成大损失，可见小事也会酿成大事故。
古人告诫：“祸多藏于隐微，而发于人所忽者”。
纵观企业事故的发生，多是人忽者造成的恶果，所忽的原因，就是麻痹思想作崇，往往真正处于危险的环境的地方，事故就不容易发生，因为地方险人们的安全意识就会增强，思想上时刻注意，按章作业的念头就能一丝不苟，相反，在安全环境生产条件好的地方，往往容易发生事故，原因是人们的思想被条件好所麻痹了，安全意识淡薄，工作随心所欲，常常做些越轨小事，对小问题不在乎，久而久之，各种想不到的事故就会频频降临，这就是人们对好条件的忽视，对小隐患、小问题的忽视所导致的祸根，诸如些类似在我们钢铁企业是“举不胜举”血的教训，令人难忘。
应该说钢铁企业生产无“小事”可言，安全上再小的“小事”也是大事，在安全上就是要“小题大作”，我们要牢固树立“安全无小事”的安全生产管理新观念，抓安全生产，就是要从细微处入手，从点滴“小事”抓起，防微杜渐，不能放过一个小小的隐患，古人说过勿以恶小而为之，勿以善小而不为，意思是说，坏事再小也不能做，再小的好事也要做，在安全生产上，我们就是要在乎小事，就是要抓住不起眼的小事做文章，只有做好了眼前的每一件小事，克服麻痹思想，警钟长鸣，才能保证长久的平安。
在现实中，总有不少人对安全工作缺乏足够的重视，缺乏自我保护意识，于是悲剧就在瞬间上演。
在无数的哀伤中，在目睹他人，“出师未捷身先死”的悲痛中，我们除了感叹生命的变幻莫测，也只能对其漠视，生命的态度而感到惋惜了。
世界是美丽的，而生命却更让人陶醉，当我们在不知不觉中，享受着平安的时候，是否还意识到一个
道理：拥有着鲜活的生命，也就同时承担着维护安全的责任。
古人云：“千里之堤，溃于蚁穴”，江泽民同志也曾说过，“隐患险于明火，责任重于泰山”，这说明了，我们对待安全工作的正确度，应该从小事做起。
从点滴做起。
首先应该注重操作过程中的细小环节，越注重细小环节的操作，安全生产就越可靠，可以说，不安全往往发生在细小环节的操作过程中，一件没有预料的小事，可能引起事故，一个可能被忽视的问题，可能导致一次事故，而每一个事故后面都有一系列的小问题露面。
因此，关注安全，就要从小事做起，从点滴做起，实实在在地把安全落实到每件小事，每一环节上，其次各级管理人员都应该从小事上细化安全管理，不论是在班前会还是在安全生产会上都要特别强调安全细节，分析安全事故原因，吸取教训，提高员工的自我保护意识，严格执行安全操作规程，规范每一项日常操作，彻底检查并及时整改存在的安全隐患，通过细化管理，使安全工作真正落实到每个环节，通过经常性教育，形成良好的安全文化氛围，保证安全生产持续、稳定，健康地发展。
安全是人类社会永恒的主题，安全工作是企业生存的关键，安全不仅关系到企业的生产和效益，还关系到家庭的幸福和美满，关系到家庭中的每一个成员，为社会，为企业，也为了我们自己和家庭，我们要时时刻刻牢记：安全无小事，安全要从小事做起，从点滴做起。
烧结厂。