第十二章 导纱梳栉的横移运动1
梳节横移机构工作原理

01 2 3
织针
梳栉
14
第七讲 梳栉横移机构(花纹机构)
工作原理与分析
15
一、经编机上花纹的产生:
1、经编机的花纹(组织结构)是由梳栉根据设计在织针 上进行有变化的垫纱运动而产生的。所以梳栉的垫纱 运动与控制是经编机花纹控制的关键。如下图:
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2、梳栉的运动:
在编织的一个循环中,梳栉的运动包括四个步骤: 向机后摆动; 针前横移; 向机前摆动; 针背横移。
例如:1-0,1-2,2-3,2-1//
01 2 3
织针
梳栉
28
知识点
梳栉横移必须满足的工艺要求 机械式梳栉横移机构的几种形式与工作
原理, 链块的种类、规格和排列方法 电子式栉横移机构的几种形式与工作原
理
29
第一节 梳栉横移机构的工作原理
一、梳栉横移机构种类
1、凸轮式和花板式 (1)凸轮式横移机构:为一盘形凸轮,表面按梳栉横移 量形成廓线,主要用于高速经编机和多梳经编机的地组织 等花形不常变动的梳栉横移;
针背 1-2 针前 0-1 针背 1-0 针前 2-1
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4、链块的种类与编排:
平链块
上升链块 下降链块 上升下降链块
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二、垫纱数码与链块编排的关系: 1-0,1-2,2-3,2-1//
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三、关于两行程和三行程:
1、根据梳栉的运动图线可知:梳栉在机前停留的时间短, 在机后停留的时间长。
2、根据垫纱运动图可知:梳栉在机前横移量一般大于机 后横移量。
所以:成圈运动一个循环需要两块链块。
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链块厚度变化:
从以下链块的变化可知,针间距为0.908mm
0号链块
高度为 10mm
针织学第十二章 经编机的成圈机件与成圈过程

4. 栅状脱圈板: 粗机号直接铣槽,高机号则薄钢 片浇铸座片。 支持织针,保持针间距 握持旧线圈,支持织物,辅助脱圈 调节弯纱深度
5. 防反拨钢丝: 横贯机器全长,防止针舌反拨。 固定钢丝:太进太出都不行 装在沉降片支架上随其摆动
二、舌针经编机的成圈过程
力纱的编织。 槽针的两部分组成,在制造上复杂。
第二节 舌针经编机的成圈过程
一、成圈机件
1. 舌针:
将数枚舌针浇铸成1″或2″ 的针块。固定于针床,随针床 一起运动。
舌针垫纱范围较大。适宜 于多梳经编机,用于编织花型 复杂的织物。
2. 导纱针: 数枚导纱针浇铸成1″
或2″的针块,用于组成梳 栉,引导、垫放纱线。
退圈
针上升,沉降片运 动到机前,用片喉将旧 线圈推离针运动线,片 鼻压住坯布,导纱针向 机后摆动,准备针前垫 纱。压板退到最后位置。
针前垫纱
针停止不动; 导纱针摆到最后位 置后,在针前横移 并向针背摆动,完 成针前垫纱,将纱 线垫在针钩上。
退圈最高点
1)针继续上升,垫在针钩上的 纱线滑落到针杆上;
针身运动轨迹 针芯运动轨迹 梳栉运动轨迹 沉降片运动轨迹
成圈机件的 运动配合
四、槽针经编机成圈特点
动程最小,机速高。短动程8.5mm,达 3500rpm。
运动规律简单,传动机构简单。 纱线应力小,纱线与针的摩擦较小,减少与针
的磨损,生产精细织物。 针芯的自洁作用,有利于短纤纱、混纺纱和弹
并摆回机前,将纱线垫 在针口;沉降片放松握 持的旧线圈。
(3) 闭口、套圈:
针身先下降,针芯 迟下降,针芯逐渐伸出 针槽,关闭针口,此后 针身与针芯同时下降, 完成套圈;沉降片迅速 后退,片腹托住织物; 导纱针处于机前,开始 针背横移。
导纱梳栉的横移

无冲击); 链块不能有两个倒角交叉连接; 合理分配链块的横移(根据垫纱数码排)
高低号花板间要用倒角连接 低号高号,高号链块用前倒 高号低号,则高号链块用后倒 低号高号低号,则高号链块用双倒
摆动-传动机构-针间进行 横移-针前横移(overlap) :0-2针距
针背横移(underlap) :将织物纵行横向连接, 实现组织的变化。
机器起花能力:取决于梳栉的数量以及梳栉的针背 横移。
一、梳栉横移的工艺要求
1、按织物组织结构进行横移,横移量应是针距的整数倍
一般,针前横移一个针距(重经为两个针距)或 0针距(缺垫组织,衬纬组织) ;针背横移可以 有多个针距。
槽针经编机花板排列的原则 低号高号,针后第一次横移应大于第二次横移 高号低号,针后第一次横移应小于第二次横移
例:
已知:二行程垫纱数码为1-0/2-3// 求:其三行程的垫纱数码及花纹链块的排列
解:三行程1-0-1/2-3-2// 花纹链块排列:1d,0a,1b,2b,3d,2c (每次移动一个针距)
接式梳栉横移机构: b、c、d型:其高度差相差一个针距。 B、C、D型:其高度差相差两个针距。 Bb、Cc、Dd型:其高度差相差三个针距。
!在某些槽针机上,横移两针距以上时,上升链用 e型,下降时用f型。
三、花纹链块链条的排列
将各种不同高度的链块的单头插入下一链块的双头 内,并通过销子连接成花纹链条,再嵌入滚筒的链块轨 道,便装配成了花纹滚筒。
1
0
1
22-3,2-1 以三行程形式排出链块。
解:1-0/1-2/2-3/2-1//以三行程形式排出链块为 1-0-0/1-2-2/2-3-3/2-1-1//
高速经编机电子梳栉横移运动规律及影响因素的分析

l 作者简介: 仇正周, 男 , 1 9 8 7 年生, 硕士。
I 作者单位: 江南大 学 。
轴 之 间通 过 联 轴 器进行 连 接 , 滚珠 丝杠 通 过 顶杆 和拉 绳 作 用于梳 栉 , 其 结 构如 图 2所 示 。 运行 过程 如下 : 当电机 接收
I n o r d e r t o i mp r o v e t h e s p e e d a n d s t a b j I i t y o f t h e e l e c t r on i c t r a v e r s e s y s t e m o n t h e hi g h — s p e e d wa r p k n i t t i n l ! ma c h i n e .o n t h e b a s i s o f t e c hn i c a 1 r e q u i r e me n t s o f t h e h i gh — s p e e d wa r p k ni t t i ng ma c hi n e . t hi S p a pe r de s c r i be s t h e me c ha ni c a l s t r u c t u r e o f t h e e l e c t r o n i c g u i d e — ba l ’ S . a n a l y s e s t h e l a w wh i c h t h e g u i d e b a r s s h o u l d r 0 l l o w wh e n t h e y a r e s l i di n g . Fu t h e r , t h i S p a p e r a l s o a r l a l y s e s s e v e r a l f a c t o r s wh i c h a f f e c t t h e mo t i o n o f t h e g ui d e — b a r s , a n d p r o p o s e s
机械式梳栉横移机构工作原理

机械式梳栉横移机构工作原理导言机械式梳栉横移机构是一种常见的工程机械中的关键部件,它能够实现梳栉横向移动的功能。
本文将介绍机械式梳栉横移机构的工作原理及其应用。
一、工作原理机械式梳栉横移机构主要由驱动系统、传动系统和横移系统组成。
下面将分别介绍每个系统的工作原理。
1. 驱动系统驱动系统通常由电机或液压系统提供动力,使机械式梳栉横移机构具备运动能力。
电机通过传递动力给传动系统,从而驱动横移机构的运动。
液压系统通过液压泵提供高压油液,通过控制液压阀来控制油液的流动,从而驱动机械式梳栉横移机构的运动。
2. 传动系统传动系统主要通过齿轮、链条等传动装置将驱动力传递给横移系统,实现横向移动。
传动系统的设计应该具备高强度、高效率和低噪音等特点,以确保机械式梳栉横移机构的可靠性和稳定性。
3. 横移系统横移系统是机械式梳栉横移机构的核心部件,它能够实现梳栉在横向上的移动。
常见的横移系统包括滑块、平面摩擦轮和滚动轨道等。
当驱动力通过传动系统传递给横移系统时,横移系统会产生相应的横向运动,使梳栉实现横向移动。
二、应用机械式梳栉横移机构广泛应用于各种工程机械中,特别适用于物料的分离、筛选和分类等操作。
下面将介绍机械式梳栉横移机构在几个常见应用中的工作原理。
1. 振动筛振动筛是一种常见的机械式梳栉横移机构在筛选领域的应用。
当振动筛工作时,电机通过传动系统驱动横移系统产生横向振动,从而使物料在筛网上产生相对运动。
这种相对运动能够将物料分离成不同的颗粒大小,实现筛选功能。
2. 筛分机筛分机是一种常见的机械式梳栉横移机构在分类领域的应用。
筛分机通过不同孔径的筛网将物料分成不同的颗粒大小。
当筛分机工作时,电机通过传动系统驱动横移系统产生横向移动,使物料在筛网上产生相对运动。
较大颗粒的物料会被挡在较大孔径的筛网上,而较小颗粒的物料会通过较小孔径的筛网,从而实现物料的分类。
3. 振动输送机振动输送机是一种常见的机械式梳栉横移机构在输送领域的应用。
导纱梳节的横移

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
导纱梳栉的横移
梳栉横移的工艺要求
1、梳节横移机构(又称花纹机构) 决定各把梳节的经纱所形成的线圈的分布规律,形 成不同组织结构与花纹。
• 2、梳节的横移必须满足的工艺要求:
• (1)按织物组织结构横移——横移量为针距的整数倍
• 两行程式:采用两块链块完成一个成圈过程的方式
• 大多数舌针经编机采用两行程式(针背梳节横移较大,影
机。
(2)间接式:花板通过杠杆和连杆间接推动梳栉横移,梳 栉横移距离取决于相邻两块花板的高度差及杠杆长度比;常 用于多梳经编机。
单滚筒型梳节横移机构(N型花纹横移机构)
滚筒上有48块链块
通过滑块和推杆直接对梳节作用 链块的高度等于横移的距离 改变A、B齿数比:10、12、14、16、18、24
花纹链块
转动型伺服电机控制
• (1)地梳和贾卡梳节用横移机构 • 优点: • 结构紧凑,减少移动部件的重量。 • 采用伺服电动机直接控制地梳与贾卡梳节横移运动,减少 了梳节占用空间。
• 上机时间缩短。
花梳节用横移机构
• (1)花梳节的横移距离更大 • (2)花梳节的数目更多 • (3)花梳节的横移更精确 • (4)机器的运速速度更高 • (5)操作和维护更加方便
• 1、按高度不同可分为:0、1、2、3 ……(0号链块最低) • 2、按斜面的多少和位置不同分为: • a型:无斜面,平链块; • b型:前面有斜面,上升链块; • c型:后面有斜面,下降链块; • d型:前后均有斜面,上升下降链块
• 3、花纹滚筒的装配 • 相邻链块搭接原则: • (1)每一块链块应双头在前,单头在后 • (2)高号链块的斜面与低号链块的平面相邻
• 1、电磁控制式梳节横移机构 • 花纹变速快速 • 花纹循环不受控制 • 快速存取花型 横移距离不够 机速受限制(最高450r/min) 传动部分比较复杂,运行噪声较大
针织学2
针织学2(经编)作业习题第十章(经编概述)习题1、经编针织物的结构有何特点,与纬编针织物有何不同?2、经编针织物是如何形成的,与纬编有何区别?3、经编针织物分几类,表示经编针织物结构的方法有几种,各有何特点?4、经编机的主要技术规格参数有哪些?5、特利柯脱型与拉舍尔型经编机有哪些差别?6、经编机一般有哪几部分组成,每一部分的作用是什么根据下列垫纱数码,画出垫纱运动图(花纹滚筒在机器的右侧):(1)3-4/3-1/2-0/1-2/2-3/2-2/2-2//(2)4-5/3-4/2-1/1-0/1-1/3-3//(3)1-0/0-0/0-2/2-2/2-2/3-2//7、根据下列垫纱数码,画出垫纱运动图。
(花纹横移机构在机器左侧): (1)1-0/1-3/2-4/3-2/3-3/2-1//(2)1-0/1-1/5-5/4-4/5-5/2-3/1-0//(3)1-0/1-2/3-4/7-8/5-4/3-2/3-21-0/1-2//(4)1-2/1-0/2-4/3-43-3/0-0/4-4/1-1//(5)1-0/1-2/3-4/4-3/3-2/1-0/1-2/2-3//8、根据垫纱运动图写出垫纱数码(花纹滚筒在机器左侧):(1) (2) (3) (4)第十一章(整经)习题•整经的目的是什么?整经要达到哪些工艺要求才能保证编织的顺利进行和产品的质量?•整经主要有哪些方法?各有何特点?•分段整经机有哪些主要机构?各机构起何种作用?•弹性纱整经机与分段整经机在结构上有何不同?需要采用哪些特殊机构?•弹性纱线整经时会产生一定的牵伸量,牵伸量有哪些?第十二章(经编机的成圈机件与成圈过程)习题•槽针经编机的成圈机件有哪些?正确绘出槽针经编机的成圈机件位移曲线并分析成圈过程。
•舌针经编机的成圈机件有哪些?正确绘出舌针经编机的成圈机件位移曲线并分析成圈过程。
•钩针经编机的成圈机件有哪些?正确绘出钩针经编机的成圈机件位移曲线并分析成圈过程。
经编机的梳栉横移机构
相应旳花纹滚筒允许旳转角为44°/16=2.75 °(m) 相应旳斜面长度为7.6mm
若针前横移允许时间取38 °,则
相应旳花纹滚筒允许旳转角为38°/16=2.375 °(m)
相应旳斜面长度为6.56mm A2 A1 A
O
=>工作斜面旳取得
B
C2 C1
B1 B2
花板工作斜面设计
实测花板长度OA=9mm,高度差
图
花板旳排列
顺着链条旳回转方向,从头至尾顺序选定。认 定某销钉为起始位置,进行链块旳合理选用
✓ 花板旳选用 花板选用举例:
✓花盘凸轮
2、双滚筒(NE)型梳栉横移机构
N型花纹滚筒用 于成圈梳栉
E型花纹滚筒用 于衬纬梳栉
如:RJPC4F-NE
RJWB4/2F
3、双滚筒( EH )型梳栉横移机构
3、梳栉横移运动符合动力学旳要求
4、梳栉横移机构必须与经编机旳用途 相适应
•特利柯脱经编机 ---- N型横移机构
•多梳经编机 ---- EH型横移机构
•贾卡经编机
---- NE型横移机构
5、满足迅速设计和变换花型旳要求
第二节 梳栉横移机构旳工作原理
一、 梳栉横移机构种类
❖ 按横移机构旳形式分
机械式 ➢花板式 (链块) ➢ 凸轮式 电子式 ➢ 电子梳栉横移机构(SU横移机构) ➢ 电子梳栉横移机构(EL横移机构)
针和织针有关参 数决定
2) 导纱梳栉摆过距 离B所需时间随经 编机而异
横移时间旳拟定
B
98°- 0 °
98 ° 81°- 43 °
204°- 160 °
44 ° 201°- 163 °
360°- 266 °
梳栉横移机构的工作原理与分析
梳栉横移机构的工作原理与分析
1.工作原理:
2.工作过程:
-始动:梳齿开始从槽轨的一个端点进入,并沿着槽轨的长度方向移动。
此时,梳齿与槽轨之间存在一定的摩擦力。
-运动:梳齿沿槽轨方向匀速运动,实现工作件或工具的横向移动。
此时,梳齿与槽轨之间的摩擦力保持恒定。
-减速:当梳齿接近槽轨的另一个端点时,槽轨上的减速部件起作用,使梳齿逐渐减速。
此时,梳齿与槽轨之间的摩擦力逐渐减小。
-停止:当梳齿完全停止时,工作件或工具完成横向移动,并可以进
行下一步工艺操作。
3.分析:
-效能分析:梳栉在槽轨上的运动实质上是一种滚动摩擦运动。
在运
动过程中,梳齿与槽轨之间的摩擦力起到了传动和保持定位的作用。
为了
提高效能,需要通过减小梳齿与槽轨之间的接触摩擦力来降低能量损耗。
-动力学分析:梳齿的运动过程可以看作是受到槽轨和减速部件的力
的作用。
在槽轨上,梳齿受到顺向力和法向力的作用,保持在槽轨上的运
动稳定。
在减速部件上,梳齿受到减速部件所施加的阻力,使其减速停止。
-结构设计:梳栉横移机构的设计需要考虑槽轨和梳齿的材料选择和
加工精度,以及槽轨和固定轴的匹配精度和固定方式等。
此外,减速部件
的设计也需要考虑减速比、减速机构的类型和寿命等因素。
13导纱梳栉横移_
直接式
间接式
一、单滚筒型梳栉横移机构
(一)机构的结构
N型花纹横移机构
滚筒上有48块链块 通过滑块和推杆直接对 梳栉作用 链块的高度差等于横移 的距离 改变A、B齿数比:10、 12、14、16、18、24
(二)花纹链块
高度:1、2、3…… 斜面:
a型——平花板 b型——上升花板 c型——下降花板 d型——上升下降花板
WarpKnit\经编动 画\复合针成 圈.swf
(3)梳栉横移运动符合动力学的要求
横移机构:直线-曲线链块/花盘凸轮
(4)梳栉横移机构必须与经编机的用途相适应
• 特利柯脱经编机 ---- N型横移机构 • 多梳经编机 ---- EH型横移机构 • 贾卡经编机 ---- NE型横移机构
(5) 满足快速设计和变换花型的要求
(1)按织物组织结构进行横移,横移量应是针距的整数倍 二行程 三行程 针前横移:0、1、2 针背横移:0-多针距
(2)横移必须与摆动密切配合
***梳栉横移时间的确定 不允许横移时间:导纱梳栉开始进入织 针侧向平面(即后梳导纱针左边缘摆至 针背时开始)至导纱针摆出针平面(前 梳导纱针右边缘摆离针钩前边缘),该 段时间内梳栉不能横移。
二、伺服电机控制式梳栉横移机构 (一)直线型伺服电机控制(EL)
构成: 主轴+内部(铁质内核)+外部(环绕线圈) 原理 计算机控制电源--线圈通电产生磁场--铁
质内核线性运动--梳栉横移
EL特点: 1.机构简洁,横移可靠,操作 方便; 2.花纹循环不受限制,能进行 较大针背横移; 3.能快速进行花纹设计,花纹 变换快速; 4.运行稳定、可靠 ; 5.机速最高1500r/min; 6.成本高。 应用: 4、5梳栉Tricot/Raschel高速 经编机/双针床Raschel经编机
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吴济宏Institute of textile and materialWuhan university of science and engineering第十一章导纱梳栉的横移Shogging mechanism第一节梳栉横移的工艺要求1、按织物组织结构进行横移,横移量应是针距的整数倍–在编织一个横列的时间内,梳栉在针前移动一次,在针后也移动一次–一般,针前横移一个针距(重经为两个针距)或0针距(缺垫组织,衬纬组织);针背横移可以有多个针距–梳栉每次移距为针距的整数倍,每次移动后导纱针应处于针间隙的适当位置,以免在针间摆动时,导纱针和针上纱线碰撞或摩擦花板式横移机构的使用形式1)二行程式两块花板编织一个横列2)三行程式三块花板编织一个横列(针背横移由两块花板完成)3)四行程式4)六行程式2、横移必须与摆动密切配合3、梳栉横移运动符合动力学的要求4、梳栉横移机构必须与经编机的用途相适应•特利柯脱经编机----N型横移机构•多梳经编机----EH型横移机构•贾卡经编机----NE型横移机构5、满足快速设计和变换花型的要求第二节梳栉横移机构的工作原理一、梳栉横移机构种类按横移机构的形式分机械式花板式(链块)凸轮式电子式电子梳栉横移机构(SU横移机构)电子梳栉横移机构(EL横移机构)按横移机构对梳栉的作用方式分直接式两块花纹链块的差值,等于梳栉的位移距离间接式通过横移杠杆(摆臂)进行控制(如:两块花纹链块的差值,等于1/2或1/4的梳栉横移距离按横移机构滚筒数分单滚筒型梳栉横移机构双滚筒型梳栉横移机构二、机械式梳栉横移机构1、单滚筒(N)型梳栉横移机构✓N型花纹横移机构⏹滚筒上有48块链块⏹通过滑块和推杆直接对梳栉作用⏹链块的高度差等于横移的距离花纹链块•花板的形式0号花板为花板的基本高度,通常为10mm1号花板10mm+1个针距(例如:E28, 1个针距约0.908mm)横移时间的确定B = na +(n-1)b +e1)距离B主要由导纱针和织针有关参数决定2)导纱梳栉摆过距离B所需时间随经编机而异B204°-160 °44 °201°-163 °98°-0 °98 °360°-266 °94 °81°-43 °321°-283°横移时间的确定花板工作斜面设计•花板滚筒上共有48块链块以三行程为例=》花板滚筒一转,即,48/3=16横列,也就是说,主轴要转过16转•花板滚筒上,每块花板对应的中心角为 =360°/48 °=7.5 °,即,相应于主轴转角120 °,也就是说,每转过3块花板相应于主轴一整转,编织一个横列•斜面AB,其中AC斜面段使梳栉产生横移•AC段斜面长度可以通过梳栉允许横移时间等参数算出花板工作斜面设计•若针前横移允许时间取44°,则相应的花纹滚筒允许的转角为44°/16=2.75°(ϕm)相应的斜面长度为7.6mm•若针前横移允许时间取38 °,则相应的花纹滚筒允许的转角为38°/16=2.375°(ϕm)相应的斜面长度为6.56mm=>工作斜面的取得OBAA1A2B1B2C1C2花板工作斜面设计实测花板长度OA=9mm ,高度差OB=1.25mm=》花板实际工作长度为6.5mm =》相应的花板滚筒的转角2.35°=》主轴转角38 °若主轴转速为2000,=》梳栉横移时间为0.003sO B A 设计花板时,花板的斜面实际工作长度往往小于允许的长度!!!花板的选用、排列•花板排列的原则:低号→高号,针后第一次横移应大于第二次横移高号→低号,针后第二次横移应大于第一次横移花板的排列顺着链条的回转方向,从头至尾顺序选定。
认定某销钉为起始位置,进行链块的合理选用1、花板类型:(1)平花板(a型):花板无斜面,梳栉不产生横移;(2)上升花板(b、B或Bb型):花板前面有斜面;(3)下降花板(c、C或Cc型):花板后面有斜面;(4)上升下降花板(d、D或Dd型):花板前面后面均有斜面;(1)0号花板:为a型,属花板基本高度,通常取10mm。
(2)1、2、3……等号花板:用于其它类型花板,对于直接式梳栉横移机构:b、c、d型:其高度差相差一个针距。
B、C、D型:其高度差相差两个针距。
Bb、Cc、Dd型:其高度差相差三个针距。
(在某些槽针机上,横移两针距以上时,上升链用e型,下降时用f型)花板的选用花板选用举例:(1)高度不同的花板应用斜面与平面连接,避免撞击;但不能用两个斜面连接。
(2)高速经编机花板滚筒可放48块花板1)三行程,花板一转16横列,花高应为16的约数;2)二行程,花板一转24横列,花高应为24的约数;3)如果花高大于上述数据,应用加长链。
(3)排列方式:1)前一块是低号,后一块是同号或高号,中间用b(B或Bb)型链;2)前一块是高号,后一块是同号或低号,中间用c(C或Cc)型链;3)前后均为同号或高号,中间平花板(a型链);4)前后均为低号,中间用d(D或Dd)型链;•1、排出下列组织的三行程链条1-0,4-5,1-0,3-4。
•(1)变三行程组织:1-0-2,4-5-3,1-0-1,3-4-3,。
•(2)链号:1,0,2,4,5,3,1,0,1,3,4,3。
•(3)链型:1c,0,2B,4B,5d,3C,1c,0,1b,3B,4d,3C。
•(4)链块排列:•(5)循环:M=48/12=4(次)•2、排出下列组织的拉舍尔机四行程链条,2-0,6-8。
•(1)变四行程组织:2-2-0-0,6-6-8-8。
•(2)链号:2,2,0,0,6,6,8,8。
•(3)链型:2-2,2-0,0,0,0-6,6-6,6-8,8-2。
(4)(5)循环:M=48/8=6(次)花盘凸轮2、双滚筒(NE)型梳栉横移机构⏹N型花纹滚筒用于成圈梳栉⏹E型花纹滚筒用于衬纬梳栉如:RJPC4F-NERJWB4/2F3、双滚筒(EH )型梳栉横移机构⏹专用于多梳栉拉舍尔经编机⏹将地梳栉用的短的花纹链条和花梳栉用的长的花纹链条链块分开⏹上滚筒(E型滚筒):控制地梳。
可采用凸轮或链条;滚筒上安装16块链块;链块的等级相应于机号⏹下滚筒(H型滚筒):控制花梳。
滚筒上安装16块链块;链块的等级相应于针距的一半;链块的等级通过摆杆1:2放大⏹下滚筒可变换针距使用⏹不同的机号可以使用相同花纹链块(36H型花纹链块)⏹机号的转换,通过变换接触滚子托架在横移杠杆上的安装位置来确定经编机梳栉的横移,通常由花纹链条或花盘凸轮来完成,一种花型就要一种凸轮(或花纹链条),其缺点是凸轮(或花纹链条)加工成本高,花型变化品种有限,且代价昂贵,花纹链条或凸轮的寿命短,机器速度受花纹链条或凸轮机构的限制。
传统的多梳机,梳栉横移由链块链块控制,随着梳栉数的增加和花型的扩展,链块总数甚至数以万计,重以吨计,调换链块麻烦,竟要动用起重设备,翻改一套花型需要停产几周。
采用计算机控制的执行机构,克服了花纹链条或凸轮的缺点,具有花型变化容易方便,花型循环不受限制,花型变换相当方便,只要插入带有工艺数据的软盘就可改变梳栉的横移规律,省去了链块的排列、磨制等,在不改变穿纱的情况下,几分钟即可编织出所需的花型。
三、电子梳栉横移机构SU装置16168421•SU 电子梳栉横移机构是一个电子机械系统,它借助滑动组件来控制花梳,通过电磁元件来控制滑动组件,从而可按照确定的路径来形成横移路径距离。
•它由一组偏心和滑块组成,滑块斜面按简谐运动曲线设计,这样可使转子运动平稳可靠。
•它通常有6 ~7 个偏心对于有6 个偏心组成的横移机构,有7 段斜面滑块,每段滑块斜面形成宽窄不等两种厚度,两滑块之间由偏心套的头端转子隔开。
偏心和滚子向后时,滚子作用于窄的一端,滑块组收缩,当偏心向前时,滚子移到宽的部段,使滑块组伸张。
滑块组上方有一水平杆,通过垂直杆作用于梳栉。
滑块组伸张使梳栉向后移动,反之,回复弹簧使它向左并使滑块合拢。
在每个滚子处滑块两端间隙厚度之差值是不等的,为针距的整数倍,偏心和横移针距数对应情况见表2 。
变换花型迅速,停台时间少,机器效率高;免除链块加工、装配、拆卸以及拣选、清洁等工作;可节约链块费用、存贮、降低固定资本费用;能生产较经济的小批量多品种;能与花纹准备系统接口,有利于高效率、准确的花型设计工作。
⏹EL装置✓采用线性电动机控制✓横移运动较花盘控制精确✓可以产生较大的横移运动✓与EBC送经一起使用,可达到最佳效果✓一般用于4、5梳的特里科经编机ELS装置最新的花纹横移机构最大横移距离:180mm钢丝花梳图。