点胶机的使用流程
机器点胶机操作指引
机器点胶机操作指引
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无尘手套、口罩、设备及工具: 点胶机、生产辅料: 生产参数工时产量: 3M 94 Primer 胶水上工序名称: PSA压合测试
操作方法
1、将电源开关,OFF或ON,拔至ON,打开电源.
2、戴好口罩、手套、手指套等防护用品。
3、打开程序文件，选择正确的程序，按下“启动”字符，启动点胶程序开始
点胶。
4、程序完成后，仪器自动复位。
拿起产品，观察是否有起珠或胶水断开现象。
图如有，则判定为测试结果NG。
片
5、继续以上动作，直至测试品测试完毕。
示本
6、测量结束，清理夹具上的胶水，按“复位”字符，让机台复位。
例工
7、关闭软件、电源。
序(
胶
水
测
试 )
注意事项品质/检验要求
1)按照DB要求点胶后无起珠或断开现象。
1.拿产品必须轻拿轻放，避免损伤产品。
2)检测数量:FQC2后每批次出货32PCS. 3)接收标准AC=0，RE=1。
2.当出现胶水断开或起珠时，暂停作业，应立即报告相关人员。
下工序 FQC2
备注:
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自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程《自动点胶机操作规程》一、概述自动点胶机是一种用于精确控制胶水流动和涂布的设备，通常应用于电子、汽车、医疗等行业。
正确操作自动点胶机对于保证产品质量和生产效率至关重要。
二、操作规程1. 开机前检查在开机前，操作人员需要对自动点胶机进行仔细检查，确保设备处于正常工作状态。
检查事项包括但不限于电源线、气源线、液压油位、控制系统等。
2. 安全操作在进行操作时，操作人员需佩戴防护眼镜和手套，确保工作区域干净整洁，避免发生意外伤害。
3. 参数设置根据所需的胶水流动和涂布要求，操作人员需在控制系统中设置相应的参数，包括胶水流量、速度、压力等。
4. 材料准备在使用前，操作人员需要准备好需要使用的胶水和相关材料，确保存储条件良好，避免影响涂布效果。
5. 测试运行在正式生产前，操作人员需要进行测试运行，确保设备工作正常，涂布效果良好。
6. 操作流程根据产品要求，操作人员需按照设定的参数和工艺流程进行操作，确保每个工序的涂布效果一致。
7. 异常处理在操作过程中，如遇到设备故障或涂布效果不理想的情况，操作人员需及时停机，并寻找原因进行处理。
8. 关机在结束工作后，操作人员需要将设备进行停机，并进行设备和工作区域的清洁工作。
三、注意事项1. 涂布胶水需符合工艺要求，避免使用过期或不适合的胶水。
2. 操作人员需定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
3. 如遇到设备故障无法处理时，需及时联系维修人员进行处理，避免造成不必要的损失。
通过严格执行《自动点胶机操作规程》，能够有效地保证生产的稳定性和产品的质量，同时也能够提高生产效率并减少因操作失误而引发的损失。
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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1.0目的
对生产设备进行安全操作，以提高设备的完好率及利用率，确保操作员人身安全及产品生产能力和产品质量，延长设备的寿命。
2.0 适用范围
本公司自动点胶机
3.0内容说明
3.1 操作步骤
3.1.1接通总电源
3.1.2打开电源开关、气动开关。
3.1.3在点胶机上装入胶水。
3.1.4按产品的点胶要求在编程器上进行编程。
3.1.5将产品放入点胶机的定位夹具上，启动机器，完成点胶。
3.2参数设定
3.2.1电源：220V/50Hz；
3.2.2 气源压力：大于0.6MPa，小于0.8MPa。
3.3 失效防止
3.3.1启动时应检查点胶头内胶水是否堵塞，如堵塞则需清洁干净。
3.3.2中途停车或维修时，应关闭自动点胶机气动开关及电源开关。
3.3.3发现机身有异常声音时，须立即停止使用，报告维修人员进行处理。
3.3.4不得在机器运行时搬动胶枪头。
3.4 保养规定
3.4.1保持自动点胶机干净整洁，保证送胶系统无堵塞，操作员负责。
3.4.2应每月定期对机器进行检查保养，内容包括：对轴承及电机进行润滑、控制电源部
分、运行部分，维修员负责。
3.4.3每年应对机器进行一次全面检修，按公司年度维修计划进行。
小型自动点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述本规程适用于操作小型自动点胶机，旨在确保操作人员能够安全、高效地进行点胶作业。
操作人员需严格按照本规程执行，以确保点胶作业的质量和安全性。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：开机前，应检查点胶机是否完好，包括电源线、气源管、胶管、点胶针头等部件是否完好无损。
2. 胶水准备：根据产品需求，选择合适的胶水，并确保胶水在保质期内，避免使用过期胶水。
3. 环境要求：操作场所应保持清洁、干燥，避免阳光直射和高温环境。
4. 个人防护：操作人员应穿戴防护手套、工作服，佩戴护目镜，确保自身安全。
三、操作步骤1. 开机：接通电源，打开气源，确保气压在0.2-0.4MPa范围内。
2. 调整参数：根据产品需求，设置点胶量、点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间等参数。
3. 胶管固定：将胶管固定在合适的高度，确保胶水顺利流入点胶针头。
4. 编程：根据产品点胶图形，编制程序。
程序编好后，设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间参数。
5. 点胶作业：放置产品于点胶机固定架上，按下Start键开始点胶。
每换一只产品，需重新按下Start键。
6. 检查点胶效果：在点胶过程中，观察点胶效果，如发现点胶不均匀、断续或点胶外部等问题，应及时调整参数或清洁点胶阀。
7. 清洗针头：完成点胶工作后或长时间不进行点胶工作时，及时清洗针头，防止针头堵塞。
四、操作安全注意事项1. 操作过程中，严禁触摸点胶针头，以免造成伤害。
2. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，请咨询专业技术人员。
3. 非专业人员不得操作点胶机，避免发生意外。
4. 操作场所不得堆放杂物，确保操作空间足够大。
5. 操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，并通知专业人员进行处理。
五、操作结束后的注意事项1. 关闭电源和气源，清理点胶机及操作场所。
2. 将胶管、点胶针头等部件放置在指定位置。
3. 做好设备维护保养工作，确保点胶机正常运行。
4. 每次操作结束后，填写操作记录，以便后续查询。
点胶机操作规程
点胶机操作规程一、前言本文档旨在为点胶机操作者提供安全、高效的操作指导。
在使用本文档提供的操作规程前，操作者需严格遵守相关安全规定，确保操作过程中人员和设备的安全。
二、操作前准备1.检查点胶机设备，确保其正常使用状态，无任何异常情况。
2.准备所需点胶材料及工具。
3.穿戴齐全的个人防护用具，包括手套、口罩、护目镜等。
4.阅读并理解设备操作说明书和相关安全规定，熟悉各种操作流程。
三、具体操作步骤1. 打开点胶机•按下点胶机开关按钮，开机后待设备预热完成。
•连接点胶机控制软件并选择合适的参数，按需设置各项参数。
•根据工艺需求选择合适的点胶嘴，并将其安装到需要点胶的位置。
2. 手动点胶•确定需要点胶的位置和面积。
•用手持控制器将点胶嘴移动到需要点胶的位置，将点胶嘴轻触至工件表面水平，按下“点胶”按钮进行点胶。
•注意控制点胶量，以免浪费或者点胶不足。
•操作完成后，将点胶嘴移动到废弃工件区，按下“清洗”按钮清洗点胶嘴。
3. 自动点胶•根据工艺需求设置点胶轨迹或者点胶图案，确保点胶轨迹/图案完全符合工件设计。
•启动点胶机，按照设备说明书要求进行操作。
•操作完成后，将点胶嘴移动到废弃工件区，按下“清洗”按钮清洗点胶嘴。
四、操作后清理•点胶完成后，将点胶嘴清洗干净，避免残留点胶堵塞嘴头，同时清理点胶工作区，保持环境整洁。
•关闭点胶机设备和相关控制软件。
•确保点胶机设备处于安全状态，并定期对设备进行保养和维护。
五、安全注意事项•在操作点胶机设备之前必须戴上手套、口罩、护目镜等个人防护用具，确保人员安全。
•操作者必须熟悉设备操作说明书和相关安全规定，并按规定要求操作设备。
•点胶过程中应注意控制点胶量，避免浪费或者点胶不足。
•严禁将点胶机设备用于非法用途，发生违法事故责任自负。
六、总结点胶机是一种非常重要的生产设备，本文档旨在为操作者提供严格的操作规程和安全注意事项，确保设备的正常、安全使用，提高生产效率。
在操作设备过程中，所有操作者都必须严格遵守相关规定和安全注意事项，确保设备操作过程中人员和设备的安全。
UV点胶机程式导入流程(新)
製程二部 孫海知
進入程式
將電腦和UV點膠機台用數據線連接,雙擊
程式圖標
,進入UV點膠程式導入界面.
UV點膠機程式導入流程簡介:
點擊“ROBOT”後選擇“RECEIVE
DATA”連接數據,如圖:
點擊“PROGRAM”後選擇“ADD
PROGAM”(圖一).填入作業型號,然後點 “OK”.(圖二)
將程式導入機台.
任意選擇一個數據框點下,然後按
刪 除原有的數據框(圖一),刪除後圖標顯暗 色(圖二).
(圖一)
(圖二)
按照UV點膠機作業的行程路徑來設置選
擇所需要的點, 為起點, 為中點, 為終點,起點和終點始終只有一個,中間點 可根據需要選擇多個 設定好所需要的點後選取“ROBOT”然 後再按“CHANGING”來選取手動模式 操作選取好後按 復歸機台
選擇好單行程後再點擊“PTP
CONDITION”設定PTP SPEED,一般為 60%
再按“DISPENSE”設定UV點膠針頭到
達起始點停頓的時間,一般為0.1SEC
以上所有參數設定好後點擊“ROBOT”
後再選取“CHANGING MODE”將機台 改為自動模式
最後選取“ROBOT”選擇SEND DATA”
復歸好機台後按
開始對位選擇行程的 座標從始點(圖一)向終點(圖二)遞增.
(圖一)
(圖二)
所需要的座標值選取好後點擊“PROGRAM”
再選擇“PROGRAM DATA”,然後選擇“1 CYCLE PLAYBACK”(單行程),根據需要可以選擇 “CONTINUOUS PLAYBACபைடு நூலகம்(複行程)”
点胶机操作规程
点胶机操作规程点胶机操作规程一、前言点胶机是一种工业设备，用于将胶水均匀地涂在工件表面上。
因此，在使用点胶机时，我们必需遵守严格的操作规程，以确保生产流程正常进行并最大程度地削减安全事故的发生。
本文旨在为操作点胶机的员工供给操作指南和建议，以确保点胶机的安全性和生产效率。
二、设备使用前准备1. 环境乾净干净：在操作点胶机之前，应当先清理生产车间的整个环境，并确保机器及工具处于干净的状态。
在进行点胶操作时，应将四周的物品和人员移至安全区域，以避开安全事故的发生。
2. 设备检查：在点胶机使用前，应检查机器是否正常工作。
包括检查机体外部和内部全部电线的电气连接，风扇的工作情况等。
还应检查喷管的位置是否正确、清洁程度是否充足，并检查泵浦的状态以及胶水的储存情况。
3. 安全操作服装：操作人员必需实行安全操作，穿戴适当的保护服，并戴上手套和安全眼镜，在操作时，应将衣袖卷起、避开头发等物品被机器卷入。
三、点胶机操作规程1. 胶水的正确储存：胶水的储存是一个紧要的保证胶水质量和操作安全的方面。
应在使用胶水前认真读取胶水厂家的使用说明，并储存在干燥、阴凉的地方。
假如在使用中发觉胶水显现颜色异常、凝结、气味异常等情况，应立刻停止使用，查明原因。
2. 点胶涂胶前清洁：在点胶前，应确保工件表面已过清洁处理，并擦拭干净工作平台和针头。
建议使用无尘布和99%的医用酒精进行清洁。
3. 胶水的混合和注意事项：很多胶水是由两种或多种化学物质混合而成，你在使用前需要认真混合。
在混合胶水时，要求进行充分的搅拌以确保维持胶水比例。
混合过程中注意对其中的每种物质进行认真识别和选择，避开由于错误的混合导致误操作。
4. 均匀涂胶：在涂胶时，要确保涂胶均匀。
一般来说我们需要对点胶机掌控面板上的参数进行设定，基于不同的工件和要求需进行调整。
在开始操作之前，请确保机器设置的参数是正确的。
开始涂胶过程，并在涂胶的同时察看涂胶的质量和工件表面的涂胶情况，假如涂胶显现不柔嫩、不均匀等情况，应立刻停机，排出故障，一旦有问题，不得任意调整参数。
双液点胶机构造原理及操作流程
双液点胶机也称双液灌胶机、AB点胶机，那么下面根据图示介绍双液点胶机构造及原理。
一.双液点胶机的主要构件双液点胶机主要由三轴机械手、AB配比装置、触摸屏一体机构成，AB配比装置又由胶桶、齿轮泵、AB液混合搅拌电机、双液混合胶阀、自动清洗桶以及相关的仪器仪表组成，特殊需求（例真空脱泡）还需加上真空泵、脱泡搅拌电机二.双液点胶机的工作原理及操作流程点胶前接上220V电源，0.5MPA气源并查看以下内容：1. 胶水储量：查看AB储料罐要有足够的胶水；2. 加热搅拌及真空脱泡：如需要加热，一般不要加热A料，直接加热B料即可，加热的时候必须打开搅拌；同样如真空脱泡，需打开抽真空阀门，此过程需在第3步之前完成。
3. 阀门状态：先打开进气阀（出胶压力来源），然后打开出料阀，预留抽真空阀门关闭；测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；4.测试及启动：1）测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；2）触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例，按屏摸屏中的启动按钮，设备开始工作；二、点胶过程1、混合后的胶水：1）外观：混合好的胶水应该是均匀一致的2）重量：单次吐胶总量应该一致注：若出现明显不均匀或重量不一致，请停机检查建议：生产过程中，每做一定数量的产品，重新核定一次胶水总量2、气压过低报警灯：当气压低于工作气压后，发出蜂鸣报警声，需停止吐胶，待气压恢复蜂鸣停止报警后，正常生产。
3、注意观察A/B料液位显示管，作好加料准备。
4、在灌封时出现导常是按急停键：按下急停按钮，机器将不吐出胶水；当急停按钮松开弹起时，机器吐出胶水。
三、点胶结束1、关闭加热，搅拌，触摸屏按钮按下“停止”键2、静态混合管清洗：停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安装密封盖：在密封盖里装入三分之一的黄油，旋上即可密封。
4、关闭阀门：关闭料桶进气阀（干燥剂阀门）5、关闭电源气源三.双液点胶机的设备维护1、A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封；2、注黄油：1）每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；2）齿轮泵密封圈每周注入一次黄油；4、过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位；5、干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立即更换6、密封圈更换：1）静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次；2）齿轮泵密封圈2个月需要更换四.双液点胶机的人性化设计1、AB胶桶均装有上下液位传感器，溢胶及缺胶都会使蜂鸣器报警并于触摸屏中提示。
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点胶机的使用流程
一、准备工作
1.将点胶机放置在平稳的工作台上，确保稳定性。
2.连接点胶机的电源，并将电源插头插入电源插座。
3.打开点胶机的电源开关，待指示灯亮起后，表示电源已打开。
二、加载胶水
1.打开点胶机的胶水仓盖，将胶水仓中的胶水瓶取出。
2.将胶水瓶顶部的封口剪开，确保胶水流通。
3.将胶水瓶插入点胶机的胶水仓中，确保胶水瓶与仓口紧密贴合。
4.关闭胶水仓盖，确保胶水不会外溢。
三、调试点胶机参数
1.打开点胶机的控制面板，进入参数调节界面。
2.根据实际需要，调整点胶机的速度、压力和点胶量等参数。
3.确保调节后的参数符合产品要求。
4.保存参数设置，退出调节界面。
四、调整点胶机工作平台
1.打开点胶机的工作台盖，将工作台上的待点胶物品放置在工作台上。
2.根据待点胶物品的形状和尺寸，调整工作台的位置和角度，确保点胶机能够准确地点胶。
3.关闭工作台盖，固定工作台的位置和角度。
五、开始点胶
1.点击点胶机控制面板上的“开始”按钮，点胶机开始运行。
2.观察点胶机的运行状态，确保胶水均匀地从点胶嘴中流出，且点胶量符合要求。
3.如果发现点胶不均匀或点胶量不足的情况，需要及时停止点胶，并检查胶水和点胶机参数是否正常。
4.继续进行点胶，直到所有待点胶物品均完成点胶。
六、清洁点胶机
1.点胶完成后，关闭点胶机的电源开关，断开电源供应。
2.打开点胶机的胶水仓盖，取出胶水瓶。
3.使用清洁布擦拭点胶机的点胶嘴和工作台，确保没有残留胶水。
4.关闭胶水仓盖，保持点胶机的清洁干燥。
七、注意事项
•在操作点胶机过程中，应注意个人安全，避免手指接触到运动中的部件。
•点胶机工作时，应确保周围环境安全，避免其他物品碰撞或触碰到点胶机。
•在更换胶水或调整参数时，应先停止点胶机的运行，以保证操作安全性。
•定期对点胶机进行维护，清洗胶水残留，检查部件是否损坏。
以上是点胶机的使用流程，通过正确的操作和调试，能够保证点胶机的正常工作，并达到预期的点胶效果。
在使用过程中应严格遵守操作规程，并注意安全与维护，以确保设备的长期稳定运行。