启封10402运输巷密闭墙措施
启封10402运输巷密闭墙措施
晴隆县中营镇仁禾煤矿启封10402运输巷外段密闭墙及排放瓦斯的安全技术措施一、10402运输巷外段密闭墙情况1、密闭墙位置及密闭性质：10402密闭墙：位于原10402运输巷开口处。
密闭编号：17密闭性质：临时密闭。
墙厚400mm，砖砼结构。
2、密闭墙内巷道情况10402运输巷处段（倾角+1°，约40米）；3、密闭时间及密闭原因：10402回采完毕后，做为废弃巷道进行了密闭。
密闭时间：2014年12月。
4、启封原因：根据2016年度采掘计划方案调整，启封该密闭墙后，在10402运输巷外段巷道上帮进行M05煤层探煤、穿层瓦斯抽放工作，然后根据+1205标高M05煤层赋存情况，进行10503回采系统巷道布置。
5、近期密闭墙检查情况：（1）密闭墙完好，无裂缝等现象，观测孔、返水槽无损坏，返水槽出水较小；（2）墙外瓦斯浓度0.36%，观测孔内瓦斯浓度1.6%，一氧化碳浓度0%；（3）该密闭墙采取了插管抽放。
二、启封方案1、FBDNO-6.0/2×15KW(295m3/min-470m3/min)对旋式局部通风机2台，安装于+1205运输车场，距离+1205回风石门20米以外，风机距离巷道底板不小于30CM，风机要实现“三专两闭锁”（专用变压器、专用线路、专用开关和瓦斯电闭锁、风电闭锁）。
并安装专用开关，使其2台局部通风机能够自动切换；采用Φ600mm胶质抗静电、阻燃风筒，风筒沿+1205车场、轨道石门悬挂(风筒穿过+1205运输车场风门墙时要安装防逆流装置，并在该风门上设置调节风窗)，风筒口接至+1205密闭墙处（开启通风机向待启封密闭墙供风）。
2、在密闭墙中上部打开400mm×200mm的空洞方法，检查密闭墙内瓦斯浓度—瓦斯（＜3％）、一氧化碳（＜0.001％）、硫化氢（＜0.0003％）等气体浓度，当浓度超过以上的规定时，请矿山救护队进行启封，当符合以上浓度时，由矿兼职救护队配合通防队按照本措施进行启封。
启封10#煤运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施
启封10#煤运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施启封10#煤矿是中国的一座大型煤矿，为保障煤矿生产和员工
安全，必须采取重要的安全技术措施，确保煤矿运输大巷的密闭与
瓦斯排放安全。
下面将介绍一些安全技术措施。
首先，要保障煤矿运输大巷的密闭。
在煤矿开采时，会产生大
量的煤尘和瓦斯，这些物质对人的身体健康具有严重的危害。
所以，通过采取一系列的技术措施来保障煤矿运输大巷的密闭是十分必要的。
首先，要对煤运输大巷进行封闭处理，包括设置门窗、密封胶
带等措施来确保封闭性。
同时，在出入口处设置空气幕，防止煤尘
和瓦斯逸出，保证车辆和人员安全出入。
其次，要注意煤矿瓦斯的安全排放。
在煤矿运输大巷中，瓦斯
往往处于高浓度状态，一旦达到瓦斯爆炸极限，将会对煤矿及周边
环境造成严重破坏。
为保障煤矿安全生产，必须采取特殊的措施，
对瓦斯进行安全排放。
在煤矿运输大巷中，应设置瓦斯点火器和瓦
斯抽放设备，根据瓦斯浓度进行及时的抽放和排放，并对排放的瓦
斯进行浓度检测和处理。
这样，不仅可以确保煤矿生产安全，还能
充分利用瓦斯资源，取得经济效益。
最后，要加强煤矿运输大巷的安全管理。
在煤矿运输大巷的管
理过程中，必须加强人员的安全保障和技能培训，不断提高管理水
平和运作效率，并配备优质的设备和工具，以确保煤矿的顺畅运转
和员工的安全。
启封10#煤矿的煤矿运输大巷密闭与瓦斯排放技术措施必须得
到严格的执行和管理，才能够确保煤矿安全和生产效益。
1。
运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施
连接抽放管路，一端连接到密闭排放瓦斯口，另一端连 接到瓦斯抽放管道。
打开瓦斯抽放管道阀门
缓慢打开瓦斯抽放管道阀门，使瓦斯能够顺利排出。
观察瓦斯浓度
使用便携式瓦斯检测仪和便携式一氧化碳检测仪监测排 放瓦斯中的瓦斯浓度和一氧化碳浓度。
调整抽放参数
根据监测结果，调整抽放参数，如抽放压力、流量等。
排放完毕后关闭阀门
的应急预案制度，明确应急处置流程和责任人。
制定应急预案文本
02 根据矿井实际情况，编制详细的应急预案文本，包括
应急组织、通讯联络、现场处置、安全撤离等方面。
定期修订和演练
03
对应急预案进行定期修订和演练，以适应矿井条件的
变化和应对实际可能出现的问题。
应急演练
确定演练时间
根据矿井生产计划和应急预案要求，确定合 适的演练时间，一般每年至少组织一次应急 演练。
检查运输巷内的通风情况，确保通风系统运行正常，
风量充足。
03
确认运输巷内的瓦斯浓度和氧气含量，确保符合安全
标准。
准备工具和材料
01
准备启封密闭的工具，如大锤 、撬杠、螺丝刀等。
02
准备排放瓦斯的工具，如瓦斯 排放泵、瓦斯浓度监测仪、氧 气含量监测仪等。
03
准备应急处理的材料，如黄泥 、水、砂袋等。
06
相关技术要求和规 范
相关技术标准
01
煤矿安全规程
02
瓦斯排放标准
03
密闭启封操作规程
操作规范和要求
操作人员必须经过专业 培训，熟悉操作规程和 安全注意事项。
01
02
操作过程中应严格遵守 操作规程，不得擅自更 改操作程序。
03
巷道启封措施巷道贯通措施
巷道启封措施巷道贯通措施10601探煤巷道启封安全措施 10601探煤巷在停工期间为了确保安全，根据《煤矿安全规程》的规定将其封闭。
现在根据本矿的实际生产情况，准备继续掘探此条巷道，目的是探明此处的煤层复存情况。
制定合理的回采计划，提高回采率，充分利用井田范围内的煤炭资源。
在启封过程中为保证施工人员的安全，特制定以下安全启封措施。
1. 启封前必须由专职安全负责人、通风管理人员、瓦斯检查员、安全员、班组长等对密闭前及密闭内部的各种有害气体包括甲烷、二氧化碳、一氧化碳、温度等各项指标进行详细检查，只有在各项指标都符合启封条件时方可启封。
2.检查时如果发现甲烷、二氧化碳的浓度超过《煤矿安全规程》的规定时必须采取措施，加强通风排除瓦斯，启封时瓦斯和二氧化碳的浓度必须在1%以下时方可启封。
如果在启封时发现有一氧化碳气体的存在或温度超过25℃时，不得启风。
待查明原因，采取响应措施，将温度将到25℃以下，没有一氧化碳存在时方可启封。
3.启封工作要有矿安全负责人统一指挥，首先将局部通风机安装在预定地点。
局部通风机的风筒出风口，距离密闭墙不得超过5米，启封时要将局部通风机开启，防止闭前积聚瓦斯。
现场瓦斯检查员要及时检查瓦斯含量，时刻观察各种气体的变化情况，并做好记录。
如果发现异常立即停止启封工作。
4.在拆除密闭墙时，要有专职瓦斯检查员经常检查瓦斯，并将检查瓦斯的结果告知现场施工人员，提醒施工人员注意安全，只有在瓦斯浓度不超过1%时方可拆除密闭墙，当密闭墙完全拆除后，要逐段对巷道恢复通风，在恢复通风时，要加强瓦斯检查，必须控制回风流中的瓦斯浓度，回风流的瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1.5%。
5.恢复启封巷道通风时，要设专人检查回风流中的瓦斯浓度，当回风流中的瓦斯浓度超过1.5%时，要控制局部通风机的共给风量，将瓦斯浓度控制在 1.5%以内。
在通往回风流的巷道交叉口出要设置安全岗哨，严禁行人进入回风道。
6.恢复启封巷道通风前要仔细检查回风巷道中的密闭、电器设备。
启封密闭墙安全技术措施
启封密闭墙安全技术措施根据生产安排，5#煤井底车场开掘完工后下一掘进工作面为5#北回风大巷，为保证5#北回风大巷开掘的按时开工，需提前对5#第一联络巷临时密闭进行启封，排放5#第一联络巷临时密闭内积存的瓦斯。
为保证5#煤第一联络巷临时密闭启封及排放瓦斯期间的安全，制定如下措施：一．启封时间：2011年月日时分（现场集合）。
二．参与启封人员：１．救护队员：负责启封、排放瓦斯。
２．瓦斯员：负责排放过程中瓦斯检查。
3．生产单位：（１）局扇司机：负责停开局扇。
（２）机电维护：负责回风系统停、送电。
（３）截人2处：如图所示：（４）现场班长一名：负责配合通风区启封工作。
4．现场指挥人员：通风区和生产单位各一名干部；现场通风区主管通风干部为统一指挥负责人。
三.5#煤第一联络巷概况1.5#煤第一联络巷概况5#煤第一联络巷位置处于5#煤仓上口联络巷内，位于主斜井与5#煤北回风大行之间。
该巷道主要为了尽快使主井、副井、风井于5#煤层中贯通，形成永久通风系统。
该巷道沿5#煤层掘进，巷道顶底板岩性：顶板为灰色泥岩为主，局部夹有灰色泥土岩、钙质泥岩、泥灰岩；底板为灰黑色泥岩。
5#煤第一联络巷在开掘完成后为了转入5#煤井底车场的掘进，因5#煤井底车场开口在5#第一联络巷中段开口，特在5#煤井底车场开口右侧5#煤第一联络巷中砌临时密闭墙一道（临时密闭墙距5#第一联络巷开口42m）。
需启封巷道长度42米，现为临时密闭，该煤层瓦斯绝对涌出量：0.86m3/min。
四．密闭内巷道瓦斯积存状况分析5#煤第一联络巷临时密闭内气体含量：沼气浓度大于56％、二氧化碳浓度大于2％，氧气浓度小于12%。
排放时间：按沼气浓度56%，排放后浓度不大于1.5％，风筒送风量不小于3.0m3/s计算；1.5#煤第一联络巷临时密闭排放瓦斯（co2）最少需要的时间按下式计算：l×s×c1+qj×t=(q×60×c2)×t式中l----巷道长度，40m；s----巷道断面, 取8.16m2；qj----5#煤第一联络巷瓦斯绝对涌出量,取0.86m3/min；c1---密闭内的瓦斯浓度，取56%；t-----排放瓦斯时间，min；q----5#煤第一联络巷在启封时供风量，3.0m3/s；c2----排放浓度，取1.5%；经计算排放时间t=68min接一条风筒所需时间按10min计算，接4条风筒共需40min。
启封密闭墙安全技术措施
编号：SM-ZD-32116 启封密闭墙安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改启封密闭墙安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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根据生产安排，5#煤井底车场开掘完工后下一掘进工作面为5#北回风大巷，为保证5#北回风大巷开掘的按时开工，需提前对5#第一联络巷临时密闭进行启封，排放5#第一联络巷临时密闭内积存的瓦斯。
为保证5#煤第一联络巷临时密闭启封及排放瓦斯期间的安全，制定如下措施：一．启封时间：20xx年月日时分（现场集合）。
二．参与启封人员：１．救护队员：负责启封、排放瓦斯。
２．瓦斯员：负责排放过程中瓦斯检查。
3．生产单位：（１）局扇司机：负责停开局扇。
（２）机电维护：负责回风系统停、送电。
（３）截人2处：如图所示：（４）现场班长一名：负责配合通风区启封工作。
4．现场指挥人员：通风区和生产单位各一名干部；现场通风区主管通风干部为统一指挥负责人。
三.5#煤第一联络巷概况1.5#煤第一联络巷概况5#煤第一联络巷位置处于5#煤仓上口联络巷内，位于主斜井与5#煤北回风大行之间。
该巷道主要为了尽快使主井、副井、风井于5#煤层中贯通，形成永久通风系统。
该巷道沿5#煤层掘进，巷道顶底板岩性：顶板为灰色泥岩为主，局部夹有灰色泥土岩、钙质泥岩、泥灰岩；底板为灰黑色泥岩。
【免费下载】启封密闭墙措施
一号主水仓密闭墙启封施工安全技术措施根据矿方生产安排，即将施工井下一号主水仓，施工前需启封一号主水仓密闭墙，为安全排放该巷道的瓦斯及有害气体，特制定密闭启封安全技术措施如下：、、巷道情况一号主水仓巷道净断面14.2㎡，掘进断面19.4㎡。
密闭墙位置设在二号主水仓开口5m处，距一号主水仓工作面迎头约130m，密闭墙厚度500mm。
二、启封密闭前准备工作1、施工前，使用原二号主水仓局部通风机，双风机、双电源系列化能自动转换并保证连续运转，并准备好破闭所需的直径为800mm的风筒和吊挂风筒所需的吊挂铁丝，通风队维护好风机，保证能够正常运转。
通防段调整好风量，使风量满足一号主水仓启封及各巷回风要求。
2、施工前，由通风队在一号主水仓备足风镐，铜锤、撬棍等其他材料。
3、施工前，由机电队负责回风等瓦斯排放区域下风侧机电设备的隔爆情况。
4、施工前，瓦检员重点要认真检查局部通风机及其开关地点附近10m 以内风流中的瓦斯浓度，其浓度不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。
三、启封密闭的方法先在密闭墙是中上部掏一个200*200mm的小孔，让风镐对着小孔内吹，并控制好风量使小孔涌出瓦斯浓度不超过0.5％，进行一段时间后，在逐步慢慢扩大小孔，扩孔过程中必须控制好风量，控制瓦斯浓度不超过0.5％，最终把整个密闭扩完。
三、启封密闭安全技术措施1、破闭前，首先检查密闭墙前瓦斯浓度，符合《煤矿安全规程》规定：瓦斯浓度小于0.5％时方可破闭。
2、瓦斯排放严格执行停电、撤人、站岗制度；瓦斯排放影响区域停电由机电段负责落实。
3、破闭时，值班领导干部必须亲自在现场指挥，瓦斯检查员必须在现场经常检查瓦斯浓度，如果瓦斯浓度或二氧化碳超限，则必须按照本区制定的瓦斯排放安全措施进行瓦斯排放工作。
4、在启封密闭式，必须设专人进行观察巷道顶板，以防止顶板上有危矸、活矸掉落伤人，墙体大面积倾倒伤人等事故的发生。
5、启封密闭时，必须使用水管对敲击部位进行浇水将意外产生的火花进行浇灭。
启封密闭的安全措施及补充措施 2
启封2#原回风大巷密闭的安全技术措施一、概述我公司为批复的改扩建矿井，批采2#、10#（9+10#）层，目前回风斜井已穿过2#煤层，正在向10#煤层延伸，为使矿井建设安全顺利进行，经我公司组织有关人员讨论研究，并上报市公司有关领导进行审查，确定对原有水仓进行改建，即在二联巷处新掘一水仓，见附图1。
特制定XXX煤业有限公司启封2#原回风大巷密闭的安全技术措施。
二、启封地点及瓦斯含量预测：1、启封地点位于回风斜井下部西侧原2#煤层回风大巷与主回联巷处，密闭墙编号为LM7。
2、启封后计划排放瓦斯长度100m。
3、排放瓦斯量预测q瓦= s×l×c= 5.2×100×26%=135.2 m3q瓦-排放瓦斯量（m3）S-巷道断面积（m2）l-巷道长度（m）c -检查孔瓦斯检查含量(%)4、预计排放时间t=q÷c÷Q=135.2÷0.7%÷300=64.4min拆接风筒时间50min，（每节5min）排放收尾及闭墙拆除时间90min以上小计182.3min预计启封排放瓦斯时间确定为4小时三、启封排放瓦斯领导机构总指挥：（总工程师）现场负责人：成员：瓦检员：参与办室队：安全办机电办调度室施工队矿山救护队成员四、责任分工1、总工程师负责全面工作；现场负责人：负责具体施工指导和监督；2、领导组成员负责接风筒、启封密闭，控制风流排放瓦斯、检测回风流中瓦斯浓度等。
3、安全办负责派人在井口警戒，检查顶板及措施落实情况，启封期间严禁其他人员进入排放区域。
4、瓦检员负责检查施工前、排放过程中巷道内的瓦斯浓度。
5、施工队负责启封密闭、连接风筒等具体工作。
6、矿山救护队负责指挥启封密闭，排放瓦斯。
7、机电办负责派人切断回风井内电源，并闭锁看守。
五、启封准备工作1、施工之前，地面安装局部局部通风机两台，(2*15kw，风量范围240-460m3/min，800mm风筒)，把风筒接至闭墙前5米处，并在倒数第二节处接调节三通，准备10节10m的风筒、短节风筒（5m）2个、弯头2个、启封密闭的钎子铜锤等必备材料和工具。
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晴隆县中营镇仁禾煤矿启封10402运输巷外段密闭墙及排放瓦斯的安全技术措施一、10402运输巷外段密闭墙情况1、密闭墙位置及密闭性质：10402密闭墙：位于原10402运输巷开口处。
密闭编号：17密闭性质：临时密闭。
墙厚400mm，砖砼结构。
2、密闭墙内巷道情况10402运输巷处段（倾角+1°，约40米）；3、密闭时间及密闭原因：10402回采完毕后，做为废弃巷道进行了密闭。
密闭时间：2014年12月。
4、启封原因：根据2016年度采掘计划方案调整，启封该密闭墙后，在10402运输巷外段巷道上帮进行M05煤层探煤、穿层瓦斯抽放工作，然后根据+1205标高M05煤层赋存情况，进行10503回采系统巷道布置。
5、近期密闭墙检查情况：（1）密闭墙完好，无裂缝等现象，观测孔、返水槽无损坏，返水槽出水较小；（2）墙外瓦斯浓度0.36%，观测孔内瓦斯浓度1.6%，一氧化碳浓度0%；（3）该密闭墙采取了插管抽放。
二、启封方案1、FBDNO-6.0/2×15KW(295m3/min-470m3/min)对旋式局部通风机2台，安装于+1205运输车场，距离+1205回风石门20米以外，风机距离巷道底板不小于30CM，风机要实现“三专两闭锁”（专用变压器、专用线路、专用开关和瓦斯电闭锁、风电闭锁）。
并安装专用开关，使其2台局部通风机能够自动切换；采用Φ600mm胶质抗静电、阻燃风筒，风筒沿+1205车场、轨道石门悬挂(风筒穿过+1205运输车场风门墙时要安装防逆流装置，并在该风门上设置调节风窗)，风筒口接至+1205密闭墙处（开启通风机向待启封密闭墙供风）。
2、在密闭墙中上部打开400mm×200mm的空洞方法，检查密闭墙内瓦斯浓度—瓦斯（＜3％）、一氧化碳（＜0.001％）、硫化氢（＜0.0003％）等气体浓度，当浓度超过以上的规定时，请矿山救护队进行启封，当符合以上浓度时，由矿兼职救护队配合通防队按照本措施进行启封。
3、启封密闭并进行瓦斯排放。
4、启封密闭墙时，抽放管路保持抽放状态。
5、撤出+1205运输车场、+1205轨道石门、+1205回风石门、回风下山所有与启封密闭墙工作无关的所有人员。
三、准备工作1、全矿井下停电撤人（仅保留监控系统、局部通风机正常运转）。
2、主要通风机、瓦斯抽放泵房、地面配电室、矿灯房、监控室值班人员要坚守岗位，不得擅自离岗。
3、辅助救护队在副井口值班，随时准备入井。
4、所有下井人员（包括启封密闭墙）必须携带毛巾和配戴压缩氧自救器。
5、FBDNO-6.0/2×15KW(295m3/min-470m3/min)对旋式局部通风机2台，安装于+1205运输车场，距离+1205回风石门20米以外，风机距离巷道底板不小于30CM，风机要实现“三专两闭锁”（专用变压器、专用线路、专用开关和瓦斯电闭锁、风电闭锁）。
并安装专用开关，使其2台局部通风机能够自动切换；采用Φ600mm胶质抗静电、阻燃风筒，风筒沿+1205车场、轨道石门悬挂(风筒穿过+1205运输车场风门墙时要安装防逆流装置，并在该风门上设置调节风窗)，风筒口接至+1205回风下山密闭墙处。
6、准备好相关仪器（H2S、CO浓度鉴定器及鉴定管若干、光干涉高浓度瓦检器、温度计、多种气体检测仪等），以及呼吸器5台。
7、准备好开启密闭所需要的工具（铜锤、铜钎、铜镐、带铜钎的风镐等）。
8、疏通待启封密闭墙的返水槽，使其内积水呈自流状态；清理+1205回风石门、+1205运输车场水沟。
9、检修井底水仓水泵。
10、清理回风斜井、轨道下山、井底车场及联络巷水沟。
11、在距离+1205车场处安装1台电话。
12、检查并完善“六大系统”（重点：+1205运输车场）。
13、凡入井人员必须经过安全培训，并熟知避灾路线。
14、将液压管线安装到+1205密闭墙处，准备好临时支护（单体液压支柱50根、板木2矿车）。
15、矿领导（法人代表、矿长必须在矿值班）。
四、成立启封密闭、排放瓦斯工作指挥领导小组：1、机构组成组 长：谢九禄副组长：陈光华 刘 俊 谭永华 邹阳 艾飞龙成 员：王德军 机电队长 电钳工 通防队长 安全员 瓦检员2、 启封密闭墙、排放瓦斯指挥机构（见下图）启封密闭墙、排放瓦斯指挥机构图各部门负责人：总指挥谢九禄副总指挥陈光华 刘俊 谭永华 邹阳 艾飞龙调度室 袁发权技术科艾飞龙通防队任广在机电队张龙下井人员：井底水泵房排水工1人，电钳工1人、井下设岗2人、安全员2人、瓦检员2人、通防队5人、通防队长1人、矿级领导1人。
地面人员：井口设岗3人、矿领导值班1人。
共计：19人。
机构职能：1、总指挥：由矿长担任，负责指挥启封密闭及排放瓦斯的全部工作。
2、副总指挥：负责协助总指挥工作，在总指挥的领导下，负责启封密闭、瓦斯排放过程中各部门的协调工作。
3、调度室：负责传达各部门在启封密闭、瓦斯排放过程中的信息联络，并作好相关记录、协调人力和物力。
4、技术科：负责相关措施的编制和启封过程中的技术工作。
5、机电队：负责井下停送电、水仓排水值班、机电设备安装及机电设备故障的处理。
6、通防队：具体负责启封密闭及排放瓦斯的全部工作。
7、安全科：贯彻相关措施，并现场指挥。
负责设岗警戒、现场安全管理、发生意外时带领井下所有人员撤离和应急救援。
五、排放瓦斯+1205运输巷→+1205回风石门→回风下山→引风硐→主要通风机→地面。
六、停电、撤人范围：1、矿井回风系统必须撤人，全矿井下必须停电撤人（除井下水泵、局部通风机及监控设备电源）。
主平硐、副平硐、回风平硐各派专人值班，禁止人员进入。
2、井下警戒点：矿井回风系统必须撤人，在+1205运输车场与轨道下山连接处、+1205回风石门与回风下山连接处各派专人值班，禁止人员进入。
七、启封密闭墙及排放瓦斯密闭墙第一次不能全部打开，通过密闭墙检测孔、在密闭墙中上部打开400mm×200mm的空洞方法，检查密闭墙内瓦斯浓度—瓦斯（＜3％）、一氧化碳（＜0.001％）、硫化氢（＜0.0003％）等气体浓度，当浓度超过以上的规定时，由救护队专业人员进行启封，当符合以上浓度时，协助救护队，按照本措施进行启封。
在启封密闭前，首先要对密闭墙周围5米范围内的巷道进行支护加固。
首先在密闭墙的中上部打开400mm×200mm的一个空洞，然后边排放瓦斯、边逐渐扩大，直至全部拆除。
启封后，边进行临时支护，边排放密闭墙内巷道瓦斯。
八、启封密闭、排放瓦斯的方法：1、启封密闭墙方法启封密闭时，为防治产生火花，要采用防尘水管不断向密闭处喷水。
先在密闭的中上部启开一个400mm×200mm的一个空洞，利用局部通风机排放瓦斯，排放瓦斯时，利用局部通风机吸风口挡板限流法控制风量，使密闭墙开口处涌出瓦斯在与全负压风流汇合处的瓦斯浓度不超过1.5%，进行一段时间后，再逐步慢慢地扩大该空洞，扩孔过程必须控制好风量，确保排出的瓦斯在与全负压风流汇合处的瓦斯浓度不超过1.5%，最终启封整个密闭墙。
2、排放瓦斯的方法利用局部通风机进行瓦斯排放工作。
排放瓦斯时，要控制好局部通风机供风量，严禁“一风吹”。
整个排放过程中，排除的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯浓度不能超过1.5%。
排放瓦斯完毕后，要对巷道支护进行加固。
九、安全技术措施：1、在进行启封密闭瓦斯排放前，所有人员必须对本措施进行学习，做到应知应会，有能力参与启封密闭、排放瓦斯工作；未参与本措施学习的人员不得参与启封密闭、排放瓦斯工作。
2、在启封密闭前，通防人员必须将压风、水管接至密闭前面，作业人员必须进行有关防护用品的使用培训。
3、在进行启封密闭、排放瓦斯前，生产科必须安排人员将密闭前的杂物清理干净，将电器设备和铁制品移走。
4、在进行启封密闭、排放瓦斯前，各部门必须将所需的材料及其工具准备齐全。
5、在距启封地点5m位置的安全地点安设一台电话，确保井上下的通讯畅通无故障。
6、在启封密闭、排放瓦斯前，先疏通密闭墙返水孔，以便使密闭墙内的积水流出。
7、在启封密闭、排放瓦斯前，机电部门应先检查井下的机电设备供电情况，并切断井下一切电源（除局部通风机、水泵及监控设备）。
8、在排放结束前，机电部必须指派专人看管动力电源的送电开关，在没有接到调度室的送电通知前，严禁任何人向任何工作面送电。
9、启封密闭、排放瓦斯前必须做好一切准备工作，启封密闭、排放瓦斯时必须有矿级领导在现场指挥。
10、启封密闭、排放瓦斯时，应安排一名瓦检员和安全员检查回风口瓦斯浓度。
11、在启封密闭的过程中，要使用铜质器具启封密闭,严禁使用铁锤直接敲击墙体，防治产生撞击火花.12、启封密闭、排放瓦斯时必须有两名安全员和两名瓦检员参加，一名安全员负责检查排放地点的安全情况、监督措施的执行情况，另一名安全员负责监督设岗警戒截人安全工作、并监督瓦检员及时检查排放瓦斯与全负压风流汇合处的瓦斯。
一名瓦检员负责在排放瓦斯与全负压风流汇合处检查瓦斯浓度，另一名瓦检员和排放人员一起随时检查排放地点瓦斯浓度。
13、在启封密闭时，必须设专人进行观测工作，以防治顶板上有危岩、活矸掉落伤人，防治墙体大面积倾倒伤人等事故的发生。
14、边支护边排放瓦斯。
15、在启封密闭的整个过程中，所有人员必须听从现场值班领导的指挥，不得擅自行动。
16、在排放瓦斯的过程中，必须随时检查瓦斯浓度，并严格控制其风量。
17、在排放瓦斯时，主扇风机及主、副井以及风井周围20ｍ范围内严禁有烟火，严禁有其他无关人员在此范围内作业、逗留或行走。
18、进入瓦斯排放巷道内的瓦检员和安全员必须两人一组，严禁一人独自入内。
19、在排放瓦斯时，严禁“一风吹”，必须严格控制进风量和排出风流的瓦斯浓度，确保排放的瓦斯与全风压风流混合后瓦斯浓度不超过1.5%。
20、在排放瓦斯时，瓦检员要随时检查排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度，有异常情况必须立即汇报，如瓦斯浓度超过1.5%时，必须通知排放瓦斯人员减少排放瓦斯进风量。
确保排除的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.5%。
21、在启封密闭排放瓦斯的全过程中，通防队队长必须现场指挥。
22、在瓦斯排放结束前，各警戒点的站岗人员严禁擅自离开，必须各自在警戒处做好截人工作，以防治任何人员进入警戒区域。
23、在启封密闭排放瓦斯时必须有一名电工、两名安全员、两名瓦检员、5名通防人员（警戒）配合救护队进行启封密闭排放瓦斯。
24、 瓦斯排放完毕, 排放点的瓦检员确认瓦斯浓度不超限，将具体情况汇报调度室。
25、瓦斯排放完毕,安全员将排放瓦斯巷道的顶板情况及巷道支护情况汇报调度室。
26、调度室在接到瓦斯排放完的汇报后，并立即汇报总指挥，调度室接到总指挥的送电命令后方可通知机电队送电。
27、恢复井下供电一段时间后，作业人员才可进入瓦斯排放及排放瓦斯流经区域进行正常作业。